CN117018994B - 一种粘接剂加工的加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粘接剂加工设备技术领域，尤其涉及一种粘接剂加工的加热装置，包括有罐体、顶盖和脚轮等，所述罐体顶部设有可分离的顶盖，所述罐体底部对称安装有脚轮，所述罐体外侧设有与其外形尺寸相适配的加热套，还包括有搅拌机构和加热机构，所述顶盖上连接有用于对粘接剂进行搅拌的搅拌机构，所述罐体旁安装有用于对通入加热套中的液体进行加热的加热机构。本发明通过在顶盖上设有搅拌机构，能够在顶盖落下与罐体闭合时，通过第一电机驱动转轴带动主杆和支杆旋转，进而对罐体中的粘接剂进行搅拌混合，且通过主杆内设有的电热丝与罐体外部的加热套配合，对粘接剂进行全面均匀地加热，提高粘接剂的成品质量。

Description

一种粘接剂加工的加热装置

技术领域

本发明涉及粘接剂加工设备技术领域，尤其涉及一种粘接剂加工的加热装置。

背景技术

能将同种或两种、或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。

粘接剂由主剂和助剂组成，主剂是胶粘剂的主要成分，主导胶粘剂粘接性能，同时也是区别胶粘剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种，甚至三种高聚物构成，要求具有良好的粘附性和润湿性等，而为了满足特定的物理化学特性，加入的各种辅助组分则称为助剂。

在对粘接剂进行生产加工时，为了使投入的原料和添加剂充分混合反应，需要进行适当的加热处理，但现有的加热装置在使用时，通常仅对装有粘接剂的容器底部进行加热，加热时容器内的粘接剂受热不均匀，影响粘接剂成品性能，加热部件需要长时间持续运行以保持温度，容易造成电能的浪费。因此，有必要设计一种粘接剂加工的加热装置。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本发明提供一种粘接剂加工的加热装置。

技术方案是：一种粘接剂加工的加热装置，包括有罐体、顶盖、脚轮和加热套，所述罐体顶部设有可分离的顶盖，所述罐体底部对称安装有脚轮，所述罐体外侧设有与其外形尺寸相适配的加热套，还包括有搅拌机构和加热机构，所述顶盖上连接有用于对粘接剂进行搅拌的搅拌机构，所述罐体旁安装有用于对通入加热套中的液体进行加热的加热机构，所述搅拌机构包括有转轴、第一电机、传动带和主杆，所述顶盖中心处设有可相对转动的转轴，所述顶盖上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和转轴之间连接有传动带，所述转轴下部设有可沿其轴向相对滑动的主杆，所述主杆内设有电热丝。

进一步地，所述搅拌机构还包括有杆头、支杆和固定块，所述主杆顶端设有垂直穿过转轴伸出的杆头，所述转轴上开设有供杆头滑动的通槽，所述转轴底端对称安装有支杆，所述支杆可相对转轴转动展开，所述支杆底端为楔形，所述主杆底端设有固定块，所述固定块上移时可推动支杆向外转动张开。

进一步地，所述加热机构包括有储液箱、加热管、进液口、输液泵、进液管和出液管，所述罐体旁安装有储液箱，所述储液箱内安装有沿高度等间分布的加热管，所述加热管可分别单独控制，所述储液箱侧面顶部安装有进液口，所述进液口处设有阀门，所述储液箱侧面安装有输液泵，所述储液箱和加热套之间密封连接有进液管和出液管，液体可沿进液管和出液管在储液箱和加热套之间循环流通。

进一步地，所述加热机构还包括有减压阀和液位计，所述储液箱顶部安装有减压阀，所述减压阀上带有压力表，所述储液箱内安装有浮球液位计，所述液位计可根据当前液面位置对各加热管进行控制。

进一步地，还包括有升降机构，所述升降机构包括有导向架和支架，所述储液箱顶部固定安装有导向架，所述导向架上设有可相对上下滑动的支架，所述支架与顶盖固定连接。

进一步地，所述升降机构还包括有第二电机、丝杆和升降板，所述导向架顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹配合的方式连接有升降板，所述丝杆转动时升降板可在竖直方向上移动，所述升降板与支架固定连接。

