CN103357465B - 锥轴、套配合式石磨 - Google Patents

锥轴、套配合式石磨 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种锥轴、套配合式石磨,天然石料的锥轴扇或锥套扇其圆锥面上一条或多条螺旋状纹理槽自上而下环圆均布、该纹理槽沿螺旋从上端开口至尾端出口循序渐进的形成上大下小并上深下浅之状,锥轴扇和锥套扇同锥度结合,可通过手工推转锥轴扇或通过电机传动锥套扇旋转,物料从锥轴、套扇间的纹理槽剁口被旋进入并沿螺旋状纹理槽运移过程而被磨碎形成粉末或浆;本结构利用石材的天然品质、应用锥度轴、套的配合性能的优势、使其接合面积倍增、因而对食料的研磨行程增大,得以达到被磨食料细润而口感佳;锥轴、套配合式石磨的体积小、使用也方便不费力、无噪声,不涉及金属物及润滑油脂,是一种安全的食品加工器具,很适合居家和食品企业的使用。

Description

锥轴、套配合式石磨
技术领域
本发明涉及一种磨,一种以石料锥度轴和石料锥度套配合形成的磨,具体的是一种锥轴、套配合式石磨。
背景技术
石磨的历史悠久,主要由上、下扇磨盘、芯轴及一手把组成,用于将谷物等加工成浆状或粉未的一种石制工具,石磨的上、下层为平面接合,两层的接合处都有纹理,一般的下磨盘固座支架上、上磨盘绕芯轴转、粮食从上磨盘的孔进入两层中间,沿着纹理向外运移,在滚动过两层面时被磨碎,形成粉末,加水磨出的形成浆状,但石磨的上磨盘必须有足够的重压和盘面积才能将物料磨的又细又润,这样调制的食品才可口,所以石磨大多又大也笨重、不仅占地而且使用很费体力、产能也低,现时代、由于现代版的电动粉碎机等之类产品的出现,该类的产品体积小、使用便捷也不费力、而且近年来发展迅速,所以家用的石磨行将被淘汰、取而代之的是电动粉碎机之类的产品,但是电动粉碎机加工出的食物被普遍性认为口感不佳,细润度比起石磨相差甚远,更必须提出的问题是,电动粉碎机开机的噪声太大,电动机上的含油轴承直接和食物接触、而金属基的轴承在高速下极易磨损、然而磨损造成的金属粉末、油污等就渗进被粉碎的食物中供人食用了,长此以往的长期使用该类电器加工食料、确实有碍健康,应当引起注意。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的是要提供一种:以石材制成锥度轴和锥度套结合形成的石磨,利用石材的天然品质、应用锥度轴、套的配合性能的优势、使其接合面积倍增、对食料的研磨行程增大,得以达到被磨食料细润的技术方案和产品,本方案既缩小了石磨的体积、使用也方便不费力、无噪声,还将传统石磨传承并加以发展。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种锥轴、套配合式石磨,其又分为手动的锥轴、套配合式石磨和电动的锥轴、套配合式石磨,所述的手动的锥轴、套配合式石磨由锥轴扇、锥套扇、抱箍架、手柄组成,其中的锥轴扇、锥套扇均是天然石料材质,上述的锥轴扇的下段圆锥、同轴心上段为方形或多边形柱体、柱体的外接圆径小于圆锥的大端径、并由圆锥大端向柱体过渡衍接形成一反向锥圆,锥轴扇的圆锥面上一条或多条螺旋状纹理槽自上而下环圆均布、该纹理槽沿螺旋从上端开口至尾端出口循序渐进的形成上大下小并上深下浅之状,纹理槽的上端开口延伸反向锥圆上形成各剁口。