BR112017019160B1

BR112017019160B1 - Recipiente de transporte e armazenamento para líquidos que tem uma disposição de haste de agitação

Info

Publication number: BR112017019160B1
Application number: BR112017019160-1A
Authority: BR
Inventors: Carsten Büsch; Peter Blomer; Ulrich Paul
Original assignee: Protechna S.A.
Priority date: 2015-03-11
Filing date: 2016-01-26
Publication date: 2023-03-28
Also published as: RU2690341C2; DK3369477T3; PL3369477T3; CN205797138U; IL254135B; SA517382275B1; WO2016142090A2; AU2016228371A1; CA2977717A1; CO2017009896A2; US20180056257A1; DE102015210904B4; JP2018512269A; AU2016228371B2; DK3268121T3; BR112017019160A2; EP3268121A2; DE102015210904A1; CA2977717C; CN107405585B

Abstract

Trata-se de uma disposição de vara de agitação (29) para ser conectada a uma máquina de agitação que pode ser combinada com um recipiente (20) para receber líquidos, em que o recipiente, em uma parede de fundo superior (26), tem uma abertura de preenchimento que é passível de fechamento com o auxílio de uma tampa (28) para preencher o recipiente, em que a disposição de vara de agitação tem um transportador de elemento agitador em formato de barra (30) incorporado como uma haste oca para receber uma haste de máquina de agitação e elementos agitadores (32) acoplados ao transportador de elemento agitador de modo a serem giratórios, de tal maneira que os elementos agitadores tenham sido girados, em uma configuração de montagem, com uma extremidade livre de elemento agitador, contra um eixo geométrico de rotação do transportador de elemento agitador, em que um meio de mola é disposto entre os elementos agitadores e o transportador de elemento agitador, de tal maneira que os elementos agitadores, em uma configuração operacional, sejam carregados com força centrífuga como uma consequência de uma rotação do transportador de elemento agitador e assumam uma posição girada que depende da velocidade rotacional do transportador de elemento agitador, sendo que um ângulo de (...).

Description

[001] A invenção refere-se a uma disposição de haste de agitação para ser conectada a uma máquina de agitação que pode ser combinada com um recipiente para receber líquidos, em que o recipiente, em uma parede de fundo superior, tem uma abertura de preenchimento que é passível de fechamento com o auxílio de uma tampa para preencher o recipiente, em que a disposição de haste de agitação tem um transportador de elemento agitador em formato de barra incorporado como uma haste oca para receber uma haste de máquina de agitação, e elementos agitadores acoplados ao transportador de elemento agitador de modo a serem giratórios, de tal maneira que os elementos agitadores tenham sido girados, em uma configuração de montagem, com uma extremidade livre de elemento agitador, contra um eixo geométrico de rotação do transportador de elemento agitador.

[002] Uma disposição de haste de agitação do tipo mencionado acima é conhecida a partir do documento no EP 2 620 210 A1. Os elementos agitadores da disposição de haste de agitação conhecida foram girados, em uma configuração de montagem, em que a disposição de haste de agitação pode ser inserida em um recipiente para receber líquidos, contra o transportador de elemento agitador e são retidos no transportador de elemento agitador nessa posição através de uma trava por pressão.

[003] Para serem transferidos para uma configuração operacional, em que os elementos agitadores, com suas extremidades de elemento agitador, são situados em uma posição em que os mesmos são separados radialmente do transportador de elemento agitador, os elementos agitadores precisam ser girados manualmente.

[004] A presente invenção tem base na tarefa de propor uma disposição de haste de agitação do tipo mencionado anteriormente, que permita transferir automaticamente os elementos agitadores da configuração de montagem para a configuração operacional.

[005] Para solucionar essa tarefa, a disposição de haste de agitação de acordo com a invenção tem os recursos da reivindicação 1.

[006] De acordo com a invenção, um meio de mola é disposto entre os elementos agitadores e o transportador de elemento agitador, de tal maneira que os elementos agitadores, em uma configuração operacional, como uma consequência de uma rotação do transportador de elemento agitador, assumam uma posição girada que depende da velocidade rotacional do transportador de elemento agitador, sendo que um ângulo de agitação δ é realizado em relação ao eixo geométrico de rotação, de tal maneira que as extremidades livres de elemento agitador sejam dispostas a uma distância de agitação r do eixo geométrico de rotação e a força de mola aumente à medida que o ângulo de agitação cresce.

