CN204336799U - 旋转封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转封口装置，属于除便装置领域，包括旋转系统以及行程压杆。旋转系统包括支座、固定部以及转动连接于支座上的旋转部，行程压杆与支座连接。固定部包括调节杆以及与调节杆连接的螺旋杆，调节杆的上端为固定端。旋转部包括螺旋杆滑道，螺旋杆滑道的下端通过集便盘固定装置与集便盘连接。旋转部还包括设置于螺旋杆滑道内的单向轴承，单向轴承的外圈与螺旋杆滑道固定连接，螺旋杆穿过单向轴承的孔，并通过固定结构与单向轴承的内圈连接，支座上设置有复位弹簧。本实用新型提供的旋转封口装置的既能够去除集便盘上的粪便，也能够防止厕所底部漏味，并且易于拆卸，便于零部件的更换。

Description

旋转封口装置

技术领域

本实用新型涉及除便装置领域，具体而言，涉及一种旋转封口装置。

背景技术

目前市场上出现的除便装置采用的是机械结构，无需用水冲洗即可去除粪便。这种除便装置一般设置在厕所的马桶或便槽底部，或者其排污管道底部。这种除便装置是通过脚踏装置带动拉线，从而带动齿轮机构，使集便盘转动，进而实现去除粪便的目的。

由于厕所底部常常会出现漏味现象，对人的日常生活和生活质量会造成严重的影响。但是现有的除便装置由于无法对厕所底部进行封口，因而不能有效地防止厕所底部漏味；并且这种除便装置的零部件难以拆卸，在零部件出现锈蚀等情况时难以更换零部件，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种旋转封口装置，旨在改善现有的除便装置无法对厕所底部进行封口，不能有效地防止厕所底部漏味以及零部件难以拆卸更换的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种旋转封口装置，包括旋转系统以及行程压杆；

所述旋转系统包括支座、固定部以及转动连接于所述支座上的旋转部，所述行程压杆与所述支座连接；

所述固定部包括调节杆以及与所述调节杆连接的螺旋杆，所述调节杆的上端为固定端；

所述旋转部包括螺旋杆滑道，所述螺旋杆滑道的下端通过集便盘固定装置与集便盘连接；

所述旋转部还包括设置于所述螺旋杆滑道内的单向轴承，所述单向轴承的外圈与所述螺旋杆滑道固定连接，所述螺旋杆穿过所述单向轴承的孔，并通过固定结构与所述单向轴承的内圈连接，所述旋转部向下移动时，所述单向轴承的外圈静止，内圈转动，所述旋转部向上移动时，所述单向轴承的外圈和内圈同时转动；

向下按压所述行程压杆时，所述行程压杆可带动所述旋转部和所述支座向下移动，所述支座上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端为固定端，下端与所述支座连接。

进一步地，所述固定结构包括可相互配合的上螺杆固定架和下螺杆固定架。

使所述上螺杆固定架和所述下螺杆固定架既能够将所述螺旋杆与所述单向轴承的内圈连接，又能够使所述单向轴承的内圈绕着所述螺旋杆转动。

进一步地，所述上螺杆固定架上设置有两个相对的第一弧形块，所述下螺杆固定架上设置有两个相对的第二弧形块，所述上螺杆固定架与所述下螺杆固定架通过所述第一弧形块和所述第二弧形块卡合；

所述上螺杆固定架上设置有第一通孔，所述下螺杆固定架上设置有第二通孔，所述螺旋杆从上至下依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔。

通过设置所述第一弧形块和所述第二弧形块，使得所述上螺杆固定架与所述下螺杆固定架能够很好地配合，通过设置所述第一通孔和所述第二通孔，所述螺旋杆穿过所述第一通孔和第二通孔，使所述上螺杆固定架与所述下螺杆固定架分别在所述第一通孔和第二通孔处与所述单向轴承的内圈配合，从而带动所述单向轴承的内圈转动。