上述的锥套扇设为圆柱体或多边形柱体,锥套扇的内中心设为配合锥轴扇圆锥度的圆锥通孔、通孔上端口部环圆顺滑过渡为内环R圆,锥轴扇通过其上的圆锥段套设于锥套扇的圆锥通孔中结合,相对的锥轴扇上段的反向锥圆和锥套体上端口内环R圆间自然的构成环圆料槽、相对的各剁口在料槽的锥轴扇一侧上形成环圆均布,锥轴扇的下端面和锥套扇的下端面相对的持平或稍微缩进,锥轴扇及其配合的锥套扇的最小锥度值应大于20°。上述的抱箍架,其上相对的一侧为水平向抱箍装置、另侧是立式支架上螺钉紧定装置,抱箍架箍在锥套扇的外体上、并通过另侧的支架上紧定螺钉将石磨整体固定于各支撑体上供使用,抱箍架可对合的设置、也可以是一体的设置。上述的手柄由其上平条一端的套孔套接在锥轴扇的上段柱体上结合、平条的另端直立一支棒供手工推动,这样手动的锥轴、套配合式石磨就可以使用了。
电动的锥轴、套配合式石磨,由锥轴扇、锥套扇、环圈齿轮、座架、驱动齿轮、电机、围圈组成;其中的锥轴扇、锥套扇均是天然石料材质,上述的锥轴扇的下段圆锥、同轴心上段为方形或多边形柱体、柱体的外接户圆径小于圆锥的大端径、并由圆锥大端向柱体R圆角过渡衍接形成一相对反向锥圆,柱体上端面中心设压力R沉孔或锥沉孔。上述的锥套扇设为圆柱体或设为多边形柱体,锥套扇的内中心设为配合锥轴扇圆锥度的圆锥通孔、圆锥通孔的锥度圆面上一条或多条螺旋状纹理槽自上而下均布、并该纹理槽沿螺旋从上端开口至尾端出口循序渐进的形成上大下小并上深下浅之状,锥套体的下端面上同轴度嵌装固接一金属环圈齿轮、环圈齿轮的下端面同圆的设有轴承槽。锥轴扇通过其上的圆锥段套设于锥套扇的圆锥通孔中结合,锥轴扇的下端面和锥套扇的下端面相对的持平或稍微缩进,锥轴扇的圆锥高度低于锥套扇的上端面、并相对的锥轴扇上段的R圆角反向锥圆和锥套扇上端口部自然的构成环圆料槽、并相对的锥套扇内锥圆面上各螺旋状纹理槽上端的开口形成各剁口、并在料槽的锥套扇一侧上环布,上述的锥轴扇及其配合的锥套扇的最小配合锥度值应大于30°。上述的座架是锥套扇的固定架,座架的座面上设有凸出轴承环、轴承环中心透孔,座面的一边侧上设一向上升高并悬臂向内中心伸展的悬臂架、该悬臂架的向内悬臂上设有和锥套体座面上的凸出轴承环同轴心的柱体套置孔,套置孔上方设压力调节座、调节座上的调节缧杆中心和套置孔的中心同轴心设置。上述的驱动齿轮、固装在上述的电机的转轴上连接,电机固装在座架的座面一侧下面上连接,座架通过其座面上设有的凸出轴承环套设于锥套扇下端面上嵌装的环圈齿轮上的轴承槽上形成可转动连接,座架上电机连接的驱动齿轮和锥套扇下端面上嵌装的环圈齿轮啮合连接,座架座面上的悬臂体其上升高并向内的悬臂上套置孔套接在锥轴扇其上段的柱体上、并形成轴向可移动的连接,悬臂上套置孔上方的调节座上的调节缧杆端头和锥轴扇的柱体端面上压力R沉孔或锥沉孔顶触的连接、并形成调节缧杆限定锥轴扇向上浮动和可调节锥轴体和锥套体的锥圆间配合间隙。上述的围圈连接在锥套扇上端面沿内径边缘上可移动的设置,电机接通电源、电动的锥轴、套配合式石磨就可以使用了,
锥轴、套配合式石磨的工作原理,天然石料的锥轴扇或锥套扇其圆锥面上一条或多条螺旋状纹理槽自上而下环圆均布、该纹理槽沿螺旋从上端开口至尾端出口循序渐进的形成上大下小并上深下浅之状,锥轴扇和锥套扇同锥度结合,可通过手工推转锥轴扇或通过电机传动锥套扇旋转,物料从锥轴、套扇间的纹理槽剁口被旋进入并沿螺旋状纹理槽运移过程而被磨碎形成粉末或浆;本结构利用石材的天然品质、应用锥度轴、套的配合性能的优势、使其接合面积倍增、因而对食料的研磨行程增大,得以达到被磨食料细润而口感佳。
本发明的有益效果在于,本设计方案是传统石磨的传承和发展,其产品既缩小了石磨的体积、使用也方便不费力、无噪声,由于食品物料磨制过程没有任何金属物及润滑油脂等涉及、其所加工的食品物料不构成污染,所以食用很安全,口感佳、有益健康,是一种安全的食品加工器具,很适合居家和食品企业的使用。
