BR112016002641B1

BR112016002641B1 - Aparelho móvel de processamento de material a granel

Info

Publication number: BR112016002641B1
Application number: BR112016002641-1A
Authority: BR
Inventors: Terry MCDEVITT
Original assignee: Sandvik Intellectual Property Ab
Priority date: 2013-08-14
Filing date: 2014-06-26
Publication date: 2021-04-06
Also published as: RU2657145C2; RU2016108798A; CN105579367B; AU2014308177A1; CA2919913C; US20160193610A1; WO2015022111A1; EP2837583B1; BR112016002641A2; US10710093B2; CL2016000312A1; AU2014308177B2; EP2837583A1; CN105579367A; CA2919913A1

Abstract

aparelho móvel de processamento de material a granel com transportador giratório a presente invenção se refere a um aparelho móvel de processamento de material a granel possuindo uma estrutura principal para suportar uma unidade de processamento de material. em concordância com a presente invenção, um transportador (uma esteira transportadora) se estende a partir da estrutura principal e é montado sobre uma junção de articulação para possibilitar que o transportador venha a rotacionar relativamente para a estrutura principal, a junção de articulação sendo posicionada acima do transportador que é suspenso abaixo de uma região da estrutura principal.

Description

APARELHO MÓVEL DE PROCESSAMENTO DE MATERIAL A GRANEL

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção se refere a um aparelho móvel de processamento de material a granel e em particular, embora não exclusivamente, a um conjunto (montagem) de transportador montado em uma estrutura principal do aparelho por intermédio de uma junção de articulação que é posicionada acima do transportador e que é, por sua vez, suspenso abaixo de uma região da estrutura principal.

PANORAMA E ESTADO DA TÉCNICA

[002] O aparelho móvel de processamento de material a granel foi desenvolvido para uma ampla variedade de aplicações incluindo o processamento de pedras, de minerais, de materiais de construção e tanto de rejeito doméstico ou quanto de rejeito industrial para gerar agregado de menor tamanho e/ou de tamanho categorizado para subseqüente processamento, utilização ou descarte. Por exemplo, em um ambiente tanto de sítio de pedreira ou quanto de sítio de depuração, um triturador móvel é utilizado para triturar pedras, cascalho ou material de sítio de depuração em pedaços menores. Tipicamente, o triturador é proporcionado com uma tremonha (caçamba) para recepção do material a granel e com um transportador (uma esteira transportadora) de descarga para transferir o material processado e triturado para uma localização de descarga.

[003] As plantas de peneiramento móveis também utilizam tremonhas e transportadores de descarga e funcionam para separar o material a granel em uma ou mais faixas de tamanho peneirado, por exemplo, areia, cascalho e agregado por intermédio de uma unidade de caixa de peneira. Tanto as plantas de peneiramento e quanto as plantas de trituração se diversificam em tamanho para se adequar para aplicações particulares com plantas de peneiramento e/ou de trituração de autopropulsão menores sendo projetadas (designed) para serem prontamente transportáveis a partir de um sítio para um outro sítio, por exemplo, sobre um carregador baixo ou por serem rebocadas como um veículo puxado (de trailer). É, em concordância com isso, desejável para tais plantas de processamento compreender componentes de operação que podem ser prontamente ajustados entre um modo operativo (por exemplo, trituração ou peneiramento) e um modo de transporte. Como tais, um número de plantas de processamento móveis foi proposto possuindo componentes de movimentação que podem ser facilmente ajustados entre posições estendidas (desdobradas) e de transporte sem interferência umas com as outras tanto em utilização e quanto durante transportamento.

[004] Exemplos de plantas de processamento transportáveis com componentes operativos de dobradura ou de articulação são descritos no pedido de patente internacional número WO 95/12462; na patente européia número EP 0506812; no pedido de patente internacional número WO 97/41971; no pedido de patente internacional número WO 02/26403; no pedido de patente internacional número WO 2004/018106 e no pedido de patente internacional número WO 2005/099903.

