CN203555643U - 粉碎杯 - Google Patents

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    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
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Abstract

本实用新型公开了一种粉碎杯，包括：杯体、杯盖和粉碎刀，所述粉碎刀设置有刀轴，所述杯盖上开设有安装通孔，所述安装通孔中设置有轴承，所述刀轴插在所述轴承中。通过在杯盖的安装通孔中设置轴承，刀轴通过轴承安装在杯盖上，刀轴在转动过程中，轴承将有效的减少刀轴摩擦产生的热量，确保刀轴能够顺畅的转动，以避免出现卡死的现象，降低了粉碎杯的故障率。

Description

粉碎杯
技术领域
 本实用新型涉及厨房料理设备，尤其涉及一种粉碎杯。
背景技术
目前，随着人们生活水平的提高，厨房料理设备也飞速发展，粉碎杯是厨房中常用的一种厨房料理设备，粉碎杯可以将食材打碎，从而方便用户进行烹制。粉碎杯通常包括杯体、杯盖和粉碎刀，杯盖扣在杯体上，粉碎刀位于杯体中，粉碎刀的刀轴穿设在杯盖上以与外部的驱动器连接，驱动器将驱动粉碎刀在杯体中转动，从而通过粉碎刀将杯体中的食材打碎。现有技术中的粉碎杯中的刀轴通常采用单个的长的轴套安装在杯盖上，在高速运转时，刀轴与轴套之间摩擦发热量大，容易产生卡死，导致粉碎杯的故障率高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种粉碎杯，解决现有技术中的粉碎杯的故障率高的缺陷，实现降低粉碎杯的故障率，减少出现刀轴卡死的现象发生。
本实用新型提供的技术方案是，一种粉碎杯，包括：杯体、杯盖和粉碎刀，所述粉碎刀设置有刀轴，所述杯盖上开设有安装通孔，所述安装通孔中设置有轴承，所述刀轴插在所述轴承中。
进一步的，所述安装通孔中设置有两个同轴设置的所述轴承，两个所述轴承之间设置有间隔套，所述间隔套与所述轴承同轴设置。
进一步的，所述安装通孔中设置有安装套筒，所述轴承和所述间隔套设置在所述安装套筒中。
进一步的，所述安装套筒包括上套筒和下套筒，所述上套筒的内壁的上下端部分别设置有第一上挡环和第一下挡环，所述下套筒的内壁的上下端部设置有第二上挡环和第二下挡环；所述间隔套的外壁设置有环形导槽，所述间隔套的两端部分别插在所述上套筒和所述下套筒中，所述第一下挡环和所述第二上挡环位于所述环形导槽中，其中一所述轴承设置在所述上套筒中并位于所述第一上挡环和所述间隔套之间，另一所述轴承设置在所述下套筒中并位于所述第二下挡环和所述间隔套之间。
进一步的，所述安装套筒由弹性材料制成。
进一步的，所述杯盖上还设置有罩壳，所述罩壳上开设有通孔；所述刀轴插在所述通孔中，所述刀轴上还设置有挡片，所述挡片位于所述罩壳和所述杯盖之间，所述挡片与所述罩壳之间还设置有弹簧。
进一步的，所述安装套筒的上部还设置有第一翻边结构，所述罩壳的下部设置有第二翻边结构，所述第一翻边结构挤压在所述第二翻边结构和所述杯盖之间。
进一步的，所述第二翻边结构通过螺钉固定在所述杯盖上。
进一步的，所述杯盖上设置安装凹槽，所述安装通孔设置在所述安装凹槽的底面，所述安装凹槽的侧壁设置有凸起结构，所述凸起结构与所述安装凹槽的底面之间形成卡槽，所述第二翻边结构卡在所述卡槽中。
