BR112016023151B1

BR112016023151B1 - Composição adoçante compreendendo um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes

Info

Publication number: BR112016023151B1
Application number: BR112016023151-1A
Authority: BR
Inventors: Baniel Avraham; Zviely Michael; Eliyahu Shay; Gelbart Noa; Baniel Eran; Romm Ronit
Original assignee: Douxmatok Ltd
Priority date: 2014-04-04
Filing date: 2015-04-03
Publication date: 2022-06-07
Also published as: WO2015150915A3; CN106793820A; EP3125947A4; WO2015150915A2; US10207004B2; BR112016023151A2; US20150289550A1; EP3125947A2; EP3125947B1

Abstract

MÉTODO PARA A PRODUÇÃO DE COMPOSIÇÕES ADOÇANTES E COMPOSIÇÕES ADOÇANTES. São providas composiçãos com doçura aumentada ou teor calórico reduzido por peso quando em comparação com o carboidrato adoçante ou poliol adoçante componente desta, são descritos também métodos para sua preparação.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA

[0001] Este pedido reivindica a prioridade do pedido provisório US n° 61/975.683, depositado em 4 de abril de 2014; pedido provisório US n° 62/042.154, depositado em 26 de agosto de 2014; pedido provisório US n° 62/074.518, depositado em 3 de novembro de 2014; e pedido US n° 14/629.272, depositado em 23 de fevereiro de 2015; cada um dos quais é aqui incorporado como referência em sua totalidade.

CAMPO DA INVENÇÃO

[0002] O presente relatório refere-se a composições adoçantes. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a composições de carboidratos adoçantes e composições de polióis adoçantes apresentando doçura aumentada e teor calórico reduzido quando em comparação ao componente carboidrato ou componente poliol destas, e a métodos para sua preparação.

PAINEL DE FUNDO DA INVENÇÃO

[0003] Certos carboidratos e polióis são comumente utilizados como adoçantes. Sacarose, glicose, e outros monossacarídeos, dissacarídeos e oligossacarídeos doces, são totalmente metabolizados quando consumidos em alimentos. A doçura destes adoçantes naturais está correlacionada a suas calorias em uma proporção fixa. A ingestão excessiva de açúcar pode causar vários problemas de saúde. Adoçantes artificiais têm sido utilizados para reduzir o teor de açúcar na dieta, no entanto não são substitutos ideais do açúcar devido a seu sabor residual (“after taste”), ausência de energia provida pelos açúcares, e outras questões de saúde. Polióis adoçantes podem oferecer uma carga de caloria reduzida e doçura variável em comparação com os carboidratos adoçantes, no entanto o custo de alguns polióis adoçantes pode ser alto. Em tais casos, um método para aumentar a doçura dos carboidratos adoçantes ou polióis adoçantes ou para reduzir a quantidade de carboidratos adoçantes ou polióis adoçantes que alcance uma doçura equivalente, é desejável. Uma outra estratégia promissora focaliza na modulação alostérica dos receptores de sabor doce por intensificadores de sabor doce. Estas moléculas sintetizadas artificialmente não são doces, mas podem modular significativamente a percepção de doçura para sacarose e outros adoçantes; entretanto, podem ser limitadas no que diz respeito à potência e à seletividade e, desta forma, têm sido testadas em produtos limitados. O presente relatório provê a manipulação da proporção entre a quantidade de adoçante e calorias, de tal forma que uma desejada doçura pode ser correlacionada com valores baixos de caloria, enquanto que mantendo um perfil sensorial similar para o adoçante. Este efeito é alcançado pela apresentação do carboidrato adoçante ou poliol adoçante na forma de uma composição pertencendo à classe das composições descritas abaixo. A percepção de doçura de um carboidrato adoçante ou poliol adoçante é retida, enquanto que se reduzindo seu valor calórico em virtude do provimento de uma composição tal como descrita aqui.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0004] É provido aqui um método para a obtenção de uma composição adoçante, compreendendo o revestimento mecânico de um composto veículo com um ou mais carboidratos adoçantes ou polióis adoçantes; onde a composição adoçante apresenta doçura aumentada em comparação com uma composição de controle; e onde a composição de controle consiste nos mesmos elementos em identidade e quantidade da composição adoçante, mas sem o composto veículo. Em algumas realizações, o método compreende a sonicação da composição adoçante de maneira a formar uma composição adoçante sonicada. Em algumas realizações, o método compreende a passagem da composição adoçante através de uma peneira ou torre de peneiração para remover partículas de tamanhos particulares e para formar uma composição adoçante seletivamente peneirada. Em algumas realizações, o revestimento mecânico é por almofariz e pilão ou moagem mecânica. Em algumas realizações, a doçura é aumentada em pelo menos 10, 20, 30, 40 ou 50%, por exemplo, a doçura é aumentada em 40-60%.

[0005] Adicionalmente é provida aqui uma composição adoçante compreendendo um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e de 6-12% de composto veículo em peso em relação a uma soma sum do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante; onde a composição adoçante apresenta doçura aumentada em comparação com uma composição de controle; e onde a composição de controle consisti nos mesmos elementos em identidade e quantidade da composição adoçante, mas sem o composto veículo. Em algumas realizações, as composições compreendem cerca de 810% de composto veículo em peso em relação a uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante, por exemplo, 8% do composto veículo em peso em relação a uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante. Em algumas realizações, os um ou mais carboidratos adoçantes são xarope de milho com alto teor de frutose. Em algumas realizações, os um ou mais carboidratos adoçantes são xarope de milho com alto teor de maltose. Em algumas realizações, cada um dos um ou mais carboidratos adoçantes é selecionado do grupo consistindo em sacarose e glicose. Em algumas realizações, os um ou mais carboidratos adoçantes são sacarose, glicose, maltose, lactose, xarope de milho com alto teor de frutose, xarope de milho com alto teor de maltose, ou uma combinação destes. Em algumas realizações, os um ou mais carboidratos adoçantes não são frutose. Em algumas realizações, a composição compreende um poliol adoçante. Em algumas realizações, o poliol adoçante é selecionado do grupo consistindo em xilitol, maltitol, eritritol e sorbitol. Em algumas realizações, o poliol adoçante é xilitol, maltitol, eritritol, sorbitol, treitol, arabitol, hidrolisados de amido hidrogenado (HSH), isomalte, lactitol, manitol, galactitol (dulcitol) e uma combinação destes. Em algumas realizações, a composição compreende um ou mais carboidratos adoçantes, um ou mais polióis adoçantes, ou uma combinação destes. Em alguns casos, a composição adoçante é uma composição adoçante isolada. Em alguns casos, uma composição adoçante descrita aqui reduz o amargor percebido de um produto de consumo, tal como um alimento, bebida ou outro produto de consumo não alimentício ou não bebida.

[0006] Em algumas realizações, o composto veículo é quitosana. Em algumas realizações, o composto veículo é sílica. Em algumas realizações, o composto veículo é sílica precipitada. Em algumas realizações, o composto veículo é sílica porosa. Em algumas realizações, o composto veículo é sílica precipitada porosa. Em algumas realizações, o composto veículo é sílica gel. Em algumas realizações, o composto veículo é sílica amorfa. Em algumas realizações, o composto veículo é sílica amorfa precipitada. Em algumas realizações, o composto veículo é Perkasil ® (W. R. Grace & Co). Em algumas realizações, o composto veículo é Perkasil ® SM 660 (W. R. Grace & Co). Em algumas realizações, o composto veículo é SYLOID ® (W. R. Grace & Co). Em algumas realizações, o composto veículo é SYLOX ® (W. R. Grace & Co). Em algumas realizações, o composto veículo é Tixosil ® (Solvay). Em algumas realizações, o composto veículo é Tixosil ® 38AB (Solvay). Em algumas realizações, o composto veículo contém um nível de umidade ou teor de água de 0 a 6% em peso.

[0007] Em algumas realizações, uma composição adoçante é formulada em partículas. Em algumas realizações, pelo menos 50 por cento das partículas da composição adoçante ficam entre cerca de 25 micra e cerca de 200 micra em diâmetro. Em algumas realizações, pelo menos 50 por cento das partículas da composição adoçante ficam entre cerca de 25 micra e cerca de 74 micra em diâmetro.

[0008] Em algumas realizações, a composição é compreendida de pelo menos 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, ou 95% de carboidrato adoçante e composto veículo em peso. Em algumas realizações, a composição consiste essencialmente em carboidrato adoçante e composto veículo. Em algumas realizações, a composição consiste em carboidrato adoçante e composto veículo. Em algumas realizações, a composição compreende pelo menos 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, ou 95% de poliol adoçante e composto veículo em peso. Em algumas realizações, a composição consiste essencialmente em poliol adoçante e composto veículo. Em algumas realizações, a composição consiste em poliol adoçante e composto veículo. Em algumas realizações, a composição compreende pelo menos 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, ou 95% de carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante e composto veículo em peso. Em algumas realizações, a composição compreende pelo menos 90% de carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante e composto veículo em peso. Em algumas realizações, a composição consiste essencialmente em carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante e composto veículo. Em algumas realizações, a composição consiste em carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante e composto veículo. Em algumas realizações, a composição não compreende DNA, proteína, lignina, ou partículas magnéticas.

[0009] Adicionalmente é provida aqui uma formulação compreendendo uma composição adoçante. Em alguns casos, a formulação é um xarope (isto é, uma composição adoçante formulada como um xarope). Uma formulação pode incluir água. Uma formulação pode incluir um aditivo alimentício. Uma formulação pode incluir um adoçante artificial, um substituto natural de açúcar, ou uma combinação destes. Um adoçante artificial pode ser um que seja selecionado do grupo consistindo em acessulfame de potássio, advantame, alitame, aspartame, ciclamato de sódio, dulcina, glucina, neohesperidina dihidrochalcona, neotame, P-4000, sacarina, sal de aspartame-acessulfame e sucralose. Um substituto natural de açúcar pode ser um que seja selecionado do grupo consistindo em brazeina, curculina, glicirrizina, glicerol, inulina, mogrosídeo, mabinlina, malto-oligossacarídeo, manitol, miraculina, monatina, monelina, osladina, pentadina, stévia, tagatose e taumatina. Qualquer uma das composições adoçantes, formulações ou produtos de consumo descritos aqui preferivelmente apresentam um amargor percebido reduzido quando em comparação com o mesmo produto feito utilizando um adoçante artificial e/ou um substituto natural de açúcar em vez de uma composição adoçante ou feito sem uma composição adoçante tal como descrita aqui.

[0010] As composições e formulações adoçantes descritas aqui podem ser utilizadas para a obtenção de produtos de consumo. Produtos de consumo incluem produtos alimentícios, produtos de bebidas, produtos farmacêuticos e produtos de higiene, como exemplos não limitantes. Produtos alimentícios incluem, mas não se limitam a, produtos de confeitaria, chocolate, geleia, sorvete, sopa, creme batido, produtos de padaria, condimentos, molhos, produtos laticínios, e temperos. Produtos de bebidas incluem, mas não se limitam a, refrigerante, água flavorizada, suco, bebidas esportivas, bebidas energéticas, bebidas alcoólicas, licores, bebidas carbonadas, bebidas cafeinadas, café, cacau, chá e bebidas láticas. Produtos farmacêuticos incluem, mas não se limitam a, xaropes para tosse, cápsulas e tabletes. Produtos de higiene incluem, mas não se limitam a, pasta de dente e desinfetante bucal. Outros produtos de consumo miscelâneos incluem, mas não se limitam a, goma de mascar e condimentos.

[0011] Em alguns casos, um produto de consumo pode conter até 0,1, 0,5, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9 ou 2,0% de sílica em base ponderal. Em alguns casos, o produto de consumo é menos amargo que um produto de controle, onde o produto de controle é idêntico ao produto de consumo e apresenta o mesmo carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante, mas não é formulado como uma composição adoçante (isto é, com o veículo). Adicionalmente, são providos aqui métodos para a obtenção de um produto de consumo. Tais métodos compreendem a substituição de uma parte de um ingrediente adoçante em um produto de consumo por uma composição adoçante descrita aqui. Adicionalmente ou alternativamente, uma composição adoçante pode ser adicionada ao processo de obtenção do produto de consumo.

[0012] É também provida aqui uma composição adoçante em xarope compreendendo um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e de 6-12% de composto veículo em peso em relação a uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante; onde a composição adoçante apresenta doçura aumentada em comparação com uma composição de controle; e onde a composição de controle consiste em teores comparáveis à composição adoçante, mas não contém o composto veículo. Em algumas realizações, o xarope compreende de 8-10% de composto veículo em peso em relação a uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante.

