BR112017027525B1

BR112017027525B1 - Rolo de polimento de arroz e polidor de arroz equipado com o rolo de polimento de arroz

Info

Publication number: BR112017027525B1
Application number: BR112017027525-2A
Authority: BR
Inventors: Yasuyoshi Seto; Fumio Tajima; Yasunori Koike
Original assignee: Satake Corporation
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2016-06-23
Publication date: 2021-09-28
Also published as: JP2017012976A; WO2017002706A1; CN107708864A; CN107708864B; BR112017027525A2; JP6663576B2

Abstract

rolo de polimento de arroz e polidor de arroz equipado com o rolo de polimento de arroz. a presente invenção proporciona um rolo de polimento de arroz fácil de manter, no qual um rolo de transporte de grão, adaptado para transportar grãos, e o rolo de polimento de arroz, equipado com um orifício de jato de ar e projeções de agitação em uma periferia externa, são suportados de rotativamente em torno de um eixo principal; o rolo de polimento de arroz é constituído por uma pluralidade de segmentos de rolo sendo divididos em uma direção axial; e um elemento de suporte é interposto para unir os segmentos de rolo na direção axial e unir rotativamente os segmentos de rolo ao eixo principal.

Description

Campo técnico

[001] A presente invenção refere-se a um rolo de polimento de arroz e a uma polidor de arroz equipado com o rolo de polimento de arroz.

Estado da técnica

[002] Convencionalmente, conhece-se um polidor de arroz que executa um processo de moagem ao adicionar água a grãos de arroz, assim mói para longe o farelo dos grãos de arroz, e finaliza os grãos de arroz em arroz polido lustrado. Por exemplo, um polidor de arroz descrito na Literatura da Patente 1 é conhecido e será descrito com referência às Figuras 7 e 8.

[003] A Figura 7 é uma vista lateral em corte de um polidor de arroz convencional e a Figura 8 é uma vista frontal em corte de um rolo de polimento de arroz do polidor de arroz convencional. Nas Figuras 7 e 8, a parte principal do polidor de arroz (101) é configurada da seguinte forma: um removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz (103) é colocado horizontalmente dentro de um invólucro da máquina (102) e um rolo de polimento de arroz (107), com um orifício de jato de ar (106) formado nele, e um rolo espiral de transporte de grão (108) estão suportados rotativamente em torno de um tubo de eixo principal oco (105). Uma câmara de polimento de arroz (114) é formada entre o rolo de polimento de arroz (107) e o tambor de polimento de arroz (103). Em um lado de saída de grão de arroz, a câmara de polimento de arroz (114) está ligada com uma porta de saída de grão de arroz (115). Uma placa defletora (117) equipada com um peso (116) está instalada na porta de saída de grão de arroz (115). A parte exterior inferior do tambor de polimento de arroz (103) é formada numa câmara de recolhimento de farelo (118), que está ligada com um exaustor (119). O número de referência (104) denota uma placa de tela instalada no tubo de eixo principal (105), e (110) denota uma placa de proteção instalada no rolo de polimento de arroz (107).

[004] Um umidificador (120) disposto numa vizinhança do polidor de arroz (101) é formado como um bocal de pulverização (121) com uma abertura de bocal do mesmo voltada para uma extremidade (105a) do tubo de eixo principal (105). O bocal de pulverização (121) está ligado com um tanque de água (123) através de um cano de fornecimento de água (122) e com um compressor de ar (125) através de um cano de fornecimento de ar (124).

[005] No polidor de arroz tal como descrito acima, quando os grãos de arroz são fornecidos ao abrir um obturador (113) previsto numa porta de fornecimento (112), os grãos de arroz são enviados de um tanque de fornecimento (111) para a câmara de polimento de arroz (114) através da porta de fornecimento (112) pelo rolo espiral de transporte de grão (108). A água é pulverizada através da abertura do bocal de pulverização (121) sobre os grãos de arroz enviados para a câmara de polimento de arroz (114) e, em seguida, a água é fornecida para dentro da câmara de polimento de arroz (114) através da extremidade (105a) do tubo de eixo principal (105), parte interna do tubo de eixo principal (105), um orifício de ventilação (109) no tubo de eixo principal (105) e o orifício de jato de ar (106) no rolo de polimento de arroz (107).

