BR112016003000B1 - aparelho móvel de processamento de material a granel - Google Patents

aparelho móvel de processamento de material a granel Download PDF

Info

Publication number
BR112016003000B1
BR112016003000B1 BR112016003000-1A BR112016003000A BR112016003000B1 BR 112016003000 B1 BR112016003000 B1 BR 112016003000B1 BR 112016003000 A BR112016003000 A BR 112016003000A BR 112016003000 B1 BR112016003000 B1 BR 112016003000B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
conveyor
beams
clamp
main structure
section
Prior art date
Application number
BR112016003000-1A
Other languages
English (en)
Inventor
Terry MCDEVITT
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property Ab filed Critical Sandvik Intellectual Property Ab
Publication of BR112016003000B1 publication Critical patent/BR112016003000B1/pt

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02Transportable disintegrating plant
    • B02C21/026Transportable disintegrating plant self-propelled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/005Transportable screening plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/001Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
    • B65G41/002Pivotably mounted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/001Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
    • B65G41/005Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base mounted for both pivotal and linear movement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58Construction or demolition [C&D] waste

Abstract

ESTRUTURA PRINCIPAL PARA APARELHO MÓVEL DE PROCESSAMENTO DE MATERIAL A GRANEL A presente invenção se refere a um aparelho móvel de processamento de material a granel (100) possuindo uma estrutura principal (102) compreendendo um par de vigas opostas (feixes opostos, longarinas opostas) (108) que são espaçadas separadas em uma direção transversal através do aparelho. Em concordância com a presente invenção, as vigas (feixes) (108) são dispostas para receber pelo menos parte de um transportador (114) para proteger o transportador (114) em uma posição de transporte elevada.