[007] De acordo com a invenção, portanto, os elementos agitadores abrem ao oscilar de um modo automatizado, de tal maneira que as extremidades de elemento agitador, ao operar a disposição de haste de agitação, como uma consequência da força centrífuga que atua nas extremidades de elemento agitador, abram ao oscilar e sejam dispostas a uma distância de agitação do eixo geométrico de rotação. Aqui, é possível não só transferir os elementos agitadores da configuração de montagem para a configuração operacional sem intervenção manual. Adicionalmente, através da seleção de torque adequado da disposição de haste de agitação, a distância desejada das extremidades de elemento agitador em relação ao transportador de elemento agitador pode ser configurado. A força de mola atua como uma força de reconfiguração, que se opõe à força centrífuga e traz uma reconfiguração das extremidades de elemento agitador contra o eixo geométrico de rotação à medida que a velocidade rotacional diminui. Desse modo, é possível também, em particular, agitar quantidades residuais de líquidos que existem no recipiente, que se acumulam em uma região de fundo constrita, sem haver risco de uma colisão das extremidades de elemento agitador com a parede de recipiente. A resiliência de reconfiguração também requer que até mesmo elementos agitadores produzidos a partir de um material de baixa densidade não possam flutuar em um líquido de uma densidade comparável, mas sejam operáveis em uma profundidade de agitação desejada no líquido.

[008] É particularmente vantajoso se as extremidades livres de elemento agitador dos elementos agitadores, na configuração de montagem, sejam dispostas abaixo de mancais de giro incorporados no transportador de elemento agitador visto que os elementos agitadores podem, desse modo, na configuração de montagem, ser diretamente girados um contra o outro, de modo que o corte transversal relevante para introduzir a disposição de haste de agitação através da abertura de preenchimento do recipiente no recipiente se torne tão pequeno quanto possível na região dos elementos agitadores que foram girados um contra o outro.

[009] Se o meio de mola é incorporado como uma mola curva, em particular, a minimização do corte transversal explicada acima pode ser adicionalmente intensificada visto que a mola curva pode ser instalada em repouso radialmente do lado de fora nos elementos agitadores, com a projeção radial menor possível.

[010] Preferencialmente, uma perna da mola curva é sustentada acima do mancal de giro no transportador de elemento agitador e a outra perna da mola curva é sustentada no elemento agitador.

[011] Em uma modalidade vantajosa adicional, o meio de mola é incorporado como uma mola helicoidal que exige um espaço de instalação que é tão pequeno quanto possível. Por exemplo, uma extremidade da mola helicoidal pode ser disposta em uma peça de giro do mancal de giro e a outra extremidade pode ser disposta no elemento agitador.

[012] Se o meio de mola é incorporado como uma ligação elétrica entre o transportador de elemento agitador e o elemento agitador, uma deflexão eletrostática segura, que é independente do modo em que o mancal de giro é incorporado, do líquido a ser agitado através dos elementos agitadores no transportador de elemento agitador pode ser efetuada.

[013] É particularmente vantajoso se o meio de mola for produzido a partir de um plástico eletricamente condutor, em que, em uma modalidade particularmente preferencial, a disposição de haste de agitação pode ser implantada, como um todo com todos os seus componentes, para ser fabricada a partir de plástico, preferencialmente plástico eletricamente condutor.

[014] Se o meio de mola for formado a partir de uma extensão de material incorporada no elemento agitador, é possível realizar o meio de mola junto com o elemento agitador em um único processo de fabricação único, por exemplo, em um processo de moldagem por injeção. Adicionalmente, uma ligação integral de acoplamento entre o meio de mola e o elemento agitador aqui foi realizada de modo que meios de acoplamento especiais incorporados separadamente possam ser poupados.

[015] Isso também é verdadeiro para o acoplamento do meio de mola ao transportador de elemento agitador se o meio de mola, com uma extremidade livre de conexão, for acoplado ao transportador de elemento agitador em um modo de ajuste à forma, por exemplo, através de uma trava por pressão.

[016] Independentemente da disposição de um meio de mola na disposição de haste de agitação, é vantajoso no contexto de uma disposição de haste de agitação do tipo mencionado acima se os elementos agitadores forem produzidos a partir do plástico eletricamente condutor.

[017] Independentemente da disposição de um meio de mola na disposição de haste de agitação, torna-se vantajoso se os elementos agitadores tiverem uma extremidade de mancal e uma extremidade de elemento agitador acoplada à extremidade de mancal através de uma extremidade plana e incorporada a um tubo de fluxo, em que o tubo de fluxo tem uma parede de tubo.

[018] Devido à extremidade de elemento agitador ser incorporada a um tubo de fluxo, uma estabilização da extremidade de elemento agitador, que gira em um fluido de fluxo em uma rotação, é levada à direção de fluxo.