[005] É muito comum para o transportador de descarga (montado nas laterais e na traseira da planta) ser dobrável ou articuladamente ajustável entre a posição operativa e a operação de transporte para proporcionar uma unidade compacta para transporte enquanto possibilitando que a planta venha a estocar o material processado tão distante quanto possível a partir do corpo principal de planta. O pedido de patente internacional número WO 2012/110679 e a patente norte americana número US 3.768.784 apresentam sistemas de transportador de distribuição que são configurados para se articular em torno de um eixo geométrico vertical para possibilitar que a extremidade distal do transportador venha a rotacionar através de uma ampla faixa de ângulo para possibilitar estocagem distribuída em ambas as laterais e a traseira da planta de processamento. Entretanto, tais aparelhos existentes compreendem uma junção de articulação que é montada abaixo do transportador o qual apresenta problemas tanto durante carregamento da planta em cima de um trailer de transporte e quanto quando de manobra sobre o sítio ao longo de solo irregular e acidentado, devido para o fato da distância para o solo abaixo disponível abaixo da junção de articulação. Em concordância com isso, o que é requerido é uma planta de processamento móvel que venha a solucionar estes problemas.

RESUMO DA INVENÇÃO

[006] É um objetivo da presente invenção o de proporcionar uma planta móvel de processamento de material a granel que pode ser convenientemente manobrada ao longo de solo acidentado e pode ser operável em zonas ou ambientes relativamente restrita/os. Em particular, um objetivo específico da presente invenção é o de proporcionar uma planta de processamento móvel possuindo um transportador de descarga que é configurado com uma folga máxima acima do solo e que pode ser prontamente movimentada entre posições operativas e de transporte. É um objetivo adicional da presente invenção o de proporcionar uma planta com uma disposição de transportador configurada para possibilitar acesso para regiões da planta de outra maneira obstruídas para manutenção e serviço (reparos).

[007] Em concordância com isso, a presente invenção proporciona uma planta de processamento possuindo um transportador de descarga que é suspenso abaixo de uma região de suporte de transportador de uma estrutura principal da planta. Em particular, o sistema de transportador de um tópico da presente invenção compreende uma junção de articulação, na forma de uma plataforma giratória ou de um anel de giro, que é suspensa/o abaixo de uma região da estrutura principal de planta para possibilitar que o transportador venha a rotacionar através de 1800 sem ser inibido por obstruções de nível de solo e para possibilitar que a planta venha a ser manobrada ao longo de solo acidentado para acessar regiões restritas. Além do mais, a presente planta de processamento móvel compreende um transportador de descarga montado na estrutura principal por intermédio de um acoplamento linear adicional para possibilitar que a unidade de transporte venha a se movimentar para trás e para frente ao longo do comprimento da estrutura principal de maneira a expor regiões da planta de outra maneira obstruídas incluindo em particular a região de estrutura principal que monta a unidade de processamento primária (por exemplo, unidade de triturador e/ou de peneiramento), unidade de energia (de força) e outros importantes componentes de tração e operativos.

[008] Vantajosamente, o presente transportador compreende uma seção de cabeça e de cauda articuladamente montadas para possibilitar que o transportador venha a se encurvar ou se dobrar entre as posições de transporte e operativa e, em particular, para possibilitar que o transportador venha a ser arrumado (guardado) entre regiões da planta e da estrutura principal de maneira tal a proteger o transportador durante transporte. Isto é conseguido por configuração da estrutura principal com duas vigas (feixes, longarinas) paralelas opostas em que o espaço entre as vigas é adequado para acomodar a integridade do ou uma região do transportador.

[009] Em concordância com um primeiro aspecto da presente invenção, é proporcionado um aparelho móvel de processamento de material a granel compreendendo: uma estrutura principal montada ou suportada de maneira tal que uma região de suporte de transportador da estrutura principal é suspensa acima do solo; um transportador para transportamento de material para uma ou a partir de uma unidade de processamento de material no aparelho; uma junção de articulação para acoplar o transportador para a região de suporte da estrutura principal, de maneira tal que o transportador tem capacidade de articulação para mudar uma posição de uma extremidade distal do transportador relativamente para a estrutura principal; caracterizado pelo fato de que a junção de articulação é posicionada acima do transportador para suspender o transportador abaixo da região de suporte da estrutura principal.

