JP2000262879A - 容器内撹拌具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】一斗缶入りの塗料を缶ごと揺動させて撹拌する
装置はサイズや重量も大きく出先の現場に運ぶことも難
しいため缶内に棒を差し込んで掻き回すのが実情であ
る。 【解決手段】一斗缶３の注ぎ口３ａに挿入される筒状の
補助ガイド７と、この補助ガイド７から外側へ張り出し
たストッパー２１と、電気ドリル３１のツールチャック
３３に保持されるセンターシャフト２５を有した撹拌ツ
ール９とを備え、センターシャフト２５の先端部に固定
した翼支持部材３５に３枚の撹拌翼２７の基端部を回動
自在に支持させることでこの撹拌翼２７を折り畳み自在
に設け、この撹拌翼２７を引張りスプリング２９で常時
開き位置へ付勢する。撹拌翼２７の缶内への挿入は、撹
拌翼２７を畳んで補助ガイド７に収納した状態から補助
ガイド７を注ぎ口３ａに挿入して撹拌翼２７を突出さ
せ、センターシャフト２５を引き上げると撹拌翼２７が
補助ガイド７内に収納される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器内撹拌具に係
り、特に、所謂一斗缶等のように小径の注ぎ口を有する
容器に収容された液体（例えば、塗料）を当該容器内で
撹拌するための容器内撹拌具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、缶入りの塗料を使用するに際し
ては、溶剤と底部に沈んだ顔料とを良く撹拌する必要が
ある。このような撹拌を行うための装置としては、従
来、缶を保持したクランパーをモーターで揺動させる装
置等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この装
置はサイズや重量もかなり大きく、コストも高いため、
一般に普及するには至らず、また、出先の現場に運ぶこ
とも容易ではない。小さな缶であれば手に持って強く振
ることである程度撹拌することも可能ではあるが、一斗
缶のような大きさになると、内容物を含めた重さが２０
キログラム近くにもなるため、それも容易で無い。

【０００４】この種の撹拌を楽に行うために、電動タイ
プの撹拌翼を容器の注ぎ口から挿入して回転させること
が考えられるが、一斗缶の注ぎ口は直径３２ミリメート
ル程度しかないので、この注ぎ口を通る小さな撹拌翼を
用いたとしても、撹拌効率が非常に悪い。そこで、止む
無く、木の棒等を差し込んで手操作で掻き回したりする
のが実情であったが、このような方法では、十分に撹拌
できる保証が無く、作業能率も悪い。このような背景か
ら、注ぎ口の小さい容器内で塗料等を十分撹拌すること
ができる比較的簡便な電動撹拌具の開発が強く要求され
ていた。

【０００５】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて為
されたものであり、手軽に持ち運ぶことができ、小さい
注ぎ口の容器内にも直径の大きい撹拌翼を簡単に出し入
れすることができ、しかもその撹拌翼を電動によって回
転させることができて、十分な撹拌を短時間のうちに行
うことができる容器内撹拌具を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明容器内撹拌具は、小径の注ぎ口を有する容器
に収容された液体を当該容器内で撹拌するための容器内
撹拌具であって、当該容器の注ぎ口にやや余裕をもって
挿入される外径を有した筒状の補助ガイドと、この補助
ガイドから外側へ張り出すように取り付けられ当該容器
の注ぎ口には入らない大きさのストッパーと、回転式電
動工具により回転される撹拌ツールとを備え、この撹拌
ツールは、回転式電動工具のツールチャックに保持され
るセンターシャフトと、基端部がセンターシャフトの先
端部に回動自在に支持されることで互いに折り畳まれた
閉じ位置とセンターシャフトの軸と略直交する方向へ放
射状に延びた開き位置との間で開閉するように設けられ
た複数の撹拌翼と、この撹拌翼の回動中心から先端側へ
離間したバネ掛け部とセンターシャフトとの間に張設さ
れて撹拌翼を常時開き位置へ付勢する引張りスプリング
とを有し、複数の撹拌翼は互いに折り畳まれた状態では
前記補助ガイドに収まる大きさとしたものである。