[019] Se a parede de tubo for incorporada de tal maneira que, em um corte perpendicular ao eixo geométrico longitudinal da extremidade plana acima de um eixo geométrico de tubo, o comprimento da parede de tubo seja maior na direção de fluxo do que abaixo do eixo geométrico de tubo, um perfil de superfície mais longo é incorporado acima do eixo geométrico de tubo em vez de abaixo do eixo geométrico de fluxo, de modo que a elevação que atua nas extremidades de elemento agitador seja aumentada e uma estabilização das extremidades de elemento agitador no fluxo líquido durante a operação seja o resultado.

[020] Se adicionalmente um lado de baixo de superfície de uma face de elevação formada por uma parte superior da parede de tubo for inclinado a um ângulo de incidência em relação à direção de fluxo de aproximação, através da seleção do ângulo de incidência como uma função da velocidade de rotação da disposição de haste de agitação, uma força de elevação desejada pode ser configurada nas extremidades de elemento agitador. Portanto, é possível, por exemplo, adaptar a disposição de haste de agitação de um modo especial, selecionando-se adequadamente o ângulo de incidência, à viscosidade ou outras propriedades de material dos líquidos a serem agitados.

[021] Preferencialmente, a parede de tubo é incorporada como um cone inclinado, de tal maneira que um corte transversal de entrada de fluxo do tubo de fluxo seja inclinado em direção a um corte transversal de saída de fluxo do tubo de fluxo em um ângulo de tubo, de modo que seja possível também influenciar a força de elevação aqui.

[022] Se o tubo de fluxo, em um corte transversal de entrada de fluxo, tiver uma borda de acondicionamento que tem uma face de acondicionamento anular, que se junta a uma superfície de extremidade plana da extremidade plana, é possível também configurar uma resistência de fluxo desejada do elemento agitador dependendo da implantação e do tamanho da face de acondicionamento.

[023] É particularmente vantajoso se a face de acondicionamento for inclinada na direção de fluxo de aproximação por um ângulo de face de acondicionamento em relação ao eixo geométrico de rotação, de modo que, além do tamanho de superfície da face de acondicionamento, a resistência de fluxo possa ser configurada através do ângulo de face de acondicionamento.

[024] Preferencialmente, a face de acondicionamento tem pelo menos um segmento de superfície, que é inclinado em um ângulo de segmento de superfície em relação a uma subárea plana da face de acondicionamento, de modo que, através de uma aba girada conhecida a partir da aerodinâmica ou engenharia aeronáutica, uma força de elevação adicional que atua em um ponto definido possa ser gerada, sendo que a dita força serve para influenciar a disposição relativa da extremidade de elemento agitador no ambiente de fluxo.

[025] Em particular, como uma função do fluido a ser agitado, as faixas de ângulo selecionadas podem se tornar vantajosas para os ângulos de segmento de superfície. Preferencialmente, o ângulo de segmento de superfície β1, β2 está entre 5 e 90°, em particular, entre 5 e 45°, particularmente, de preferência, entre 5 e 20° e, em particular, entre 10 e 15°, particularmente, de preferência, 10°.

[026] Dependendo da direção desejada de ação da força de elevação especial gerada com o auxílio do segmento de superfície que é ajustado a um ângulo de incidência, o segmento de superfície pode ser inclinado contra a direção de fluxo de aproximação ou na direção de fluxo de aproximação.

[027] É particularmente vantajoso, se o segmento de superfície puder ser alterado em relação à sua inclinação em relação à subárea plana da face de acondicionamento, de modo que o efeito de elevação induzido pelo segmento de superfície possa ser adaptado para o fluido respectivo a ser agitado com o auxílio da disposição de haste de agitação.

[028] Preferencialmente, o segmento de superfície é incorporado como um segmento anular, de tal maneira que uma borda externa do segmento de superfície seja formada pela borda periférica da face de acondicionamento e que uma borda de acoplamento do segmento de superfície, na transição para a subárea, percorra tangencialmente ao corte transversal de entrada de fluxo do tubo de fluxo.

[029] Em particular quando se supõe que um momento de elevação é gerado na extremidade de elemento agitador com o auxílio dos segmentos de superfície, é vantajoso se a face de acondicionamento tiver dois segmentos de superfície, que são preferencialmente dispostos de modo a estarem um voltado para o outro.

[030] Preferencialmente, os ângulos de segmento de superfície β1, β2 têm quantidades idênticas.

[031] Pode ser vantajoso também para a geração de um momento de elevação, se um dos segmentos de superfície for inclinado na direção de fluxo de aproximação e um segmento de superfície for inclinado contra a direção de fluxo de aproximação.