进一步地，还包括有刮除机构，所述刮除机构包括有竖杆、刮板和限位块，所述顶盖底侧对称安装有两竖杆，所述竖杆可相对顶盖上下滑动，所述竖杆底端安装有刮板，所述刮板中心开设有供所述主杆和支杆穿过的通孔，所述罐体内侧对称安装有限位块，所述限位块可限制刮板下移。

进一步地，还包括有定位机构，所述定位机构包括有定位架、限位杆、电动推杆和连杆，所述储液箱侧面安装有定位架，所述定位架单侧开口，所述罐体可推入定位架中与顶盖对齐，所述定位架开口侧安装有可转动合起的限位杆，所述定位架上安装有电动推杆，所述电动推杆的活动部和限位杆之间连接有连杆。

本发明的有益效果：1、本发明通过在顶盖上设有搅拌机构，能够在顶盖落下与罐体闭合时，通过第一电机驱动转轴带动主杆和支杆旋转，进而对罐体中的粘接剂进行搅拌混合，且通过主杆内设有的电热丝与罐体外部的加热套配合，对粘接剂进行全面均匀地加热，提高粘接剂的成品质量；

2、本发明通过加热机构的设计，能够在加工前对储液箱内的导热液进行预热，且通过导热液在储液箱和加热套之间循环流通，可以加快加热速度，提高加工效率，进而有效地降低能源消耗，此外，液位计可根据储液箱中的液面高度对不同位置的加热管进行控制，进而及时关闭部分加热管，减少电能的浪费；

3、本发明通过设置有刮除机构，能够在粘接剂搅拌完成后，顶盖升起时，自动将主杆和支杆表面所附着的粘接剂刮落，进而减少粘接剂在主杆和支杆上的附着量，避免混合反应后的粘接剂残留在主杆和支杆上固化；

4、本发明通过定位机构的设计，能够对罐体进行准确的定位，进而使罐体与顶盖对齐，且可通过定位架上的电动推杆对限位杆进行灵活控制，实现罐体的便捷更换。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的局部放大图。

图4为本发明主杆、支杆和固定块的立体结构示意图。

图5为本发明加热机构的立体结构示意图。

图6为本发明加热管和进液口的立体结构示意图。

图7为本发明升降机构的立体结构示意图。

图8为本发明刮除机构的立体结构示意图。

图9为本发明定位机构的立体结构示意图。

图10为本发明定位机构的局部放大图。

附图标号：1、罐体，2、顶盖，3、脚轮，4、加热套，5、搅拌机构，51、第一电机，52、传动带，53、转轴，54、主杆，55、杆头，56、支杆，57、固定块，6、加热机构，61、储液箱，62、加热管，63、进液口，64、输液泵，65、进液管，66、出液管，67、减压阀，68、液位计，7、升降机构，71、导向架，72、支架，73、第二电机，74、丝杆，75、升降板，8、刮除机构，81、竖杆，82、刮板，83、限位块，9、定位机构，91、定位架，92、限位杆，93、电动推杆，94、连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种粘接剂加工的加热装置，如图1-图6所示，包括有罐体1、顶盖2、脚轮3和加热套4，所述罐体1顶部设有可分离的圆形顶盖2，所述罐体1底部通过螺栓对称安装有脚轮3，脚轮3采用带有刹车片的万向轮，所述罐体1外侧设有与其外形尺寸相适配的加热套4，所示加热套4内置有温度传感器，还包括有搅拌机构5和加热机构6，所述顶盖2上连接有用于对粘接剂进行搅拌的搅拌机构5，所述罐体1旁安装有用于对通入加热套4中的液体进行加热的加热机构6，所述搅拌机构5包括有转轴53、第一电机51、传动带52和主杆54，所述顶盖2中心处设有可相对转动的转轴53，转轴53垂直向下侧延伸，所述顶盖2上通过螺栓固定安装有第一电机51，第一电机51可采用减速旋转电机，所述第一电机51的输出轴和转轴53之间连接有传动带52，传动带52由与第一电机51输出轴同轴连接的主动轮、与转轴53同轴连接的从动轮和二者之间绕设的皮带组成，所述转轴53下部设有可沿其轴向相对滑动的主杆54，主杆54与所述转轴53共同旋转，所述主杆54内设有电热丝。