附图说明
以下结合附图及实施例对本发明进一步的说明。
图1是手动的锥轴、套配合式石磨整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是电动的锥轴、套配合式石磨整体结构示意图。
图4是图3的右视图。
图5是图3的俯视图。
图中,1锥轴扇,2锥套扇,3抱箍架,4手柄,5环圈齿轮,6座架,7驱动齿轮,8电机,9围圈。
具体实施方式
实施例一,参见图1、图2,一种手动的锥轴、套配合式石磨由锥轴扇1、锥套扇2、抱箍架3、手柄4组成,锥轴扇1、锥套扇2均是天然石料材质加工得到,锥轴扇1的下段30°圆锥、同轴心上段为方形柱体、方形柱体的外接圆径小于其同体下段的圆锥的大端径、并由圆锥大端向柱体过渡衍接形成一反向锥圆,锥轴扇1的圆锥锥度面上一条螺旋状纹理槽自上而下环圆均布、并该纹理槽沿螺旋从上端开口至尾端出口循序渐进的形成上大下小并上深下浅之状,该纹理槽的上端开口延伸到反向锥圆上并形成一剁口;锥套扇2的外形为方形柱体、锥套扇2的内中心设为30°的圆锥通孔、圆锥通孔上端口部位相对于锥轴扇1上剁口下线处向端面、并大于剁口下线径、设以R角顺滑过渡的内环R圆,锥轴扇1通过其上的圆锥段套设于锥套体2的圆锥通孔中结合,相对的锥轴扇1上段的反向锥圆和锥套体上端口内环R圆间自然的构成环圆料槽、相对的剁口在料槽的锥轴扇1一侧上形成,锥轴扇1的下端面和锥套扇2的下端面相对的持平或稍微缩进;抱箍架成对并对称设置,其上相对的一侧为水平向上下抱箍、另侧是立式固定支架、固定支架上有紧定螺钉装置,抱箍架3由抱箍锁在锥套扇1的外体上,手动的锥轴、套配合式石磨整体则可通过抱箍架3上的固定支架由其上紧定螺钉把石磨整体的固定于各支撑体上,设一木制平条、平条一端有方形套孔、另端直立一支棒作为石磨的手柄4,手柄水平向的通过平条其上的方形套孔套接在锥轴扇1上的方形柱体上连接。这样、手动的锥轴、套配合式石磨就可以使用了,本发明达到拟定的目的。
实施例二,参见图3、图4、图5,一种电动的锥轴、套配合式石磨,由锥轴扇1、锥套扇2、环圈齿轮5、座架6、驱动齿轮7、电机8、围圈9组成;锥轴扇1、锥套扇2均是天然石料材质制作,锥轴扇1的下段90°圆锥、同轴心的上段为六边形柱体、柱体的外切圆径小于圆锥的大端径、并由圆锥大端向柱体R圆角过渡衍接形成一相对反向锥圆,柱体上端面中心设压力R沉孔或锥沉孔;锥套扇2的外形设为圆柱体,锥套扇2的内中心设为配合锥轴体1上90°圆锥的圆锥通孔、圆锥通孔的锥度圆面上6条螺旋状纹理槽自上而下均布、并该纹理槽沿螺旋从上端开口至尾端出口循序渐进的形成上大下小并上深下浅之状,锥套扇2的下端面上同轴度嵌装固接一金属环圈齿轮5、环圈齿轮5的下端面同圆的设有轴承槽,锥轴扇1通过其上的圆锥段套设于锥套扇2的圆锥通孔中结合、锥轴扇1的下端面和锥套体2的下端面相对的持平或稍微缩进,锥轴扇1的圆锥高度低于锥套体2的上端面、并相对的锥轴扇1上段的R圆角反向锥圆和锥套扇2上端口部间自然的构成环圆料槽、并相对的锥套扇2内圆锥通孔上各螺旋状纹理槽上端的开口形成各剁口、并在料槽的锥套体2一侧上环圆均布;钢构的座架6是电动锥轴、套配合式石磨的锥套扇2的固定架,其上为座面、座面下4腿分布,座架6的座面上设有凸出轴承环、轴承环中心透孔,座架6的一边侧上设一向上升高并悬臂向内中心伸展的悬臂架、该悬臂架上向内悬臂上设有和锥套体座面上的凸出