进一步地，所述第一通孔和所述第二通孔均为长条形，且其长度方向相互垂直。

使所述上螺杆固定架与所述下螺杆固定架分别在所述第一通孔和第二通孔处与所述单向轴承的内圈很好地配合，带动所述单向轴承的内圈转动。

进一步地，还包括固定设置的固定架，所述固定架上设置有若干孔；

所述行程压杆的下端穿过所述固定架的孔，并与所述支座连接；

所述螺旋杆滑道的上端穿过所述固定架的孔；

所述复位弹簧的下端穿过所述固定架的孔，并与所述支座连接。

通过设置所述固定架，分别对所述行程压杆、所述螺旋杆滑道以及复位弹簧起到限位径向位移的作用，使所述行程压杆、所述螺旋杆滑道以及复位弹簧能够更好地上下移动，有效地防止其产生径向位移，从而造成运动不准确。

进一步地，所述集便盘固定装置包括下旋转杆；

所述支座上的孔内设置有轴承，所述支座可拆卸连接有用于固定所述轴承的外圈的外旋转固定套；

所述下旋转杆的上端穿过所述轴承的孔，并与所述螺旋杆滑道连接，所述下旋转杆的下端与所述集便盘连接。

所述下旋转杆起到了传递动力的作用，将所述螺旋杆滑道的转动传递给所述集便盘，从而带动所述集便盘转动，并且通过设置所述轴承，减小了所述下旋转杆转动时的摩擦。

进一步地，所述集便盘固定装置还包括集便盘座套和集便盘固定套；

所述下旋转杆的下端穿过所述集便盘座套，并与所述集便盘固定套可拆卸连接，所述集便盘固定于所述集便盘座套与所述集便盘固定套之间。

通过设置所述集便盘座套和所述集便盘固定套，能够很好地将所述集便盘固定，结构牢固，以便使集便盘能够很好地上下移动以及旋转。

进一步地，所述旋转部还包括外旋转杆和内旋转杆；

所述外旋转杆与所述螺旋杆滑道通过所述内旋转杆连接，所述螺旋杆的上端穿过所述内旋转杆，并与所述调节杆固定连接，所述调节杆设置于所述外旋转杆内。

通过设置所述外旋转杆，并将所述调节杆设置于所述外旋转杆内，能够很好地限制所述外旋转杆的径向位移，由于所述外旋转杆与所述螺旋杆滑道通过所述内旋转杆连接，从而起到限制所述螺旋杆滑道径向位移的作用。

进一步地，还包括脚踏启动装置；

所述脚踏启动装置包括脚踏板和杠杆传动装置，所述脚踏板的下表面设置有与所述杠杆传动装置连接的动力杆，所述杠杆传动装置与所述行程压杆连接。

通过设置所述脚踏启动装置，使用户使用这种旋转封口装置时，只需用脚踩下脚踏板，在脚松开时即可实现集便盘一边向上移动封口，一边旋转去除粪便，操作简便。

进一步地，所述杠杆传动装置包括第一杠杆、第二杠杆以及支撑座；

所述第一杠杆与所述支撑座通过第一杠杆座连接，所述第二杠杆与所述支撑座通过所述第二杠杆座连接；

所述动力杆的下端与所述第一杠杆的主动端连接，所述第一杠杆的从动端与所述第二杠杆的主动端连接，当所述动力杆向下运动时，所述第二杠杆的从动端可向下推动所述行程压杆。

通过采用所述第一杠杆、所述第二杠杆的双杠杆的杠杆传动装置，不仅能够很好地传递动力，增大了所述行程压杆的行程，并且用户只需用较小的力踩动脚踏板即可完成操作，省力方便。

本实用新型提供了一种旋转封口装置，使用这种旋转封口装置时，首先将这种旋转封口装置安装于厕所底部，使集便盘封住排污管道底口，将调节杆的上端固定，螺旋杆安装于调节杆下端。