[032] Se um bolso de elevação for realizado em uma porção de extremidade plana intermediária, que tem uma face de elevação, que é inclinada na direção de fluxo por um ângulo de inclinação em relação ao eixo geométrico de rotação e em um ângulo de incidência em relação à direção de fluxo de aproximação, selecionando-se adequadamente os ângulos, a elevação ou comportamento de resistência de fluxo do elemento agitador pode ser influenciado através de um projeto correspondente da superfície de extremidade plana.

[033] Preferencialmente, o transportador de elemento agitador, em sua extremidade axial superior, tem um meio de conexão para se acoplar à tampa, em que o meio de conexão tem um batente axial para repousar contra uma borda de sustentação incorporada no fundo de uma depressão vedadora incorporada na tampa para receber um vedador de rolha, cuja borda de sustentação limita uma furação atravessante incorporada no fundo. Aqui, é possível que a disposição de haste de agitação seja acoplada ao recipiente com o auxílio da tampa, independentemente de uma máquina de agitação combinada com a disposição de haste de agitação. Desse modo, a disposição de haste de agitação também pode ser disposta ou permanecer em um recipiente sem uma máquina de agitação inevitavelmente ter que se acoplar à disposição de haste de agitação.

[034] O projeto vantajoso acima da disposição de haste de agitação que tem o meio de conexão disposto em sua extremidade axial superior desse modo se torna vantajoso, independentemente do modo em que o resto do transportador de elemento agitador é projetado, que significa, em particular, independentemente de um meio de mola ser disposto entre os elementos agitadores e o transportador de elemento agitador e, em particular também independentemente de como os elementos agitadores são projetados.

[035] Se o batente do meio de conexão explicado acima for formado por um anel de retenção recebido em uma recepção de anel de retenção do meio de conexão, o mesmo é, por um lado, possível de se implantar o mesmo particularmente de modo simples e, por outro lado, o projeto do batente como um anel de retenção, que repousa sobre a borda de sustentação, permite um movimento de rotação entre a disposição de haste de agitação e a tampa se exigido. Preferencialmente, o anel de retenção repousa apenas sobre a borda de sustentação em uma parada da disposição de haste de agitação, enquanto o anel de retenção, durante uma rotação da disposição de haste de agitação, está em um estado elevado a partir da borda de sustentação em relação à tampa a fim de evitar que atrito e, em particular, abrasão surjam a partir do atrito e desse modo impurezas potenciais do líquido recebido no recipiente.

[036] Preferencialmente, a recepção de anel de retenção é incorporada como parte de componente separada, que é acoplada ao transportador de elemento agitador em um modo de ajuste à forma para incorporar o meio de conexão.

[037] Alternativamente, contudo, é possível também que a recepção de anel de retenção seja incorporada de modo a ser integral com o transportador de elemento agitador.

[038] É particularmente preferencial, se a recepção de anel de retenção for formada a partir de uma extensão de material que é incorporada no transportador de elemento agitador e, que pode, por exemplo, ser gerada por um processo de transformação no contorno do transportador de elemento agitador.

[039] Se o transportador de elemento agitador, em sua extremidade axial inferior, tiver um meio de conexão incorporado como um colar de haste, para conectar os elementos agitadores, em que o meio de conexão é acoplado ao transportador de elemento agitador em um modo de ajuste à forma e tiver mancais de suporte para se acoplar aos elementos agitadores e para incorporar mancais de giro, o transportador de elemento agitador pode ser projetado particularmente de modo simples e o meio de conexão, que é complexo em comparação, pode ser produzido separadamente. O meio de conexão pode então ser projetado no transportador de elemento agitador simplesmente produzindo-se a ligação de acoplamento de ajuste à forma entre o meio de conexão e o transportador de elemento agitador.

[040] É particularmente vantajoso, se o meio de conexão servir simultaneamente para propósitos de acoplamento à haste de máquina de agitação da máquina de agitação.

[041] Se o meio de conexão for acoplado à haste de máquina de agitação de uma maneira de ajuste à forma, esse acoplamento também pode ser efetuado sem o auxílio de ferramentas de um modo simples.

[042] Preferencialmente, o meio de conexão tem um primeiro meio de acoplamento de ajuste à forma para transmitir o torque da haste de máquina de agitação para os elementos agitadores e um segundo meio de acoplamento para reter axialmente o meio de conexão na haste de máquina de agitação, de modo que não apenas o torque seja seguramente transmitido da haste de máquina de agitação para a disposição de haste de agitação através de um meio de acoplamento de ajuste à forma, mas adicionalmente uma posição relativa axial definida entre a haste de máquina de agitação e a disposição de haste de agitação seja axialmente fixada através de um meio de acoplamento de ajuste à forma.

