CN105593145A - 用于移动式块状材料加工设备的主框架 - Google Patents

Abstract

公开了一种移动式块状材料加工设备(100)，具有主框架(102)，所述主框架包括在横跨所述设备的宽度方向上间隔开的一对相对置的梁(108)。所述梁(108)布置用以接纳输送器(114)的至少一部分，以保护处于升高的运输位置的所述输送器。

Description

用于移动式块状材料加工设备的主框架

技术领域

本申请涉及移动式块状材料加工设备，且特别地，但不排外地，涉及移动式设备，其中主框架包括一对相对置的梁，该一对相对置的梁间隔开，以在该设备适合于运输时容纳输送器的至少一部分。

背景技术

移动式块状材料加工设备已经被发展用于多种应用，包括加工石头、矿物、建筑材料以及生活垃圾和工业垃圾两者，以为随后的加工、使用或处置产生较小的和/或大小分类的集料。例如，在采石场和清理场地环境里，移动式破碎机用于将石头、碎石或场地清理材料破碎成更小的碎片。通常，破碎机设有用于接收块状材料的料斗以及将加工过的且破碎过的材料运送到卸载位置的卸料输送器。

移动式筛分装置也使用料斗和卸料输送器并用以经由筛箱单元将块状材料分成一个或多个筛分尺寸范围，例如沙、渣和集料。筛分和破碎装置两者均有一定的尺寸范围，以适应特定的应用，其中更小的自驱动筛分和/或破碎装置被设计成可在例如轻型装载机上或由牵引车牵引地便利地从一个地点运输到另一个地点。因此，对这样的加工装置而言，包括能够在操作(例如破碎或筛分)模式和运输模式之间便利地调整的操作部件是期望的。因此，已经提出多个移动式加工装置，其具有能够容易地在使用和运输位置之间调节的移动部件，而在使用中和运输期间均不会彼此干涉。

具有折叠或枢转操作部件的示例可运输加工装置在WO95/12462、EP0506812、WO97/41971、WO02/26403、WO2004/018106和WO2005/099903中公开。

对于大多数移动式加工装置，卸料输送器是要求在操作和运输位置之间能够适应的主要部件中的一个。当操作时，期望输送器从装置的主体尽可能远地延伸，以提供加工过的材料在装置的侧面或端部的远处堆放，并在运输期间折叠成紧凑的构造。通常，输送器在头部区段和尾部区段处折叠，以最小化输送器从装置的主要部分或中心部分(其通常承载履带或轮子)突出的距离。WO02/26403是适于在地点之间运输的收起折叠输送器的典型示例。然而，常规装置的输送器在运输期间是暴露的并通常由与可能被从道路向上方推进的物体(例如轮胎碎片)或伸出到道路中的物体(例如树或其它诸如桥、灯、广告牌等等)的接触而受到损害。因此，存在对解决这些问题的移动式加工装置的需求。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种移动式块状材料处理装置，例如移动式破碎机或筛分机，其在操作和运输位置之间可便利且快速地调节，以允许装置在不同的地点之间运输。另一个具体目的在于，在运输期间尽可能地保护装置的选定的操作部件。

这些目的经由这样的加工装置实现，其包括主框架，该主框架的至少一部分包括一对相对置的梁或框架构件，该一对相对置的梁或框架构件在横跨该装置的宽度方向上间隔开，以容纳操作用以将材料运输到装置或从装置运输材料的输送器的至少一部分或者全部。该输送器经由一个或多个联接件安装在主框架处，所述一个或多个联接件在操作和运输位置之间操纵并改变输送器的相对构造。优选地，装置包括主枢转接头，用以允许输送器相对于主框架横向回转。优选地，该装置进一步包括多个另外的枢转安装件，所述多个另外的枢转安装件允许输送器相对于主框架升高或降低，并特别地允许将输送器的至少部分定位在相对置的梁之间。这个运输构造为输送器提供了保护，防止由于道路上的物体或伸出到道路内的建筑(或物体)造成的伤害。

根据本申请的第一个方面，提供了移动式块状材料加工设备，包括：纵向延伸的主框架，其具有第一端和第二端；输送器，其用以从安装在主框架处的加工单元运输材料或将材料运输到所述加工单元；至少一个联接件，所述至少一个联接件用以将输送器安装在主框架处，用以在升高的运输位置和降低的操作位置之间移动，其特征在于：主框架朝向第一端包括一对相对置的梁，所述一对相对置的梁间隔开，使得在升高的运输位置中，输送器的至少一部分能够容纳在梁之间。