[0013] Adicionalmente são providos aqui métodos para a obtenção de um produto de consumo. Tais métodos compreendem a substituição de uma parte de um ingrediente adoçante por uma composição adoçante descrita aqui. Adicionalmente ou alternativamente, uma composição adoçante pode ser adicionada ao processo de obtenção do produto de consumo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0014] A FIG. 1 mostra a intensidade de sabor doce global como função do tempo para amostras de creme duplamente batido amostras de creme duplamente batido.

[0015] A FIG. 2 mostra intensidade de sabor licoroso como função do tempo para amostras de creme duplamente batido.

[0016] A FIG. 3 mostra intensidade de sabor cremoso como função do tempo para amostras de creme duplamente batido.

[0017] A FIG. 4 mostra intensidade de sabor amargo como função do tempo para amostras de creme duplamente batido.

[0018] A FIG. 5 mostra intensidade de secagem bucal como função do tempo para amostras de creme duplamente batido.

[0019] As características inovadoras da invenção são apresentadas com particularidade nas reivindicações anexas. Uma melhor compreensão das características e vantagens da presente invenção será obtida por referência à descrição detalhada que se segue que apresenta realizações ilustrativas, nas quais os princípios da invenção são utilizados.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO Introdução

[0020] O presente relatório refere-se a composições adoçantes que podem ser utilizadas separadamente, formuladas em formulações de composição adoçante, ou adicionadas ou adicionalmente processadas em um produto de consumo. As composições adoçantes aqui compreendem um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e um composto veículo. As composições adoçantes aqui podem ser mais doces em sabor que uma composição de controle similar (por exemplo., uma composição compreendendo os mesmos teores em identidade e quantidade que a composição adoçante, mas sem o composto veículo).

Definições

[0021] Conforme utilizado aqui, o termo "carboidrato adoçante" refere-se a um carboidrato de consumo, que produz um sabor doce quando consumido separadamente. Um carboidrato adoçante pode ser um monossacarídeo ou dissacarídeo. Um carboidrato adoçante pode ser um carboidrato de ocorrência natural. Por exemplo, pode ser um adoçante isolado purificado. Um carboidrato adoçante pode ser um carboidrato de ocorrência não natural ou produzido sinteticamente. Exemplos não limitantes de um carboidrato adoçante incluem sacarose, glicose, maltose, lactose, xarope de milho com alto teor de frutose, e xarope de milho com alto teor de maltose. Um carboidrato adoçante pode ser sacarose, glicose, maltose, lactose, ou uma combinação destes. Um carboidrato adoçante pode ser sacarose, glicose, ou uma combinação destes. Um carboidrato adoçante pode ser sacarose. Um carboidrato adoçante pode ser glicose. Um carboidrato adoçante pode ser xarope de milho com alto teor de frutose, xarope de milho com alto teor de maltose, ou uma combinação destes. Um carboidrato adoçante pode ser xarope de milho com alto teor de frutose. Um carboidrato adoçante pode ser xarope de milho com alto teor de maltose.

[0022] Conforme utilizado aqui, o termo "poliol adoçante" refere-se a um poliol de consumo que produz um sabor doce quando consumido separadamente. Alguns exemplos não limitantes de polióis adoçantes incluem xilitol, maltitol, eritritol, sorbitol, treitol, arabitol, hidrolisados de amido hidrogenado (HSH), isomalte, lactitol, manitol, e galactitol (dulcitol). Em alguns casos, o poliol é um álcool sacarídeo. Um álcool sacarídeo pode ser produzido a partir de um carboidrato parental correspondente por qualquer método conhecido de redução (por meio de uma transformação química ou biológica) de um ácido ou aldeído a um álcool. Em alguns casos, um poliol adoçante pode ser criado sinteticamente a partir de um carboidrato parental. Em alguns casos, um poliol adoçante pode ser fixado de forma covalente a um carboidrato (por exemplo. um monossacarídeo ou dissacarídeo). Alternativamente ou em combinação, um poliol adoçante pode ser bio-derivado ou obtido a partir de uma fonte biológica.

[0023] Conforme utilizado aqui, o termo "adoçante" ou "ingrediente adoçante" refere-se a um produto de consumo, que produzi um sabor doce quando consumido separadamente. Alguns exemplos não limitantes de um ingrediente adoçante incluem um carboidrato adoçante, poliol adoçante, adoçante artificial, e substituto natural de açúcar.

[0024] Conforme utilizado aqui, o termo "composto veículo" refere-se a um material sólido de grau alimentício, que pode ser revestido com um adoçante. Um composto veículo por meio de sua superfície grande e ativa pode formar ligações de hidrogênio ou ligações de van der Waals com um carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante. Como tal, o carboidrato e/ou poliol pode manter sua integridade química. Por exemplo, a interação entre o composto veículo e o carboidrato e/ou poliol não necessita envolver ligações covalentes. O composto veículo pode ser associado com o carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante para prover características diferentes de uma composição de controle, por exemplo, doçura aumentada, amargor reduzido ou taxa reduzida de dissolução. Um composto veículo pode ser uma composição sólida que não apresenta um sabor distinto. Um composto veículo pode ser sem sabor, insípido ou inodoro. A digestão de um composto veículo por um humano pode produzir uma quantidade pequena de calorias utilizáveis. Um composto veículo pode ser não calórico. Um composto veículo pode, pelo menos parcialmente, ser dissolvido em um solvente (por exemplo, água). Um composto veículo opcionalmente atende aos requisitos descritos no Food Chemicals Codex (FCC), na European Directive ou nas Specifications and Standards for Food Additives do Japão. Alguns exemplos não limitantes de um composto veículo são sílica, dióxido de silício, quitosana, quitina, amido, maltodextrina, celulose microcristalina, hemicelulose, ciclodextrinas, hidroxialquil ciclodextrinas (por exemplo, hidroxipropil e metil ciclodextrinas), inulina, pectina, carragenanas, dióxido de titânio, óxido de magnésio, hidróxido de magnésio, óxido de cálcio, carbonato de cálcio, e gomas naturais (por exemplo., goma arábica, goma gelana, goma guar, goma de alfarroba e goma xantana). Um composto veículo pode ser uma combinação de mais de um composto veículo distinto.

[0025] Em algumas realizações, um composto veículo compreende sílica ou dióxido de silício (SiO2). Em algumas realizações, um composto veículo é sílica ou dióxido de silício (SiO2). Em algumas realizações, um composto veículo é sílica coloidal ou partículas de sílica. Em algumas realizações, um composto veículo é sílica precipitada. Em algumas realizações, as partículas de sílica são partículas compreendendo sílica. Em algumas realizações, as partículas de sílica são partículas consistindo essencialmente em sílica. Em algumas realizações, as partículas de sílica são partículas consistindo em sílica.

[0026] Um composto veículo pode apresentar um tamanho médio de partícula de até 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100 micra. Um composto veículo pode apresentar um tamanho médio de partícula de pelo menos 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100 micra. Um composto veículo pode apresentar um tamanho médio de partícula de cerca de 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100 micra. Em algumas realizações, um composto veículo apresenta um tamanho médio de partícula entre 5 e 100, 10 e 80, 10 e 50 ou 10 e 30 micra.

[0027] Um composto veículo pode apresentar uma área de superfície específica alta. Em alguns casos, um composto veículo pode apresentar uma área de superfície específica de pelo menos 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, ou 300 m2/g. Em alguns casos, um composto veículo pode apresentar uma área de superfície específica de até 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290 ou 300 m /g. Em alguns casos, um composto veículo pode apresentar uma área de superfície específica de cerca de 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290 ou 300 m2/g.

[0028] Em algumas realizações, um composto veículo está em um estado desidratado. Por exemplo, a redução em massa por secagem de um composto veículo pode ser de até 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10%. Em alguns casos, um composto veículo pode ser recozido antes de ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Em alguns casos, um composto veículo pode ser secado ante de ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Em alguns casos, a um composto veículo é adicionada umidade ou água antes de ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Em alguns casos, um composto veículo pode conter até 0,001%, 0,005%, 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5% ou 6% de água em peso antes de ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Em alguns casos, um composto veículo pode conter pelo menos 0%, 0,001%, 0,005%, 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5% ou 6% de água em peso antes de ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Em alguns casos, um composto veículo pode conter cerca de 0%, 0,001%, 0,005%, 0,01%, 0,05%, 0,1%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 2,5%, 3%, 3,5%, 4%, 4,5%, 5%, 5,5% ou 6% de água em peso antes de ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Em alguns casos, um composto veículo pode conter um nível de umidade ou teor de água de 0-6%, 0-5%, 1-6%, 1-5%, 2-6%, 1-4%, 2-5%, 3-6%, 1-3%, 2-4%, 3-5% ou 4-6% em peso antes de ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Em alguns casos, um veículo pode ser aquecido (por exemplo, a 400°C) por pelo menos 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, ou 4 horas de maneira a ser removida a umidade e secar o veículo.

[0029] Conforme utilizado aqui, o termo "solvente" refere-se a um líquido, que pode ser misturado com ou utilizado para dissolver uma composição adoçante ou um ou mais componentes de uma composição adoçante. Exemplos não limitantes de um solvente incluem água, etanol e isopropanol. O solvente pode ser potável. O solvente pode ser água. Exemplos não limitantes de água incluem água purificada, água destilada, água duplamente destilada, água deionizada, água destilada deionizada, água potável, água de poço, água de torneira, água de nascente, água engarrafada, água carbonada, água mineral, água flavorizada ou uma combinação destas. Um solvente pode ser uma combinação de dois ou mais solventes distintos.

[0030] Conforme utilizado aqui, o termo "composição de controle" refere-se a uma composição à qual uma composição adoçante é comparada. Em alguns casos, uma composição de controle compreende os um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes, mas não o composto veículo da composição adoçante à qual é comparada. Em alguns casos, uma composição de controle é formulada similarmente à composição adoçante. Em alguns casos, uma composição de controle é formulada de forma idêntica à composição adoçante. A composição de controle pode compreender os mesmos componentes em identidade e quantidade que os um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes de uma composição adoçante. Em alguns casos, os um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes estão na forma livre não associada. A composição de controle pode consistir nos mesmos componentes em identidade e quantidade que os um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes de uma composição adoçante. A composição de controle pode consistir nos mesmos componentes em identidade e quantidade da composição adoçante, mas sem o composto veículo.

[0031] Conforme utilizado aqui, o termo "doçura aumentada" ou "doçura percebida mais alta" refere-se a uma sensação mais forte ou maior de doçura para um humano. Composições adoçantes com doçura aumentada tem sabor doce mais intenso que a composição de controle à qual é comparada. Uma menor quantidade (em peso ou em volume) de uma composição adoçante com doçura aumentada pode produzir a mesma sensação de doçura que uma quantidade maior (em peso ou em volume) de uma composição de controle que não apresenta doçura aumentada. Uma composição adoçante com doçura aumentada pode produzir uma doçura percebida mais alta e um teor calórico menor que uma composição de controle com uma quantidade comparável (em peso) dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes na forma livre não associada. Por exemplo, 1,0 grama de uma composição adoçante compreendendo cerca de 0,08 gramas de um veículo revestido com cerca de 0,92 gramas de um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes pode produzir uma doçura percebida mais alta que uma composição de controle que compreende cerca de 0,92 gramas dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e não compreende o composto veículo.

[0032] Conforme utilizado aqui, o termo "produto de consumo" refere-se a um produto, que pode ser consumido (por exemplo, por comer, mastigar, beber ou engolir). Produtos de consumo incluem produtos alimentícios, produtos de bebidas, produtos farmacêuticos e produtos de higiene, como exemplos não limitantes. Produtos alimentícios incluem, mas não se limitam a, produtos de confeitaria, chocolate, geleia, sorvete, sopa, creme batido, produtos de padaria, condimentos, molhos, produtos laticínios e temperos. Produtos de bebidas incluem, mas não se limitam a, refrigerantes, água flavorizada, sucos, bebidas esportivas, bebidas energéticas, bebidas alcoólicas, licores, bebidas carbonadas, bebidas cafeinadas, café, cacau, chá e bebidas lácticas. Produtos farmacêuticos incluem, mas não se limitam a, xaropes para tosse, cápsulas e tabletes. Produtos de higiene incluem, mas não se limitam a, pasta de dentes e desinfetante bucal. Outros produtos de consumo miscelâneos incluem, mas não se limitam a, goma de mascar e temperos.

[0033] Conforme utilizado aqui, o termo "cerca de" pode ser entendido como dentro de 10%, 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2%, 1%, 0,5%, 0,1%, 0,05% ou 0,01% do valor indicado.