[043] Preferencialmente, a disposição de haste de agitação é incorporada de modo que a mesma seja acoplada à tampa e seja passível de inserção em uma abertura de preenchimento de um recipiente junto com a tampa, como uma unidade de montagem, e pode ser acoplada ao recipiente com o auxílio de uma ligação de acoplamento da tampa com a abertura de preenchimento do recipiente, de modo que uma disposição de haste de agitação possa ser combinada com um recipiente, sendo presa na junção com o recipiente, através de uma substituição simples da tampa disposta na abertura de preenchimento do recipiente por padrão com uma tampa acoplada à disposição de haste de agitação como uma unidade de montagem.

[044] Preferencialmente, para prender a ligação de acoplamento da tampa com a disposição de haste de agitação e para incorporar uma junção à prova de escape da tampa com a disposição de haste de agitação, a tampa é dotada de um vedador de rolha disposto na depressão vedadora da tampa, de tal maneira que o anel de retenção seja recebido em um espaço de recebimento de anel limitado axialmente em ambos os lados, da disposição de haste de agitação implantada como uma unidade de montagem.

[045] A presente invenção, em particular, também se refere a um recipiente de transporte e armazenamento para líquidos que tem um recipiente incorporado como um recipiente interno, produzido a partir de plástico, que tem, em uma parede de fundo superior, uma abertura de preenchimento que é passível de fechamento com o auxílio de uma tampa para preencher o recipiente e, em um lado frontal, um pescoço de saída para conectar uma armadura de saída assim como parede de fundo, que acopla duas paredes laterais, uma parede traseira e uma parede frontal do recipiente umas às outras, para sustentar o recipiente em um fundo de paleta de uma paleta de transporte que é dotada de uma camisa externa para receber o recipiente, em que a tampa do recipiente é dotada de uma disposição de haste de agitação correspondente às implantações vantajosas explicadas acima.

[046] A invenção será explicada em mais detalhes abaixo com o uso dos desenhos.

[047] Nas Figuras: A Figura 1 mostra uma ilustração em corte longitudinal através de um recipiente aplicável como um recipiente interno para um recipiente de transporte e armazenamento para líquidos, que tem uma disposição de haste de agitação na configuração de montagem; A Figura 2 mostra uma ilustração parcial de uma extremidade axial superior da disposição de haste de agitação ilustrada na Figura 1, com a haste de máquina de agitação em um estado inserido; A Figura 3 mostra a disposição de haste de agitação ilustrada na Figura 2, com a haste de máquina de agitação em um estado axialmente elevado; A Figura 4 mostra a disposição de haste de agitação ilustrada na Figura 1 em um estado de transporte em uma ilustração em corte parcial ampliada; A Figura 5 mostra uma ilustração explodida de uma modalidade adicional da disposição de haste de agitação; A Figura 6 mostra a disposição de haste de agitação ilustrada na Figura 5 no estado montado; A Figura 7 mostra um projeto alternativo de um meio de conexão incorporado na extremidade axial superior da disposição de haste de agitação; A Figura 8 mostra a extremidade axial inferior da disposição de haste de agitação ilustrada na Figura 1 em uma ilustração ampliada que tem uma pluralidade de elementos agitadores; A Figura 9 mostra a disposição de elementos agitadores ilustrada na Figura 8, em uma ilustração em corte de acordo com a linha de intersecção IXIX; A Figura 10 mostra a disposição de elemento agitador ilustrada na Figura 8 em uma configuração operacional; A Figura 11 mostra um único elemento agitador em uma vista a partir de cima; A Figura 12 mostra uma ilustração isométrica do elemento agitador ilustrado na Figura 11 em uma vista a partir de trás; A Figura 13 mostra o elemento agitador ilustrado na Figura 11 em uma ilustração em corte de acordo com a linha de intersecção XIII-XIII; A Figura 14 mostra o elemento agitador ilustrado na Figura 11 de acordo com a linha de intersecção XIV-XIV; A Figura 15 mostra uma modalidade adicional de um elemento agitador em uma vista lateral; A Figura 16 mostra o elemento agitador ilustrado na Figura 15 em uma ilustração isométrica.