[006] Os grãos de arroz na câmara de polimento de arroz (114) têm as suas superfícies umedecidas e suavizadas pela água fornecida e, adicionalmente, têm seu farelo removido à medida que o rolo de polimento de arroz (107) roda na câmara de polimento de arroz (114). O farelo removido é retirado do tambor de polimento de arroz (103) e é descarregado do polidor de arroz por uma ação de sucção do exaustor (119).

[007] Ao fornecer água para dentro da câmara de polimento de arroz (114), ar umidificador enevoado que enche o tubo de eixo principal (105) entra no rolo de polimento de arroz (107) uma vez através do orifício de ventilação (109) no tubo de eixo principal (105) e, em seguida, o ar umidificador no rolo de polimento de arroz (107) é fornecido à câmara de polimento de arroz (114) através do orifício de jato de ar (106). No entanto, quando a moagem é terminada, o ar umidificador se condensa em orvalho, o que vem formar uma poça (W). Isto é, uma superfície interna do rolo de polimento de arroz (107) é formada para dentro de uma superfície curvada como mostrado na Figura 8, dificultando o descarregamento da poça (W) para fora do polidor de arroz.

[008] Tal poça (W), se formada, tem um aspecto não higiênico, como causar ferrugem ou produzir mofo na superfície interna do rolo de polimento de arroz (107). Além disso, a ferrugem fará com que uma porção entre o rolo de polimento de arroz (107) e o tubo de eixo principal (105) fique presa, o que representa um problema na medida em que a desmontagem torna-se difícil e a manutenção fica difícil de realizar.

Lista de citação Literatura de patentes

[009] [Literatura de Patente 1] Publicação do Modelo de Utilidade Japonês N° 2-36589

Resumo da Invenção Problema técnico

[010] Em vista do problema acima, um problema técnico da presente invenção é fornecer um rolo de polimento de arroz e um polidor de arroz equipado com o rolo de polimento de arroz, onde o rolo de polimento de arroz elimina o medo de que uma poça seja produzida em uma superfície interna do rolo de polimento de arroz, inibe a formação de ferrugem e mofo, e se presta a uma fácil manutenção.

Solução ao problema

[011] Para resolver o problema acima, a presente invenção proporciona um rolo de polimento de arroz equipado com um orifício de jato de ar e projeções de agitação numa periferia exterior e suportado rotativamente em torno de um eixo principal de um polidor de arroz, em que o rolo de polimento de arroz é constituído por uma pluralidade de segmentos de rolos sendo divididos em uma direção axial do eixo principal; e os segmentos de rolo são unidos na direção axial e unidos rotativamente ao eixo principal por um elemento de suporte.

[012] Além disso, a presente invenção proporciona um polidor de arroz no qual um removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz é instalado num invólucro da máquina, um rolo de polimento de arroz é instalado rotativamente no removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz, e um espaço entre o removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz e o rolo de polimento de arroz é formado para dentro de uma câmara de polimento de arroz adaptada para moer grãos de arroz, em que o rolo de polimento de arroz é constituído por uma pluralidade de segmentos de rolo sendo divididos em uma direção axial do eixo principal; e os segmentos de rolo são unidos na direção axial e unidos rotativamente ao eixo principal por um elemento de suporte.

Efeitos vantajosos da invenção

[013] De acordo com a presente invenção, um rolo de transporte de grão, adaptado para transportar grãos, e o rolo de polimento de arroz, possuindo um orifício de jato de ar e projeções de agitação em uma periferia externa, estão suportados rotativamente em torno de um eixo principal; o rolo de polimento de arroz é constituído por uma pluralidade de segmentos de rolo sendo divididos em uma direção axial; e uma pluralidade de elementos de suporte estão interpostos entre os segmentos de rolo para unir os segmentos de rolo na direção axial e unir rotativamente os segmentos de rolo ao eixo principal e, consequentemente, quando a pluralidade de segmentos de rolo são combinados para formar um rolo de polimento de arroz longo, os segmentos de rolo são unidos na direção axial e unidos rotativamente ao eixo principal pela pluralidade de elementos de suporte e, portanto, mesmo que a ferrugem se forme em uma superfície interna do rolo de polimento de arroz (7), os segmentos de rolo podem ser removidos, um por um, do eixo principal em vez de remover o rolo de polimento de arroz longo como uma única unidade do eixo principal. Além disso, uma vez que a pluralidade de membros de suporte são utilizados para unir na direção axial, os segmentos de rolo não se encaixam firmemente ao eixo principal e não há muito perigo de que a desmontagem se torne difícil. Isso facilita a desmontagem e montagem do rolo de polimento de arroz e facilita a manutenção do rolo de polimento de arroz.