粪便通过排污管道落到集便盘上，当需要去除粪便时，向下按压行程压杆或者通过工具推动行程压杆向下移动，行程压杆带动旋转部和支座向下移动，由于螺旋杆与单向轴承的内圈连接，而螺旋杆是固定的，此时单向轴承的内圈转动，而外圈静止，则螺旋杆滑道是不转动的，集便盘与排污管道的底口分离。

撤掉施加在行程压杆上的作用力时，行程压杆在复位弹簧的作用下向上移动，带动旋转部和支座向上移动，在此回程过程中，单向轴承的外圈和内圈同时转动，单向轴承的外圈带动螺旋杆滑道转动，螺旋杆滑道通过带动集便盘固定装置从而带动集便盘旋转，即在回程时，集便盘一边向上移动，一边旋转，集便盘在旋转时，粪便在离心力的作用下甩向集便盘的四周，从而达到去除粪便的目的。直至集便盘恢复至原始位置，封住排污管道的底口，由于集便盘在排污管道的底口处的粪便被去除，排污管道不会遗留臭味，因而有效地防止厕所底部漏味。

本实用新型提供的旋转封口装置的有益效果是：集便盘可上下移动，可旋转，通过在回程时使集便盘一边向上移动，一边旋转，既能够去除集便盘上的粪便，也能够防止厕所底部漏味。并且这种旋转封口装置结构精密，易于拆卸，便于零部件的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的旋转封口装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的旋转封口装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的旋转封口装置的旋转系统和行程压杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的旋转封口装置的旋转系统的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的旋转封口装置的旋转系统的剖切结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的旋转封口装置的在图5中a处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例2提供的旋转封口装置的上螺杆固定架的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2提供的旋转封口装置的下螺杆固定架的结构示意图；

图9为本实用新型实施例2提供的旋转封口装置的脚踏启动装置的结构示意图。

附图标记汇总：

行程压杆101；

支座201；复位弹簧202；固定架203；轴承204；外旋转固定套205；

调节杆301；螺旋杆302；

螺旋杆滑道401；集便盘402；单向轴承403；外旋转杆404；内旋转杆405；单向轴承套406；

固定结构501；上螺杆固定架502；第一弧形块503；第一通孔504；下螺杆固定架505；第二弧形块506；第二通孔507；

集便盘固定装置601；下旋转杆602；集便盘座套603；集便盘固定套604；

脚踏板701；动力杆702；第一杠杆703；第二杠杆704；支撑座705；第一杠杆座706；第二杠杆座707；

工作面板801；

排污管道901。

具体实施方式

目前市场上出现的除便装置采用的是机械结构，无需用水冲洗即可去除粪便。这种除便装置一般设置在厕所的马桶或便槽底部，或者其排污管道底部。这种除便装置是通过脚踏装置带动拉线，从而带动齿轮机构，使集便盘转动，进而实现去除粪便的目的。

本实用新型的发明人在研究中发现，现有的除便装置由于无法对厕所底部进行封口，因而不能有效地防止厕所底部漏味；并且这种除便装置的零部件难以拆卸，在零部件出现锈蚀等情况时难以更换零部件，影响正常使用。

鉴于此，本实用新型的发明人设计了一种带有可上下移动、可旋转的集便盘402的旋转封口装置，在行程压杆101回程时，单向轴承403带动螺旋杆滑道401转动，螺旋杆滑道401通过带动集便盘固定装置601从而带动集便盘402旋转，实现集便盘402一边旋转去除粪便，一边向上移动直至封口，这种旋转封口装置能够很好地去除粪便，防止厕所底部漏味，并且易于拆装。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1提供了一种旋转封口装置，该旋转封口装置包括旋转系统以及行程压杆101。