Description

CAMPO TÉCNICO
[001] A presente invenção se refere a um aparelho móvel de processamento de material a granel e em particular, embora não exclusivamente, a um aparelho móvel no qual uma estrutura principal compreende um par de vigas opostas (feixes opostos, longarinas opostas) que são espaçadas separadas para acomodar pelo menos parte de um transportador quando o aparelho é adaptado para transportamento.
PANORAMA E ESTADO DA TÉCNICA
[002] O aparelho móvel de processamento de material a granel foi desenvolvido para uma ampla variedade de aplicações incluindo o processamento de pedras, de minerais, de materiais de construção e tanto de rejeito doméstico ou quanto de rejeito industrial para gerar agregado de menor tamanho e/ou de tamanho categorizado para subseqüente processamento, utilização ou descarte. Por exemplo, em um ambiente tanto de sítio de pedreira ou quanto de sítio de depuração, um triturador móvel é utilizado para triturar pedras, cascalho ou material de sítio de depuração em pedaços menores. Tipicamente, o triturador é proporcionado com uma tremonha (caçamba) para recepção do material a granel e com um transportador (uma esteira transportadora) de descarga para transferir o material processado e triturado para uma localização de descarga.
[003] As plantas de peneiramento móveis também utilizam tremonhas e transportadores de descarga e funcionam para separar o material a granel em uma ou mais faixas de tamanho peneirado, por exemplo, areia, cascalho e agregado por intermédio de uma unidade de caixa de peneira. Tanto as plantas de peneiramento e quanto as plantas de trituração se diversificam em tamanho para se adequar para aplicações particulares com plantas de peneiramento e/ou de trituração de autopropulsão menores sendo projetadas (designed) para serem prontamente transportáveis a partir de um sítio para um outro sítio, por exemplo, sobre um carregador baixo ou por serem rebocadas como um veículo puxado (de trailer). É, em concordância com isso, desejável para tais plantas de processamento compreender componentes de operação que podem ser prontamente ajustados entre um modo operativo (por exemplo, trituração ou peneiramento) e um modo de transporte. Em concordância com isso, um número de plantas de processamento móveis foi proposto possuindo componentes de movimentação que podem ser facilmente ajustados entre posições estendidas (desdobradas) e de transporte sem interferência umas com as outras tanto em utilização e quanto durante transportamento.
[004] Exemplos de plantas de processamento transportáveis com componentes operativos de dobradura ou de articulação são descritos no pedido de patente internacional número WO 95/12462; na patente européia número EP 0506812; no pedido de patente internacional número WO 97/41971; no pedido de patente internacional número WO 02/26403; no pedido de patente internacional número WO 2004/018106 e no pedido de patente internacional número WO 2005/099903.
[005] Para a maior parte das plantas de processamento móvel, o transportador de descarga é um dos componentes primários (primordiais) que é requerido para ser adaptável entre a posição de operação e a posição de transporte. Quando operativo, é desejável para o transportador se estender tão distante quanto possível a partir do corpo principal da planta para proporcionar estocagem remota do material processado para a lateral ou para as extremidades da planta e para se recolher para uma configuração compacta durante transporte. Tipicamente, o transportador é dobrado em uma seção de cabeça e uma seção de cauda para minimizar a distância pela qual o transportador se projeta a partir da parte principal ou central da planta [que tipicamente carrega (transporta) as trilhas (esteiras) sem fim ou rodas]. O pedido de patente internacional número WO 02/26403 é um típico exemplo de um transportador dobrado arrumado (guardado) adaptado para transportamento entre sítios. Entretanto, o transportador de plantas convencionais dica exposto durante transportamento e é comumente danificado por contato com objetos que podem ser impulsionados para cima a partir da estrada (tais como detritos de pneu) ou se projetam para a estrada (tais como árvores ou outras estruturas invasoras tais como pontes, luminárias, placas de sinalização e os assemelhados). Existe, conseqüentemente, uma necessidade para uma planta de processamento móvel que venha a solucionar estes problemas.
RESUMO DA INVENÇÃO
[006] É um objetivo da presente invenção o de proporcionar uma planta de processamento móvel de material a granel, tal como um triturador ou peneirador móvel, que é convenientemente e rapidamente adaptável entre uma posição operativa e uma posição de transporte para possibilitar que a planta venha a ser transportada entre sítios. É um objetivo específico adicional da presente invenção o de proteger, tanto quanto possível, os componentes operativos selecionados da planta durante transportamento.
[007] Os objetivos da presente invenção são conseguidos por intermédio de uma planta de processamento que compreende uma estrutura principal, pelo menos uma parte da qual compreende um par de vigas opostas (feixes opostos) ou membros de estrutura que são espaçados separados em uma direção transversalmente através da planta para acomodar pelo menos parte de um ou todo um transportador operativo para transportar material para a ou a partir da planta. O transportador é montado na estrutura principal por intermédio de um acoplamento ou de uma pluralidade de acoplamentos que manipulam e mudam a configuração relativa do transportador entre a posição operativa e a posição de transporte. Preferivelmente, a planta compreende uma junção de articulação primária para possibilitar que o transportador venha a rotacionar (girar) lateralmente relativamente para a estrutura principal. Preferivelmente, a planta adicionalmente compreende uma pluralidade de montagens de articulação adicionais que possibilitam que o transportador venha a ser elevado e abaixado relativamente para a estrutura principal e, em particular, para posicionar pelo menos parte do transportador entre as vigas opostas. Esta configuração de transporte proporciona proteção para o transportador a partir de dano indesejável devido para o fato de objetos sobre a estrada e de estruturas (ou de objetos) que se projetam para a estrada.
[008] Em concordância com um primeiro aspecto da presente invenção, é proporcionado um aparelho móvel de processamento de material a granel compreendendo uma estrutura principal se estendendo longitudinalmente possuindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, um transportador para transportar material a partir de uma ou para uma unidade de processamento de material montada na estrutura principal, pelo menos um acoplamento para montar o transportador na estrutura principal para movimentação entre uma posição de transporte elevada e uma posição operativa abaixada, caracterizado pelo fato de que a estrutura principal em direção da primeira extremidade compreende um par de vigas opostas espaçadas separadas de maneira tal que pelo menos uma parte do transportador pode ser acomodada entre as vigas na posição de transporte elevada.
[009] Preferivelmente, o transportador é um transportador de descarga para transportar material a partir de uma unidade de processamento do aparelho para uma localização de descarga remota.