[014] A invenção descrita na reivindicação 2 é um polidor de arroz, no qual: removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz é instalado num invólucro da máquina; um rolo de polimento de arroz é instalado rotativamente removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz e; um espaço entre o removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz o e o rolo de polimento de arroz é formado para dentro de uma câmara de polimento de arroz adaptada para moer grãos de arroz, em que o rolo de polimento de arroz de acordo com a reivindicação 1 é instalado rotativamente no removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz e, consequentemente, o polidor de arroz inclui o rolo de polimento de arroz unido na direção axial pela pluralidade de elementos de suporte, tornando simples e fácil a desmontagem e montagem e facilitando a manutenção do polidor de arroz.

Breve descrição dos desenhos

[015] A Figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática de um polidor de arroz de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[016] A Figura 2 é uma vista lateral em corte do polidor de arroz de acordo com a modalidade da presente invenção.

[017] A Figura 3 é uma vista geral de um rolo de polimento de arroz do polidor de arroz de acordo com a modalidade da presente invenção.

[018] A Figura 4 é uma vista em corte feita ao longo de A- A na Figura 3.

[019] A Figura 5 é uma visão em perspectiva explodida que mostra como o rolo de polimento de arroz é montado.

[020] As Figuras 6 (a) e 6 (b) são vistas em corte ampliadas mostrando junções de segmentos de rolo.

[021] A Figura 7 é uma vista lateral em corte de um polidor de arroz convencional.

[022] A Figura 8 é uma vista frontal em corte de um rolo de polimento de arroz do polidor de arroz convencional.

Descrição da modalidade

[023] A Figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática de um polidor de arroz de acordo com uma modalidade da presente invenção, a Figura 2 é uma vista lateral em corte do polidor de arroz de acordo com a modalidade da presente invenção, a Figura 3 é uma vista geral de um rolo de polimento de arroz do polidor de arroz de acordo com a modalidade da presente invenção e a Figura 4 é uma vista em corte tomada ao longo de A-A na Figura 3. Nas Figuras 1 e 2, a parte principal de um polidor de arroz (1) de acordo com uma modalidade da presente invenção é formada da seguinte forma: um removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz (3) é colocado horizontalmente dentro de um invólucro da máquina (2) disposto sobre um suporte de máquina (38), e um rolo de polimento de arroz (7) provido com orifícios de jato de ar (5) e projeções de agitação (6) e um rolo de transporte de grão (8), adaptado para alimentar os grãos de arroz de forma cruzada, são suportados rotativamente ao redor de um eixo principal sólido (4). Uma câmara de polimento de arroz (9) é formada entre o removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz (3) e o rolo de polimento de arroz (7), uma câmara de transporte de grãos (11) é formada entre um tubo de transporte de grãos (10) adaptado para alimentar os grãos de arroz de forma cruzada e o rolo de transporte de grão (8) e, além disso, é formado um espaço comunicado com um funil de recolhimento de farelo (12) numa câmara de recolha de farelo (13), o funil de recolhimento de farelo (12) sendo localizado fora do removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz (3) e adaptado para coletar farelo.

[024] Uma porta de saída de grão de arroz (14), adaptada para descarregar arroz polido, e uma corredeira de arroz polido (15), adaptada para descarregar arroz polido fora do polidor de arroz, são instaladas em um lado de saída de grão de arroz da câmara de polimento de arroz (3), e uma placa de defletora (17) equipada com um peso (16) é instalada na porta de saída de grão de arroz (14). Por outro lado, uma porta de fornecimento de grão de arroz (27) é proporcionada na parte superior do tubo de transporte de grão (10) e um obturador (não mostrado) adaptado para abrir e fechar a porta de fornecimento (27), um cilindro de ar (28), servindo como unidade de acionamento para o obturador, e um tanque de fornecimento de grão de arroz (29) estão instalados na parte superior da porta de fornecimento de grão de arroz (27).