如图2-图4所示，所述搅拌机构5还包括有杆头55、支杆56和固定块57，所述主杆54顶端设有垂直穿过转轴53横向伸出的杆头55，所述杆头55与主杆54组合呈T字型，所述转轴53上开设有供杆头55滑动的条形通槽，所述转轴53底端对称安装有四根支杆56，所述支杆56可相对转轴53转动展开，所述支杆56底端为楔形，其斜面朝向内侧，所述主杆54底端焊接有十字型的固定块57，所述十字型固定块57凸起末端分别与四根支杆56的内侧接触，所述固定块57上移时可推动支杆56同时向外转动张开。

在使用该装置时，向上移动顶盖2使之与罐体1分离，将粘接剂所需的原料和添加剂按配比依次加入罐体1中，向加热套4内通入高温导热液体对罐体1进行加热，合起顶盖2使转轴53下侧的主杆54和支杆56伸入罐体1内部，驱动第一电机51工作带动转轴53进行旋转，进而带动主杆54和支杆56同步转动，对罐体1内的粘接剂进行搅拌，同时，主杆54内的电热丝发热，使主杆54和支杆56在旋转搅拌的同时，对接触的粘接剂进行同步加热，进而从内外两侧对罐体1中的粘接剂进行均匀全面的加热，使粘接剂在合适的温度环境中充分混合反应。

如图5和图6所示，所述加热机构6包括有储液箱61、加热管62、进液口63、输液泵64、进液管65、出液管66、减压阀67和液位计68，所述罐体1旁安装有储液箱61，储液箱61为长方体封闭结构，所述储液箱61内安装有四组沿高度等间分布的加热管62，所述加热管62水平横向伸入储液箱61内。所述加热管62长度略短于储液箱61，所述加热管62以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝，所述加热管62可分别单独控制，所述储液箱61侧面顶部安装有进液口63，所述进液口63处设有阀门，所述储液箱61侧面通过螺栓固定安装有输液泵64，所述加热套4侧面安装有两接头，所述储液箱61和加热套4之间密封连接有进液管65和出液管66，进液管65和出液管66与加热套4之间可拆卸连接，液体可沿进液管65和出液管66在储液箱61和加热套4之间循环流通，所述储液箱61顶部通过螺栓安装有减压阀67，所述减压阀67上带有压力表以实时显示储液箱61内部当前压力，所述储液箱61顶上通过法兰安装有浮球液位计68，所述液位计68主要有插杆和浮球组成，所述液位计68可根据当前液面位置对各加热管62进行控制。

在对粘接剂进行加工前，先通过进液口63向储液箱61内加入足量的导热液，随后使储液箱61中的各加热管62同时进行工作，对储液箱61内的导热液进行升温加热，待导热液加热至所需温度后，打开进液管65和出液管66处的阀门，使储液箱61和加热套4之间形成进液通道和出液通道，输液泵64工作将导热液从储液箱61中抽取沿进液管65送入加热套4中，并经出液管66流回，进而使得导热液在储液箱61和加热套4之间循环流动，持续对罐体1进行加热和保温，当储液箱61内的导热液的液面高度降低，高处的加热管62超出液面时，液位计68将液面位置转化为信号发出控制对应的加热管62停止工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7所示，还包括有用于控制顶盖2升起和落下的升降机构7，所述升降机构7包括有导向架71、支架72、第二电机73、丝杆74和升降板75，所述储液箱61顶部通过螺栓固定安装有导向架71，导向架71由四根竖直的杆部和顶板部组成，所述导向架71上设有可相对上下滑动的支架72，所述支架72与顶盖2通过螺栓固定连接，所述导向架71顶部固定安装有第二电机73，第二电机73采用减速旋转电机，所述第二电机73的输出轴上同轴连接有丝杆74，所述升降板75中心处开设有与所述丝杆74相适配的内螺纹孔，所述丝杆74上通过螺纹配合的方式连接有升降板75，所述丝杆74转动时升降板75可在竖直方向上移动，所述升降板75与支架72通过螺栓固定连接。

在需要控制顶盖2打开或合起时，可驱动第二电机73工作，带动丝杆74做旋转运动，进而带动升降板75沿丝杆74在竖直方向移动，支架72沿导向架71同步移动，进而带动顶盖2向上升起与罐体1分离或向下合起将罐体1封闭。