[048] A Figura 1 mostra um recipiente 20 para receber líquidos projetados como um recipiente interno para um recipiente de transporte e armazenamento não ilustrado em mais detalhes. O recipiente 20, que se une a uma parede de fundo inferior 21, que serve a propósitos de sustentação em um fundo de paleta não ilustrado em mais detalhes aqui de uma paleta de transporte, que é dotada de uma camisa de grade que não é ilustrada em mais detalhes, também, e que recebe o recipiente 20, tem uma parede frontal 22, duas paredes laterais 23, 24 uma voltada para a outra, uma parede traseira 25 assim como uma parede de fundo superior 26 voltada para a parede de fundo inferior 21.

[049] A parede de fundo superior 26 é dotada de um pescoço de preenchimento 27 passível de ser fechado com o auxílio de uma tampa 28 implantada como uma tampa de rosca aqui.

[050] A tampa 28, na modalidade exemplificativa ilustrada, forma um componente de uma disposição de haste de agitação 29, que tem, como componentes essenciais, um transportador de elemento agitador 30 formado como uma haste oca a partir de plástico eletricamente condutor no caso presente assim como uma disposição de elemento agitador 31, que, no caso da modalidade exemplificativa presente, tem três elementos agitadores 32, que são acoplados ao transportador de elemento agitador 30 com o auxílio de um colar de haste 33.

[051] Conforme é evidente, em particular de uma vista combinada das Figuras 1, 8 e 10, meios de mola, aqui incorporado como molas de perna 34, são dispostos entre os elementos agitadores 32 e o transportador de elemento agitador 30, sendo que os ditos meios de mola, no caso presente, são indiretamente conectados ao transportador de elemento agitador 30 através do colar de haste 33, em que o colar de haste, para acoplamento por ajuste à forma às extremidades de perna livres 35 das molas de perna 34, tem recepções de tranca 36, nas quais extensão de tranca 37 incorporada nas extremidades de perna 35 são trancadas. As molas de perna 34 são, no presente caso, incorporadas nos elementos agitadores 32 de modo a serem integrais, em que, no caso da modalidade exemplificativa presente, uma conexão de ajuste à forma das molas de perna 34 aos elementos agitadores 32 é realizada em que os elementos agitadores 32 foram produzidos por método de moldagem à injeção junto com as molas de perna 34. No estado pré-tensionado, as molas de perna são incorporadas de modo a estarem em formato de S.

[052] As molas de perna 34 são formadas a partir de um material de plástico eletricamente condutor, como os elementos agitadores 32 e o colar de haste 33, consistentemente com o transportador de elemento agitador 30.

[053] Nas Figuras 1 e 8, a disposição de haste de agitação é ilustrada em uma configuração de montagem, em que o transportador de elemento agitador 30 não gira com o auxílio de uma haste de máquina de agitação 38 acoplada ao transportador de elemento agitador 30 através do colar de haste 33 de um modo torcionalmente rígido, sendo que a dita haste de máquina de agitação, conforme a mesma é ilustrada na Figura 2, é introduzida a partir de cima no transportador de elemento agitador 30 e foi introduzida na recepção de mancal de 40 ilustrada na Figura 9 e incorporada no colar de haste 33, com o auxílio de um mancal de haste 39 ilustrado na Figura 5 e que é incorporado na extremidade axial inferior da haste de máquina de agitação 38. Para prender axialmente a ligação de transmissão de torque entre a haste de máquina de agitação 38 e o colar de haste 33, a recepção de mancal de haste 40 é equipada com pernas de tranca 41, que trancam nas recepções de tranca não ilustradas em mais detalhes no mancal de haste 39.

[054] Conforme mostrado em particular por uma vista combinada das Figuras 9 e 10, os elementos agitadores 32 estão em cada caso dispostos em um mancal de giro 44 incorporado no colar de haste 33, com extremidades de suporte 42 incorporadas como um guia de suporte aqui, para incorporar um mancal de giro 43. As extremidades de suporte 42 são presas axialmente nos mancais de giro 44 através de uma ligação de acoplamento de ajuste à forma, de tal maneira que um ombro de tranca 45 incorporado nas extremidades de suporte 42 se tranque atrás de um ombro de tranca 46 dos mancais de giro depois do posicionamento dos elementos agitadores 32 nos mancais de giro 44.

[055] Conforme uma comparação das Figuras 8 e 10 revela, em uma configuração operacional da disposição de haste de agitação 29, em que o transportador de elemento agitador 30 gira em torno de um eixo geométrico de rotação 47 como uma consequência de um acionamento giratório da haste de máquina de agitação 38 acoplada ao transportador de elemento agitador 30 através do colar de haste 33, os elementos agitadores 32, contra a reconfiguração força de mola das molas de perna 34, são transferidos para uma posição girada que depende da velocidade rotacional do transportador de elemento agitador 30, com um ângulo de agitação δ em relação ao eixo geométrico de rotação 47, de tal maneira que as extremidades de elemento agitador 48 sejam dispostas a uma distância de agitação r do eixo geométrico de rotação 47, sendo que a dita distância é proporcional ao ângulo de agitação δ ou à velocidade de rotação da haste de máquina de agitação 38.