[0010] Preferivelmente, a estrutura principal é formada por um par de membros de estrutura se estendendo longitudinalmente paralelamente que se estendem pelo comprimento completo do ou por uma maior parte do comprimento da planta entre a primeira extremidade e a segunda extremidade. O par de vigas opostas pode ser considerado como uma seção dos membros de estrutura opostos. Alternativamente, as vigas opostas podem ser formadas não integralmente com a estrutura principal e podem ser atadas ou acopladas para a estrutura principal.
[0011] Preferivelmente, o aparelho adicionalmente compreende pelo menos um par de trilhas (esteiras) sem fim ou rodas montadas em uma região de base da estrutura principal para possibilitar que o aparelho venha a se movimentar ao longo do (sobre o) solo.
[0012] Preferivelmente, a estrutura principal compreende pelo menos uma seção de gargalo que se estende ascendentemente a partir da região de base, cada uma das vigas opostas se projetando a partir de uma parte a mais elevada (superior) da seção de gargalo. A seção de gargalo é vantajosa para suspender ou para montar as vigas opostas acima do solo para proporcionar folga adequada abaixo das vigas para acomodar pelo menos parte de um transportador. A seção de gargalo pode compreender uma ou uma pluralidade de seções retas inclinadas ou ascendentemente encurvadas que são formadas integralmente com cada um dos membros paralelos. Opcionalmente, a seção de gargalo pode ser formada não integralmente com os membros de estrutura. Opcionalmente, cada uma das vigas opostas pode ser formada integralmente com ou alternativamente podem ser atadas para cada respectiva seção de gargalo de cada respectivo membro de estrutura.
[0013] Preferivelmente, o aparelho adicionalmente compreende pelo menos uma viga transversal ou braçadeira (escora) se estendendo entre e ligando as vigas opostas em uma direção transversalmente do aparelho. A viga transversal é benéfica para estabilizar as vigas de estrutura opostas e para prevenir torção indesejável ou movimentação independente.
[0014] Preferivelmente, o pelo menos um acoplamento compreende uma junção de articulação para possibilitar que o transportador venha a se articular relativamente para a estrutura principal para mudar uma posição de uma extremidade distal do transportador relativamente para a estrutura principal. A junção de articulação é configurada para proporcionar rotação (giro) do transportador em um plano substancialmente horizontal abaixo das vigas opostas e acima do solo subjacente. O que significa, quando a planta é disposta sobre o nível do solo, um eixo geométrico da junção de articulação é alinhado substancialmente verticalmente. Preferivelmente, a junção de articulação é montada e suspensa abaixo das vigas opostas. Preferivelmente, o aparelho adicionalmente compreende uma primeira abraçadeira para acoplar a junção de articulação para a estrutura principal e uma segunda abraçadeira para acoplar a junção de articulação para o transportador de maneira tal que a segunda abraçadeira é configurada para se articular relativamente para a primeira abraçadeira. Preferivelmente, a primeira abraçadeira e a segunda abraçadeira são montadas juntamente por intermédio de um anel de giro ou de uma plataforma giratória. Uma tal disposição é conveniente para suspender o transportador a partir das vigas opostas e para possibilitar movimentação de rotação de 1800 sem selecionar que os componentes selecionados venham a interferir uns com os outros tanto durante operação e quanto de ajustamento entre a posição operativa e a posição de transporte.
[0015] Preferivelmente, o transportador compreende uma seção de cabeça e uma seção de cauda articuladamente juntamente montadas para possibilitar que a seção de cabeça venha a se encurvar ou se dobrar relativamente para a seção de cauda para elevar e para abaixar uma extremidade distal do transportador relativamente para as vigas opostas. Preferivelmente, a seção de cabeça é posicionável entre as vigas opostas quando o transportador é elevado para a posição de suporte. Um transportador com uma seção de cabeça e uma seção de cauda articuladamente montadas é vantajosa para possibilitar que a extremidade distal do transportador venha a ser elevada acima do solo para uma altura máxima no modo operativo, o que por sua vez possibilita para o armazenamento do material processado bem distante a partir da estrutura principal de planta e conveniente adaptação para a posição de transporte onde a seção de cabeça é instalada entre as vigas opostas.
[0016] preferivelmente, o aparelho adicionalmente compreende uma pluralidade de acionadores lineares operados por energia para tracionar encurvamento ou dobradura da seção de cabeça relativamente para a seção de cauda. Preferivelmente, o aparelho compreende um primeiro conjunto de acionadores operando e atados para a seção de cauda e um adicional conjunto de acionadores operando e atados para a seção de cabeça. Isto é vantajoso para possibilitar para movimento de elevação e de abaixamento independentes e/ou combinadas da seção de cabeça e da seção de cauda.
[0017] Preferivelmente, o transportador compreende uma estrutura de suporte para montar uma correia sem fim ou membro de transporte (carruagem) configurada/o para suportar e transportar o material relativamente para a estrutura principal, em que a junção de articulação é montada entre a correia ou membro de transporte e as vigas opostas em uma direção substancialmente vertical. Preferivelmente, uma extremidade distal do transportador tem capacidade de projeção longitudinalmente a partir de entre as vigas além da primeira extremidade da estrutura principal. O presente aparelho de processamento é, conseqüentemente, compatível para montar uma pluralidade de diferentes transportadores dimensionados incluindo particularmente longos transportadores que podem compreender uma seção de dobradura ou junção de articulação substancialmente central de maneira tal que uma integridade ou pelo menos uma parte da seção de cabeça pode ser acomodada entre as vigas opostas, enquanto que uma região muito extrema da seção de cabeça tem capacidade de extensão avançadamente (bem para frente) a partir de entre as vigas opostas.
[0018] Preferivelmente, o aparelho adicionalmente compreende uma unidade de peneiramento montada na estrutura principal para processar o material e para alimentar pelo menos algum do material processado para o transportador. Opcionalmente, a unidade de processamento de material compreende um triturador montado na região de base da estrutura principal. Opcionalmente, o triturador é um triturador giratório, de impacto, de vibração ou de mandíbula.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS DA INVENÇÃO