如图8所示，还包括有用于减少主杆54和支杆56表面附着的粘接剂的刮除机构8，所述刮除机构8包括有竖杆81、刮板82和限位块83，所述顶盖2底侧对称安装有两竖杆81，竖杆81穿过顶盖2伸出，所述竖杆81可相对顶盖2上下滑动，所述竖杆81底端焊接有圆形刮板82，所述刮板82尺寸与所述罐体1内径相适配，所述刮板82中心开设有供所述主杆54和支杆56穿过的圆形通孔，所述罐体1内侧对称安装有四块梯形的限位块83，所述限位块83可限制刮板82下移。

在顶盖2落下与罐体1合起封闭时，刮板82和竖杆81在自身重力作用下同步向下移动，刮板82移动至罐体1内部的限位块83处时，受到限位块83阻挡固定在当前位置不再下移，顶盖2相对竖杆81向下滑动，主杆54顶部的杆头55部分下移至与刮板82接触时，受到挤压相对转轴53沿轴向朝上侧滑动，主杆54底端的固定块57与支杆56底部内侧的楔形斜面接触，挤压推动支杆56同时向外转动张开，直至顶盖2与罐体1贴合，支杆56张开至最大角度，随后驱动第一电机51带动转轴53使主杆54和支杆56旋转进行搅拌加工即可，而在搅拌加热完成后，控制顶盖2向上移动打开，顶盖2相对竖杆81向上滑动，主杆54在自身和表面附着的粘接剂的重力作用下落下，固定块57不再将支杆56撑开，支杆56在重力作用下转动收拢，随后主杆54和支杆56穿过刮板82中心通孔升起，刮板82将支杆56外侧的粘接剂刮落，支杆56内侧的粘接剂则可在重力作用下沿主杆54流落，主杆54内的加热丝使主杆54和支杆56保持在合适温度，粘接剂可保持充足的流动性自行落下脱离，避免粘接剂附着在主杆54和支杆56上。

如图9和图10所示，还包括有用于使罐体1与顶盖2对齐的定位机构9，所述定位机构9包括有定位架91、限位杆92、电动推杆93和连杆94，所述储液箱61侧面通过螺栓固定安装有定位架91，定位架91水平向罐体1一侧伸出，所述定位架91单侧开口，定位架91整体呈横向的F字型，所述罐体1可推入定位架91的开口位置中与顶盖2对齐，所述定位架91开口侧铰接有可转动合起的限位杆92，限位杆92长度与定位架91开口宽度相适配，所述定位架91上通过螺栓安装有电动推杆93，所述电动推杆93的活动部和限位杆92之间连接有连杆94，电动推杆93可推动连杆94一端做直线运动，所述连杆94与限位杆92固定连接，连杆94和限位杆92共同转动。

在罐体1内的粘接剂加工完成后，可将进液管65和出液管66上的阀门关闭，随后将加热套4侧面接头处与进液管65和出液管66的连接断开，驱动电动推杆93推动连杆94转动，进而带动限位杆92旋转打开，推动罐体1使其底部的脚轮3转动，将罐体1从定位架91内滑出，向定位架91中推入另一罐体1，使罐体1与顶盖2升降位置中心对齐，电动推杆93推动连杆94反向转动，限位杆92转回将定位架91的开口侧关闭，随后重新将加热套4侧面接头与进液管65和出液管66相连即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种粘接剂加工的加热装置，包括有罐体（1）、顶盖（2）、脚轮（3）和加热套（4），所述罐体（1）顶部设有可分离的顶盖（2），所述罐体（1）底部对称安装有脚轮（3），所述罐体（1）外侧设有与其外形尺寸相适配的加热套（4）；

其特征在于，还包括有搅拌机构（5）和加热机构（6），所述顶盖（2）上连接有用于对粘接剂进行搅拌的搅拌机构（5），所述罐体（1）旁安装有用于对通入加热套（4）中的液体进行加热的加热机构（6），所述搅拌机构（5）包括有转轴（53）、第一电机（51）、传动带（52）和主杆（54），所述顶盖（2）中心处设有可相对转动的转轴（53），所述顶盖（2）上固定安装有第一电机（51），所述第一电机（51）的输出轴和转轴（53）之间连接有传动带（52），所述转轴（53）下部设有可沿其轴向相对滑动的主杆（54），所述主杆（54）内设有电热丝；