【０００７】本発明によれば、注ぎ口より大きい直径の
撹拌翼をその注ぎ口を通して容器内に簡単に出し入れす
ることができる。即ち、センターシャフトを通した補助
ガイドに撹拌翼を互いに折り畳んで収納した状態から、
この補助ガイドを当該容器の注ぎ口に挿入してセンター
シャフトを当該容器内に向けて突き出せば、折り畳まれ
ていた撹拌翼は引張スプリングによって自動的に容器内
で開くことになる。また、この状態からセンターシャフ
トを容器外へ向けて引き上げると、開いていた撹拌翼は
補助ガイドの開口縁に当たって押されることで自動的に
折り畳まれて補助ガイドに収納されるからである。保持
ガイドを注ぎ口に挿入した状態は、ストッパーを注ぎ口
に押し当てるだけでしっかり保持することができる。

【０００８】従って、注ぎ口のサイズに拘らず、当該容
器のサイズや収容されている液体の性質等に応じた最適
のサイズの撹拌翼を用いることができるため、十分な撹
拌を短時間に行うことができる。そして、撹拌ツールの
回転は電気ドリルなど可搬型の電動工具に依存するた
め、電動式でありながら、極めて手軽に持ち運ぶことが
でき、電源さえあれば使用する場所を選ぶことも無い。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載した容
器内撹拌具において、補助ガイドの一端側の内径を、セ
ンターシャフトのみが通される大きさにしたものであ
り、撹拌翼は補助ガイドの他端側の空間に収納する。こ
のようにすれば、回転するセンターシャフトを保持ガイ
ドによって安定に保持することができる。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１又は２に記載
した容器内撹拌具において、ストッパーは補助ガイドの
軸と直交する方向に対して所定の角度傾いた姿勢で設
け、上記角度は、ストッパーを当該容器の注ぎ口に押し
当てた状態において保持ガイドの軸が当該容器の内底部
略中央を指向する角度にしたものである。このようにす
ると、ストッパーを当該注ぎ口に当てるだけで、撹拌ツ
ールの撹拌翼を当該容器の内底部略中央に必然的に位置
させることができるので、より一層効果的な撹拌を行う
ことができる。

【００１１】本発明は、塗料や食材を収容した一斗缶な
ど、注ぎ口が非常に小さい容器に用いる撹拌具として具
体化すれば、実用上の効果は多大である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態に係
る容器内撹拌具１を図面に従って説明する。図面に示し
た容器内撹拌具１は、一斗缶３に収容された塗料等の液
体を撹拌するのに適したもので、補助ガイド７と、撹拌
ツール９と、ストッパー２１とから構成される。撹拌作
業を直接担うのは撹拌ツール９である。補助ガイド７は
一斗缶３の注ぎ口３ａに挿入して、撹拌ツール９の一斗
缶３への挿入と取り出しを助ける働きをする。

【００１３】補助ガイド７は、ステンレススチール製の
外パイプ１１と、この外パイプ１１の一端側へ寄った位
置に内蔵された内パイプ１３とから成る。外パイプ１１
の外径Ｌ（図３参照）は、一斗缶３の注ぎ口３ａ（図３
参照）に多少の余裕をもって挿入される寸法、具体的に
は、ほぼ３２ミリメートルで、長さはほぼ１５０ミリメ
ートル程度ある。

【００１４】内パイプ１３は、内径ほぼ７ミリメートル
のステンレススチール製のパイプから成り、３０ミリメ
ートル程度の長さを有する。この内パイプ１３は、その
両端に取り付けられた円板形の取付フランジ１５が外パ
イプ１１に内嵌されて溶接されることで、外パイプ１１
にこれと同軸なるように固定される。従って、補助ガイ
ド７は他端側の開口１７において全口径が開口する。補
助ガイド７の注ぎ口３ａへの挿入はこの開口１７側から
行う。

【００１５】ストッパー２１は、補助ガイド７の軸方向
における中間よりやや一端側へ寄った位置に外フランジ
様に取り付けられている。このストッパー２１は円板形
をしており、その外径はほぼ７０ミリメートルになって
いて、一斗缶３の注ぎ口３ａには入らない大きさになっ
ている。従って、注ぎ口３ａに対する補助ガイド７の挿
入は、ストッパー２１が注ぎ口３ａに当接したところで
留められる（図１、図３参照）。