[0019] Uma implementação específica da presente invenção irá agora ser descrita em maiores detalhes, por intermédio de exemplo unicamente, e com referência para os desenhos, nos quais: A Figura 1 é uma vista lateral de componentes selecionados de uma planta móvel de processamento de material a granel possuindo um transportador de distribuição suspenso a partir de baixo de uma região de uma estrutura principal (ou chassi) em concordância com uma implementação específica da presente invenção; A Figura 2 é uma vista plana da planta da Figura 1 com componentes selecionados removidos para propósitos ilustrativos; A Figura 3 é uma vista em perspectiva do transportador de descarga da planta da Figura 1 em concordância com uma implementação específica da presente invenção; A Figura 4 é uma vista ampliada de uma região inferior do transportador de descarga da Figura 3; A Figura 5 é uma vista em perspectiva do transportador de descarga da Figura 3 montado na estrutura principal por intermédio de uma junção de articulação e de um acoplamento linear separado em concordância com uma implementação específica da presente invenção; A Figura 6 é uma vista plana da planta da Figura 2 com um transportador de descarga rotacionado através de 900 para se estender lateralmente para a lateral da planta em uma posição a mais para trás da estrutura principal; A Figura 7 é uma vista lateral da planta da Figura 6 com o transportador de descarga rotacionado através de 900 para se estender lateralmente para a lateral da planta na posição a mais para trás da estrutura principal; A Figura 8 é uma vista lateral adicional da planta da Figura 7 com o transportador de descarga movimentado na direção de eixo geométrico longitudinal para fora a partir de uma região central para uma posição a mais para trás na estrutura principal; A Figura 9 é uma vista de elevação lateral da planta da Figura 1 com o transportador posicionado ou arrumado (guardado) entre uma região da estrutura principal para carregamento e transporte sobre um trailer de carregador baixo.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE CONCRETIZAÇÃO PREFERIDA DA INVENÇÃO
[0020] Referindo-se para a Figura 1 e para a Figura 2, uma planta de processamento móvel (100) compreende uma estrutura principal (ou chassi) (102) que proporciona um suporte central para os vários componentes operativos da planta de processamento móvel (100). A estrutura principal (102) é movivelmente montada sobre o solo por intermédio de um trem de aterragem (carro inferior) (101) que carrega um par de trilhas (esteiras) sem fim opostas (103) que são tracionadas por uma unidade de força adequada (não mostrada) para impulsionar a planta (100) ao longo do (sobre o) solo. A estrutura principal (102) compreende um par de membros de estrutura se estendendo paralelamente e longitudinalmente que se estendem a partir de uma extremidade dianteira (105) para uma extremidade traseira (104). Cada membro de estrutura é espaçado separado em uma direção transversalmente perpendicular para o comprimento principal entre a extremidade dianteira (105) e a extremidade traseira (104). Uma região de estrutura central (106) proporciona suporte para uma montagem (204) para montar a unidade de força e uma unidade de processamento de planta primária (não mostrada). Como irá ser apreciado, a unidade de processamento pode compreender um triturador, tal como um triturador giratório, de impacto, de vibração ou de mandíbula. Alternativamente ou em adição, a unidade de processamento principal pode compreender uma unidade de peneiramento ou uma série de unidades de peneiramento configuradas para separar material a granel em várias distribuições de tamanho. A unidade de triturador e/ou de peneiramento é tipicamente proporcionada com uma tremonha (não mostrada) para recepção do material a granel a partir de um transportador de suprimento (não mostrado) montado em uma região traseira (111) da estrutura principal (102) em direção da segunda e traseira extremidade (104).
[0021] Uma região a mais para frente da estrutura principal (102) [sendo similar em construção e em configuração para as regiões centrais e traseiras (106, 111)] compreende um par de vigas paralelas se estendendo longitudinalmente (108) espaçadas separadas na direção transversalmente da planta (100). Em concordância com isso, um espaço ou fenda (200) é criado/a entre as superfícies voltando-se para dentro opostas (206) das vigas (108). As vigas (108) são estruturalmente estabilizadas e suportadas por uma viga transversal (viga mestra) (201) se estendendo entre as faces opostas (206) na extremidade dianteira (105). Quando a planta (100) é posicionada sobre o nível do solo como é mostrado na Figura 1, as vigas (108) se estendem a partir da região central (106) para ser alinhada quase horizontalmente acima do solo. Em concordância com a implementação específica da presente invenção, as vigas (108) são inclinadas ascendentemente por um pequeno ângulo a partir de uma região de gargalo (107) da estrutura principal (102). O gargalo (107) se estende ascendentemente a partir da região central (106) e compreende uma seção inferior (109) [proporcionada na transição ou na junção entre o gargalo (107) e a região central (106)] e uma correspondente seção superior (110) [proporcionada na transição ou na junção entre o gargalo (107) e viga (108)]. Em concordância com isso, cada membro de estrutura paralelo se estendendo longitudinalmente (102) compreende uma respectiva região de gargalo (107) de maneira tal que cada viga (108) é posicionada verticalmente mais alta do que a região central (106) para ser suspensa acima do solo e para proporcionar folga adequada na região diretamente abaixo da viga (108) para acomodar uma parte de um transportador de descarga (114). As vigas (108) proporcionam uma montagem para uma unidade de alimentador primária (112) e uma unidade de peneira ou de grade/grelha (screener) (113) que se estende ascendentemente a partir das vigas (108) (e são removidas a partir da Figura 2 para propósitos ilustrativos).
[0022] O transportador (114) é montado nas e é suspenso abaixo das vigas (108) por intermédio de uma junção de articulação indicada genericamente pelo numeral de referência (115) que é acoplada (por intermédio de uma primeira parte superior) para as vigas (108) e (por intermédio de uma segunda parte inferior) para o transportador (114). Referindo-se para a Figura 2, a junção de articulação (115) compreende um anel de giro rotacionável (202) rotativamente montado dentro de uma primeira abraçadeira (203) que é acoplada para as vigas (108). Em particular, a abraçadeira (203) compreende uma placa de base (311) [que monta o anel de giro (202)] e um par de paredes laterais opostas (312) que se projetam ascendentemente a partir de cada lateral de parede da placa de base (311). Cada parede lateral (312) é terminada em sua extremidade a mais elevada por um percorredor alongado (310) compreendendo um revestimento de baixa fricção. Em concordância com isso, as paredes laterais (312) e os percorredores (310) são posicionada/os ascendentemente a partir do anel de giro (202). Uma segunda abraçadeira (309) se projeta descendentemente a partir da placa de base (311) e do anel de giro (202) e proporciona uma estrutura de suporte para o transportador (114). Em concordância com isso, o transportador (114) é suspenso a partir das vigas (108) por intermédio da primeira abraçadeira (203) e da segunda abraçadeira (309). A segunda abraçadeira (309) é atada por intermédio de uma montagem de articulação (313) em uma extremidade a mais baixa do transportador (114) o mais afastada a partir de uma extremidade distal de descarga a mais superior (304). O transportador (114) adicionalmente compreende uma estrutura de chassi de suporte (301) que carrega (transporta) uma correia sem fim (300) tracionável ao longo de uma pluralidade de roletes (314) para carregar e descarregar material processado pela unidade (113). A estrutura de suporte (301) é dividida em uma seção de cabeça a mais elevada (superior) (303) e uma seção de cauda a mais baixa (inferior) (302) articuladamente acopladas uma para a outra por intermédio de um acoplamento de articulação (400) (ilustrado na Figura 4). Um primeiro par de acionadores hidráulicos (305) se estende entre a segunda abraçadeira (309) e uma região de extremidade a mais elevada da seção de cauda (302). Um segundo par de acionadores hidráulicos (306) é montado entre a estrutura de suporte (301) da seção de