轴承环同轴心的六边形柱体套置孔,套置孔上方设压力调节座、调节座上的调节螺杆中心和套置孔的中心同轴心设置;驱动齿轮7、固装在电机8的转轴上连接、电机8固装在座架6的座面一侧的下面上连接,座架6通过其座面上设有的凸出轴承环套设于锥套体2下端面的环圈齿轮5的轴承槽上形成可转动连接、座架6上电机8连接的驱动齿轮7和锥套扇2下端嵌装固接的环圈齿轮5啮合连接,并相对的座架固定而其上可转动连接的锥套扇则由电机驱动旋转,座架6上的升高的悬臂架的向内悬臂上的套置孔套设在锥轴扇1上段的六边形柱体上、并形成轴向可移动的连接,悬臂上套置孔上方的调节座中心的调节螺杆端头和锥轴体1的六边形柱体端面上压力R沉孔顶触的连接、相应的调节座上调节螺杆形成限定锥轴扇1向上浮动、并可调节锥轴扇1和锥套扇2的锥圆间配合间隙;围圈9相对的作为石磨加工物料的防溢装置,由其上下边上设置的卡门扣、连接在锥套扇上端面沿内径边缘上并可移动的设置、围圈随锥套扇转动。这样,电机接通电源、本电动的锥轴、套配合式石磨就可以使用了,本发明达到拟定的目的。
本发明虽然是用上述具体实施例加以详细说明的,并形成对应的权利要求,但本发明并不限于权利要求所述具体字面的内容,凡利用本发明的基本构思,进一步优化组合而形成的变形或改进方案,都应视为在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锥轴、套配合式石磨,由锥轴扇、锥套扇、抱箍架、手柄组成,其中的锥轴扇、锥套扇均是天然石料材质;其特征在于:所述的锥轴扇的下段圆锥、同轴心上段为方形或多边形柱体、柱体的外切圆径小于圆锥的大端径、并由圆锥大端向柱体过渡衍接形成一反向锥圆,锥轴扇的圆锥面上一条或多条螺旋状纹理槽自上而下环圆均布、该纹理槽沿螺旋从上端开口至尾端出口循序渐进的形成上大下小并上深下浅之状,纹理槽的上端开口延伸反向锥圆上形成各剁口,所述的锥套扇设为圆柱体或多边形柱体、锥套扇的内中心设为配合锥轴扇圆锥度的圆锥通孔、通孔上端口部环圆顺滑过渡为内环R圆,锥轴扇通过其上的圆锥段套设于锥套扇的圆锥通孔中结合,相对的锥轴扇上段的反向锥圆和锥套扇上端口内环R圆间自然的构成环圆料槽、相对的各剁口在料槽的锥轴扇一侧上形成环布,锥轴扇的下端面和锥套扇的下端面相对的持平或稍微缩进;所述的抱箍架,其上相对的一侧为水平向抱箍装置、另侧是立式支架上紧定螺钉装置,抱箍架箍在锥套扇的外体上,并通过另侧的支架上紧定螺钉将石磨整体固定于各支撑体上供使用;所述的手柄由其上平条一端的套孔套接在锥轴扇的上段柱体上,平条的另端直立一支棒供手工推动。
2.根据权利要求1所述的锥轴、套配合式石磨,其特征在于:所述的锥轴扇及其配合的锥套扇的最小配合锥度值应大于20°。
3.根据权利要求1所述的锥轴、套配合式石磨,其特征在于:所述的抱箍架是一体的设置。
4.一种锥轴、套配合式石磨,由锥轴扇、锥套扇、环圈齿轮、座架、驱动齿轮、电机、围圈组成,其中的锥轴扇、锥套扇均是天然石料材质;其特征在于所述的锥轴扇的下段圆锥、同轴心上段为方形或多边形柱体、柱体的外切圆径小于圆锥的大端径、并由圆锥大端向柱体R圆角过渡衍接形成一相对反向锥圆,柱体上端面中心设压力R沉孔或锥沉孔;所述的锥套扇为圆柱体或为多边形柱体、锥套扇的内中心设为配合锥轴扇圆锥度的圆锥通孔、圆锥通孔的锥度圆面上一条或多条螺旋状纹理槽自上而下相对的环圆均布、并该纹理槽沿螺旋从上端开口至尾端出口循序渐进的形成上大下小并上深下浅之状,锥套扇的下端面上同轴度嵌装固接一金属环圈齿轮、环圈齿轮的下端面同圆的设有轴承槽,锥轴扇通过其上的圆锥段套设于锥套扇的圆锥通孔中结合、锥轴扇的下端面和锥套扇的下端面相对的持平或稍微缩进,锥轴扇的圆锥高度低于锥套扇的上端面、并相对的锥轴扇上段的R圆角反向锥圆和锥套扇上端口部自然的构成环圆料槽、并相对的锥套扇的内锥圆上各螺旋状纹理槽上端的开口形成各剁口、并在料槽的锥套扇一侧上环布;所述的座架是锥套扇的固定架,座架的座面上设有凸出轴承环、轴承环中心透孔, 