[056] Conforme mostrado em particular por uma vista combinada das Figuras 9, 11 e 13, as extremidades de elemento agitador 48 são incorporadas com um tubo de fluxo, que é dotado de uma face de acondicionamento anular 51 em seu corte transversal de entrada de fluxo 53, que significa que seu lado está voltado para a direção de fluxo de aproximação 50 no procedimento de agitação. A face de acondicionamento 51 é inclinada na direção de fluxo de aproximação 50 em relação ao eixo geométrico de rotação 47 em um ângulo de face de acondicionamento β. O tubo de fluxo 49 tem uma parede de tubo 52 que é incorporada como um cone inclinado, de tal maneira que o corte transversal de entrada de fluxo 53 seja inclinado em direção a um corte transversal de saída de fluxo 54 do tubo de fluxo 49 em um ângulo de tubo Y. Aqui, conforme é ilustrado na Figura 13, em um corte perpendicular a um eixo geométrico longitudinal 55 (Figura 11) de uma extremidade plana 56 que acopla a extremidade de mancal 42 do elemento agitador 32 à extremidade de elemento agitador 48, acima de um eixo geométrico de tubo 57, o comprimento L1 da parede de tubo 52 é maior na direção de fluxo 50 do que o comprimento L2 da parede de tubo 52 abaixo do eixo geométrico de fluxo 57.

[057] Como a Figura 13 mostra adicionalmente, um lado de baixo de superfície 58 de uma face de elevação côncava 60 formada por uma parte superior 59 da parede de tubo 52 é inclinado em um ângulo de incidência α para a direção de fluxo de aproximação 50.

[058] Nas Figuras 15 e 16, um elemento agitador 82 é ilustrado, que, em contraste com o elemento agitador 32 ilustrado em particular nas Figuras 13 e 14, tem uma extremidade de elemento agitador 83, que, em contraste à extremidade de elemento agitador 48 do elemento agitador 82, é dotada de uma face de acondicionamento 84, que é montada a partir de uma subárea plana 85 que tem segmentos de superfície 86 e 87 incorporados à borda periférica da face de acondicionamento 84, em que os segmentos de superfície 86, 87, no presente caso, estão em cada caso inclinados contra a direção de fluxo de aproximação 50 por um ângulo de segmento de superfície β1 ou β2 em relação à subárea plana 85.

[059] Conforme mostrado em particular pela Figura 16, os segmentos de superfície 86, 87 são incorporados como segmentos de anulares, em que uma borda externa 88 dos segmentos de superfície 86, 87 em cada caso percorre a borda periférica da face de acondicionamento 84 e uma borda de acoplamento 89 dos segmentos de superfície 86, 87, na transição para a subárea 85, percorre tangencialmente ao corte transversal de entrada de fluxo 53 do tubo de fluxo 49 da extremidade de elemento agitador 83, em que as bordas de acoplamento 89, no presente caso, percorrem em um modo paralelo uma em relação à outra.

[060] Os dois segmentos de superfície, no caso da modalidade exemplificativa ilustrada, são incorporados de modo a serem planos e adicionalmente terem um tamanho simultâneo no presente caso.

[061] O elemento agitador 82 ilustrado nas Figuras 15 e 16, além da extremidade de elemento agitador 83 que tem face de acondicionamento 84 em vez da face de acondicionamento 51, é incorporado de um modo idêntico ao elemento agitador 32 ilustrado nas Figuras 13 e 14, de modo que os componentes de elemento agitador 82 que são simultaneamente incorporados de modo correspondente tenham numerais de referência simultâneos.

[062] Conforme mostrado em particular por uma vista combinada das Figuras 11 e 14, um bolso de elevação 61 é realizado em uma porção de extremidade plana intermediária da extremidade plana 56, de tal maneira que, iniciando por um aro de fluxo de aproximação 62 da extremidade plana 56, que percorre em um modo substancialmente reto, uma face de elevação 63 inclinada pelo ângulo de inclinação ε em relação ao eixo geométrico de rotação 47 e por um ângulo de incidência α2 em relação à direção de fluxo de aproximação 50 seja realizada, sendo que a dita face de elevação é rebaixada em relação à superfície de extremidade plana adjacente 66 através de flancos 64, 65 ajustados em um ângulo de incidência de um modo oblíquo em relação à face de elevação.