旋转系统包括支座201、固定部以及转动连接于支座201上的旋转部，行程压杆101与支座201连接。

固定部包括调节杆301以及与调节杆301连接的螺旋杆302，调节杆301的上端为固定端。

旋转部包括螺旋杆滑道401，螺旋杆滑道401的下端通过集便盘固定装置601与集便盘402连接。

旋转部还包括设置于螺旋杆滑道401内的单向轴承403，单向轴承403的外圈与螺旋杆滑道401固定连接，螺旋杆302穿过单向轴承403的孔，并通过固定结构501与单向轴承403的内圈连接，单向轴承403可在螺旋杆302上沿竖直方向来回移动，同时带动旋转部整体上下移动。旋转部向下移动时，单向轴承403的外圈静止，内圈转动，旋转部向上移动时，单向轴承403的外圈和内圈同时转动。

向下按压行程压杆101时，行程压杆101可带动旋转部和支座201向下移动，支座201上设置有复位弹簧202，复位弹簧202的上端为固定端，下端与支座201连接。

作为优选，调节杆301的下端设置有两个安装片，安装片上均带有安装孔，螺旋杆302的上端伸入两个安装片之间且与安装片通过螺栓连接。

本实施例中，调节杆301的上端以及复位弹簧202的上端均固定于工作面板801的下表面，应当理解，工作面板801为一种泛指的平板，可以为厕所的地板，也可以是旋转封口装置自带的支架上的面板，其作用是固定调节杆301的上端以及复位弹簧202的上端，因此不作具体限定。

安装这种旋转封口装置时，首先将这种旋转封口装置安装于厕所底部，使集便盘402封住排污管道901底口，将调节杆301的上端固定，螺旋杆302安装于调节杆301下端。

粪便通过排污管道901落到集便盘402上，使用这种旋转封口装置去除粪便时，向下按压行程压杆101或者通过工具推动行程压杆101向下移动，行程压杆101带动旋转部和支座201向下移动，由于螺旋杆302与单向轴承403的内圈连接，而螺旋杆302是固定的，此时单向轴承403的内圈转动，而外圈静止，则螺旋杆滑道401是不转动的，集便盘402与排污管道901的底口分离。

撤掉施加在行程压杆101上的作用力时，行程压杆101在复位弹簧202的作用下向上移动，带动旋转部和支座201向上移动，在此回程过程中，单向轴承403的外圈和内圈同时转动，单向轴承403的外圈带动螺旋杆滑道401转动，螺旋杆滑道401通过带动集便盘固定装置601从而带动集便盘402旋转，即在回程时，集便盘402一边向上移动，一边旋转，集便盘402在旋转时，粪便在离心力的作用下分散并甩向集便盘402的四周，从而达到去除粪便的目的。直至集便盘402恢复至原始位置，封住排污管道901的底口，由于集便盘402在排污管道901的底口处的粪便被去除，排污管道901不会遗留臭味，因而有效地防止厕所底部漏味。

本实施例提供的旋转封口装置的集便盘402可上下移动，可旋转，通过在回程时使集便盘402一边向上移动，一边旋转，既能够去除集便盘402上的粪便，也能够防止厕所底部漏味。并且这种旋转封口装置结构精密，易于拆卸，便于零部件的更换。

实施例2

请参阅图2，本实用新型实施例2提供了一种旋转封口装置，该旋转封口装置包含实施例1提供的旋转封口装置的全部技术特征，并且实施例2提供的旋转封口装置还包括以下技术特征：

请参阅图5～图8，固定结构501包括可相互配合的上螺杆固定架502和下螺杆固定架505。上螺杆固定架502和下螺杆固定架505既能够将螺旋杆302与单向轴承403的内圈连接，又能够使单向轴承403的内圈绕着螺旋杆302转动。

请参阅图7和图8，上螺杆固定架502上设置有两个相对的第一弧形块503，下螺杆固定架505上设置有两个相对的第二弧形块506，上螺杆固定架502与下螺杆固定架505通过第一弧形块503和第二弧形块506卡合。作为优选，两个第一弧形块503和两个第二弧形块506在卡合时恰好可形成一个完整的环形，使上螺杆固定架502与下螺杆固定架505的卡合更加紧密，有利于传递动力。

请参阅图7和图8，上螺杆固定架502上设置有第一通孔504，下螺杆固定架505上设置有第二通孔507，螺旋杆302从上至下依次穿过第一通孔504和第二通孔507。