[0010] Preferivelmente, o aparelho adicionalmente compreende um acoplamento linear para montar a junção de articulação na região de suporte da estrutura principal, o acoplamento linear configurado para proporcionar movimentação linear do transportador ao longo da região de suporte da estrutura principal. Na medida em que a integridade de transportador é suspensa a partir da estrutura principal, o acoplamento linear é proporcionado em uma posição levantada ou elevada bem acima do solo (para evitar qualquer possível contato com o solo) para facilitar a manobrabilidade de planta. Opcionalmente, o acoplamento linear compreende pelo menos uma trilha (esteira) ou trilho montada/os na estrutura, a junção de articulação configurada para se movimentar ao longo da trilha ou do trilho. Opcionalmente, o acoplamento linear pode compreender qualquer maneira de acionador linear, tal como um acionador ou aríete linear operado por energia para tracionar a movimentação linear do transportador na direção de eixo geométrico longitudinal da estrutura principal. Os componentes de movimentação do acoplamento linear podem compreender rodas, percorredores, um/a ou uma pluralidade de trilhas ou trilhos de guia. O acionamento linear pode também ser proporcionado por uma cremalheira e pinhão ou por disposições de parafuso giratório.

[0011] Preferivelmente, o acoplamento linear compreende uma abraçadeira se estendendo ascendentemente a partir da junção de articulação e possuindo pelo menos uma região de extremidade a mais elevada para contatar a trilha ou o trilho de maneira tal que a abraçadeira é configurada para se movimentar ao longo da trilha ou do trilho. Preferivelmente, o acoplamento linear adicionalmente compreende uma segunda abraçadeira (ou estrutura de suporte de transportador) se estendendo descendentemente a partir da junção de articulação, a segunda abraçadeira articuladamente montada para uma região do transportador.

[0012] Preferivelmente, a estrutura principal compreende um eixo geométrico longitudinal se estendendo entre uma primeira extremidade dianteira e uma segunda extremidade traseira da estrutura principal, a unidade de processamento posicionada entre a primeira extremidade dianteira e a segunda extremidade traseira; em que o transportador é um transportador de descarga montado em direção da primeira extremidade dianteira para descarregar material processado a partir da unidade de processamento.

[0013] Preferivelmente, a junção de articulação tem capacidade de movimentação linear em uma direção do eixo geométrico longitudinal em direção da e para fora a partir da primeira extremidade e/ou de uma região central da estrutura principal que suporta a unidade de processamento primária. É vantajoso possibilitar que o transportador venha a rotacionar em qualquer posição linear ao longo do comprimento da estrutura principal tanto durante operação e quanto para facilitar acesso para manutenção.

[0014] Preferivelmente, a região de suporte da estrutura principal compreende um par de vigas opostas (ou braços) se estendendo na direção de eixo geométrico longitudinal e espaçado separado em uma direção perpendicular para o eixo geométrico longitudinal para acomodar pelo menos uma parte do transportador entre as vigas opostas quando o transportador é alinhado com o eixo geométrico longitudinal. A acomodação de pelo menos uma parte do transportador entre as vigas opostas é vantajosa tanto para proteger o transportador durante transporte e quanto para possibilitar que a planta de processamento venha a ser convenientemente carregada e transportada sobre um trailer de transportamento que, por sua vez, pode oferecer proteção adicional durante transporte devido para o fato da maneira conveniente na qual a presente planta pode ser carregada e transportada no trailer.

[0015] Para possibilitar que o transportador venha a rotacionar 1800 entre as posições estendidas (desdobradas) lateralmente, um eixo geométrico da junção de articulação é alinhado substancialmente verticalmente quando o aparelho é montado ou suspenso sobre o nível do solo. O que significa, uma placa de base que monta o anel de giro ou a plataforma giratória é alinhado/a substancialmente horizontalmente, quando a planta é disposta sobre o nível do solo.

[0016] Opcionalmente, a unidade de processamento primária da presente planta pode compreender uma unidade de triturador e/ou de peneiramento. Adicionalmente, a planta pode compreender trilhas (esteiras) sem fim ou rodas para suportar a estrutura da planta movivelmente sobre o solo.