[0034] Em alguns casos, o termo "parte” pode ser entendido como cerca de 0,01, 0,05, 0,1, 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 99, 99,1, 99,2, 99,3, 99,4, 99,5, 99,6, 99,7, 99,8, 99,9 ou 100% do valor de referência; pelo menos 0,01, 0,05, 0,1, 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 99, 99,1, 99,2, 99,3, 99,4, 99,5, 99,6, 99,7, 99,8, 99,9 ou 100% do valor de referência; ou até 0,01, 0,05, 0,1, 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 99, 99,1, 99,2, 99,3, 99,4, 99,5, 99,6, 99,7, 99,8, 99,9 ou 100% do valor de referência.

[0035] Em alguns casos, o termo "um ou mais" pode ser entendido como sendo cerca de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100; pelo menos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100; ou até 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100.

Composições adoçantes

[0036] Uma composição adoçante compreende um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e um composto veículo. Em alguns casos, uma composição adoçante compreende um ou mais carboidratos adoçantes e um composto veículo. Em alguns casos, uma composição adoçante compreende um ou mais polióis e um composto veículo. Em alguns casos, uma composição adoçante não contém um carboidrato adoçante. Em alguns casos, uma composição adoçante não contém um poliol adoçante. Uma composição adoçante pode ser purificada ou isolada. Uma composição adoçante é preferivelmente substancialmente uniforme ou homogênea. Uma composição adoçante pode estar na forma de um sólido (por exemplo, um pó) ou um xarope. Em alguns casos, uma composição adoçante é seca e/ou desidratada. Em alguns casos, uma composição adoçante pode estar em um solvente (por exemplo, água).

[0037] A composição adoçante aqui pode apresentar uma proporção das quantidades do composto veículo e dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Tal proporção de quantidades pode ser determinada em massa, peso, volume, mol, ou uma combinação destes. Em alguns exemplos, uma proporção do composto veículo para uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante pode ser de pelo menos 4,0%, 4,1%, 4,2%, 4,3%, 4,4%, 4,5%, 4,6%, 4,7%, 4,8%, 4,9%, 5,0%, 5,1%, 5,2%, 5,3%, 5,4%, 5,5%, 5,6%, 5,7%, 5,8%, 5,9%, 6,0%, 6,1%, 6,2%, 6,3%, 6,4%, 6,5%, 6,6%, 6,7%, 6,8%, 6,9%, 7,0%, 7,1%, 7,2%, 7,3%, 7,4%, 7,5%, 7,6%, 7,7%, 7,8%, 7,9%, 8,0%, 8,1%, 8,2%, 8,3%, 8,4%, 8,5%, 8,6%, 8,7%, 8,8%, 8,9%, 9,0%, 9,1%, 9,2%, 9,3%, 9,4%, 9,5%, 9,6%, 9,7%, 9,8%, 9,9%, 10,0%, 10,1%, 10,2%, 10,3%, 10,4%, 10,5%, 10,6%, 10,7%, 10,8%, 10,9%, 11,0%, 11,1%, 11,2%, 11,3%, 11,4%, 11,5%, 11,6%, 11,7%, 11,8%, 11,9% ou 12,0%. Em outros exemplos, uma proporção do composto veículo para uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante pode ser de até 4,0%, 4,1%, 4,2%, 4,3%, 4,4%, 4,5%, 4,6%, 4,7%, 4,8%, 4,9%, 5,0%, 5,1%, 5,2%, 5,3%, 5,4%, 5,5%, 5,6%, 5,7%, 5,8%, 5,9%, 6,0%, 6,1%, 6,2%, 6,3%, 6,4%, 6,5%, 6,6%, 6,7%, 6,8%, 6,9%, 7,0%, 7,1%, 7,2%, 7,3%, 7,4%, 7,5%, 7,6%, 7,7%, 7,8%, 7,9%, 8,0%, 8,1%, 8,2%, 8,3%, 8,4%, 8,5%, 8,6%, 8,7%, 8,8%, 8,9%, 9,0%, 9,1%, 9,2%, 9,3%, 9,4%, 9,5%, 9,6%, 9,7%, 9,8%, 9,9%, 10,0%, 10,1%, 10,2%, 10,3%, 10,4%, 10,5%, 10,6%, 10,7%, 10,8%, 10,9%, 11,0%, 11,1%, 11,2%, 11,3%, 11,4%, 11,5%, 11,6%, 11,7%, 11,8%, 11,9% ou 12,0%. Em outros exemplos, uma proporção do composto veículo para uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante pode ser de cerca de 0,01%, 0,02%, 0,03%, 0,04%, 0,05%, 0,06%, 0,07%, 0,08%, 0,09%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1,0%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2,0%, 2,1%, 2,2%, 2,3%, 2,4%, 2,5%, 2,6%, 2,7%, 2,8%, 2,9%, 3,0%, 3,1%, 3,2%, 3,3%, 3,4%, 3,5%, 3,6%, 3,7%, 3,8%, 3,9% ou 4,0%. Em outros exemplos, uma proporção do composto veículo para uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante pode ser entre cerca de 4,012,0%, 5,0-12,0%, 6,0-12,0%, 7,0-12,0%, 8,0-12,0%, 6,0-11,0%, 6,0-10,0%, 6,0-9,0%, 6,0-8,0%, 7,0-11,0%, 7,0-10,0% ou 7,0-9,0%. Uma proporção do composto veículo para uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante pode ser de cerca de 6,0-12,0%.

[0038] Uma composição adoçante pode apresentar doçura aumentada em comparação com uma composição de controle. Preferivelmente, a composição de controle é o um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes, mas não o composto veículo da composição adoçante à qual é comparada.

[0039] A composição adoçante pode apresentar uma doçura aumentada quantificada. Tal doçura aumentada pode ser determinada por um teste sensorial. Exemplos de testes sensoriais de sabor são descritos aqui.

[0040] Em alguns casos, uma composição adoçante pode apresentar a doçura aumentada em pelo menos 5%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100%, 110%, 120%, 130%, 140%, 150%, 160%, 170%, 180%, 190%, 200%, 210%, 220%, 230%, 240%, 250%, 260%, 270%, 280%, 290% ou 300% em relação a uma composição de controle. A composição adoçante pode apresentar a doçura aumentada em até 5%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100%, 110%, 120%, 130%, 140%, 150%, 160%, 170%, 180%, 190%, 200%, 210%, 220%, 230%, 240%, 250%, 260%, 270%, 280%, 290% ou 300% em relação a uma composição de controle, a composição adoçante pode apresentar a doçura aumentada em cerca de 5%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100%, 110%, 120%, 130%, 140%, 150%, 160%, 170%, 180%, 190%, 200%, 210%, 220%, 230%, 240%, 250%, 260%, 270%, 280%, 290% ou 300% em relação a uma composição de controle. Por exemplo, a doçura pode ser aumentada em de 10-80%, 20-70% ou 40-60% em relação a uma composição de controle.

[0041] Em alguns casos, quando o composto veículo é sílica, a doçura de uma composição adoçante pode apresentar uma proporção de sílica para carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante que produz uma doçura máxima. Aumentando a quantidade de sílica em relação ao carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante para além do ponto máximo pode reduzir a doçura da composição. Em alguns casos, onde a quantidade de sílica é maior que a quantidade de doçura máxima, pode aparecer no perfil de sabor uma característica granulosa, arenosa ou calcária. Em alguns casos, quando a quantidade de sílica é menor que a quantidade máxima de doçura, a composição não se beneficia totalmente do efeito de aumento de doçura da sílica. Em alguns casos, a quantidade máxima de doçura fica entre cerca de 6-12% do composto veículo (em peso em relação ao carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante). Em alguns casos, a quantidade de doçura máxima fica entre cerca de 8-10% do composto veículo (em peso em relação ao carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante). Em alguns casos, a quantidade de doçura máxima é de cerca de 8% do composto veículo (em peso em relação ao carboidrato adoçante e/ou poliol adoçante).

[0042] As propriedades físicas de uma composição adoçante, formulação de composição adoçante, ou seus componentes individuais, podem ser caracterizadas, por exemplo., por análise elementar, viscosidade, microscopia, mapeamento elementar, espectroscopia de infravermelho por transformada de Fourier de transmissão (FTIR), ou dispersão dinâmica de luz (DLS). Por exemplo, as composições podem ser em pó com tamanhos pequenos de partícula. Os tamanhos de partícula de uma composição adoçante podem ser medidos (por exemplo, por DLS). A distribuição de tamanhos de partícula pode ser medida por fracionamento do tamanho das partículas utilizando-se peneiras com aberturas de diferentes tamanhos. As propriedades físicas de uma composição adoçante podem afetar suas propriedades de sabor. Por exemplo, a doçura percebida de uma composição adoçante pode ser correlacionada com a distribuição de tamanhos de partícula. Em alguns casos, pelo menos 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, ou 90 por cento das partículas das composições descritas aqui ficam entre cerca de 25 micra e cerca de 200 micra em diâmetro. Em alguns casos, pelo menos 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, ou 90 por cento das partículas das composições descritas aqui são menores ou iguais a 74 micra em diâmetro. Em alguns casos, pelo menos 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, ou 90 por cento das partículas das composições descritas aqui apresentam pelo menos 25 micra em diâmetro. Em alguns casos, pelo menos 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, ou 90 por cento das partículas das composições descritas aqui ficam entre cerca de 25 micra e cerca de 74 micra em diâmetro.

Métodos de Obtenção das Composições Adoçantes

[0043] Em uma realização, um método para a produção de uma composição adoçante compreende o revestimento mecânico de um composto veículo com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Por exemplo, o método para a produção de uma composição adoçante pode compreender o revestimento mecânico da sílica como composto veículo com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes. Cada um dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e composto veículo pode ser adicionado simultaneamente ou sequencialmente em qualquer ordem. Um composto veículo pode ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes por um ou mais métodos mecânicos. O revestimento mecânico pode ser realizado por um ou mais métodos incluindo agitação, moagem, compressão, mistura, mistura rotativa, mistura sólido-sólido com um misturador estático, almofariz e pilão, mistura de Kenics, tambor rotativo e mistura de Turbula. Em alguns casos, duas ou mais formas de métodos mecânicos podem ser utilizadas em série ou em paralelo. Por exemplo, em alguns casos, um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e um ou mais compostos veículos podem ser misturados, moídos mecanicamente em um moedor, e subsequentemente moídos mecanicamente por meio de almofariz e pilão para se obter o revestimento do veículo.

[0044] As condições do revestimento mecânico ou moagem (por exemplo, temperatura, tempo de duração, velocidade, cronometragem, taxa, força, pressão, etc.) podem afetar a doçura da composição resultante. Em alguns casos, estas condições são selecionadas para se obter o maior aumento de doçura para a composição resultante. Em alguns casos, a moagem é conduzida por até 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0, 9,0, 10,0, 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, ou 20,0 min. Em alguns casos, a moagem pode ser conduzida por pelo menos 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0, 9,0, 10,0, 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, ou 20,0 min. Em alguns casos, quando duas ou mais formas de métodos mecânicos são utilizados em série ou em paralelo, a cronometragem e as condições de cada forma podem ser selecionadas independentemente.

[0045] Em alguns casos, um composto veículo pode ser revestido com um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes pela preparação de uma formulação seca sem a utilização de água. Por exemplo, um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e um composto veículo podem ser misturados para formar um pó e então subsequentemente moídos juntos de maneira a formar ligações de hidrogênio entre o revestimento adoçante e o composto veículo. Em alguns casos, a moagem a seco pode formar uma mistura em pó sólida substancialmente homogênea. Em um exemplo, um método para a produção de uma composição adoçante compreende a mistura de um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e um composto veículo sem a adição de água, moagem da mistura de sólidos em uma moagem mecânica, moagem da mistura em um almofariz e pilão, passagem da composição através de uma peneira com uma malha apresentando uma abertura entre cerca de 40 e cerca de 100 mesh, e subsequentemente a sonicação da mistura por pelo menos 5 min.