通过设置第一弧形块503和第二弧形块506，使得上螺杆固定架502与下螺杆固定架505能够很好地配合，通过设置第一通孔504和第二通孔507，螺旋杆302穿过第一通孔504和第二通孔507，使上螺杆固定架502与下螺杆固定架505分别在第一通孔504和第二通孔507处与单向轴承403的内圈配合，从而带动单向轴承403的内圈转动。

请参阅图7和图8，作为优选，第一通孔504和第二通孔507均为长条形，且其长度方向相互垂直。

上螺杆固定架502与下螺杆固定架505分别在第一通孔504和第二通孔507处与单向轴承403的内圈很好地配合，能够更好地带动单向轴承403的内圈转动。

请参阅图4～图6，作为优选，螺旋杆滑道401内设置有用于卡紧单向轴承403外圈的单向轴承套406，单向轴承套406位于单向轴承403的下方。通过设置单向轴承套406，进一步地固定单向轴承403，能够很好地防止单向轴承403与螺旋杆滑道401产生相对移动。

请参阅图2～图5，该旋转封口装置还包括固定设置的固定架203，固定架203上设置有若干孔。行程压杆101的下端穿过固定架203的孔，并与支座201连接。螺旋杆滑道401的上端穿过固定架203的孔。复位弹簧202的下端穿过固定架203的孔，并与支座201连接。作为优选，固定架203的孔是分别略大于行程压杆101的直径、螺旋杆滑道401的外径以及复位弹簧202的。本实施例中，行程压杆101的上端设置有螺纹，可与螺母配合，行程压杆101向下移动时，螺母可起到限制行程的作用。

通过设置固定架203，分别对行程压杆101、螺旋杆滑道401以及复位弹簧202起到限位径向位移的作用，使行程压杆101、螺旋杆滑道401以及复位弹簧202能够更好地上下移动，有效地防止其产生径向位移，从而造成运动不准确。

请参阅图3～图5，集便盘固定装置601包括下旋转杆602。支座201上的孔内设置有轴承204，支座201可拆卸连接有用于固定轴承204的外圈的外旋转固定套205。下旋转杆602的上端穿过轴承204的孔，并与螺旋杆滑道401连接，下旋转杆602的下端与集便盘402连接。

下旋转杆602起到了传递动力的作用，将螺旋杆滑道401的转动传递给集便盘402，从而带动集便盘402转动，并且通过设置轴承204，减小了下旋转杆602转动时的摩擦。

请参阅图3～图5，集便盘固定装置601还包括集便盘座套603和集便盘固定套604。下旋转杆602的下端穿过集便盘座套603，并与集便盘固定套604可拆卸连接，集便盘402固定于集便盘座套603与集便盘固定套604之间。

通过设置集便盘座套603和集便盘固定套604，能够很好地将集便盘402固定，结构牢固，以便使集便盘402能够很好地上下移动以及旋转。

作为优选，集便盘固定套604为U形，集便盘固定套604与下旋转杆602之间可以为螺纹连接，也可以为螺栓连接等其他可拆卸连接。集便盘固定套604的长度以其向上移动时不碰到螺旋杆302为准。

请参阅图3～图6，旋转部还包括外旋转杆404和内旋转杆405。外旋转杆404与螺旋杆滑道401通过内旋转杆405连接，螺旋杆302的上端穿过内旋转杆405，并与调节杆301固定连接，调节杆301设置于外旋转杆404内。

通过设置外旋转杆404，并将调节杆301设置于外旋转杆404内，能够很好地限制外旋转杆404的径向位移，由于外旋转杆404与螺旋杆滑道401通过内旋转杆405连接，从而起到限制螺旋杆滑道401径向位移的作用。