[0017] Preferivelmente, o transportador compreende uma estrutura de suporte para montar uma correia sem fim ou membro de transporte (carruagem) configurada/o para suportar e transportar o material relativamente para a estrutura principal em que a junção de articulação é montada entre a correia ou membro de transporte e a região de suporte da estrutura principal. Além do mais, o transportador adicionalmente compreende uma seção de cabeça e de cauda articuladamente montada juntamente para possibilitar que a cabeça venha a se encurvar ou se dobrar relativamente para a cauda para elevar e para abaixar a extremidade distal do transportador relativamente para a região de suporte da estrutura principal.

[0018] Opcionalmente, o aparelho adicionalmente compreende uma pluralidade de acionadores lineares operados por energia para tracionar encurvamento ou dobradura da seção de cabeça relativamente para a seção de cauda (ou para a estrutura principal) e/ou da seção de cauda relativamente para a estrutura principal. Os acionadores lineares podem compreender aríetes hidráulicos dispostos em conjuntos ou pares para atuar sobre ambas a seção de cabeça e a seção de cauda independentemente para proporcionar movimentação de elevação e de abaixamento independente da seção de cabeça e da seção de cauda relativamente para a estrutura principal de planta. Isto é vantajoso para maximizar a ajustabilidade do transportador e para reduzir o tempo requerido para manipulação entre as posições de transporte e operacional.

[0019] Preferivelmente, o aparelho adicionalmente compreende uma estrutura de montagem de transportador para suspender a estrutura de suporte a partir da plataforma giratória ou do anel de giro. Opcionalmente, o transportador adicionalmente compreende uma guarnição (para proteger uma região inferior do transportador) e uma tremonha (caçamba) de transportador para receber e para alimentar material processado em cima da correia.

[0020] Em concordância com a concretização preferida da presente invenção, a junção de articulação é posicionada entre uma região do transportador e a região de suporte da estrutura de planta na direção vertical. Em particular, o anel de giro ou plataforma giratória é posicionado/a entre a correia transportadora e a região de suporte da estrutura principal na direção vertical.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS DA INVENÇÃO

[0021] Uma implementação específica da presente invenção irá agora ser descrita em maiores detalhes, por intermédio de exemplo unicamente, e com referência para os desenhos, nos quais:
A Figura 1 é uma vista lateral de componentes selecionados de uma planta móvel de processamento de material a granel possuindo um transportador de distribuição suspenso a partir de baixo de uma região de uma estrutura principal (ou chassi) em concordância com uma implementação específica da presente invenção;
A Figura 2 é uma vista plana da planta da Figura 1 com componentes selecionados removidos para propósitos ilustrativos;
A Figura 3 é uma vista em perspectiva do transportador de descarga da planta da Figura 1 em concordância com uma implementação específica da presente invenção;
A Figura 4 é uma vista ampliada de uma região inferior do transportador de descarga da Figura 3;
A Figura 5 é uma vista em perspectiva do transportador de descarga da Figura 3 montado na estrutura principal por intermédio de uma junção de articulação e de um acoplamento linear separado em concordância com uma implementação específica da presente invenção;
A Figura 6 é uma vista plana da planta da Figura 2 com um transportador de descarga rotacionado através de 900 para se estender lateralmente para a lateral da planta como uma posição a mais para trás da estrutura principal;
A Figura 7 é uma vista lateral da planta da Figura 6 com o transportador de descarga rotacionado através de 900 para se estender lateralmente para a lateral da planta na posição a mais para trás da estrutura principal;
A Figura 8 é uma vista lateral adicional da planta da Figura 7 com o transportador de descarga movimentado na direção de eixo geométrico longitudinal para fora a partir de uma região central para uma posição a mais para trás na estrutura principal;
A Figura 9 é uma vista de elevação lateral da planta da Figura 1 com o transportador posicionado ou arrumado (guardado) entre uma região da estrutura principal para carregamento e transporte sobre um trailer de carregador baixo.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE CONCRETIZAÇÃO PREFERIDA DA INVENÇÃO