cabeça (303) e da seção de cauda (302) na região do acoplamento de articulação (400). Em concordância com isso, a seção de cauda (302) tem capacidade de ser deslocada e efetivamente elevada e abaixada relativamente para a segunda abraçadeira (309) por intermédio de acionadores hidráulicos (305) enquanto a seção de cabeça (303) pode ser elevada e abaixada relativamente para seção de cauda (302) por intermédio de acionadores hidráulicos (306). Em particular, o acoplamento de articulação (400) e a montagem de articulação (313) compreendem respectivos eixos geométricos de articulação que são alinhados substancialmente perpendiculares para um eixo geométrico de articulação do acoplamento de giro (315). Esta configuração proporciona a movimentação desejada da região de extremidade (304) do transportador (114) no plano vertical (elevação e abaixamento) e no plano horizontal (giro). O transportador (114) adicionalmente compreende uma guarnição (307) [para proteger a extremidade a mais baixa da estrutura de transportador (301)] e uma tremonha de transportador (308) [para alimentar material a partir da unidade de peneira (113) em cima da correia (300)].
[0023] Referindo-se para a Figura 5 e como é ilustrado na Figura 1, o transportador (114) é suspenso abaixo das vigas (108) que representam uma região de suporte do transportador (114) da estrutura principal (102) da planta. O que significa, a primeira abraçadeira (203) é acoplada para cada uma das superfícies voltando-se para dentro (206) das vigas (108) de maneira tal que os percorredores (310) se situam entre as vigas (108) dentro do espaço (200). Em concordância com isso, as paredes laterais de abraçadeira (312) se projetam descendentemente a partir das vigas (108) para suspender a placa de base (311) verticalmente abaixo das vigas (108). Em concordância com isso, o anel de giro (202) é suspenso abaixo de uma superfície voltando-se descendentemente a mais baixa (inferior) (501) das vigas (108). Um acoplamento linear, na forma de um par de membros alongados (502) é respectivamente assegurado para a superfície voltando-se para dentro (206) de cada viga (108). Cada membro linear (502) compreende um trilho se estendendo longitudinalmente (500) que se projeta para dentro para o espaço (200) entre as superfícies voltando-se para dentro (206). Os percorredores (310) são configurados para se situarem sobre o topo de cada respectivo trilho (500) de maneira tal que os percorredores de baixa fricção (310) podem deslizar ao longo de cada trilho (500) para possibilitar que a abraçadeira (203) [e em particular, o anel de giro (202)] venha a deslizar longitudinalmente ao longo das vigas (108) em direção da e para fora a partir da região central de estrutura (106). Esta ação de deslizamento é tracionada por um ou por uma pluralidade de acionadores ou aríetes lineares operados por força (por energia) (não mostrados).
[0024] Na medida em que o transportador (114) é suspenso a partir das vigas (108) por intermédio da primeira abraçadeira (203) e da segunda abraçadeira (309) [articuladamente acopladas uma para a outra por intermédio de anel de giro (202)], a seção de cauda (302) e a seção de cabeça (303) têm capacidade de rotacionar através de 1800 entre as posições laterais extremas (sendo a posição lateral direita ilustrada na Figura 6) onde o transportador (114) se projeta lateralmente para uma lateral da, e sendo alinhado perpendicularmente para a, estrutura principal se estendendo longitudinalmente (102). Na configuração da Figura 6, o transportador (114) é configurado para estocar o material descarregado para uma pluralidade de diferentes posições em uma ou em outra das laterais da estrutura principal (102) e além da extremidade dianteira (105) da planta (100).
[0025] Referindo-se para a Figura 7 e para a Figura 8, por intermédio de movimentação de deslizamento dos percorredores (310) ao longo dos trilhos (500), a integridade de conjunto (montagem) de transportador (114) tem capacidade de ser linearmente deslocada em direção da e para fora a partir da seção de gargalo (107). A Figura 7 ilustra a posição operativa geral do transportador (114) separada a partir do gargalo (107) por uma distância linear relativamente curta (700). A Figura 8 ilustra o transportador (114) disposto para frente em direção da extremidade dianteira (105) e para fora a partir do gargalo (107) de maneira tal a proporcionar uma distância de separação relativamente maior (800) entre o transportador (114) e a seção de gargalo (107). Isto é vantajoso para proporcionar acesso de reparo ou de manutenção para esta região da planta (100).
[0026] Vantajosamente, o espaço (200) entre as vigas (108) é configurado para receber e para acomodar pelo menos a seção de cabeça (303) do transportador (114) em uma posição de transportada ou arrumada (guardada). O que significa, as paredes laterais (207) da seção de cabeça (303) na configuração de transporte da Figura 1 e da Figura 9 são posicionadas opostas para as superfícies voltando-se para dentro (206) das vigas (108). Em concordância com isso, a seção de cabeça (303) é quase completamente acomodada dentro do espaço (200) entre as vigas opostas (108). A viga transversal (201) é posicionada em uma região a mais elevada das vigas (108) de maneira tal que a extremidade distal (304) do transportador (114) é posicionada abaixo da viga transversal (201) e não obstrui o encapsulamento de seção de cabeça (303) entre as vigas (108) de estrutura principal (102). Em concordância com a implementação específica da presente invenção, a extremidade distal (304) do transportador (114) se projeta para frente a partir de extremidade dianteira (105) da viga (108). Para manipular o transportador (114) a partir da posição de transporte da Figura 1 e da Figura 9 para as posições operativas da Figura 6 e até a Figura 8, os aríetes hidráulicos (305, 306) são acionados para abaixar a seção de cabeça (303) e a seção de cauda (302) de maneira tal que a estrutura de transportador (301) e a correia (300) são abaixadas verticalmente abaixo das vigas (108). A seção de cabeça (303) e a seção de cauda (302) podem, então, ser rotacionadas através de 900 para a esquerda ou para a direita por intermédio da junção de articulação (115). Como é ilustrado na Figura 9, o encapsulamento de pelo menos a seção de cabeça (303) dentro da estrutura (102) da planta (100) possibilita que a planta (100) venha a ser convenientemente instalada em um trailer de carregador baixo (900) com a extremidade a mais para frente (105) posicionada verticalmente acima da seção de articulação elevada (901) do trailer de carregador baixo (900). Isto é para ser contrastado com as disposições de planta convencionais onde a integridade de planta tem que ser carregada em cima do trailer de carregador baixo (900) na direção traseira oposta. Em concordância com isso, o transportador (114) é tanto protegido pelo veículo de transporte e quanto pelas vigas (108) durante o transporte.
[0027] [0037] Adicionalmente, por suspensão da integridade de transportador (114) abaixo das vigas (108), a folga de guarnição (307) acima do solo pode ser maximizada para facilitar a manobrabilidade da planta (100) ao longo de (sobre) terreno acidentado. Adicionalmente, a suspensão do transportador (114) a partir da estrutura principal (102) possibilita o acionamento de deslizamento linear do conjunto (montagem) de transportador (114) (como é ilustrado na Figura 7 e na Figura 8) para proporcionar acesso de manutenção para regiões de outra maneira obstruídas da planta (100).