[025] Uma polia de acionamento (18) está unida rotativamente a uma primeira extremidade do eixo principal (4), e uma passagem de água (19) é formada no eixo principal (4) por usinagem (ver Figura 2). A passagem de água 19 é produzida, por exemplo, por perfuração de orifício usando uma ferramenta de corte tal como furadeira com alta reticência. A passagem de água (19) tem cerca de 20 a 30 mm de diâmetro. Além disso, o comprimento da passagem de água (19) pode caber dentro de uma região que se prolonga a partir da primeira extremidade do eixo principal (4) para a câmara de polimento de arroz (9) (dentro de uma gama de seta (L) na Figura 2), e, de preferência, para um ponto de início da câmara de polimento de arroz (9) perto de um limite entre a câmara de transporte de grão (11) e a câmara de polimento de arroz (9) (a uma profundidade de aproximadamente 60 cm do lado da polia de acionamento (18), isto é, perto do símbolo (19a) na Figura 2).

[026] Conforme ilustrado na vista em corte A-A do rolo de polimento de arroz na Figura 4, o número de referência (19a) indica um ponto final da passagem de água (19) e o ponto final (19a) está localizado perto de uma porção de suporte rotativa do rolo de polimento de arroz (7). Vários bocais de adição de água (20) são instalados, prolongando-se em uma direção circunferencial do ponto final (19a) para uma periferia externa do rolo de polimento de arroz (7). Além disso, as aberturas de bocal (37) dos bocais de adição de água (20) são feitas para fazer face aos orifícios de jato de ar (5) no rolo de polimento de arroz (7), possibilitando a queda de água diretamente sobre os grãos de arroz permanecendo na câmara de polimento de arroz (9). Consequentemente, em vez de fornecer água para dentro da câmara de polimento de arroz (114) indiretamente através do orifício de ventilação (109) no tubo de eixo principal (105) e o orifício de jato de ar (106) no rolo de polimento de arroz (107), como é o caso da técnica convencional da Figura 8, a água é largada diretamente sobre a câmara de polimento de arroz (9) através dos bocais de adição de água (20) como mostrado na Figura 4. Isso proporciona a vantagem de estar livre do medo de que uma poça seja produzida na superfície interna do rolo de polimento de arroz (7) após a moagem e ser capaz de inibir a formação de ferrugem e mofo.

[027] Por outro lado, um dispositivo de adição de água (21) semelhante ao da técnica convencional está disposto em torno do polidor de arroz (1) (ver Figura 2). Ou seja, um bocal de pulverização (22) é feito para enfrentar a primeira extremidade do eixo principal (4), ligado a um tanque de água (24) através de um cano de fornecimento de água (23) e ligado a um compressor de ar (26) através de um cano de fornecimento de ar (25).

[028] Conforme ilustrado nas Figuras 3 e 5, o rolo de polimento de arroz (7) é constituído por vários segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) sendo divididos em uma direção axial e vários elementos de suporte (30, 31, 32 e 33) estão interpostos entre os segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) para unir os segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) na direção axial e unir rotativamente os segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) ao eixo principal (4) (ver Figura 5).

[029] A Figura 6(a) é uma vista em corte ampliada que mostra uma junção entre o segmento de rolo (7a) e o rolo de transporte de grão (8) (perto do símbolo A na Figura 2) e a Figura 6(a) e (b) é uma vista em corte ampliada que mostra uma junção entre os segmentos de rolo (7a) e (7b) (perto do símbolo B na Figura 2). Com referência às Figuras 6(a) e 6(b) bem como às Figuras 3 e 5 descritas anteriormente, será dada descrição da forma como os segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) descritos acima, bem como o rolo de transporte de grãos (8), são ligados ao eixo principal (4).

[030] Primeiro, o rolo de transporte de grão (8) é forçado e encaixado em torno do eixo principal (4), e a chave (34) é usada para evitar a corrotação com o eixo principal (4). Em seguida, uma manga (30a) do elemento de suporte (30) é colocada sobre o eixo principal (4) e uma primeira protrusão (30b) do elemento de suporte (30) é encaixada em um recesso de encaixe (8a) do rolo de transporte de grão (8), ao empurrar. Além disso, o segmento de rolo (7a) é colocado sobre o eixo principal (4) e um primeiro recesso (7a1) do segmento de rolo (7a) é montado em torno de uma segunda protrusão (30c) do elemento de suporte (30) ao empurrar (ver a Figura 6(a)). De modo semelhante, cada um dos elementos de suporte (31) e dos segmento de rolo (7b) está montado em torno do eixo principal (4). Quando o elemento de suporte (31) é colocado, uma primeira protrusão (31b) do elemento de suporte (31) é encaixada num segundo recesso (7a2) do segmento de rolo (7a) e quando o segmento de rolo (7b) é colocado, um primeiro recesso (7b1) do segmento de rolo (7b) é encaixado em torno de uma segunda protrusão (31c) do elemento de suporte (31) (ver Figura 6 (b)).