[0022] Referindo-se para a Figura 1 e para a Figura 2, uma planta de processamento móvel (100) compreende uma estrutura principal (ou chassi) (102) que proporciona um suporte central para os vários componentes operativos da planta de processamento móvel (100). A estrutura principal (102) é movivelmente montada sobre o solo por intermédio de um trem de aterragem (carro inferior) (101) que carrega um par de trilhas (esteiras) sem fim opostas (103) que são tracionadas por uma unidade de força adequada (não mostrada) para impulsionar a planta (100) ao longo do (sobre o) solo. A estrutura principal (102) compreende um par de membros de estrutura se estendendo paralelamente e longitudinalmente que se estendem a partir de uma extremidade dianteira (105) para uma extremidade traseira (104). Cada membro de estrutura é espaçado separado em uma direção transversalmente perpendicular para o comprimento principal entre a extremidade dianteira (105) e a extremidade traseira (104). Uma região de estrutura central (106) proporciona suporte para uma montagem (204) para montar a unidade de força e uma unidade de processamento de planta primária (não mostrada). Como irá ser apreciado, a unidade de processamento pode compreender um triturador, tal como um triturador giratório, de impacto, de vibração ou de mandíbula. Alternativamente ou em adição, a unidade de processamento principal pode compreender uma unidade de peneiramento ou uma série de unidades de peneiramento configuradas para separar material a granel em várias distribuições de tamanho. A unidade de triturador e/ou de peneiramento é tipicamente proporcionada com uma tremonha (não mostrada) para recepção do material a granel a partir de um transportador de suprimento (não mostrado) montado em uma região traseira (111) da estrutura principal (102) em direção da segunda e traseira extremidade (104).

[0023] Uma região a mais para frente da estrutura principal (102) [sendo similar em construção e em configuração para as regiões centrais e traseiras (106, 111)] compreende um par de vigas se estendendo longitudinalmente paralelas (108) espaçadas separadas na direção transversalmente da planta (100). Em concordância com isso, um espaço ou fenda (200) é criado/a entre as superfícies voltando-se para dentro opostas (206) das vigas (108). As vigas (108) são estruturalmente estabilizadas e suportadas por uma viga transversal (viga mestra) (201) se estendendo entre as faces opostas (206) na extremidade dianteira (105). Quando a planta (100) é posicionada sobre o nível do solo como é mostrado na Figura 1, as vigas (108) se estendem a partir da região central (106) para ser alinhada quase horizontalmente acima do solo. Em concordância com a implementação específica da presente invenção, as vigas (108) são inclinadas ascendentemente por um pequeno ângulo a partir de uma região de gargalo (107) da estrutura principal (102). O gargalo (107) se estende ascendentemente a partir da região central (106) e compreende uma seção inferior (109) [proporcionada na transição ou na junção entre o gargalo (107) e a região central (106)] e uma correspondente seção superior (110) [proporcionada na transição ou na junção entre o gargalo (107) e viga (108)] . Em concordância com isso, cada membro de estrutura paralelo se estendendo longitudinalmente (102) compreende uma respectiva região de gargalo (107) de maneira tal que cada viga (108) é posicionada verticalmente mais alta do que a região central (106) para ser suspensa acima do solo e para proporcionar folga adequada na região diretamente abaixo da viga (108) para acomodar uma parte de um transportador de descarga (114). As vigas (108) proporcionam uma montagem para uma unidade de alimentador primária (112) e uma unidade de peneira ou de grade/grelha (screener) (113) que se estende ascendentemente a partir das vigas (108) (e são removidas a partir da Figura 2 para propósitos ilustrativos).