Claims (12)

1. Aparelho móvel de processamento de material a granel (100) compreendendo: - uma estrutura principal se estendendo longitudinalmente (102) possuindo uma primeira extremidade (105) e uma segunda extremidade (104), um par de esteiras sem fim (103) ou rodas montadas em uma região de base (106) para possibilitar que o aparelho venha a se movimentar sobre o solo, e uma seção de gargalo (107) que se estende ascendentemente a partir da região de base (106); a estrutura principal (102) compreendendo adicionalmente um par de vigas opostamente espaçadas (108) se projetando em direção a primeira extremidade (105) a partir de uma parte a mais elevada (110) da seção de gargalo (107); um transportador (114) para transportar material a partir de uma ou para uma unidade de processamento montada na estrutura principal (102); pelo menos um acoplamento (115) para montar o transportador (114) na estrutura principal (102) para movimentação entre uma posição de transporte elevada e uma posição operativa abaixada; caracterizado pelo fato de que: o acoplamento (115) é configurado de modo a permitir que pelo menos uma parte do transportador (114) seja acomodado entre as vigas (108) na posição de transporte elevada.
2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende pelo menos uma viga transversal (201) ou braçadeira se estendendo entre as e ligando as vigas opostas (108) em uma direção transversal do aparelho.
3. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um acoplamento (115) compreende uma junção de articulação (115) para possibilitar que o transportador (114) venha a se articular relativamente para a estrutura principal (102) para mudar uma posição de uma extremidade distal (304) do transportador (114) relativamente para a estrutura principal (102).
4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a junção de articulação (115) é montada e suspensa abaixo das vigas opostas (108).
5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende uma primeira abraçadeira (203) para acoplar a junção de articulação (115) para a estrutura principal (102) e uma segunda abraçadeira (309) para acoplar a junção de articulação (115) para o transportador (114) de maneira tal que a segunda abraçadeira (309) é configurada para se articular relativamente para a primeira abraçadeira (203).
6. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o transportador (114) compreende uma seção de cabeça (303) e uma seção de cauda (302) articuladamente montadas para possibilitar que a seção de cabeça (303) venha a se encurvar ou se dobrar relativamente para a seção de cauda (302) para elevar e para abaixar uma extremidade distal (304) do transportador (114) relativamente para as vigas opostas (108).
7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a seção de cabeça (303) é posicionável entre as vigas opostas (108) quando o transportador (114) é elevado para a posição de transporte.
8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende uma pluralidade de acionadores lineares motorizados (305, 306) para tracionar encurvamento ou dobradura da seção de cabeça (303) relativamente para a seção de cauda (302).
9. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 8, caracterizado pelo fato de que o transportador (114) compreende uma estrutura de suporte (301) para montar uma correia sem fim (300) ou um membro de transporte configurada/o para suportar e para transportar o material relativamente para a estrutura principal (102) em que a junção de articulação (115) é montada entre a correia (300) ou o membro de transporte e as vigas opostas (108) em uma direção vertical.
10. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que uma extremidade distal (304) do transportador (114) tem capacidade de projeção longitudinalmente a partir de entre as vigas (108) além da primeira extremidade (105) da estrutura principal (102).
11. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende uma unidade de peneiramento (113) montada na estrutura principal (102) para processar o material e para alimentar pelo menos algum do material processado para o transportador (114).
12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento de material compreende um triturador montado na região de base (106) da estrutura principal (102).
BR112016003000-1A 2013-08-14 2014-06-26 aparelho móvel de processamento de material a granel BR112016003000B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13180383.5A EP2837585B1 (en) 2013-08-14 2013-08-14 Main frame for mobile bulk processing apparatus
EP13180383.5 2013-08-14
PCT/EP2014/063530 WO2015022112A1 (en) 2013-08-14 2014-06-26 Main frame for mobile bulk processing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112016003000B1 true BR112016003000B1 (pt) 2021-05-04