进一步的，所述轴承为滚珠轴承。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供的粉碎杯，通过在杯盖的安装通孔中设置轴承，刀轴通过轴承安装在杯盖上，刀轴在转动过程中，轴承将有效的减少刀轴摩擦产生的热量，确保刀轴能够顺畅的转动，以避免出现卡死的现象，实现降低了粉碎杯的故障率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型粉碎杯实施例的剖示图；
图2为本实用新型粉碎杯实施例中杯盖与刀轴的组装图；
图3为图2中A区域的局部放大示意图；
图4为本实用新型粉碎杯实施例中安装套筒与轴承的组装图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实施例粉碎杯，包括：杯体1、杯盖2和粉碎刀3，粉碎刀3设置有刀轴31，杯盖2上开设有安装通孔21，安装通孔21中设置有轴承4，刀轴31插在轴承4中。
具体而言，本实施例粉碎杯中的刀轴31通过轴承4安装在杯盖2上，轴承4能够更好的支撑刀轴31转动，在刀轴31转动过程中产生的摩擦发热量比轴套的要少很多，从而避免出现因刀轴31过热而发生卡死的现象发生，实现降低了本实施例粉碎杯的故障率。其中，为了通过轴承4对刀轴31进行可靠的支撑限位，本实施例中的安装通孔21中设置有两个同轴设置的轴承4，两个轴承4之间设置有间隔套5，间隔套5与轴承4同轴设置。具体的，两个轴承4之间设置间隔套5，增加了两个轴承4的距离，等同于轴承4的长度增加了，解决了单个轴承4与刀轴31接触长度短不稳定的缺点，提高了轴承4对刀轴31的支撑稳定性，防止粉碎刀3发生晃动。优选的，轴承4为滚珠轴承，滚珠轴承的在高速旋转时，刀轴31带动滚珠轴承靠其珠子的滑动作用旋转，刀轴31与滚珠轴承之间几乎无旋转，摩擦面积较小摩擦力也较小、减小发热量，并且转动过程中滚珠轴承无润滑油渗出，不会对食品造成污染。轴承4也可是其它材料的短的轴承，通过间隔套5增加其安装长度，可稳定的支撑刀轴31，刀轴31在短的轴承4中高速旋转时，摩擦面积小，发热量比单个的长的轴承要小，也可以降低卡死的故障率。
进一步的，为了方便可靠的将轴承4安装到杯盖2上，安装通孔21中设置有安装套筒6，轴承4和间隔套5设置在安装套筒6中。具体的，安装套筒6由弹性材料制成，间隔套5由弹性或硬性材料制成，例如：弹性材料采用硅橡胶或橡胶等弹性材料制成。安装套筒6能够是轴承4稳固牢靠的安装到杯盖2上，同时，安装套筒6和间隔套5能够有效的对刀轴31起到减震作用，减小了刀轴31转动时产生的噪音，并更有效的避免轴承4发生卡死，并且，还可以缓冲用户在用手持式食品加工器驱动粉碎刀3运转过程中的人手的晃动对本实施例粉碎杯整体结构的影响，避免本实施例粉碎杯发生损坏。其中，本实施例中的安装套筒6包括上套筒61和下套筒62，上套筒61的内壁的上下端部分别设置有第一上挡环611和第一下挡环612，下套筒62的内壁的上下端部设置有第二上挡环621和第二下挡环622；间隔套5的外壁设置有环形导槽51，间隔套5的两端部分别插在上套筒61和下套筒62中，第一下挡环612和第二上挡环621位于环形导槽51中，其中一轴承4设置在上套筒61中并位于第一上挡环611和间隔套5之间，另一轴承4设置在下套筒62中并位于第二下挡环622和间隔套5之间。具体的，通过将安装套筒6分成两个独立的上套筒61和下套筒62，能够更加方便的装配轴承4和间隔套5。另外，通过上套筒61、下套筒62和间隔套5安装轴承4和刀轴31，充分填充了杯盖2里的空间体积，防止了水分、食品残渣等异物进入杯盖2的安装通孔21中，，防污性提高，也提高了粉碎杯的可靠性。