[0024] O transportador (114) é montado nas e é suspenso abaixo das vigas (108) por intermédio de uma junção de articulação indicada genericamente pelo numeral de referência (115) que é acoplada (por intermédio de uma primeira parte superior) para os feixes (108) e (por intermédio de uma segunda parte inferior) para o transportador (114). Referindo-se para a Figura 2, a junção de articulação (115) compreende um anel de giro rotacionável (202) rotativamente montado dentro de uma primeira abraçadeira (203) que é acoplada para as vigas (108). Em particular, a abraçadeira (203) compreende uma placa de base (311) [que monta o anel de giro (202)] e um par de paredes laterais opostas (312) que se projetam ascendentemente a partir de cada lateral de parede da placa de base (311). Cada parede lateral (312) é terminada em sua extremidade a mais elevada por um percorredor alongado (310) compreendendo um revestimento de baixa fricção. Em concordância com isso, as paredes laterais (312) e os percorredores (310) são posicionada/os ascendentemente a partir do anel de giro (202). Uma segunda abraçadeira (309) se projeta descendentemente a partir da placa de base (311) e do anel de giro (202) e proporciona uma estrutura de suporte para o transportador (114). Em concordância com isso, o transportador (114) é suspenso a partir das vigas (108) por intermédio da primeira abraçadeira (203) e da segunda abraçadeira (209). A segunda abraçadeira (309) é atada por intermédio de uma montagem de articulação (313) em uma extremidade a mais baixa do transportador (114) a mais afastada a partir de uma extremidade distal de descarga a mais superior (304). O transportador (114) adicionalmente compreende uma estrutura de chassi de suporte (301) que carrega (transporta) uma correia sem fim (300) tracionável ao longo de uma pluralidade de roletes (314) para carregar e descarregar material processado pela unidade (113). A estrutura de suporte (301) é dividida em uma seção de cabeça a mais elevada (superior) (303) e uma seção de cauda a mais baixa (inferior) (302) articuladamente acopladas uma para a outra por intermédio de um acoplamento de articulação (400) (ilustrado na Figura 4). Um primeiro par de acionadores hidráulicos (305) se estende entre a segunda abraçadeira (309) e uma região de extremidade a mais elevada da seção de cauda (302). Um segundo par de acionadores hidráulicos (306) é montado entre a estrutura de suporte (301) da seção de cabeça (303) e da seção de cauda (302) na região do acoplamento de articulação (400). Em concordância com isso, a seção de cauda (302) tem capacidade de ser deslocada e efetivamente elevada e abaixada relativamente para a segunda abraçadeira (309) por intermédio de acionadores hidráulicos (305) enquanto a seção de cabeça (303) pode ser elevada e abaixada relativamente para seção de cauda (302) por intermédio de acionadores hidráulicos (306). Em particular, o acoplamento de articulação (400) e a montagem de articulação (313) compreendem respectivos eixos geométricos de articulação que são alinhados substancialmente perpendiculares para um eixo geométrico de articulação do acoplamento de giro (315). Esta configuração proporciona a movimentação desejada da região de extremidade (304) do transportador (114) no plano vertical (elevação e abaixamento) e no plano horizontal (giro). O transportador (114) adicionalmente compreende uma guarnição (307) [para proteger a extremidade a mais baixa da estrutura de transportador (301)] e uma tremonha de transportador (308) [para alimentar material a partir da unidade de peneira (113) em cima da correia (300)] .

[0025] Referindo-se para a Figura 5 e como é ilustrado na Figura 1, o transportador (114) é suspenso debaixo das vigas (108) que representam uma região de suporte do transportador (114) da estrutura principal (102) da planta. O que significa, a primeira abraçadeira (203) é acoplada para cada uma das superfícies voltando-se para dentro (206) das vigas (108) de maneira tal que percorredores (310) se situam entre as vigas (108) dentro do espaço (200). Em concordância com isso, as paredes laterais da abraçadeira (312) se projetam descendentemente a partir das vigas (108) para suspender a placa de base (311) verticalmente abaixo das vigas (108). Em concordância com isso, o anel de giro (202) é suspenso abaixo de uma superfície voltando-se descendentemente a mais baixa (inferior) (501) das vigas (108). Um acoplamento linear, na forma de um par de membros alongados (502) é respectivamente assegurado para a superfície voltando-se para dentro (206) de cada viga (108). Cada membro linear (502) compreende um trilho se estendendo longitudinalmente (500) que se projeta para dentro para o espaço (200) entre as superfícies voltando-se para dentro (206). Os percorredores (310) são configurados para se situarem sobre o topo de cada respectivo trilho (500) de maneira tal que os percorredores de baixa fricção (310) podem deslizar ao longo de cada trilho (500) para possibilitar que a abraçadeira (203) [e em particular, o anel de giro (202)] venha a deslizar longitudinalmente ao longo das vigas (108) em direção da e para fora a partir da região central de estrutura (106). Esta ação de deslizamento é tracionada por um ou por uma pluralidade de acionadores ou aríetes lineares operados por força (por energia) (não mostrados).