[031] O elemento de suporte (32), o segmento de rolo (7c), o elemento de suporte (33) e um anel (35) são encaixados em torno do eixo principal (4) por procedimentos semelhantes e, finalmente, todos os componentes são presos por uma porca (36). Observe que cada um dos segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) está provido de projeções de agitação (6a) (ver Figuras 3 e 5) que estão inclinadas em relação a um eixo no caso do segmento de rolo (7a), ou paralelamente ao eixo no caso dos segmentos de rolo (7b) e (7c). Ao encaixar os segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) ao redor do eixo principal (4) de acordo com os procedimentos descritos acima, a montagem é realizada por cuidado com a disposição e orientação das projeções de agitação (6a).

[032] Conforme descrito acima, quando os vários segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) são combinados para formar um rolo de polimento de arroz longo (7), uma vez que o rolo de transporte de grão (8) e os segmentos de rolo (7a, 7b e 7c) estão unidos na direção axial pelos elementos de suporte (30) a (33), mesmo que a ferrugem se forme sobre uma superfície interna do rolo de polimento arroz (7), os segmentos do rolo podem ser removidos um a um do eixo principal, em vez de remover o rolo de polimento de arroz longo como uma única unidade do eixo principal. Além disso, uma vez que os vários elementos de suporte são utilizados para unir na direção axial, não há receio de que os segmentos de rolos venham a ficar firmemente presos ao eixo principal (5), tornando difícil a desmontagem e a manutenção pode ser executada mais facilmente.

Aplicabilidade industrial

[033] A presente invenção pode ser aplicada a um rolo de polimento de arroz e a um polidor de arroz equipado com o rolo de polimento de arroz.

[034] Lista de Sinais de Referência: 1 Polidor de arroz 2 Invólucro da máquina 3 Removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz 4 Eixo principal 5 Orifício de jato de ar 6 Projeção de agitação 7 Rolo de polimento de arroz 8 Rolo de transporte de grão 9 Câmara de polimento de arroz 10 Tubo de transporte de grão 11 Câmara de transporte de grão 12 Funil de recolhimento de farelo 13 Câmara de recolhimento de farelo 14 Porta de saída de grão de arroz 15 Corredeira de arroz polido 16 Peso 17 Placa defletora 18 Polia de acionamento 19 Passagem de água 20 Bocal de adição de água 21 Dispositivo de adição de água 22 Bocal de pulverização 23 Cano de fornecimento de água 24 Tanque de água 25 Cano de fornecimento de ar 26 Compressor de ar 27 Porta de fornecimento de grão de arroz 28 Cilindro de ar 29 Tanque de fornecimento 30 Elemento de suporte 31 Elemento de suporte 32 Elemento de suporte 33 Elemento de suporte 34 Chave 35 Anel 36 Porca 37 Abertura do bocal 38 Suporte máquina

Claims

1. Rolo de polimento de arroz (7) equipado com um orifício de jato de ar (106) e saliências de agitação em uma periferia externa e suportado rotativamente em torno de um eixo principal de um polidor de arroz (1), caracterizado por ser constituído por uma pluralidade de segmentos de rolo sendo divididos em uma direção axial do eixo principal; e os segmentos de rolo serem unidos na direção axial e unidos rotativamente ao eixo principal por um elemento de suporte, a passagem de água (19) é formada no eixo principal (4) por usinagem, os vários bocais de adição de água (20) que se prologam em uma direção circunferencial para uma periferia externa do rolo de polimento de arroz (7) são instalados em um ponto final da passagem de água, e aberturas de bocal (37) dos bocais de adição de água (20) são feitas para fazer face aos orifícios de jato de ar (5) no rolo de polimento de arroz (7).

2. Polidor de arroz no qual um removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz (3) é instalado em um invólucro da máquina, um rolo de polimento de arroz conforme definido na reivindicação 1 é instalado rotativamente no removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz (3), e um espaço entre removedor de farelo de parede porosa/tambor de polimento de arroz (3) é formado em uma câmara de polimento de arroz (9) adaptada para moer grãos de arroz, caracterizado por o rolo de polimento de arroz ser constituído por uma pluralidade de segmentos de rolo sendo divididos em uma direção axial do eixo principal; e os segmentos de rolo serem unidos na direção axial e unidos rotativamente ao eixo principal por um elemento de suporte.