【００１６】また、このストッパー２１は、補助ガイド
７の軸と直交する方向に対して所定の角度α（図３参
照）傾いた姿勢で設けられており、この傾きが、補助ガ
イド７の注ぎ口３ａに対する挿入角度を規定する。この
角度αはほぼ１６．５°になっている。補助ガイド７を
その一端が上に向く垂直姿勢にした状態においてストッ
パー２１の一番低い部位に矢印２３（図１参照）が表示
されている。補助ガイド７を注ぎ口３ａに挿入するとき
は、図１に示すように、矢印２３が一斗缶３の天板の中
央を指す向きにして、ストッパー２１を注ぎ口３ａに安
定に着座させる。この状態では、補助ガイド７の軸が一
斗缶３の内底部におけるほぼ中央を指向する。

【００１７】撹拌ツール９は、センターシャフト２５
と、このセンターシャフト２５に開閉自在に支持された
３枚の撹拌翼２７と、３つの引張りスプリング２９等か
ら構成されている。センターシャフト２５は直径７ミリ
メートル程度のステンレス製の丸棒から成り、長さはほ
ぼ４００ミリメートルある。このセンターシャフト２５
の一端部は回転式の電動工具３１（図面では電気ドリル
を示してある）のツールチャック３３に保持される被チ
ャック部２５ａになっている。

【００１８】センターシャフト２５の他端部２５ｂに、
小さなブロック形をした翼支持部材３５が３つ溶接され
ている。この３つの翼支持部材３５は、センターシャフ
ト２５の軸回りに互いに正三角形を成すように配列さ
れ、それぞれ、この配列方向における中間位置にスリッ
ト３５ａが形成されている。このスリット３５ａは、セ
ンターシャフト２５の他端面が向いている方向と同じ方
向を向いた側面に達している。また、これら翼支持部材
３５には、上記配列方向に貫通した軸通し孔３５ｂ（図
３参照）が形成されている。この３つの翼支持部材３５
は、１つの金属ブロックを切削等することで一体に形成
しても良い。

【００１９】撹拌翼２７は、バターナイフの刃板に似た
形をしており、補助ガイド７の長さの３分の１程度の長
さを有し、緩やかな弧を描くように湾曲すると共に、そ
の両端において厚み方向が異なるように多少の捩じれを
持っている。そして、撹拌翼２７には、その基端部に被
支持孔３９（図３参照）が形成されると共に、この被支
持孔３９からやや先端側へ離れた位置に小さなバネ掛け
孔４１が形成されている。

【００２０】このような撹拌翼２７は、翼支持部材３５
に回動自在に支持される。即ち、撹拌翼２７の基端部が
翼支持部材３５のスリット３５ａに挿入された状態で、
軸通し孔３５ｂと被支持孔３９に皿ネジ４３が回動自在
に通され、この皿ネジ４３の先端部にナット４５が取り
付けられる。従って、撹拌翼２７は皿ネジ４３を回動中
心として回動自在なるように設けられる。

【００２１】しかして、３枚の撹拌翼２７は、翼支持部
材３５を介してセンターシャフト２５の先端部に回動自
在に支持され、その回動範囲は、図３に示すように互い
折り畳まれた閉じ位置、即ち、撹拌翼２７の一側縁２７
ａの基端部がセンターシャフト２５の外周面に当たって
このセンターシャフト２５とほぼ平行な姿勢になった閉
じ位置と、図１、図２に示し図４に実線で示すように、
その他側縁２７ｂがスリット３５ａの奥面に当たってセ
ンターシャフト２５の軸とほぼ直交する方向へ放射状に
延びた開き位置との間に規制される。

【００２２】センターシャフト２５の外周面には３つの
フック４９が取り付けられている。このフック４９は、
センターシャフト２５の先端からある程度離間した位置
において、３つの翼支持部材３５のスリット３５ａと各
別に対応して配置されている。そして、撹拌翼２７のバ
ネ掛け孔４１と上記フック４９との間に引張りスプリン
グ２９が張設され、この引張りスプリング２９によっ
て、撹拌翼２７に常時開き位置への回動力が付勢され
る。従って、撹拌翼２７は、これを閉じ位置へ向けて押
圧する力が加えられない限り、開き位置に保持される。