[0046] Em alguns casos, uma composição adoçante é produzida pela mistura ou dissolução do composto veículo e/ou um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes em um solvente. Em alguns casos, os componentes individuais podem ser misturados ou dissolvidos no mesmo solvente ou em solventes diferentes. Um composto veículo, um solvente e um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes podem ser misturados juntos em qualquer ordem, separadamente, alternadamente, simultaneamente ou em uma combinação destes. Cada composto veículo e/ou um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes podem ser misturados com um solvente em qualquer ordem separadamente, alternadamente, simultaneamente ou em uma combinação destes (por exemplo, mistura de um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes com um solvente e então adição de um composto veículo; mistura de um composto veículo com um solvente e então adição de um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes; ou mistura de um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e um composto veículo com um solvente). Em um exemplo, um método para formar uma composição adoçante compreende a mistura de um ou mais carboidratos adoçantes (isto é sacarose) e/ou polióis adoçantes com água a 70°C em uma proporção de 65/35 de carboidrato/água em peso, adição lenta de um composto veículo (isto é sílica) até 8% em peso em relação à soma de carboidratos adoçantes (isto é sacarose) e/ou polióis adoçantes de maneira a formar um xarope de veículo revestido com adoçante, e sonicação do xarope.

[0047] Durante a mistura, um ou mais parâmetros reacionais tais como temperatura, concentração, estequiometria, tempo de reação, ordem de mistura, velocidade de mistura, tempo de mistura e pH, podem ser ajustados. O ajuste dos um ou mais parâmetros reacionais pode afetar a estrutura molecular, porosidade, densidade e/ou tamanho de partícula do composto veículo que é formado.

[0048] A concentração dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes misturados ou dissolvidos em um solvente pode ser ajustada. A concentração dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes misturados ou dissolvidos em um solvente pode ser de pelo menos 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80%, 85%, 90% ou 95% em peso. A concentração dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes misturados ou dissolvidos em um solvente pode ser de até 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80%, 85%, 90% ou 95% em peso. A concentração dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes misturados ou dissolvidos em um solvente pode ser de cerca de 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50%, 55%, 60%, 65%, 70%, 75%, 80%, 85%, 90% ou 95% em peso. Em alguns casos, a concentração dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes misturados ou dissolvidos em um solvente fica entre cerca de 10-70%, 15-70%, 15-65%, 20-65%, 20-60%, 20-50%, 2040% ou 20-30%. Em alguns casos, a concentração dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes misturados ou dissolvidos em um solvente é de cerca de 20%. Em alguns casos, a concentração dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes misturados ou dissolvidos em um solvente é de cerca de 30%. Em alguns casos, a concentração dos um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes misturados ou dissolvidos em um solvente é de cerca de 65%.

[0049] Um composto veículo e um ou mais carboidratos adoçantes podem ser misturados pela utilização de um solvente ou líquido volátil. Por exemplo, um composto veículo e um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes podem ser misturados pela utilização de um solvente ou líquido volátil para formar uma pasta que pode ser secada para se obter um sólido. Em algumas realizações, um composto veículo e um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes podem ser misturados pela utilização de um solvente ou líquido volátil para formar uma pasta substancialmente uniforme que pode ser secada para se obter um sólido substancialmente uniforme. Em algumas realizações, o solvente ou líquido volátil pode ser água ou iso-propanol, por exemplo.

Formulações de Composições Adoçantes

[0050] Uma composição adoçante pode ser formulada como um xarope. Em alguns casos, a proporção de carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes totais para solvente na formulação de composição adoçante é de pelo menos 5:95, 10:90, 15:85, 20:80, 25:75, 30:70, 35:65, 40:60, 45:55, 50:50, 55:45, 60:40, 65:35, 70:30, 75:25, 80:20, 85:15, 90:10 ou 95:5. Em alguns casos, a proporção de carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes totais para solvente na formulação de composição adoçante é de até 5:95, 10:90, 15:85, 20:80, 25:75, 30:70, 35:65, 40:60, 45:55, 50:50, 55:45, 60:40, 65:35, 70:30, 75:25, 80:20, 85:15, 90:10 ou 95:5. Em alguns casos, a proporção de carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes totais para solvente na formulação de composição adoçante é de cerca de 5:95, 10:90, 15:85, 20:80, 25:75, 30:70, 35:65, 40:60, 45:55, 50:50, 55:45, 60:40, 65:35, 70:30, 75:25, 80:20, 85:15, 90:10 ou 95:5.

[0051] As composições adoçantes aqui podem ser adicionadas ou misturadas com um ou mais aditivos alimentícios. Os aditivos alimentícios podem adicionar volume e/ou massa a uma composição adoçante. As composições adoçantes aqui podem ser misturadas com aditivos alimentícios de tal forma que até 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, ou 99% em peso da formulação da composição adoçante seja de aditivos alimentícios. As composições adoçantes aqui podem ser misturadas com aditivos alimentícios de tal forma que pelo menos 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, ou 99% em peso da formulação de composição adoçante sejam aditivos alimentícios. As composições adoçantes aqui podem ser misturadas com aditivos alimentícios de tal forma que cerca de 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98 ou 99% em peso da formulação da composição adoçante sejam aditivos alimentícios. Alguns exemplos não limitantes de um aditivo alimentício incluem corantes de alimentos, flavorizantes naturais, flavorizantes artificiais, marcadores de batelada, estabilizantes de alimentos, ácidos alimentícios, cargas, agentes antiaglomerantes, antioxidantes, agentes espessantes, agentes de retenção de cor, emulsificantes, umectantes, espessantes, excipientes farmacêuticos, diluente sólido, sal ácido, sal alcalino, sal orgânico, sal inorgânico, nutrientes (por exemplo, macronutriente, micronutriente, nutriente essencial, nutriente não essencial, fibra dietética, aminoácido, vitamina, mineral dietético), adoçante, adoçante artificial, substituto natural de açúcar e conservantes, por exemplo. Alguns exemplos não limitantes de aditivos alimentícios são sílica, dióxido de silício, celulose, celulose microcristalina, celulose em pó, amido, amido alimentício modificado, amylum, carbonato de cálcio, maltodextrina, hemicelulose, ciclodextrinas, hidroxialquil ciclodextrinas, inulina, pectina, quitina, quitosana, carragenanas, agar, gomas naturais (por exemplo, goma arábica, goma gelana, goma guar, goma de alfarroba e goma xantana), e estearato de magnésio. Alguns exemplos não limitantes de um adoçante artificial são acessulfame de potássio, advantame, alitame, aspartame, ciclamato de sódio, dulcina, glucina, neohesperidina dihidrochalcona, neotame, P-4000, sacarina, sal de aspartame-acessulfame e sucralose. Alguns exemplos não limitantes de substituto natural de açúcares são brazeina, curculina, glicirrizina, glicerol, inulina, mogrosídeo, mabinlina, malto-oligossacarídeo, manitol, miraculina, monatina, monelina, osladina, pentadina, stévia (incluindo componentes parcialmente stévia), tagatose, e taumatina. Em alguns casos, um aditivo alimentício difere de um carboidrato adoçante ou poliol adoçante, na medida em que aditivos alimentícios não revestem o composto veículo. Em alguns casos, um composto pode funcionar como um ou mais entre um composto veículo, um aditivo alimentício, e um carboidrato adoçante ou poliol adoçante. Um aditivo alimentício pode ser uma combinação de dois ou mais aditivos alimentícios distintos. Em alguns casos, a composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante não compreende DNA, proteína, lignina e/ou partículas magnéticas.

[0052] Pelo menos 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, 99,5, 99,9 ou 100% em peso da formulação da composição adoçante podem ser um, dois, três, quatro ou cinco componentes selecionados do grupo consistindo em carboidrato adoçante, poliol adoçante, composto veículo, solvente e aditivo alimentício. Até 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, 99,5, 99,9 ou 100% em peso da formulação da composição adoçante podem ser um, dois, três, quatro ou cinco componentes selecionados do grupo consistindo em carboidrato adoçante, poliol adoçante, composto veículo, solvente e aditivo alimentício. Cerca de 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, 99,5, 99,9 ou 100% em peso da formulação da composição adoçante podem ser um, dois, três, quatro ou cinco componentes selecionados do grupo consistindo em carboidrato adoçante, poliol adoçante, composto veículo, solvente e aditivo alimentício.

Métodos para a Obtenção e/ou Formulação de Composições Adoçantes e/ou Formulação da Composição Adoçante

[0053] Um método para a obtenção e/ou formulação de uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode compreender secagem e/ou concentração. Em alguns casos, a secagem forma uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante seca e/ou desidratada. Em alguns casos, a secagem forma uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante sólida. Em alguns casos, a concentração forma uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante concentrada. Alguns exemplos não limitantes de métodos de secagem incluem secagem térmica, por evaporação, por destilação, por ebulição, por aquecimento em um forno, secagem a vácuo, secagem por aspersão, secagem por congelamento, liofilização ou uma combinação destes. O mecanismo de secagem pode afetar a hidratação e estrutura molecular da composição adoçante e/ou formulação, produzindo assim composições adoçantes e/ou formulações adoçantes com diferentes propriedades físicas. A composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode ser secada até a composição e/ou formulação compreender no máximo 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75 ou 80% em peso do solvente (por exemplo, água). A composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode ser secada até a composição e/ou formulação compreender pelo menos 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75 ou 80% em peso do solvente (por exemplo., água). A composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode ser secada até a composição e/ou formulação compreender cerca de 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75 ou 80%) em peso de solvente (por exemplo., água). Por exemplo, uma composição adoçante formulada como um xarope pode ser secada por meio de qualquer método de secagem (por exemplo, 12-80 horas em um forno a 60°C) para remover um solvente de maneira a formar uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante sólida seca. Em um outro exemplo, uma composição adoçante formulada como um xarope pode ser concentrada (por exemplo, de um xarope com 80% de água para um xarope com 35% de água).

[0054] Um método para a obtenção e/ou formulação de uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode compreender diluição e/ou hidratação. Em alguns casos, a diluição pode compreender a adição de um solvente. A composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode ser diluída até a composição e/ou formulação compreender até 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, 99,5 ou 99,9% em peso do solvente. A composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode ser diluída até a composição e/ou formulação compreender pelo menos 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, 99,5 ou 99,9% em peso do solvente (por exemplo, água). A composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode ser diluída até a composição e/ou formulação compreender em torno de 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4, 4,5, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 96, 97, 98, 99, 99,5 ou 99,9% em peso do solvente (por exemplo, água). Por exemplo, uma composição adoçante formulada como um xarope pode ser diluída (por exemplo, de um xarope com 35% de água a um xarope com 80% de água). Em um exemplo, uma composição adoçante seca pode ser hidratada (por exemplo, de um sólido seco a um xarope com 80% de água).

[0055] Um método de obtenção e/ou formulação de uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode compreender mistura mecânica ou moagem. Uma composição adoçante, formulação da composição adoçante, componente individual (por exemplo, carboidrato adoçante, poliol adoçante), intermediário e/ou mistura podem ser misturados ou moídos por um ou mais métodos mecânicos. Exemplos não limitantes de métodos mecânicos incluem agitação, moagem, compressão, mistura, mistura rotativa, mistura sólido-sólido com um misturador estático, almofariz e pilão, mistura de Kenics, tambor rotativo e mistura de Turbula. Em alguns casos, duas ou mais formas de métodos mecânicos podem ser utilizadas em série ou em paralelo. Por exemplo, uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode ser moída mecanicamente em um moedor e subsequentemente mecanicamente moída por meio de almofariz e pilão. As condições do revestimento mecânico ou moagem (por exemplo, temperatura, tempo de duração, velocidade, cronometragem, taxa, força, pressão, etc.) podem afetar a doçura da composição e/ou formulação resultante. Estas condições podem ser selecionadas para se obter o maior aumento de doçura para a composição e/ou formulação resultante. A mistura ou moagem pode ser conduzida por pelo menos 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0, 9,0, 10,0, 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, ou 20,0 min. A mistura ou moagem pode ser conduzida por até 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0, 9,0, 10,0, 12,0, 14,0, 16,0, 18,0 ou 20,0 min. A mistura ou moagem pode ser conduzida por cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0, 9,0, 10,0, 12,0, 14,0, 16,0, 18,0 ou 20,0 min. Em alguns casos, quando duas ou mais formas de métodos mecânicos são utilizadas em série ou em paralelo, a cronometragem e as condições de cada forma podem ser selecionadas independentemente.

[0056] Um método para a obtenção e/ou formulação de uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode compreender sonicação. Uma composição adoçante, formulação da composição adoçante, componente individual (por exemplo, carboidrato adoçante, poliol adoçante), intermediário e/ou mistura destes podem ser submetidos a sonicação. A sonicação pode ser por até 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 30, 40, 50 ou 60 min. A sonicação pode ser por pelo menos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 30, 40, 50 ou 60 min. A sonicação pode ser por cerca de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 30, 40, 50 ou 60 min. A sonicação pode ocorrer com aquecimento. A sonicação pode ocorrer a uma temperatura de até 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100°C. A sonicação pode ocorrer a uma temperatura de pelo menos 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100°C. A sonicação pode ocorrer a uma temperatura em torno de 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 ou 100°C. A sonicação pode ocorrer à temperatura ambiente. Em alguns casos, a sonicação ocorre durante a moagem ou a mistura. Em alguns casos, a composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante é sonicada. Em alguns casos, a composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante não é sonicada.