请参阅图2～图6，作为优选，本实施例中，调节杆301为圆柱形，螺旋杆滑道401、外旋转杆404以及下旋转杆602均为圆筒状，内旋转杆405是中空的圆柱块状，其周向设置有一圈环形凸块，环形凸块两侧分别与螺旋杆滑道401、外旋转杆404配合，内旋转杆405与外旋转杆404之间通过螺纹连接，内旋转杆405与螺旋杆滑道401的上端之间过盈配合。螺旋杆滑道401的下端与下旋转杆602的上端过盈配合。

请参阅图2和图9，该旋转封口装置还包括脚踏启动装置。脚踏启动装置包括脚踏板701和杠杆传动装置，脚踏板701的下表面设置有与杠杆传动装置连接的动力杆702，杠杆传动装置与行程压杆101连接。

作为优选，本实施例中脚踏板701是倾斜的，其后端与工作面板801铰接，脚踏板701的前端的下表面与动力杆702连接，便于进行踩踏。

通过设置脚踏启动装置，使用户使用这种旋转封口装置时，只需用脚踩下脚踏板701，在脚松开时即可实现集便盘402一边向上移动封口，一边旋转去除粪便，操作简便。

请参阅图2和图9，杠杆传动装置包括第一杠杆703、第二杠杆704以及支撑座705。第一杠杆703与支撑座705通过第一杠杆座706连接，第二杠杆704与支撑座705通过第二杠杆座707连接。动力杆702的下端与第一杠杆703的主动端连接，第一杠杆703的从动端与第二杠杆704的主动端连接，当动力杆702向下运动时，第二杠杆704的从动端可向下推动行程压杆101。

通过采用第一杠杆703、第二杠杆704的双杠杆的杠杆传动装置，不仅能够很好地传递动力，增大了行程压杆101的行程，并且用户只需用较小的力踩动脚踏板701即可完成操作，省力方便。

请参阅图2～图9，安装该旋转封口装置时，首先将该旋转封口装置安装于厕所底部，使集便盘402封住排污管道901底口，将调节杆301的上端固定，螺旋杆302安装于调节杆301下端。

粪便通过排污管道901落到集便盘402上，使用该旋转封口装置去除粪便时，用户踩下脚踏板701，脚踏板701通过动力杆702向下压第一杠杆703的主动端，则第一杠杆703的从动端向上移动，并拉动第二杠杆704的主动端向上移动，此时第二杠杆704的从动端向下按压行程压杆101，行程压杆101带动旋转部和支座201向下移动，由于螺旋杆302与单向轴承403的内圈连接，而螺旋杆302是固定的，此时单向轴承403的内圈转动，而外圈静止，则螺旋杆滑道401是不转动的，集便盘402向下移动并与排污管道901的底口分离。

用户松开脚踏板701，行程压杆101在复位弹簧202的作用下向上移动，行程压杆101顶起第二杠杆704的从动端，从而使第二杠杆704、第一杠杆703以及脚踏板701复位。行程压杆101向上移动，同时带动旋转部和支座201向上移动，在此回程过程中，单向轴承403的外圈和内圈同时转动，单向轴承403的外圈带动螺旋杆滑道401转动，螺旋杆滑道401的上端通过内旋转杆405带动外旋转杆404一边向上移动一边转动，螺旋杆滑道401的下端带动下旋转杆602一边向上移动一边转动，下旋转杆602与轴承204配合转动，下旋转杆602带动集便盘固定套604以及集便盘座套603转动，从而带动集便盘402旋转。即在行程压杆101回程时，集便盘402一边向上移动，一边旋转，集便盘402在旋转时，粪便在离心力的作用下甩向集便盘402的四周，从而达到去除粪便的目的。直至集便盘402恢复至原始位置，封住排污管道901的底口，由于集便盘402在排污管道901的底口处的粪便被去除，排污管道901不会遗留臭味，因而有效地防止厕所底部漏味。

因此本实施例提供的旋转封口装置的集便盘402可上下移动，可旋转，通过在回程时使集便盘402一边向上移动，一边旋转，既能够去除集便盘402上的粪便，也能够防止厕所底部漏味。并且本实施例提供的旋转封口装置结构精密，易于拆卸，便于零部件的更换。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转封口装置，其特征在于，包括旋转系统以及行程压杆；