【００２３】撹拌翼２７や翼支持部材３５の各部のサイ
ズと引張りスプリング２９の径等は、３枚の撹拌翼２７
が互いに完全に折り畳まれた状態で、これら撹拌翼２７
と翼支持部材３５と引張りスプリング２９の全てが補助
ガイド７の撹拌翼収納空間５１、即ち、内パイプ１３が
設けられていない空間５１にほぼぴったり収まるように
設定されている

【００２４】また、撹拌翼２７に設けられたバネ掛け孔
４１の位置は、撹拌翼２７が開き位置に来ている状態に
おいて、センターシャフトの軸方向から見て、撹拌翼収
納空間５１の内側にあるように設定されている（図４参
照）。容器内撹拌具１は以上のように構成されている。

【００２５】次に、容器内撹拌具１の使用方法を説明す
る。まず準備として、撹拌ツール９のセンターシャフト
２５を補助ガイド７の内パイプ１３に開口１７側から通
し、このセンターシャフト２５の一端部を電動工具３１
のツールチャック３３にチャックする。そして、撹拌翼
２７を折り畳んで補助ガイド７の撹拌翼収納空間５１に
納める。

【００２６】この状態から、一方の手で電動工具３１を
保持して、補助ガイド７の開口１７をほぼ下に向けて、
保持ガイド７のストッパー２１から上の部分を他方の手
で保持し、補助ガイド７を一斗缶３の注ぎ口３ａに挿入
する。この挿入は、ストッパー２１を、前記矢印２３が
一斗缶３の天板の中央を向く向きにして行い、ストッパ
ー２１を注ぎ口３ａに着座させる。これにより、補助ガ
イド７のストッパー２１から先の部分が注ぎ口３ａを通
して一斗缶３内に挿入される。ここで、電動工具３１を
下げて撹拌翼２７を補助ガイド７から突出させる。する
と、３枚の撹拌翼２７は、その全体が補助ガイド７から
出るのとほぼ同時に、引張スプリング２９によって自動
的に開き位置へと移動する。

【００２７】そして、前記したように、補助ガイド７の
軸は一斗缶３の内底部ほぼ中央を指向しているので、電
動工具３１を補助ガイド７にある程度近接するところま
で下げると、撹拌翼２７は図１に示すように一斗缶３の
内底部ほぼ中央に位置する。しかして、電動工具３１の
トリガーレバーを引いてこれを駆動させると、撹拌ツー
ル９が回転されるので、一斗缶３内の液体５３が撹拌翼
２７によって撹拌される。特に、撹拌翼２７は一斗缶３
の内底部に沈殿している物質を直接撹拌するので、十分
な撹拌が保証される。

【００２８】一斗缶３の中に挿入した撹拌翼２７を引き
出す作業は、補助ガイド７を注ぎ口３ａにしっかり押さ
えつけた状態で、電動工具３１を引き上げるだけで済
む。即ち、補助ガイド７から先の位置で開いている撹拌
翼２７が補助ガイド７側へ移動すると、図４に二点鎖線
で示すように、撹拌翼２７の一側縁２７ａのうちバネ掛
け孔４１よりやや先端側へ寄った部位が開口１７に当接
して、この部位を開口１７が相対的に押圧するので、撹
拌翼２７が同図に一点鎖線で示すように互いに折り畳ま
れながら補助ガイド７の撹拌翼収納空間５１に収納され
る。この収納は、センターシャフト２５に取り付けてあ
るフック４９が内パイプ１３の取付フランジ１５に当た
ったところで完了する（図３参照）。このようにして撹
拌翼２７を補助ガイド７に収納してから補助ガイド７を
注ぎ口３ａから抜けば良い。

【００２９】使用後は、少なくとも撹拌翼２７からフッ
ク４９までを補助ガイド７から出して溶剤や水に浸して
回転させれば、洗浄も簡単に済む。そして、撹拌具１を
保管したり持ち運ぶときは、撹拌翼２７を補助ガイド７
内に畳んでおけばコンパクトな形になるので、邪魔にな
ることも無く、補助ガイド７と撹拌ツール９とを常にセ
ットで扱うことができる。