[0057] Um método para a obtenção e/ou formulação de uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode compreender filtração e/ou peneiramento. Uma composição adoçante, formulação da composição adoçante, componente individual (por exemplo, carboidrato adoçante, poliol adoçante), intermediário e/ou mistura podem ser passados através de uma peneira ou torre de peneiração de maneira a remover partículas de tamanhos particulares, de pelo menos um tamanho mínimo, de no máximo um tamanho máximo ou de pelo menos um tamanho mínimo e no máximo um tamanho máximo da composição. A peneira pode apresentar uma malha com aberturas de até 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 ou 200 mesh. A peneira pode apresentar uma malha com aberturas de pelo menos 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 ou 200 mesh. A peneira pode apresentar uma malha com aberturas em torno de 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 ou 200 mesh. A peneira pode apresentar uma malha com aberturas de cerca de 40 a cerca de 100 mesh. A peneira pode apresentar uma malha com aberturas de cerca de 60 a cerca de 70 mesh.

[0058] Um método para a obtenção e/ou formulação de uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante pode compreender isolamento ou purificação.

Aplicações das Composições Adoçantes

[0059] Uma composição adoçante provida aqui pode ser utilizada como um adoçante para um produto de consumo. Um produto de consumo pode compreender uma composição provida aqui. Alguns exemplos não limitantes de um produto de consumo incluem produtos alimentícios, produtos de bebidas, produtos farmacêuticos e produtos de higiene.

[0060] O produto de consumo pode conter sílica. O produto de consumo pode conter até 0,0001, 0,0005, 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9 ou 2,0% em peso de sílica. O produto de consumo pode conter pelo menos 0,0001, 0,0005, 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9 ou 2,0% em peso de sílica. O produto de consumo pode conter cerca de 0,0001, 0,0005, 0,001, 0,005, 0,01, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6, 1,7, 1,8, 1,9 ou 2,0% em peso de sílica.

[0061] O produto de consumo pode apresentar um pH ácido. Em alguns casos, o produto de consumo pode apresentar um pH de pelo menos 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9, 6,0, 6,1, 6,2, 6,3, 6,4, 6,5, 6,6, 6,7, 6,8 ou 6,9. Em alguns casos, o produto de consumo pode apresentar um pH de até 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9, 6,0, 6,1, 6,2, 6,3, 6,4, 6,5, 6,6, 6,7, 6,8 ou 6,9. Em alguns casos, o produto de consumo pode apresentar um pH de cerca de 2,0, 2,1, 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 5,5, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9, 6,0, 6,1, 6,2, 6,3, 6,4, 6,5, 6,6, 6,7, 6,8 ou 6,9.

[0062] Um método para a produção de um produto de consumo com doçura aumentada, valor calórico mais baixo, amargor reduzido ou uma combinação destes pode compreender a adição de uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante ao produto de consumo ou substituição de uma parte de um ou mais ingredientes adoçantes no produto de consumo com uma composição adoçante e/ou formulação adoçante. A composição adoçante e/ou formulação adoçante pode reduzir o amargor percebido de um produto de consumo. As composições adoçantes e/ou formulações adoçantes descritas aqui podem atuar como redutores de amargor e, em alguns casos, como agentes de mascaramento de amargor. Por exemplo, a adição de uma composição adoçante e/ou formulação adoçante descrita aqui a um produto de consumo pode reduzir ou mascarar um sabor amargo. Uma composição adoçante e/ou formulação tal como descrita aqui pode reduzir o amargor de um medicamento ou fármaco. Por exemplo, um método para a redução do amargor em um medicamento ou fármaco pode compreender a adição de uma composição adoçante e/ou formulação adoçante descrita aqui ao medicamento ou fármaco. A redução do amargor de um medicamento pode apresentar o efeito benéfico de aumento da aceitação por parte do paciente e desejo em ingerir um medicamento, particularmente com pacientes pediátricos. Em alguns casos, um produto de consumo pode compreender um ou mais componentes modificadores que permitam a incorporação da composição adoçante e/ou formulação adoçante.

[0063] Uma composição adoçante e/ou formulação da composição adoçante descrita aqui pode ser adicionada a ou substituir (por exemplo, substituindo uma parte de um ou mais ingredientes adoçantes no produto de consumo) um produto de consumo de maneira a produzir pelo menos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8; até 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8; ou cerca de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8 das características selecionadas do grupo consistindo em doçura aumentada, redução do adoçante utilizado enquanto que mantendo a sensação de doçura, gosto residual cremoso aumentado, gosto residual amargo reduzido, efeito residual de secura na boca reduzido, gosto residual metálico reduzido, gosto residual licoroso reduzido e valor calórico reduzido do produto de consumo. A característica do produto de consumo compreendendo a composição adoçante e/ou formulação pode ser comparada a um produto de controle que não contém a composição adoçante e/ou formulação adicionada ou substituída. Por exemplo, um produto de consumo com uma composição adoçante e/ou formulação adoçante adicionada ou substituída pode apresentar uma ou mais das características aumentadas em pelo menos 5%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100%, 110%, 120%, 130%, 140%, 150%, 160%, 170%, 180%, 190%, 200%, 210%, 220%, 230%, 240%, 250%, 260%, 270%, 280%, 290% ou 300% em relação a um produto de controle. Um produto de consumo com uma composição adoçante e/ou formulação adoçante adicionada ou substituída pode apresentar uma ou mais das características aumentadas em até 5%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100%, 110%, 120%, 130%, 140%, 150%, 160%, 170%, 180%, 190%, 200%, 210%, 220%, 230%, 240%, 250%, 260%, 270%, 280%, 290% ou 300% em relação a um produto de controle. Um produto de consumo com uma composição adoçante e/ou formulação adoçante adicionada ou substituída pode apresentar uma ou mais das características aumentadas em cerca de 5%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100%, 110%, 120%, 130%, 140%, 150%, 160%, 170%, 180%, 190%, 200%, 210%, 220%, 230%, 240%, 250%, 260%, 270%, 280%, 290% ou 300% em relação a um produto de controle. Por exemplo, a doçura pode ser aumentada em 10-80%, 20-70% ou 40-60%.

Teste Sensorial

[0064] A doçura aumentada pode ser determinada por um teste sensorial. A doçura equivalente com um valor calórico menor pode ser determinada por um teste sensorial. O teste sensorial pode ser um teste gustativo. O teste sensorial pode ser um teste cego. Um exemplo não limitante de um método de teste gustativo para medir a doçura aumentada é provar uma quantidade determinada de uma composição de controle, e então provar quantidades variáveis da composição adoçante de maneira a se determinar a quantidade da composição adoçante que corresponde à doçura da composição de controle. A doçura aumentada pode ser calculada pela seguinte fórmula: [quantidade da composição de controle - quantidade da composição adoçante requerida para igualar a doçura] / [quantidade da composição de controle]. Por exemplo, quantidades variáveis de uma composição adoçante descrita aqui (por exemplo, 5, 4, 3, 2 e 1 mg de uma composição compreendendo 65% de sacarose e 1% de sílica) são testadas para se determinar uma doçura igual a uma composição de controle (por exemplo, 5 mg de sacarose). Neste caso, se o teste mostra que 3 mg da composição adoçante apresenta uma doçura equivalente a 5 mg da composição de controle, então a doçura aumentada é calculada como (5- 3)/5 = 40%.

[0065] Um teste sensorial pode utilizar um ou mais de vários protocolos. Por exemplo, um teste sensorial pode ser um "método triangular", seguir os requerimentos da ISO, ou uma combinação destes. O teste gustativo pode ser a média de ensaios múltiplos. Por exemplo, cada testador gustativo pode consumir múltiplas composições adoçantes ou alimentos, bebidas ou produtos de consumo compreendendo uma composição adoçante e os sequenciar pela doçura relativa. Um teste gustativo pode compreender a prova de um padrão e determinar se uma composição testada é mais ou menos doce que o padrão.

[0066] Um teste gustativo pode ser um teste de por varredura, um teste gustativo profissional ou um teste de pesquisa do mercado. Um teste por varredura pode ser realizado por pelo menos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9 testadores gustativos. Um teste gustativo profissional pode ser realizado por pelo menos 10, 15, 20, 25 ou 30 testadores gustativos. Um teste de pesquisa do mercado pode ser realizado por pelo menos 31, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 150, 200, 300, 400 ou 500 testadores gustativos. Um testador gustativo pode ser uma pessoa com percepção de gosto média. Um testador gustativo pode ser um testador gustativo profissional. Um testador gustativo pode ser uma pessoa que passou por um exame gustativo ao identificar corretamente alimentos ou componentes alimentícios. Um testador gustativo pode ser uma pessoa que pode identificar as quantidades relativas de um gosto ou sabor (por exemplo, sequenciar corretamente quantidades variáveis de açúcar em água).

[0067] Embora as realizações preferidas da presente invenção tenham sido mostradas e descritas aqui, será óbvio para os técnicos no assunto que tais realizações são providas apenas como exemplo. Numerosas variações, alterações e substituições irão ocorrer agora aos técnicos no assunto sem se afastarem da invenção. Deve ser entendido que várias alternativas às realizações da invenção descrita aqui podem ser empregadas na prática da invenção. É pretendido que as reivindicações a seguir definam o escopo da invenção e que os métodos e estruturas dentro do escopo destas reivindicações e seus equivalentes estejam cobertos por estas.

EXEMPLOS Exemplo 1: Formação de uma Composição Adoçante

[0068] Sacarose (80 g., pura, grau alimentício) e sílica (6,4 g., Perkasil ® SM 660, pura, grau alimentício, produzida por W. R. Grace & Co) são combinadas em uma máquina de moagem de café Moulinex ®. Os sólidos são moídos juntos por 20 segundos para formar um pó (8% em peso de sílica em sacarose). Os sólidos são transferidos para um almofariz e pilão elétrico. Uma pressão do pilão superior é ajustada para uma escala de leitura 6,5. O raspador é ajustado como fechado em 6,5 voltas a partir do contato mínimo com o lado do almofariz. O contato do pilão com o lado do almofariz é ajustado como 11,5 voltas fechadas a partir do contato mínimo. A mistura é moída por 5 minutos utilizando o almofariz e pilão. A mistura pulverizada combinada é opcionalmente sonicada por 30 min a 40°C a 40 KHz. A mistura é então passada através de uma peneira (70 mesh) de maneira a remover as partículas maiores. O pó que passa através da peneira é rotulado como composição S1.

Exemplo 2: Fracionamento de Tamanho das Composições Adoçantes

[0069] O fracionamento de tamanho é realizado na composição SI do Exemplo 1 pela passagem da composição através de peneiras com aberturas sucessivamente menores para se determinar a distribuição de tamanho de partícula da composição como mostrado na Tabela 2. Tabela 2:

Exemplo 3: Formação de Composições Adoçantes

[0070] A) 8% de sílica em sacarose - preparação do pó: Sílica (4,0 g., Perkasil ® SM 660, pura, grau alimentício) é transferida para moagem mecânica e moída por 20 segundos. A sílica é então transferida para um almofariz e pilão para moagem adicional por 10 min. Sacarose (50 g., pura, grau alimentício) é moída em uma moagem mecânica (moedor Moulinex ®) por 20 segundos. A sacarose é adicionada em partes ao almofariz e pilão para moagem adicional com a sílica por 10 min. Uma vez adicionada toda a sacarose, a mistura é moída por mais 5 minutos utilizando-se o almofariz e pilão. A mistura pulverizada combinada é sonicada por 30 min a 40°C então passada através de uma peneira (70 mesh) de maneira a remover as peças maiores. O pó que passa através da peneira é rotulado como 3A.

[0071] B) 8% de sílica em xarope de sacarose: Sacarose (70 g, pura, grau alimentício) é transferida para moagem mecânica e moída por 20 segundos. O açúcar moído é transferido para um almofariz e pilão para mais 10 min de moagem. A amostra moída é transferida em partes para 37,7 g de água deionizada previamente aquecida para 70°C (sob agitação) até ser obtida uma solução amarelada límpida (produzindo uma solução de proporção 65:35 entre sacarose e água). Sílica (5,6 g, Perkasil ® SM 660, pura, grau alimentício, 8% em relação à sacarose) é adicionada ao xarope de sacarose em partes (sob agitação). A solução resultante é agitada vigorosamente por mais 10 minutos. A dispersão é sonicada a 40°C por 30 min e rotulada como composição 3B.