Family

ID=49003655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112016003000-1A BR112016003000B1 (pt) 2013-08-14 2014-06-26 aparelho móvel de processamento de material a granel

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9539578B2 (pt)
EP (1) EP2837585B1 (pt)
CN (1) CN105593145B (pt)
AU (1) AU2014308178B2 (pt)
BR (1) BR112016003000B1 (pt)
CA (1) CA2919750C (pt)
CL (1) CL2016000311A1 (pt)
RU (1) RU2657144C2 (pt)
WO (1) WO2015022112A1 (pt)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2837583B1 (en) * 2013-08-14 2015-10-14 Sandvik Intellectual Property AB Mobile bulk material processing apparatus with slewing conveyor
US10190270B2 (en) 2016-07-19 2019-01-29 Caterpillar Paving Products Inc. Slewing assembly for a cold planer
US20190369602A1 (en) * 2017-01-17 2019-12-05 Terex Usa, Llc Common control module system
FI128840B (en) * 2018-12-21 2021-01-15 Metso Minerals Inc Mobile mineral material processing plant
DE102019115871A1 (de) * 2019-06-11 2020-12-17 Kleemann Gmbh Aufgabeeinheit für eine Aufbereitungsanlage, insbesondere eine Brech- oder Siebanlage
DE102019120580B4 (de) * 2019-07-30 2021-04-01 Kleemann Gmbh Gesteins-Bearbeitungsmaschine
DE102020130981A1 (de) 2020-11-24 2022-05-25 Kleemann Gmbh Aufbereitungsanlage