所述搅拌机构（5）还包括有杆头（55）、支杆（56）和固定块（57），所述主杆（54）顶端设有垂直穿过转轴（53）伸出的杆头（55），所述转轴（53）上开设有供杆头（55）滑动的通槽，所述转轴（53）底端对称安装有支杆（56），所述支杆（56）可相对转轴（53）转动展开，所述支杆（56）底端为楔形，所述主杆（54）底端设有固定块（57），所述固定块（57）上移时可推动支杆（56）向外转动张开；

还包括有刮除机构（8），所述刮除机构（8）包括有竖杆（81）、刮板（82）和限位块（83），所述顶盖（2）底侧对称安装有两竖杆（81），所述竖杆（81）可相对顶盖（2）上下滑动，所述竖杆（81）底端安装有刮板（82），所述刮板（82）中心开设有供所述主杆（54）和支杆（56）穿过的通孔，所述罐体（1）内侧对称安装有限位块（83），所述限位块（83）可限制刮板（82）下移，在顶盖（2）落下与罐体（1）合起封闭时，刮板（82）和竖杆（81）在自身重力作用下同步向下移动，刮板（82）移动至罐体（1）内部的限位块（83）处时，受到限位块（83）阻挡固定在当前位置不再下移，顶盖（2）相对竖杆（81）向下滑动，主杆（54）顶部的杆头（55）部分下移至与刮板（82）接触时，受到挤压相对转轴（53）沿轴向朝上侧滑动，主杆（54）底端的固定块（57）与支杆（56）底部内侧的楔形斜面接触，挤压推动支杆（56）同时向外转动张开，直至顶盖（2）与罐体（1）贴合，支杆（56）张开至最大角度。

2.根据权利要求1所述的一种粘接剂加工的加热装置，其特征在于，所述加热机构（6）包括有储液箱（61）、加热管（62）、进液口（63）、输液泵（64）、进液管（65）和出液管（66），所述罐体（1）旁安装有储液箱（61），所述储液箱（61）内安装有沿高度等间分布的加热管（62），所述加热管（62）可分别单独控制，所述储液箱（61）侧面顶部安装有进液口（63），所述进液口（63）处设有阀门，所述储液箱（61）侧面安装有输液泵（64），所述储液箱（61）和加热套（4）之间密封连接有进液管（65）和出液管（66），液体可沿进液管（65）和出液管（66）在储液箱（61）和加热套（4）之间循环流通。

3.根据权利要求2所述的一种粘接剂加工的加热装置，其特征在于，所述加热机构（6）还包括有减压阀（67）和液位计（68），所述储液箱（61）顶部安装有减压阀（67），所述减压阀（67）上带有压力表，所述储液箱（61）内安装有浮球液位计（68），所述液位计（68）可根据当前液面位置对各加热管（62）进行控制。

4.根据权利要求3所述的一种粘接剂加工的加热装置，其特征在于，还包括有升降机构（7），所述升降机构（7）包括有导向架（71）和支架（72），所述储液箱（61）顶部固定安装有导向架（71），所述导向架（71）上设有可相对上下滑动的支架（72），所述支架（72）与顶盖（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粘接剂加工的加热装置，其特征在于，所述升降机构（7）还包括有第二电机（73）、丝杆（74）和升降板（75），所述导向架（71）顶部固定安装有第二电机（73），所述第二电机（73）的输出轴上同轴连接有丝杆（74），所述丝杆（74）上通过螺纹配合的方式连接有升降板（75），所述丝杆（74）转动时升降板（75）可在竖直方向上移动，所述升降板（75）与支架（72）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种粘接剂加工的加热装置，其特征在于，还包括有定位机构（9），所述定位机构（9）包括有定位架（91）、限位杆（92）、电动推杆（93）和连杆（94），所述储液箱（61）侧面安装有定位架（91），所述定位架（91）单侧开口，所述罐体（1）可推入定位架（91）中与顶盖（2）对齐，所述定位架（91）开口侧安装有可转动合起的限位杆（92），所述定位架（91）上安装有电动推杆（93），所述电动推杆（93）的活动部和限位杆（92）之间连接有连杆（94）。