[0072] C) Xarope de sacarose: 70 g de sacarose moídos mecanicamente e fisicamente são transferidos para 37,7 g de água deionizada previamente aquecida a 70°C. É obtida uma solução amarelada límpida (proporção de 65:35 entre sacarose e água). A solução límpida é posta sob agitação vigorosa por mais 10 minutos. A dispersão é sonicada a 40°C por 30 min e rotulada como composição 3C.

Exemplo 4: Provando as Composições Adoçantes do Exemplo 3

[0073] A três testadores são fornecidos dois conjuntos de testes triangulares para provar as composições adoçantes. Os resultados são mostrados nas Tabelas abaixo. O símbolo "+" é o rótulo para a amostra com a doçura percebida mais alta. Teste 4 A (pós): Cada testador recebe 4 mg das seguintes amostras pulverizadas: Sacarose pura e 3A. Tabela 4A:

Teste 4B (xaropes): Cada testador recebe 4 mg das seguintes amostras de xarope: 3B e 3C. Tabela 4B:

Test 4C (soluções): Cada testador recebe cerca de 5 ml tomados de duas amostras de estoque: i) 10 g de sacarose em 500 ml de água deionizada e ii) 10 g de 3A em 500 ml de água deionizada. Tabela 4C:

Exemplo 5: Formação de Chocolate Compreendendo Composições com Doçura Aumentada

[0074] A amostra escolhida como sacarose aumentada adicionada a todas as preparações cremosas é a composição 3A (descrita no exemplo 3 - 8% de Perkasil ® em sacarose, preparação seca). Chocolate preto sem a adição de açúcar da "Galler chocolatier" (25 g) é fundido lentamente em um banho de água quente. Conforme o chocolate é fundido, cerca de 7 g de leite são adicionados em partes até ser obtida uma textura cremosa lisa. O adoçante ou açúcar é adicionado ao chocolate fundido e é mantida a agitação. A mistura é resfriada para a temperatura ambiente. As composições de Chocolate 5A- 5D são feitas dos ingredientes como mostrados na Tabela a seguir:

Exemplo 6: Teste Gustativo de Composições de Chocolate do Exemplo 5

[0075] Três testadores recebem uma pequena amostra de 4 tipos de chocolate. Os detalhes da preparação de chocolate são descritos no Exemplo 5. Os resultados do teste gustativo são descritos na Tabela 6. Tabela 6:

Exemplo 7: Formação e Prova de Amargor Reduzido em Paracetamol

[0076] Um tablete de um medicamente amargo, paracetamol ("Acamol TM" da Teva, também conhecido como acetaminofeno) é quebrado. Várias porções de 3 mg do medicamento quebrado são pesadas em pratos separados. Uma gota de cerca de 10 mg de adoçante é adicionada a cada porção. Isto é repetido com ambos os dois xaropes adoçantes: i) xarope de sacarose (65 g de sacarose em 35 g de água) e ii) xarope aumentado (7 g de Perkasil ® adicionados a um xarope de 65 g de sacarose em 35 g de água a 75°C). Os resultados são mostrados na 7. Tabela 7:

Exemplo 8: Formação de Composições Adoçantes Compreendendo Composto Veículo de Quitosana

[0077] Quitosana (Kiofme® B, tamanho de partícula de 50 μ) é utilizada na preparação das amostras a seguir:

[0078] A) 8% de Quitosana em amostra seca de sacarose: 15 g de sacarose são transferidas para moagem mecânica, 1,2 g (8%) de quitosana é adicionado, a mistura é moída por 20 segundos. Após ser tomada uma amostra, a mistura é transferida para um almofariz e pilão para mais 10 min de moagem. É tomada uma amostra da mistura moída. A mistura moída restante é sonicada por 30 min a 40°C. A amostra é passada através de uma peneira e rotulada como 8A.

[0079] B) 8% de Quitosana em xarope de sacarose onde o pó misturado seco é adicionado a água a 70°C: 6 g da mistura peneirada e moída de quitosana em sacarose (do composto 8A) são transferidos em partes para 3 g de água deionizada a 70°C. A dispersão é posta sob agitação por cerca de 10 min. A dispersão é sonicada a 40°C por 30 min. O xarope de quitosana resultante é opaco e com uma cor laranja escura. O xarope de amido resultante é opaco e branco. Uma amostra do xarope de amido é secada em um forno a 90°C por 72 horas e rotulado como 8B.

[0080] C) 8% de Quitosana em xarope de sacarose onde a Quitosana é adicionada ao xarope de sacarose: 10 g de sacarose (moída mecanicamente e manualmente) são transferidos em partes para 5,4 g de água deionizada previamente aquecida a 70°C (sob agitação) até ser obtida uma solução amarelada límpida (produzindo uma solução de proporção 65:35 entre sacarose e água). São adicionados 0,8 g (8%) de quitosana ao xarope de sacarose em partes (sob agitação). A dispersão resultante é posta sob agitação vigorosa por mais 20 minutos. Após a agitação, a solução é sonicada a 40°C por 30 min. O xarope resultante é opaco e com uma cor laranja escura. O xarope de amido resultante é opaco e branco. Uma amostra do xarope de quitosana é secada em um forno a 90°C por 72 horas e rotulada como 8C.

Exemplo 9: Prova das Composições Adoçantes Compreendendo Quitosana

[0081] Cada testador recebe 4 mg de sacarose e 8A sólido e 6 mg de cada um dos xaropes 8B e 8C. Os resultados são mostrados na Tabela 9. Tabela 9:

Chave: X representa um nível de doçura, X+ representa um gosto que é mais doce que X

Exemplo 10: Composições Adoçantes Compreendendo Glicose Monohidrato

[0082] O procedimento geral a seguir é utilizado para se obter cada composição 10A-10F: Glicose monohidrato (15 g, pura, grau alimentício) é transferida para moagem mecânica, 1.10 g (8%) do composto veículo é adicionado, e a mistura é moída por 20 segundos. Após ser tomada uma amostra, a mistura é transferida para um almofariz e pilão por mais 10 min de moagem. É tomada uma amostra da mistura moída. A mistura moída restante é sonicada por 30 min a 40°C e então passada através de uma peneira (70 mesh). Este experimento é repetido para cada amostra 10A - 10E, selecionando o composto veículo para produzir as composições como se segue: 10A - Glicose monohidrato (sem compostos veículos) - moída e peneirada 10B - 8% de Perkasil ® em glicose monohidrato 10C - 8% de CN001 (quitosana tamanho de partícula 200 nm) em glicose monohidrato 10D - 8% de SCP-1 (quitosana tamanho de partícula 200 mesh) em glicose monohidrato

Exemplo 11: Teste Gustativo das Composições Adoçantes Compreendendo Glicose Monohidrato

[0083] Cada provador recebe 4 mg de cada uma das composições adoçantes sólidas. Os resultados são descritos na Tabela 11 (com uma repetição de 10C e 10D). Tabela 11:

Chave: X representa um nível de doçura, X+ representa um sabor que é mais doce que X, X++ representa um sabor que é mais doce que X+

Exemplo 12: Formação de Composições Adoçantes com Outros Composto Veículos

[0084] 15 g de sacarose são transferidos para moagem mecânica, 1,2 g (8%) de veículo é adicionado, e a mistura é moída por 20 segundos. Após ser tomada uma amostra, a mistura é transferida para um almofariz e pilão por mais 10 min de moagem. É tomada uma amostra da mistura moída. A mistura moída restante é sonicada por 30 min a 40°C. As amostras são peneiradas (70 mesh). Cada provador recebe 4 mg das seguintes amostras e os resultados são mostrados na Tabela 12: 12A - Sacarose 12B - 8% de CN001 (Quitosana, tamanho de partícula - 200 nm) em sacarose 12C - 8% de FGC-2 (Quitosana, tamanho de partícula - 80 mesh) em sacarose 12D - 8% de Avicel ® LM 310 (Maltodextrina) em sacarose 12E - 8% de Avicel ® GP 1030 (Maltodextrina) em sacarose Tabela 12:

Exemplo 13: Formação de Composições Adoçantes com Outros Composto Veículos

[0085] 15 g de sacarose são transferidos para moagem mecânica, 1,2 g (8%) do composto veículo é adicionado, e a mistura é moída por 20 segundos. Após ser tomada uma amostra, a mistura é transferida para um almofariz e pilão por mais 10 min de moagem. É tomada uma amostra da mistura moída. A mistura moída restante é sonicada por 30 min a 40°C. 13A - Sacarose 13B - 8% de CN001 (Quitosana, tamanho de partícula - 200 nm) em sacarose 13C - 8% de CN002 (Quitosana, tamanho de partícula - 200 nm) em sacarose 13D - 8% de SCP-1 (Quitosana, tamanho de partícula - 200 mesh) em sacarose 13E - 8% de SCP-2 (Quitosana, tamanho de partícula - 200 mesh) em sacarose 13F - 8% de FGC-2 (Quitosana, tamanho de partícula - 80 mesh) em sacarose 13G - 8% de Avicel ® LM 310 (Maltodextrina) em sacarose 13H - 8% de Avicel ® GP 1030 (Maltodextrina) em sacarose

[0086] As amostras são peneiradas. Cada provador recebe 4 mg das seguintes amostras e os resultados são mostrados na Tabela 13: Tabela 13

Exemplo 14: Procedimento de Teste Sensorial

[0087] Os testes têm a participação de um painel de 8 especialistas em prova degustativa que foram testados no passado quanto à sensibilidade sensorial. Todos os participantes foram treinados. Os testes foram divididos nos seguintes 4 segmentos: a) Teste do limite sensorial dos provadores. b) Calibração. c) Prova de sacarose versus composição S1 - na forma de pó e xarope. d) Prova de sacarose versus composição S1 - pós misturados em um meio separado

[0088] Processo de prova: Todos os estágios de prova, excluindo a calibração, são conduzidos na forma de um "teste em triângulo": cada participante recebe três amostras marcadas com números randômicos que incluem duas amostras idênticas e uma amostra não similar. Os participantes são instruídos a distinguir a amostra diferente em cada conjunto e explicar a diferença segundo sua opinião.

[0089] Os participantes recebem dois conjuntos de testes em cada prova, onde um teste incluiu uma única amostra de referência e o outro continha duas.

[0090] Limite sensorial: Os participantes do painel recebem sete testes em triângulo que incluíram várias concentrações de sacarose dissolvida em água.

[0091] Etapa de calibração: Esta etapa é adicionada ao processo de prova como uma outra forma de prova do limite sensorial do painel para doçura. Todos os membros do painel recebem duas amostras de sacarose marcadas como "A" e "B", as amostras eram de 4 mg e 5 mg respectivamente com o propósito de testar a capacidade do painel em reconhecer tais variações delicadas.

[0092] O resto dos testes foi conduzido de maneira similar - cada amostra é testada com sacarose como referência em dois conjuntos de testes em triângulo.

Exemplo 15: Quantidade de Perkasil ® nas Composições Adoçantes

[0093] São preparadas várias composições como descritas aqui (Exemplo 3), mas a quantidade de Perkasil ® é variável entre as amostras e os testadores gustativos consomem 4 mg de cada amostra para julgar o sabor e doçura em relação à quantidade de Perkasil ®. Os resultados são mostrados na Tabela 15 (cada "+" indica mais doçura). Tabela 15:

[0094] É observado que as composições com 6% e 10% de Perkasil ® são mais doces que a composição de xarope de sacarose que não contém Perkasil ®. Adicionalmente, as composições com 6% e 10% de Perkasil são menos doces que a correspondente composição com 8% de Perkasil ®.

Exemplo 16: Formação de Composições Adoçantes Compreendendo Poliol Adoçante

[0095] A) 1,0 grama de Maltitol e 0,08 grama de Perkasil ® são moídos juntos manualmente como sólidos utilizando-se um almofariz e pilão por 10 min de maneira a formar uma composição adoçante de maltitol com 8% em peso de sílica. A mistura pulverizada resultante é sonicada a 40°C por 30 min, então peneirada (70 mesh). A composição adoçante resultante, 16A, é armazenada em um refrigerador até ser testada.

[0096] B) Sorbitol (5,0 gramas) e Perkasil ® (0,4 grama) são moídos juntos por 20 segundos em um moedor mecânico Moulinex. A mistura resultante é transferida para um almofariz e pilão e moída manualmente por 10 min. A mistura pulverizada resultante é sonicada a 40°C por 30 min e então peneirada para produzir a composição adoçante final compreendendo sorbitol e Perkasil ® (8% em peso), 16B.