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3485304A (en) * 1967-06-02 1969-12-23 Robert C Daymon Discharge conveyor drive and controls for sod rolling machine
US3700383A (en) * 1971-09-15 1972-10-24 Allis Chalmers Scraper elevator lifting and cushioning mechanism
US4372725A (en) * 1982-03-05 1983-02-08 Good Earth Growers, Inc. Multi-wheeled transporter and conveying vehicle
DE3608789A1 (de) * 1986-03-15 1987-09-24 Orenstein & Koppel Ag Mobile brecheranlage
GB8929011D0 (en) 1989-12-22 1990-02-28 Douglas Patrick J Foldable framework for belt conveyor
GB9322811D0 (en) 1993-11-05 1993-12-22 Douglas Patrick J Screening apparatus
US5647545A (en) * 1995-10-18 1997-07-15 Ohio Machinery Co. Portable crusher for concrete
WO1997041971A1 (en) 1996-05-03 1997-11-13 Douglas Patrick J Self-propelled material-processing apparatus
KR100688130B1 (ko) * 2000-06-22 2007-03-09 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 파쇄장치
GB0023866D0 (en) 2000-09-29 2000-11-15 Extec Ind Plc Bulk material processing apparatus
JP2003038976A (ja) * 2001-07-31 2003-02-12 Komatsu Ltd 移動式破砕機用フレーム
GB0202706D0 (en) * 2002-02-06 2002-03-20 Bl Pegson Ltd Screen assembly
GB0219563D0 (en) 2002-08-22 2002-10-02 Extec Ind Plc Mobile 3-part crusher assembly
GB0408594D0 (en) 2004-04-16 2004-05-19 Extec Screens & Crushers Ltd Crusher apparatus
AU2007216488A1 (en) * 2006-02-16 2007-08-23 Aughey Research And Designs Limited A material screening apparatus
GB0707761D0 (en) * 2007-04-21 2007-05-30 Finlay Hydrascreens Ltd Crushing machines
CN201329307Y (zh) * 2008-12-12 2009-10-21 毕庆柏 自行式多功能智能破碎机
US9061836B2 (en) * 2011-02-15 2015-06-23 Metso Minerals, Inc. Movable process device for mineral material processing
FI127094B (fi) * 2012-01-03 2017-11-15 Metso Minerals Inc Materiaalin prosessointilaitos

Also Published As

Publication number Publication date
CL2016000311A1 (es) 2016-12-09
AU2014308178A1 (en) 2016-02-18
US9539578B2 (en) 2017-01-10
CN105593145A (zh) 2016-05-18
WO2015022112A1 (en) 2015-02-19
RU2657144C2 (ru) 2018-06-08
CA2919750C (en) 2021-05-18
US20160193611A1 (en) 2016-07-07
CA2919750A1 (en) 2015-02-19
RU2016108797A (ru) 2017-09-15
EP2837585A1 (en) 2015-02-18
CN105593145B (zh) 2018-06-05
EP2837585B1 (en) 2015-12-30
AU2014308178B2 (en) 2018-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112016003000B1 (pt) aparelho móvel de processamento de material a granel
BR112016002641B1 (pt) Aparelho móvel de processamento de material a granel
US10625933B2 (en) System and method for delivery of oilfield materials
US6935587B2 (en) Mobile rock crushing plant
US20170152745A1 (en) Tunnel support installation apparatus
FI127094B (fi) Materiaalin prosessointilaitos
BR112020009272A2 (pt) montagem de peneiramento e máquina de processamento de material móvel
BRPI0810484A2 (pt) Sistema para descarregar material agrícola
AU2018200243A1 (en) Conveyor system for mining equipment
CA1128456A (en) Mobile conveyor-flow equalizer
CN207001519U (zh) 矿山连续化开采的可移动上运输送设备
JP7412015B2 (ja) 軌道用砕石搬送車
CN107161609A (zh) 矿山连续化开采的可移动上运输送设备
HU176670B (hu) Berendezés ömlesztett szemcsés anyagoknak nyitott vasúti kocsikból való kirakására és depónia képzésére
ZA200808804B (en) A modular carriage
JP2003221128A (ja) 連続アンローダの走行機構

Legal Events

Date Code Title Description
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 26/06/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.