[0026] Na medida em que o transportador (114) é suspenso a partir das vigas (108) por intermédio da primeira abraçadeira (203) e da segunda abraçadeira (309) [articuladamente acopladas uma para a outra por intermédio de anel de giro (202)] , a seção de cauda (302) e a seção de cabeça (303) têm capacidade de rotacionar através de 1800 entre as posições laterais extremas (sendo a posição lateral direita ilustrada na Figura 6) onde o transportador (114) se projeta lateralmente para uma lateral da, e sendo alinhado perpendicular para a, estrutura principal (102) se estendendo longitudinalmente. Na configuração da Figura 6, o transportador (114) é configurado para estocar o material descarregado para uma pluralidade de diferentes posições em uma ou em outra das laterais da estrutura principal (102) e além da extremidade dianteira (105) da planta (100).

[0027] Referindo-se para a Figura 7 e para a Figura 8, por intermédio de movimentação de deslizamento dos percorredores (310) ao longo dos trilhos (500), a integridade de conjunto (montagem) de transportador (114) tem capacidade de ser linearmente deslocada em direção da e para fora a partir da seção de gargalo (107). A Figura 7 ilustra a posição operativa geral do transportador (114) separada a partir do gargalo (107) por uma distância linear relativamente curta (700). A Figura 8 ilustra o transportador (114) disposto para frente em direção da extremidade dianteira (105) e para fora a partir do gargalo (107) de maneira tal a proporcionar uma distância de separação relativamente maior (800) entre o transportador (114) e a seção de gargalo (107). Isto é vantajoso para proporcionar acesso de reparo ou de manutenção para esta região da planta (100).

[0028] Vantajosamente, o espaço (200) entre as vigas (108) é configurado para receber e para acomodar pelo menos a seção de cabeça (303) do transportador (114) em uma posição de transporte ou arrumada (guardada). O que significa, as paredes laterais (207) da seção de cabeça (303) na configuração de transporte da Figura 1 e da Figura 9 são posicionadas opostas para as superfícies voltando-se para dentro (206) das vigas (108). Em concordância com isso, a seção de cabeça (303) é quase completamente acomodada dentro do espaço (200) entre as vigas opostas (108). Uma viga transversal (201) é posicionada em uma região a mais elevada das vigas (108) de maneira tal que a extremidade distal (304) do transportador (114) é posicionada abaixo da viga transversal (201) e não obstrui o encapsulamento da seção de cabeça (303) entre as vigas (108) da estrutura principal (102). Em concordância com a implementação específica da presente invenção, a extremidade distal (304) do transportador (114) se projeta para frente a partir da extremidade dianteira (105) da viga (108). Para manipular o transportador (114) a partir da posição de transporte da Figura 1 e da Figura 9, para as posições operativas da Figura 6 e até a Figura 8, os aríetes hidráulicos (305, 306) são acionados para abaixar a seção de cabeça (303) e a seção de cauda (302) de maneira tal que a estrutura de transportador (301) e a correia (300) são abaixadas verticalmente abaixo das vigas (108). A seção de cabeça (303) e a seção de cauda (302) podem, então, ser rotacionadas através de 900 para a esquerda ou para a direita por intermédio da junção de articulação (115). Como é ilustrado na Figura 9, o encapsulamento de pelo menos a seção de cabeça (303) dentro da estrutura (102) da planta (100) possibilita que a planta (100) venha a ser convenientemente instalada em um trailer de carregador baixo (900) com a extremidade a mais para frente (105) posicionada verticalmente acima da seção de articulação elevada (901) do trailer de carregador baixo (900). Isto é para ser contrastado com as disposições de planta convencionais onde a integridade de planta tem que ser carregada em cima do trailer de carregador baixo (900) na direção traseira oposta. Em concordância com isso, o transportador (114) é tanto protegido pelo veículo de transporte e quanto pelas vigas (108) durante o transporte.

[0029] Adicionalmente, por suspensão da integridade de transportador (114) abaixo das vigas (108), a folga de guarnição (307) acima do solo pode ser maximizada para facilitar a manobrabilidade da planta (100) ao longo de (sobre) terreno acidentado. Adicionalmente, a suspensão do transportador (114) a partir da estrutura principal (102) possibilita o acionamento de deslizamento linear do conjunto (montagem) de transportador (114) (como é ilustrado na Figura 7 e na Figura 8) para proporcionar acesso de manutenção para regiões de outra maneira obstruídas da planta (100).