[063] Conforme é ilustrado em particular nas Figuras 4 a 7, o transportador de elemento agitador 30 da disposição de haste de agitação 29, em sua extremidade axial superior, é dotado de meios de conexão 67, 68 e 69 que são ilustrados em três implantações diferentes aqui, e que recebem, em recepções de retenção 70, 71, 72 incorporadas em diferentes modos, um anel de retenção 73 incorporado simultaneamente no presente caso. As Figuras 4 e 6 mostram o meio de conexão 67 e 68 no estado de transporte da disposição de haste de agitação 29. Conforme é revelado em particular pelo meio de conexão 68 mostrado na Figura 5 em uma ilustração parcial em corte, o meio de conexão 68 serve para acoplar o transportador de elemento agitador 30 da disposição de haste de agitação 29 à tampa 28. Aqui, o transportador de elemento agitador 30 ilustrado nas Figuras 5 e 6 tem uma recepção de retenção 71 incorporada como uma manga e soldada à extremidade axial superior do transportador de elemento agitador 30. Para montar, a extremidade axial superior do transportador de elemento agitador 30 que tem a recepção de retenção 71 realizada na mesma é guiada de baixo através de uma furação atravessante 74 incorporada na tampa 28, de modo que o anel de retenção 73 possa subsequentemente ser introduzido de cima em uma depressão vedadora 76 incorporada na tampa para receber um vedador de rolha 75 e ser trancada na recepção de retenção 71, que tem um sulco de recebimento 78 limitado por duas extremidades planas de ombro 77. Uma disposição relativa entre a tampa 28 e o meio de conexão 68 resulta disso, em que o anel de retenção 73 repousa contra uma borda de sustentação 79 limitando a furação atravessante no fundo da tampa 28, de modo que o anel de retenção 73 realize um batente axial contra a borda de sustentação 79.

[064] Se o vedador de rolha 75 for agora rosqueado na depressão vedadora 76 da tampa 28 a partir de cima, uma borda inferior 80 do vedador de rolha 75 limita um espaço de retenção de anel 81 junto com a borda de sustentação 79 da tampa 28, sendo que o anel de retenção tem capacidade no mínimo para realizar um movimento limitado ou substancialmente nenhum movimento axial no dito espaço, de modo que uma ligação segura de acoplamento entre a tampa 28 e o transportador de elemento agitador 30 seja realizada.

[065] Desse modo, o recipiente 20 pode ser combinado com uma disposição de haste de agitação 29 independentemente da instalação de uma máquina de agitação. Se uma máquina de agitação for suposta ser acoplada à disposição de haste de agitação 29, a fim de agitar um líquido recebido no recipiente, é o suficiente para remover o vedador de rolha 75 da depressão vedadora 76 da tampa 28 e para introduzir a haste de máquina de agitação 38 a partir de cima no transportador de elemento agitador 30 e para acoplar o mesmo na máquina. Nesse contexto, a máquina de agitação pode ser colocada no recipiente 20 ou em uma estrutura de suporte de carga acoplada à camisa externa do recipiente 20 da maneira usual e ser acoplada à dita estrutura. Preferencialmente, o transportador de elemento agitador 30 está nesse contexto ligeiramente elevado axialmente em relação ao recipiente 20, conforme é ilustrado na Figura 3 por meio de exemplo, a fim de impedir o anel de retenção 73 e a borda de sustentação 79 da tampa 28 se toquem durante um acionamento giratório do transportador de elemento agitador 30 com o auxílio da haste de máquina de agitação 38 e, portanto, para evitar a formação de qualquer contato que possa adulterar o líquido.

Claims

1. ReciJção cresce, opondo-se à força centrífuga.

2. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as extremidades livres de elemento agitador (48, 83) dos elementos agitadores (32, 82), na configuração de montagem, serem dispostas abaixo de mancais de giro (43) incorporados ao transportador de elemento agitador (30).

3. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o meio de mola ser incorporado como uma mola curva (34).

4. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por uma perna da mola curva (34) ser sustentada acima do mancal de giro (43) no transportador de elemento agitador (30) e a outra perna da mola curva ser sustentada no elemento agitador (32, 82).

5. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o meio de mola ser incorporado como uma mola helicoidal.

6. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por o meio de mola ser incorporado como uma ligação elétrica entre o transportador de elemento agitador (30) e o elemento agitador (32, 82).

7. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o meio de mola ser produzido a partir de um plástico eletricamente condutor.

8. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por o meio de mola ser formado a partir de uma extensão de material incorporada ao elemento agitador (32, 82).