CN211045453U - 脱胶机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种脱胶机构，包括：脱胶槽，用于容纳清洗液；加热管，设置于所述脱胶槽的槽体内壁，用于加热所述清洗液；液面检测装置，设置于所述脱胶槽的槽体内壁且位于所述加热管上方；控制器，连接所述液面检测装置和所述加热管，当所述清洗液的液面没过所述液面检测装置，所述液面检测装置发送信号至所述控制器，以使所述控制器控制所述加热管加热。上述脱胶机构通过在脱胶槽内壁设置液面检测装置，当液面检测装置检测到清洁液，则发送信号至控制器，进而控制器可以控制加热管对清洁液加热，无需人工参与，可大大提高清洗效率，降低生产升本。

Description

脱胶机构
技术领域
本实用新型涉及光伏领域，特别是涉及脱胶机构。
背景技术
硅片表面的洁净度是影响硅片合格率和电池转换效率的关键因素。在清洗前先将玻璃或树脂板粘接到不锈钢材质的工件板上，将硅棒粘接到玻璃或树脂板上，粘棒完成的硅棒经过一段时间的固化达到一定强度后就可装入切片机开始切割，切割后送入脱胶机进行脱胶然后清洗。传统的脱胶过程中，需人工手动启动脱胶机的加热装置，使得脱胶机内的清洗液达到预设温度后再进行脱胶，操作麻烦，工作效率低。
实用新型内容
基于此，有必要针对传统脱胶机工作效率低的问题，提供一种脱胶机构。
一种脱胶机构，所述脱胶机构包括：
脱胶槽，用于容纳清洗液；
加热管，设置于所述脱胶槽的槽体内壁，用于加热所述清洗液；
液面检测装置，设置于所述脱胶槽的槽体内壁且位于所述加热管上方；
控制器，连接所述液面检测装置和所述加热管，当所述清洗液的液面没过所述液面检测装置，所述液面检测装置发送信号至所述控制器，以使所述控制器控制所述加热管加热。
在其中一个实施例中，所述液面检测装置包括液位浮球。
在其中一个实施例中，还包括温控探头，设置于所述脱胶槽的槽体内壁，并连接所述控制装置，用于检测所述清洁液的温度。
在其中一个实施例中，还包括电气控制柜，所述控制器位于所述电气控制柜中，所述电气控制柜上设置有第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯和所述第二指示灯连接所述控制器。
在其中一个实施例中，所述电气控制柜上还设置有显示屏，连接所述控制器，用于显示所述清洁液的温度。
在其中一个实施例中，所述电气控制柜上还设置有急停开关，一端连接所述控制器，另一端连接电源，所述急停开关处于常闭状态；
当所述脱胶机构发生异常，所述急停开关断开以使所述脱胶机构断电。
在其中一个实施例中，所述脱胶槽的长度包括1800mm～2000mm，宽度包括1000mm～1200mm，高度包括1200mm～1400mm。
在其中一个实施例中，所述脱胶机构还包括溢流口，设置于所述脱胶槽的槽体上端。
在其中一个实施例中，所述脱胶槽上方还设置有进水阀，所述脱胶槽槽体下端还设置有排水阀。
在其中一个实施例中，所述进水阀和所述排水阀包括电磁阀，所述进水阀和所述排水阀连接所述控制器。
上述脱胶机构通过在脱胶槽内壁设置液面检测装置，当液面检测装置检测到清洁液，则发送信号至控制器，进而控制器可以控制加热管对清洁液加热，无需人工参与，可大大提高清洗效率，降低生产升本。
附图说明
图1为本申请的一个实施例提供的脱胶机构结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本实用新型。
本申请的一个实施例提供一种脱胶机构，包括脱胶槽110，脱胶槽110用于容纳清洗液，以对工件板和树脂板进行脱胶处理。加热管120设置于脱胶槽110内壁上，加热管120一端固定于脱胶槽110内壁，另一端延伸至脱胶槽110中央，以对清洗液加热。本实施例中，加热管120的数量可以有多个，可根据需求设置。液面检测装置130设置于脱胶槽110内壁上且位于加热管上方，用于检测清洁液的液面是否到达预定位置。控制器连接液面检测装置130和加热管120。当清洁液的液面没过液面检测装置130时，液面检测装置130发送信号至控制器。控制器根据液面检测装置130的信号控制加热管120通电加热，使得清洁液加热到预设温度后对工件板及树脂板脱胶。
上述实施例提供的脱胶机构，通过在脱胶槽110内壁设置液面检测装置130，当液面检测装置130检测到清洁液，则发送信号至控制器，进而控制器可以控制加热管120对清洁液加热，无需人工参与，可大大提高清洗效率，降低生产升本。
通常，在脱胶前会进行切片处理。传统切片机所能装载的工件板尺寸约为630mm，传统的脱胶槽所能装载的工件板尺寸为600mm～700mm。目前，存在一种新型切片机，其装载的工件板尺寸为900mm～1000mm，由于新型工件板尺寸较大，导致传统脱胶槽无法装载。因此，本申请通过对脱胶槽的尺寸进行改进，使其可以适配新型切片机。本实施例中，脱胶槽110的长度为1800mm～2000mm，宽度为1000mm～1200mm，高度为1200mm～1400mm。
上述实施例提供的脱胶槽110尺寸较大，使其不仅可适配传统切片机，也可适配新型切片机使用，应用场景广泛。