Claims

Aparelho móvel de processamento de material a granel (100) compreendendo:
- - uma estrutura principal (102) montada ou suportada de maneira tal que uma região de suporte de transportador (108) da estrutura (102) é suspensa acima do solo;
- - um transportador (114) para transportamento de material para uma ou a partir de uma unidade de processamento de material no aparelho;
- - uma junção de articulação (115) para acoplar o transportador (114) para a região de suporte (108) da estrutura principal (102) de maneira tal que o transportador (114) tem capacidade de articulação para mudar uma posição de uma extremidade distal (304) do transportador (114) relativamente para a estrutura principal (102);
- - a junção de articulação (115) sendo posicionada acima do transportador (114) para suspender o transportador (114) abaixo da região de suporte (108) da estrutura principal (102); caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende:
- - um acoplamento linear para montar a junção de articulação (115) na região de suporte (108) da estrutura principal (102), o acoplamento linear configurado para proporcionar movimentação linear do transportador (114) ao longo da região de suporte (108) da estrutura principal (102).
Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o acoplamento linear compreende pelo menos uma trilha ou trilho (500) montado na estrutura (102), a junção de articulação (115) configurada para se movimentar ao longo da trilha ou trilho (500).
Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o acoplamento linear compreende uma abraçadeira (203) se estendendo ascendentemente a partir da junção de articulação (115) e possuindo pelo menos uma região de extremidade a mais elevada (310) para contatar a trilha ou trilho (500) de maneira tal que a abraçadeira (203) é configurada para se movimentar ao longo da trilha ou trilho (500).
Aparelho, de acordo com a reinvindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um atuador motorizado para acionar o movimento linear do transportador (114) ao longo da região de suporte (108).
Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a estrutura principal (102) compreende um eixo geométrico longitudinal se estendendo entre uma primeira extremidade dianteira (105) e uma segunda extremidade traseira (104) da estrutura principal (102), a unidade de processamento posicionada entre a primeira extremidade dianteira (105) e a segunda extremidade traseira (104);
- em que o transportador (115) é um transportador de descarga montado em direção da primeira extremidade dianteira (105) para descarregar material processado a partir da unidade de processamento.
Aparelho, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a junção de articulação (115) tem capacidade de movimentação linear em uma direção do eixo geométrico longitudinal em direção da e para longe a partir da primeira extremidade dianteira (105).
Aparelho, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a região de suporte (108) da estrutura principal (102) compreende um par de vigas opostas (108) se estendendo na direção de eixo geométrico longitudinal e separadas em uma direção perpendicular ao eixo geométrico longitudinal para acomodar pelo menos uma parte do transportador (114) entre as vigas opostas (108) quando o transportador (114) é alinhado com o eixo geométrico longitudinal.
Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a junção de articulação (115) compreende uma plataforma giratória ou um anel de giro.
Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que um eixo geométrico da junção de articulação (115) é alinhado verticalmente quando o aparelho é montado ou suspenso sobre o nível do solo.
Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento é uma unidade de triturador e/ou de peneiramento.
Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende esteiras sem fim (103) ou rodas para suportar a estrutura principal (102) movivelmente sobre o solo.
Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o transportador (114) compreende uma estrutura de suporte (301) para montar uma correia sem fim (300) ou um membro de transporte configurada/o para suportar e para transportar o material relativamente para a estrutura principal (102) em que a junção de articulação (115) é montada entre a correia (300) ou o membro de transporte e a região de suporte (108) da estrutura principal (102).
Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o transportador (114) compreende uma seção de cabeça (303) e uma seção de cauda (302) articuladamente montadas para possibilitar que a cabeça (303) venha a se encurvar ou se dobrar relativamente para a cauda (302) para elevar e para abaixar a extremidade distal (304) do transportador (114) relativamente para a região de suporte (108) da estrutura principal (102).
Aparelho, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende uma pluralidade de acionadores lineares motorizados (305, 306) para tracionar encurvamento ou dobradura da seção de cabeça (303) e/ou da seção de cauda (302).
Aparelho, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende uma estrutura de montagem de transportador (309) para suspender a estrutura de suporte (301) a partir da plataforma giratória ou do anel de giro.