所述旋转系统包括支座、固定部以及转动连接于所述支座上的旋转部，所述行程压杆与所述支座连接；

所述固定部包括调节杆以及与所述调节杆连接的螺旋杆，所述调节杆的上端为固定端；

所述旋转部包括螺旋杆滑道，所述螺旋杆滑道的下端通过集便盘固定装置与集便盘连接；

所述旋转部还包括设置于所述螺旋杆滑道内的单向轴承，所述单向轴承的外圈与所述螺旋杆滑道固定连接，所述螺旋杆穿过所述单向轴承的孔，并通过固定结构与所述单向轴承的内圈连接，所述旋转部向下移动时，所述单向轴承的外圈静止，内圈转动，所述旋转部向上移动时，所述单向轴承的外圈和内圈同时转动；

向下按压所述行程压杆时，所述行程压杆可带动所述旋转部和所述支座向下移动，所述支座上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端为固定端，下端与所述支座连接。

2.根据权利要求1所述的旋转封口装置，其特征在于，所述固定结构包括可相互配合的上螺杆固定架和下螺杆固定架。

3.根据权利要求2所述的旋转封口装置，其特征在于，所述上螺杆固定架上设置有两个相对的第一弧形块，所述下螺杆固定架上设置有两个相对的第二弧形块，所述上螺杆固定架与所述下螺杆固定架通过所述第一弧形块和所述第二弧形块卡合；

所述上螺杆固定架上设置有第一通孔，所述下螺杆固定架上设置有第二通孔，所述螺旋杆从上至下依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔。

4.根据权利要求3所述的旋转封口装置，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔均为长条形，且其长度方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的旋转封口装置，其特征在于，还包括固定设置的固定架，所述固定架上设置有若干孔；

所述行程压杆的下端穿过所述固定架的孔，并与所述支座连接；

所述螺旋杆滑道的上端穿过所述固定架的孔；

所述复位弹簧的下端穿过所述固定架的孔，并与所述支座连接。

6.根据权利要求1所述的旋转封口装置，其特征在于，所述集便盘固定装置包括下旋转杆；

所述支座上的孔内设置有轴承，所述支座可拆卸连接有用于固定所述轴承的外圈的外旋转固定套；

所述下旋转杆的上端穿过所述轴承的孔，并与所述螺旋杆滑道连接，所述下旋转杆的下端与所述集便盘连接。

7.根据权利要求6所述的旋转封口装置，其特征在于，所述集便盘固定装置还包括集便盘座套和集便盘固定套；

所述下旋转杆的下端穿过所述集便盘座套，并与所述集便盘固定套可拆卸连接，所述集便盘固定于所述集便盘座套与所述集便盘固定套之间。

8.根据权利要求1所述的旋转封口装置，其特征在于，所述旋转部还包括外旋转杆和内旋转杆；

所述外旋转杆与所述螺旋杆滑道通过所述内旋转杆连接，所述螺旋杆的上端穿过所述内旋转杆，并与所述调节杆固定连接，所述调节杆设置于所述外旋转杆内。

9.根据权利要求1所述的旋转封口装置，其特征在于，还包括脚踏启动装置；

所述脚踏启动装置包括脚踏板和杠杆传动装置，所述脚踏板的下表面设置有与所述杠杆传动装置连接的动力杆，所述杠杆传动装置与所述行程压杆连接。

10.根据权利要求9所述的旋转封口装置，其特征在于，所述杠杆传动装置包括第一杠杆、第二杠杆以及支撑座；

所述第一杠杆与所述支撑座通过第一杠杆座连接，所述第二杠杆与所述支撑座通过所述第二杠杆座连接；

所述动力杆的下端与所述第一杠杆的主动端连接，所述第一杠杆的从动端与所述第二杠杆的主动端连接，当所述动力杆向下运动时，所述第二杠杆的从动端可向下推动所述行程压杆。