在其中一个实施例中，脱胶槽110内壁还设置有温控探头140。温控探头140可与液面检测装置130在同一水平面上，温控探头140连接控制器，用于检测清洁液的温度，并发送至控制器。
具体的，当脱胶槽110内的清洁液液面没过液面检测装置130时，液位浮球发送信号至控制器。控制器控制加热管120和温控探头140上电工作。加热管120对清洁液进行加热，温控探头140实时采集清洁液的温度，并发送至控制器。当清洁液的温度达到预设温度时，可以对工件板和树脂板进行脱胶处理。本实施例中，预设温度可以是90摄氏度。
进一步的，控制器设置于电气控制柜200中。控制柜200上还可以设置显示屏210，用于显示清洁液的温度信息。本实施例中，电气控制柜可以设置于脱胶槽110的壳体或支架上，也可以独立于脱胶槽110设置。
在其中一个实施例中，电气控制柜200上还设置有第一指示灯220和第二指示灯230。第一指示灯220和第二指示灯230均连接控制器。
具体的，当清洁液没过液面检测装置130时，控制器根据液面检测装置130的信号控制第一指示灯220上电点亮，也即第一指示灯220点亮时表示脱胶槽110处于工作状态。当脱胶槽110停止工作时，也即液面未淹没液面检测装置130时，控制器根据130的信息控制第二指示240灯点亮，也即第二指示灯230点亮时代表脱胶槽110处于停止状态。本事实例中，可以用颜色区分第一指示灯220和第二指示灯230，例如第一指示灯220可以是绿色LED(Light Emitting Diode，发光二极管)，第二指示灯230可以是红色LED。
在其中一个实施例中，电气控制柜200上还设置有急停开关240，一端连接控制器，另一端连接电源，用于在脱胶机发生故障时断开，以保护脱胶机。
通常，急停开关240处于常闭状态，使得脱胶机可以正常上电工作。当脱胶机发生异常时，用户可按下急停开关240，使得脱胶机与电源断开停止工作，进而保护脱胶机。可以理解的是，电气控制柜200上除可以设置急停开关240外，还可以设置启动键和停止键，以使用于可以控制电气控制柜200和脱胶机构的启停。
在其中一个实施例中，脱胶槽110还包括进水阀150和排水阀160。其中，进水阀150设置于脱胶槽110的上方，排水阀160设置于脱胶槽110的槽体下端。进水阀150用于向脱胶槽110提供清洁液，排水阀用于在脱胶结束后将清洁液排出。排出的高温清洁液可用于清洗砂浆缸，使得清洁液得到二次利用，以节约能源。
进一步的，进水阀150和排水阀160可以是电磁阀，连接控制器。通过采用控制器控制清洁液的进水与出水，无需人工参与，可提高生产效率。
在其中一个实施例中，脱胶槽110还包括溢流口170，设置于脱胶槽110的槽体上端，用于当清洁液过量时，从溢流口170排出。
在其中一个实施例中，脱胶机构还包括机架和机械臂，机架上设置有滑轨，机械臂安装于滑轨上，可沿机架移动。机械臂下放设置有挂钩，用于勾住提篮。提篮可用于放置工件板，并将工件板放置于脱胶槽110内进行脱胶处理。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种脱胶机构，其特征在于，所述脱胶机构包括：
脱胶槽，用于容纳清洗液；
加热管，设置于所述脱胶槽的槽体内壁，用于加热所述清洗液；
液面检测装置，设置于所述脱胶槽的槽体内壁且位于所述加热管上方；
控制器，连接所述液面检测装置和所述加热管，当所述清洗液的液面没过所述液面检测装置，所述液面检测装置发送信号至所述控制器，以使所述控制器控制所述加热管加热。
2.根据权利要求1所述的脱胶机构，其特征在于，所述液面检测装置包括液位浮球。
3.根据权利要求2所述的脱胶机构，其特征在于，还包括温控探头，设置于所述脱胶槽的槽体内壁，并连接所述控制器，用于检测所述清洗液的温度。
4.根据权利要求3所述的脱胶机构，其特征在于，还包括电气控制柜，所述控制器位于所述电气控制柜中，所述电气控制柜上设置有第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯和所述第二指示灯连接所述控制器。
5.根据权利要求4所述的脱胶机构，其特征在于，所述电气控制柜上还设置有显示屏，连接所述控制器，用于显示所述清洗液的温度。
6.根据权利要求5所述的脱胶机构，其特征在于，所述电气控制柜上还设置有急停开关，一端连接所述控制器，另一端连接电源，所述急停开关处于常闭状态；
当所述脱胶机构发生异常，所述急停开关断开以使所述脱胶机构断电。
7.根据权利要求6所述的脱胶机构，其特征在于，所述脱胶槽的长度包括1800mm～2000mm，宽度包括1000mm～1200mm，高度包括1200mm～1400mm。
8.根据权利要求7所述的脱胶机构，其特征在于，所述脱胶机构还包括溢流口，设置于所述脱胶槽的槽体上端。
9.根据权利要求8所述的脱胶机构，其特征在于，所述脱胶槽上方还设置有进水阀，所述脱胶槽槽体下端还设置有排水阀。
10.根据权利要求9所述的脱胶机构，其特征在于，所述进水阀和所述排水阀包括电磁阀，所述进水阀和所述排水阀连接所述控制器。
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