更进一步的，杯盖2上还设置有罩壳23，罩壳23上开设有通孔231；刀轴31插在通孔231中，刀轴31上还设置有挡片311，挡片311位于罩壳23和杯盖2之间，挡片311与罩壳23之间还设置有弹簧7。具体的，刀轴31除了被轴承4支撑外，还能够在轴承4中窜动，通过设置弹簧7，当杯盖2从杯体1上拆卸下后，弹簧7能够通过挡片311推动刀轴31移动，使刀轴31与手持式食品加工器断开连接，确保安全性。其中，安装套筒6的上部还设置有第一翻边结构60，罩壳23的下部设置有第二翻边结构232，第一翻边结构60挤压在第二翻边结构232和杯盖2之间。具体的，由于第一翻边结构60具有弹性，能够确保罩壳23能够紧密的固定在杯盖2上。其中，罩壳23的安装方式有多种，例如：第二翻边结构232通过螺钉（未图示）固定在杯盖2上，第一翻边结构60能够对螺钉施加力，以避免螺钉松动。优选的，为了方便装配本实施例粉碎杯，杯盖2上设置安装凹槽22，安装通孔21设置在安装凹槽22的底面，安装凹槽22的侧壁设置有凸起结构221，凸起结构221与安装凹槽22底面之间形成卡槽220，第二翻边结构232卡在卡槽220中。具体的，罩壳23采用卡扣连接的方式固定在杯盖2上，第一翻边结构60能够将第二翻边结构232紧密的挤压在凸起结构221上，避免第二翻边结构232发生转动。
本实施例粉碎杯，通过在杯盖的安装通孔中设置轴承，刀轴通过轴承安装在杯盖上，刀轴在转动过程中，轴承将有效的减少刀轴摩擦产生的热量，确保刀轴能够顺畅的转动，以避免出现卡死的现象，实现降低了粉碎杯的故障率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种粉碎杯，包括：杯体、杯盖和粉碎刀，所述粉碎刀设置有刀轴，所述杯盖上开设有安装通孔，其特征在于，所述安装通孔中设置有轴承，所述刀轴插在所述轴承中。
2. 根据权利要求1所述的粉碎杯，其特征在于，所述安装通孔中设置有两个同轴设置的所述轴承，两个所述轴承之间设置有间隔套，所述间隔套与所述轴承同轴设置。
3. 根据权利要求2所述的粉碎杯，其特征在于，所述安装通孔中设置有安装套筒，所述轴承和所述间隔套设置在所述安装套筒中。
4. 根据权利要求3所述的粉碎杯，其特征在于，所述安装套筒包括上套筒和下套筒，所述上套筒的内壁的上下端部分别设置有第一上挡环和第一下挡环，所述下套筒的内壁的上下端部设置有第二上挡环和第二下挡环；所述间隔套的外壁设置有环形导槽，所述间隔套的两端部分别插在所述上套筒和所述下套筒中，所述第一下挡环和所述第二上挡环位于所述环形导槽中，其中一所述轴承设置在所述上套筒中并位于所述第一上挡环和所述间隔套之间，另一所述轴承设置在所述下套筒中并位于所述第二下挡环和所述间隔套之间。
5. 根据权利要求3所述的粉碎杯，其特征在于，所述安装套筒由弹性材料制成。
6. 根据权利要求3所述的粉碎杯，其特征在于，所述杯盖上还设置有罩壳，所述罩壳上开设有通孔；所述刀轴插在所述通孔中，所述刀轴上还设置有挡片，所述挡片位于所述罩壳和所述杯盖之间，所述挡片与所述罩壳之间还设置有弹簧。
7. 根据权利要求6所述的粉碎杯，其特征在于，所述安装套筒的上部还设置有第一翻边结构，所述罩壳的下部设置有第二翻边结构，所述第一翻边结构挤压在所述第二翻边结构和所述杯盖之间。
8. 根据权利要求7所述的粉碎杯，其特征在于，所述第二翻边结构通过螺钉固定在所述杯盖上。
9. 根据权利要求7所述的粉碎杯，其特征在于，所述杯盖上设置安装凹槽，所述安装通孔设置在所述安装凹槽的底面，所述安装凹槽的侧壁设置有凸起结构，所述凸起结构与所述安装凹槽的底面之间形成卡槽，所述第二翻边结构卡在所述卡槽中。
10. 根据权利要求1-9任一所述的粉碎杯，其特征在于，所述轴承为滚珠轴承。
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