[0097] C) Xilitol (5,0 gramas) e Perkasil ® (0,4 grama) são moídos juntos por 20 segundos em um moedor mecânico Moulinex. A mistura resultante é transferida para um almofariz e pilão e moída manualmente por 10 min. A mistura pulverizada resultante é sonicada a 40°C por 30 min e então peneirada para produzir a composição adoçante final compreendendo xilitol e Perkasil ® (8% em peso), 16C.

Exemplo 17: Teste Gustativo de Composições Adoçantes Compreendendo Polióis Adoçantes

[0098] Cada provador consome uma amostra de 5 mg de cada uma das seguintes 6 composições adoçantes: maltitol, 16A, sorbitol, 16B, xilitol, e 16C, e registram suas observações após cada teste. As observações estão registradas na Tabela a seguir:

Chave: X representa um nível de doçura, X+ representa um sabor que é mais doce que X, X++ representa um sabor que é mais doce que X+. Y representa um nível de doçura, Y+ representa um sabor que é mais doce que Y, Y++ representa um sabor que é mais doce que Y+. Z representa um nível de doçura, Z+ representa um sabor que é mais doce que Z, Z++ representa um sabor que é mais doce que Z+.

Exemplo 18: Formação de Composições Adoçantes CompreendendoAdoçantes de Alta Intensidade e Sacarose

[0099] A) Aspartame (5 mg) e sacarose (1,0 grama) são moídos juntos manualmente com um almofariz e pilão por 10 min. A mistura resultante é sonicada a 40°C por 30 min, e a mistura pulverizada é peneirada para produzir a composição adoçante 18 A.

[0100] B) Acessulfame de potássio (Acessulfame K) (10 mg) e sacarose (2,0 gramas) são moídos juntos manualmente com um almofariz e pilão por 10 min. A mistura resultante é sonicada a 40°C por 30 min, e a mistura pulverizada é peneirada para produzir a composição adoçante 18B.

[0101] C) Uma porção em escala de grama (por exemplo, cerca de 1,0 grama) de sacarina é moída em um Moulinex de moagem mecânica para reduzir o tamanho de partícula. Uma pequena porção da sacarina moída (10 mg) é combinada com sacarose (2,0 gramas), e os sólidos são moídos juntos manualmente com um almofariz e pilão por 10 min. A mistura resultante é sonicada a 40°C por 30 min, e a mistura pulverizada é peneirada para produzir a composição adoçante 18C.

[0102] D) Ciclamato de sódio (10 mg) e sacarose (2,0 gramas) são moídos juntos manualmente com um almofariz e pilão por 10 min. A mistura resultante é sonicada a 40°C por 30 min, e a mistura pulverizada é peneirada para produzir a composição adoçante 18D.

Exemplo 19: Formação de Composições Adoçantes Compreendendo Adoçantes de alta intensidade, Sacarose e Sílica

[0102] A) Aspartame (10 mg), sacarose (2,0 gramas), e Perkasil ® SM 660 (0,16 g) são moídos juntos manualmente com um almofariz e pilão por 10 min. A mistura resultante é sonicada a 40°C por 30 min, e a mistura pulverizada é peneirada para produzir a composição adoçante 19A.

[0103] B) Acessulfame K (10 mg), sacarose (2,0 gramas), e Perkasil ® SM 660 (0,16 g) são moídos juntos manualmente com um almofariz e pilão por 10 min. A mistura resultante é sonicada a 40°C por 30 min, e a mistura pulverizada é peneirada para produzir a composição adoçante 19B.

[0104] C) Uma porção em escala de gramas de sacarina é moída em um moedor Moulinex de moagem mecânica de maneira a reduzir o tamanho de partícula. Uma pequena porção da sacarina moída (10 mg) é combinada com Perkasil ® SM 660 (0,16 g), e sacarose (2,0 gramas), e os sólidos são moídos juntos manualmente com um almofariz e pilão por 10 min. A mistura resultante é sonicada a 40°C por 30 min, e a mistura pulverizada é peneirada para produzir a composição adoçante 19C.

[0105] D) Ciclamato de sódio (10 mg), sacarose (2,0 gramas) e Perkasil ® SM 660 (0,16 g) são moídos juntos manualmente com um almofariz e pilão por 10 min. A mistura resultante é sonicada a 40°C por 30 min, e a mistura pulverizada é peneirada para produzir a composição adoçante 19D.

Exemplo 20: Teste Gustativo de Composições Adoçantes Compreendendo Adoçantes de Alta Intensidade, Sacarose e Opcionalmente Sílica

[0106] Cada provador consome uma amostra de cada uma das seguintes 8 amostras: 18A, 18B, 18C, 18D, 19A, 19B, 19C e 19D, e registra suas observações após cada teste. A quantidade de cada amostra fornecida para cada testador é normalizada pelo fator de doçura do Adoçante de Alta Intensidade incluído de acordo com a seguinte Tabela:

[0107] Desta forma, cada testador consome 2,5 mg das amostras compreendendo Aspartame (18A e 19A), 2,5 mg das amostras compreendendo Acessulfame K (18B e 19B), 2,0 mg das amostras compreendendo Sacarina (18C e 19C), e 4,2 mg das amostras compreendendo Ciclamato de sódio (18D e 19D).

[0108] As observações feitas por cada testador estão registradas na seguinte Tabela:

Chave: X representa um nível de doçura, X+ representa um sabor que é mais doce que X, X++ representa um sabor que é mais doce que X+. Y representa um nível de doçura, Y+ representa um sabor que é mais doce que Y, Y++ representa um sabor que é mais doce que Y+. Z representa um nível de doçura, Z+ representa um sabor que é mais doce que Z, Z++ representa um sabor que é mais doce que Z+. A representa um nível de doçura, A+ representa um sabor que é mais doce que A.

Exemplo 21: Formação de Composições Adoçantes Compreendendo Xarope de Milho com Alto Teor de Frutose

[0109] A) Perkasil ® SM 660 (1,5 g), é adicionado em partes a 26,8 gramas de xarope de milho com alto teor de frutose Isoglucose F42 (70% de açúcar total em peso; 42% de frutose/58% de glicose, em peso dos sólidos totais) sob agitação para produzir uma proporção de 8% de sílica para teor total de açúcar (em peso). A dispersão amarela límpida é sonicada por 30 min a 40°C. A mistura é resfriada para a temperatura ambiente para produzir a composição adoçante final, 21A.

[0110] B) Perkasil ® SM 660 (0,9 g), é adicionado em partes a 27,0 gramas de xarope de milho com alto teor de frutose Isoglucose F42 (70% de açúcar total em peso; 42% de frutose/58% de glicose, sólidos totais em peso) sob agitação para produzir uma proporção de 8% de sílica para teor de glicose (em peso). A dispersão amarela límpida é sonicada por 30 min a 40°C. A mistura é resfriada para a temperatura ambiente para produzir a composição adoçante final, 21B.

[0111] C) Perkasil ® SM 660 (1,5 g), é adicionado em partes a 26,1 gramas de Xarope de milho com alto teor de frutose Isoglucose F50 (72% de açúcar total em peso; 50% de frutose, 47% de glicose em sólido total, em peso) sob agitação para produzir uma proporção de 8% de sílica para o teor de açúcar total (em peso). A dispersão amarela límpida é sonicada por 30 min a 40°C. A mistura é resfriada para a temperatura ambiente para produzir a composição adoçante final, 21C.

[0112] D) Perkasil ® SM 660 (0,7 g), é adicionado em partes a 26,0 gramas de Xarope de milho com alto teor de frutose Isoglucose F50 (72% de açúcar total em peso; 50% de frutose, 47% de glicose em sólido total, em peso) sob agitação para produzir uma proporção de 8% de sílica para teor de glicose (em peso). A dispersão amarela límpida é sonicada por 30 min a 40°C. A mistura é resfriada para a temperatura ambiente para produzir a composição adoçante final, 21D.

Exemplo 22: Teste Gustativo de Composições Adoçantes Compreendendo Xarope de Milho com Alto Teor de Frutose

[0113] Cada provador recebe cada amostra duas vezes (7 mg) de cada uma das seguintes 6 composições adoçantes sequencialmente: Isoglucose F42 (Galam), 21A, 21B, Isoglucose F50 (Galam), 21C, 2 ID, e registra suas observações após cada teste. As observações estão registradas na seguinte Tabela:

Chave: X representa um nível de doçura, X + 0,5 representa um sabor que é mais doce que X, X + 1 representa um gosto que é mais doce que X + 0,5, X + 1,5 representa um gosto que é mais doce que X + 1, X + 2 representa um sabor que é mais doce que X + 1,5. Y representa um nível de doçura, Y + 0,5 representa um sabor que é mais doce que Y, Y + 1 representa um sabor que é mais doce que Y + 0,5, Y + 1 ,5 representa um sabor que é mais doce que Y + 1.

Exemplo 23: Formação de Bala Dura Compreendendo Composições Adoçantes Aumentadas

[0114] 154,023 g de xarope de milho com alto teor de frutose (HFCS) Isoglucose F42 são adicionados a 98 g de sacarose e misturados em um pote sob calor médio até a completa dissolução da sacarose. São adicionados 60 g de água, e a solução é posta sob agitação com um batedor. O líquido é aquecido para uma temperatura de 149°C. Imediatamente após é derramado em um molde e resfriado para a temperatura ambiente para produzira bala dura final, 23A.

[0115] 92,406 g de HFCS+S1 (Isoglucose F42 com 8% de Perkasil para teor de glicose (em peso)) são adicionados a 60 g de água e misturados em um pote sob calor médio. São adicionados 98 g de sacarose, e a solução é posta sob agitação com um batedor. O líquido é aquecido para uma temperatura de 149°C. Imediatamente após é derramado em um molde e resfriado para a temperatura ambiente para produzir a bala dura final, 23B.

[0116] 154,015 g de HFCS Isoglucose F42 são adicionados a 60 g de água e misturados em um pote sob calor médio. São adicionados 58,80 g da composição S1, e a solução é posta sob agitação com um batedor. O líquido é aquecido para uma temperatura de 149°C. Após o que é derramado em um molde e resfriado para a temperatura ambiente para produzir a bala dura final, 23C.

Exemplo 24: Teste Gustativo da Bala Dura Compreendendo Composições Adoçantes Aumentadas

[0117] Cada provador recebe caca uma das seguintes 4 balas duras e registra suas observações após cada teste. As observações estão registradas na Tabela a seguir:

Exemplo 25: Formação de Merengue Compreendendo Composições Adoçantes Aumentadas

[0118] Um forno é pré-aquecido a 93,3°C (200°F). Uma pitada da composição S1 é adicionada a claras de ovos (97 g) antes da batedura. As claras de ovos são batidas em um nível baixo em uma tigela de aço inoxidável ou de cerâmica. A composição S1 remanescente (82,5 g para 50% de redução de açúcar, 99 g para 40% de redução de açúcar) é dividida em cinco porções iguais. Após cerca de um minuto de batedura, as claras de ovos se tornam espumosas e uma porção da composição S1 é adicionada lentamente às claras de ovos. Após cerca de 1,5-2 minutos as claras de ovos se expandem em volume em duas ou três vezes e mais uma porção da composição S1 é adicionada lentamente. Em incrementos de 1,5 minuto, as porções restantes da composição S1 são adicionadas lentamente. O merengue é batido até ser obtida uma consistência rígida. O merengue é então transferido para um saco de confeitar e confeitado em uma panela não aderente que pode ser revestida com silicone ou papel manteiga. O merengue é cozido por 3 horas, com a panela girada a cada hora. Para o merengue de controle, 165 g de sacarose é utilizada no lugar da composição S1.

Exemplo 26: Teste Gustativo de Merengue Compreendendo Composições Adoçantes Aumentadas

[0119] Cinco participantes do painel treinados e experientes avaliaram as amostras de merengue do Exemplo 25 em um formato de prova em mesa redonda de discussão. O controle de açúcar é avaliado e uma classificação de referência (utilizando a escala de intensidade de 0-100) para Doçura Global foi discutida e aceita. Amostras de Redução de Açúcar contendo a composição S1 são então provadas e classificações de consenso são concordadas no que diz respeito à doçura global. São feitas também notas quanto a aparência, aroma, sabor, textura e atributos de gosto residual de cada amostra. As classificações quanto a intensidade da doçura global intensidade para todas as amostras (codificadas) são então realizadas em cabines sensoriais, em duplicata, utilizando-se a escala de 0-100. A análise dos dados é conduzida para se estabelecer se há quaisquer diferenças entre o controle de açúcar e cada uma das formulações de Redução de Açúcar para a Doçura Global.