【００３０】以上、本発明の実施の形態について詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設
計の変更などがあっても本発明に含まれる。例えば、実
施の形態においては、ストッパーをフランジ形のものに
し、撹拌翼を３枚としたが、本発明におけるストッパー
は注ぎ口に挿入した補助ガイドをその位置に留めること
ができる機能を有するものであれば形状はどのようなも
のであっても良く、また、撹拌翼の数も２以上何枚でも
良い。そして本発明は、一斗缶用の撹拌具に限らず、小
径の注ぎ口を有した各種の容器についての容器内撹拌具
として広く適用することができる。その場合に、ストッ
パーに傾きを持たせるときは、当該容器のサイズや注ぎ
口の位置関係等に応じて最適の角度で傾きを決めると良
い。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、本発明容器内撹拌具にあ
っては、注ぎ口のサイズに拘らず、当該容器のサイズや
収容されている液体の性質等に応じた最適のサイズの撹
拌翼を用いることができるため、十分な撹拌を短時間に
行うことができる。そして、撹拌ツールの回転は電気ド
リルなど可搬型の電動工具に依存するため、電動式であ
りながら、極めて手軽に持ち運ぶことができ、電源さえ
あれば使用する場所を選ぶことも無い。

【００３２】請求項２の発明によれば、回転するセンタ
ーシャフトを保持ガイドによって安定に保持することが
できるため、作業を安全かつ容易に行うことができる。

【００３３】請求項３の発明によれば、ストッパーを当
該注ぎ口に当てるだけで、撹拌ツールの撹拌翼を当該容
器の内底部ほぼ中央に必然的に位置させることができる
ので、より一層効果的な撹拌を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る容器内撹拌具の使用
状態を示す一部切欠斜視図である。

【図２】図１に示す容器内撹拌具を拡大した斜視図であ
る。

【図３】図１に示す容器内撹拌具を拡大した中央縦断面
図である。

【図４】図１に示す容器内撹拌具を拡大した一部切欠側
面図である。

【符号の説明】

１ 容器内撹拌具 ３ 容器（一斗缶） ３ａ 注ぎ口 ７ 補助ガイド ９ 撹拌ツール ２１ ストッパー ２５ センターシャフト ２５ｂ （センターシャフトの）先端部 ２７ 撹拌翼 ２９ 引張スプリング ３１ 電動工具 ３３ ツールチャック ４１ バネ掛け部 α 角度

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】小径の注ぎ口を有する容器に収容された液
   体を当該容器内で撹拌するための容器内撹拌具であっ
   て、当該容器の注ぎ口に稍余裕をもって挿入される外径
   を有した筒状の補助ガイドと、この補助ガイドから外側
   へ張り出すように取り付けられ当該容器の注ぎ口には入
   らない大きさのストッパーと、回転式電動工具により回
   転される撹拌ツールとを備え、この撹拌ツールは、回転
   式電動工具のツールチャックに保持されるセンターシャ
   フトと、基端部がセンターシャフトの先端部に回動自在
   に支持されることで互いに折り畳まれた閉じ位置とセン
   ターシャフトの軸と略直交する方向へ放射状に延びた開
   き位置との間で開閉するように設けられた複数の撹拌翼
   と、この撹拌翼の回動中心から先端側へ離間したバネ掛
   け部とセンターシャフトとの間に張設されて撹拌翼を常
   時開き位置へ付勢する引張りスプリングとを有し、複数
   の撹拌翼は互いに折り畳まれた状態では前記補助ガイド
   に収まる大きさとしたことを特徴とする容器内撹拌具。
2. 【請求項２】請求項１に記載した容器内撹拌具におい
   て、補助ガイドの一端側の内径を、センターシャフトの
   みが通される大きさにしたことを特徴とする容器内撹拌
   具。
3. 【請求項３】請求項１又は２に記載した容器内撹拌具に
   おいて、ストッパーは補助ガイドの軸と直交する方向に
   対して所定の角度傾いた姿勢で設けられ、上記角度は、
   ストッパーを当該容器の注ぎ口に押し当てた状態におい
   て保持ガイドの軸が当該容器の内底部略中央を指向する
   角度であることを特徴とする容器内撹拌具。
4. 【請求項４】請求項１から３に記載した容器内撹拌具の
   いずれかにおいて、対象とする容器が天板の隅角部に注
   ぎ口がある一斗缶であり、センターシャフトの外径を５
   乃至１０ミリメートルとしたことを特徴とする容器内撹
   拌具。