座面的一边侧上设一向上升高并悬臂向内中心伸展的悬臂架、该悬臂架上向内悬臂上设有和座面上的凸出轴承环同轴心的柱体套置孔,套置孔上方设压力调节座、调节座上的调节螺杆中心和套置孔的中心同轴心设置;所述的驱动齿轮、固装在所述的电机的转轴上连接,电机固装在座架的座面一侧下面上连接,座架通过座面上设有的凸出轴承环套设于锥套扇下端面的环圈齿轮的轴承槽上形成可转动连接,座架上电机连接的驱动齿轮和嵌装在锥套扇上的环圈齿轮啮合连接,座架上升高的悬臂架向内悬臂上的套置孔套设在锥轴扇上段的柱体上、并形成轴向可移动的连接,悬臂上套置孔上方的调节座中心调节螺杆的端头和锥轴扇的柱体端面上压力R沉孔或锥沉孔顶触的连接、并形成调节座上的调节螺杆限定锥轴扇向上浮动和可调节锥轴扇和锥套扇的锥圆间配合间隙;所述的围圈连接在锥套扇上端面沿内径边缘上可移动的设置。
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Effective date of registration: 20180531

Address after: 214500 south of north two ring road, Jingjiang North Economic Development Zone, Taizhou, Jiangsu

Patentee after: JINGJIANG CHANGYUAN HYDRAULIC MACHINERY Co.,Ltd.

Address before: 350015 Fujian overseas Pioneer Park complex 108, No. 108, Riverside East Road, Mawei District, Fuzhou, Fujian

Co-patentee before: Li Guoshui

Patentee before: FUZHOU GENGYUN PATENT DEVELOPMENT CO.,LTD.

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Effective date of registration: 20230825

Address after: 214500 No. 18 Shannan Road, Chengbei Park, Jingjiang City, Taizhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jingjiang City Huaxin Technology Park Co.,Ltd.

Address before: 214500 south of north two ring road, Jingjiang North Economic Development Zone, Taizhou, Jiangsu

Patentee before: JINGJIANG CHANGYUAN HYDRAULIC MACHINERY Co.,Ltd.