[0120] Prova do Controle: Doçura não muito imediata, mas crescente. Doçura Global com consenso em cerca de 55 em escala de 0-100. Alguns sabores ligeiros adicionais de malte e clara de ovo. Mordida inicial moderadamente alta e taxa rápida de quebra na textura. Doçura e algum amargor no gosto residual.

[0121] Prova de Amostra de 50% de Redução de Açúcar: Doçura próxima à do Controle. Algum sabor de açúcar de malte e sabor farináceo. Alguma sensação farinácea na textura.

[0122] Prova de Amostra de 40% de Redução de Açúcar: Mais doce que o controle. Sensação farinácea ligeira, mas muito menos que a Amostra de 50% de Redução de Açúcar.

[0123] As classificações de doçura global rating em uma escala de 0-100 de intensidade para 5 participantes do painel em provas em duplicata são mostradas.

Exemplo 27: Formação de Creme Batido Compreendendo Composições Adoçantes Aumentadas

[0124] Creme de leite (223 g, Sainsbury) é utilizado para a preparação das amostras. A composição S1 (13,83 g para 35% de redução de açúcar, 14,9 g para 30% de redução de açúcar) é adicionada gradualmente após dois minutos de batedura do creme, enquanto que o misturador manual (ajuste baixo) batia o creme para a consistência desejada. Para o creme batido de controle, é utilizada sacarose (21,28 g) no lugar da composição S1. Para creme batido com stévia, é utilizado extrato de stévia (0,1059 g) no lugar da composição S1.

Exemplo 28: Teste Gustativo de Creme Batido Compreendendo Composições Adoçantes Aumentadas

[0125] Amostras de creme batido de controle, 35% de Redução de Açúcar, 30% de Redução de Açúcar, e stévia são avaliadas utilizando-se o Perfil Sensorial Descritivo (“Descriptive Sensory Profiling”) com um painel de onze assessores treinados. Duas sessões de 2 horas de discussão e treinamento foram realizadas. Durante estas sessões, o painel avalia todos os produtos e desenvolve e concorda com um vocabulário descritivo cobrindo características de aparência, aroma, sabor, textura, sensação na boca e gosto residual das amostras. Os assessores realizam classificações de intensidade como atributo formal de todas as amostras, trabalhando individualmente em cabines de avaliação sensorial individuais. As classificações são feitas utilizando uma escala linear não estruturada de 100 pontos, com âncoras verbais, de baixa a alta. Cada amostra é apresentada aos assessores rotulada com um código de três dígitos e é avaliada três vezes por cada assessor durante uma sessão de 2,5 horas. As amostras são apresentadas de acordo com um desenho balanceado. As avaliações são feitas na boca, imediatamente após a deglutição, um minuto após a deglutição, e dois minutos após a deglutição para efeitos posteriores residuais chave. Crackers simples e água mineral são utilizados como limpadores de palato entre as amostras. Todas as amostras são avaliadas em cabines de prova desenhadas para a ISO 8589:2007, iluminadas com luz diurna do Norte. Como parte do treinamento, o painel concorda com uma classificação de referência de 80 para a doçura global da amostra de creme duplamente batido de controle. As amostras de açúcar reduzido contendo a composição S1 são então comparadas com o controle. A ordem das amostras é randomizada para evitar desvios potenciais. Os dados para cada atributo são analisados utilizando-se análise de variância de maneira a identificar os atributos que discriminam as amostras ao nível de significância de 5% (P < 0,05). Creme Duplamente Batido: Aparência e Aroma

*Indica uma diferença significativa no nível de confiança de 95% Onde as amostras apresentam a mesma letra, não há diferença significativa no nível de confiança de 95%

[0126] Todas as amostras são muito similares quanto a aparência. Apenas a amostra de 35% de Redução de Açúcar é significativamente mais cremosa em cor em comparação com as amostras de Controle e Stévia. Todas as amostras apresentam um aroma cremoso similar. Apenas a amostra de 35% de Redução de Açúcar é significativamente mais baixa em comparação com o Controle. Todas as outras amostras são comparáveis. Creme Duplamente Batido: Sabor na Boca

[0127] Ambas as amostras com Redução de Açúcar são consideradas equivalentes quanto a doçura às amostras de Controle e Stévia enquanto na boca. As amostras com Redução de Açúcar estão também em paridade com o Controle para Início e Formação de Doçura. Não há diferenças significativas em quaisquer outros dos atributos de sabor entre as amostras com Redução de Açúcar e o Controle. Entretanto, a amostra de Stévia confere sabores muito mais negativos, a Doçura leva mais tempo para se formar em comparação com todas as outras amostras, e a amostra é menos Cremosa e muito mais Amarga e com gosto Metálico. A amostra de Stévia também apresenta um sabor Licoroso mais forte, o qual está ausente em todas as outras amostras. Creme duplamente batido: Textura e Sensação na Boca

[0128] Não há diferenças significativas quanto a textura e sensação na boca entre as amostras com Redução de Açúcar e Controle. A amostra de Stévia derrete mais rapidamente e provoca mais salivação em comparação com as amostras.com 35% de Redução de Açúcar e Controle. Todas as amostras são muito macias e lisas com densidade medianamente firme. Um revestimento na boca oleoso pequeno pode ser sentido no momento em que as amostras são rompidas na boca, e todas são comparáveis quanto a secura na boca em um nível moderadamente baixo. Creme duplamente batido: Gosto resid ual Imediato

[0129] A amostra com 30% de Redução de Açúcar está em paridade com as amostras de Controle e Stévia quanto a Doçura Global no Gosto Residual Imediato. A amostra com 35% de Redução de Açúcar é significativamente menos doce em comparação com o Controle neste estágio, entretanto, em 1 minuto é novamente equivalente em doçura ao Controle. A amostra de Stévia permanece significativamente mais Amarga, Metálica e Licorosa em comparação com as outras amostras. Todas as amostras deixam um revestimento similarmente oleoso baixo na boca e provocam salivação moderada. A amostra de Stévia é significativamente mais Seca na Boca em comparação com as demais amostras. Creme duplamente batido: Gosto resid ual em 1 minuto

[0130] Um minuto após a Deglutição todas as amostras são equivalentes quanto à doçura global. A amostra de Stévia permanece significativamente mais Amarga, Metálica e Licorosa em sabor em comparação com as outras amostras. Todas as amostras deixam um revestimento oleoso similarmente baixo na boca e moderadamente provocam salivação. A amostra de Stévia é significativamente mais Seca na Boca em comparação com as demais amostras. Creme duplamente batido: Gosto Residual em 2 Minutos

[0131] Mesmo 2 minutos após a deglutição, a amostra de Stévia continua a conferir sabores Licorosos significativamente mais fortes em uma intensidade moderada. Em 2 minutos, todas as amostras estão em paridade para os efeitos posteriores; tanto Entorpecimento quanto Formigamento são sentidos em níveis baixos. A secura na Boca persiste em todas as amostras em um nível comparativamente moderado.

[0132] A Intensidade de Sabor de Doçura Global como função do tempo para amostras de creme duplamente batido é mostrada na Fig. 1. Embora o controle seja numericamente ligeiramente mais doce em todos os pontos no tempo, as diferenças para a maior parte são muito pequenas e não são estatisticamente significativas. Todas as amostras iniciam moderadamente altas na Intensidade de Doçura. Embora ocorra um pouco de sabor doce em todas as amostras, as amostras mantêm um gosto residual doce moderado em 1 minuto. Imediatamente após a deglutição a amostra com 35% de Redução de Açúcar é significativamente menos doce em comparação com o Controle; em 1 minuto está em paridade com o Controle mais uma vez. Não há diferença significativa na Doçura Global entre as amostras com 35% e 30% de Redução de Açúcar contendo a composição S1.

[0133] A Intensidade de Sabor licoroso como função do tempo para amostras de creme duplamente batido mostrada na Fig. 2. O Sabor Licoroso é uma característica percebida impar e negativa da amostra de Stévia que a faz se separar das demais amostras sendo perfiladas. O sabor é significativamente mais forte na amostra de Stévia pela duração da classificação. O sabor se inicia forte e se reduz com o tempo deixando um gosto residual moderadamente intenso por 2 minutos.

[0134] A Intensidade de Sabor Cremoso como função do tempo para amostras de creme duplamente batido é mostrada na Fig. 3. As amostras com Açúcar Reduzido e Controle são comparativamente cremosas em todos os pontos no tempo. Todas as três são significativamente mais altas em comparação com a amostra de Stévia.

[0135] A Intensidade de Sabor Amargo como função do tempo para amostras de creme duplamente batido é mostrada na Fig. 4. O amargor não é uma característica de sabor chave nas amostras de Controle ou Açúcar Reduzido contendo a composição S1. O amargor permanece significativamente mais alto, a uma intensidade moderada baixa na amostra de Stévia em comparação com as demais amostras.

[0136] A Intensidade de Secura na Boca como função do tempo para amostras de creme duplamente batido é mostrada na Fig. 5. A Secura na Boca é percebida em um nível similarmente baixo em todas as amostras, enquanto o creme duplamente batido está na boca. A Secura na Boca aumenta para todas as amostras uma vez deglutidas, significativamente mais na amostra de Stévia em comparação com as outras amostras. A Secura continua a aumentar em 1 minuto, no entanto a amostra de Stévia é apenas significativamente mais seca em comparação com o Controle. As amostras com 35% e 30% de Açúcar Reduzido estão em paridade tanto com a amostra de Stévia quanto com a de Controle, e em 2 minutos todas as amostras apresentam um pico, deixando níveis similarmente moderados de Secura na Boca.

[0137] No geral, as amostras com Redução de Açúcar contendo a composição S1 apresentam um perfil sensorial muito similar em comparação com o Controle para todas as modalidades. Ambas as amostras com Redução de Açúcar contendo a composição S1 são equivalentes em doçura em comparação com o Controle e amostra de Stévia enquanto na boca e 1 minuto após a deglutição. A amostra com 35% de Redução de Açúcar é significativamente menos doce em comparação com o Controle imediatamente após o creme ser deglutido. Os cremes batidos com 35% e 30% de Redução de Açúcar não são mais secos na boca que o Controle. A amostra de Stévia fica de fora devido ao seu sabor licoroso impar, intenso e residual e seus sabores negativos metálico e amargo que são significativamente mais fortes em comparação com as outras amostras. Estas observações claramente mascaram o sabor cremoso, que é significativamente mais baixo em comparação com as outras amostras.

[0138] A presente invenção pode ser realizada de outras formas específicas sem se afastarem de seu espírito ou atributos essenciais.

Claims

1. Composição adoçante caracterizada pelo fato de compreender um ou mais carboidratos adoçantes e/ou polióis adoçantes e um composto veículo onde o composto veículo possui um tamanho médio de partícula de pelo menos 1 micra; no qual a composição adoçante compreende até 4% do composto veículo em peso em relaçãoa uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante.

2. Composição adoçante de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato dos um ou mais carboidratos adoçantes serem sacarose, glicose, maltose, lactose, xarope de milho com alto teor de frutose, xarope de milho com alto teor de maltose, ou uma combinação destes.

3. Composição adoçante de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato dos um ou mais carboidratos adoçantes serem sacarose, glicose, ou uma combinação destes.

4. Composição adoçante de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato dos um ou mais carboidratos adoçantes serem xarope de milho com alto teor de frutose.

5. Composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato do poliol adoçante ser selecionado do grupo consistindo em xilitol, maltitol, eritritol, sorbitol, treitol, arabitol, hidrolisados de amido hidrogenado (HSH), isomalte, lactitol, manitol, galactitol (dulcitol), e uma combinação destes.

6. Composição adoçante de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato o composto veículo ser sílica.

7. Composição adoçante de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente um adoçante artificial, um substituto natural de açúcar, ou uma combinação destes.

8. Composição adoçante de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato da composição adoçante ser formulada como partículas, preferencialmente na qual pelo menos 50 por cento das partículas serem entre 25 micra e 200 micra em diâmetro, mais preferencialmente, na qual pelo menos 50 por cento das partículas serem entre 25 micra e 74 micra em diâmetro.

9. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de não compreender DNA, proteína, lignina, ou partículas magnéticas.

10. Formulação de composição adoçante caracterizada pelo fato de compreender a composição adoçante conforme definida em qualquer das reivindicações 1 a 9, na qual a formulação é um xarope.

11. Composição adoçante de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da composição adoçante compreender de 0,01% a 4% do composto veículo em peso em relação a uma soma do total de carboidrato adoçante e poliol adoçante.