优选地，输送器是卸料输送器，其用以将材料从设备的加工单元运输到远处的卸料位置。

优选地，主框架由在第一端和第二端之间延伸装置的全部长度或大部分长度的一对平行的纵向延伸的框架构件形成。所述一对相对置的梁被认为是该相对置的框架构件的一部分。替代地，相对置的梁可不与主框架一体地形成，且可附接或联接到主框架。

优选地，设备进一步包括至少一对环形履带或轮子，该至少一对环形履带或轮子安装在主框架的基部区域处，以允许设备在地面上移动。

优选地，框架包括从基部区域向上延伸的至少一个颈部区段，相对置的梁中的每一个从颈部区段的最上部分突出。颈部区段有利于将相对置的梁悬置或安装在地面之上，以在梁下方提供充足的空间，用以容纳输送器的至少部分。颈部区段可包括与平行的框架构件中的每一个框架构件一体地形成的一个或多个笔直倾斜的或向上弯曲的区段。可选地，颈部区域可不与框架构件一体地形成。可选地，相对置的梁中的每一个可与每一个相应的框架构件的每一个相应颈部区段一体形成或替代地附接到每一个相应的框架构件的每一个相应的颈部区段。

优选地，该设备进一步包括至少一个横梁或撑条，所述至少一个横梁或撑条在设备的宽度方向上在相对置的梁之间延伸并连接相对置的梁。横梁对于稳定相对置的框架梁并防止非期望的扭曲和独立的运动是有利的。

优选地，所述至少一个联接件包括枢转接头，用以允许输送器相对于主框架枢转，以改变输送器的远端相对于主框架的位置。该枢转接头构造用以提供输送器在相对置的梁下方且在底下的地面上方在基本水平的平面上的回转。即，当装置布置在水平地面上时，枢转接头的轴线基本竖直地对准。优选地，枢转接头安装并悬置在相对置的梁的下方。优选地，该设备进一步包括第一支架和第二支架，第一支架用以将枢转接头联接到主框架，第二支架用以将枢转接头联接到输送器，使得第二支架构造成相对于第一支架枢转。优选地，第一和第二支架能够经由中间回转环或转盘而安装在一起。这样的布置利于从相对置的梁悬置输送器并允许180°回转运动，而选定的部件在操作以及在操作和运输位置之间的调整期间不会彼此干涉。

优选地，输送器包括头部区段和尾部区段，头部区段和尾部区段枢转地安装在一起，以允许头部区段相对于尾部区段弯曲或折叠，从而相对于相对置的梁升高和降低输送器的远端。优选地，在输送器升高到运输位置时，头部区段能够定位于相对置的梁之间。具有枢转地安装的头部区段和尾部区段的输送器利于允许输送器的远端在操作模式中在地面上方升高到最大高度(这又允许处理过的材料在远离装置主框架处的大量堆积)以及对头部区段安装在相对置的梁之间时所处的运输位置的便利适应。

优选地，该设备进一步包括多个动力操作的线性致动器，以驱动头部区段相对于尾部区段的弯曲或折叠。优选地，该设备包括操作并附接到尾部区段的第一组致动器以及操作并附接到头部区段的另一组致动器。这利于允许头部和尾部区段的独立的和/或结合的升高或降低运动。

优选地，输送器包括支撑结构，其用以安装环形带或载架构件，环形带或载架构件构造用以相对于主框架支撑并运输材料，其中枢转接头在大致竖直的方向上安装在带或载架构件和相对置的梁之间。优选地，输送器的远端能够从梁之间纵向延伸超过主框架的第一端。本发明的加工设备因此能够兼容于安装多个不同尺寸的输送器，包括特别长的输送器，其可包括大致中心的折叠区段或枢转接头，使得头部区段的全部或至少部分可以容纳在相对置的梁之间，同时头部区段的正好末端的区域能够从相对置的梁之间向前延伸。

优选地，该设备进一步包括筛分单元，该筛分单元安装在主框架上，以加工材料并将加工过的材料中的至少一些馈送至输送器。可选地，材料加工单元包括安装在主框架的基部区域处的破碎机。可选地，破碎机是回转破碎机、冲击破碎机、振动破碎机或颚式破碎机。

附图说明

现在将仅作为示例并参考附图描述本申请的具体实施方式，其中：

图1是根据本申请的具体实施方式的移动式块状材料加工装置的选定部件的侧视图，该装置具有从主框架(或底盘)的区域下方悬置的分配输送器。

图2是图1的装置的平面图，其中为了示意的目的，移除了选定的部件；

图3是根据本申请的具体实施方式的图1的装置的卸料输送器的透视图；

图4是图3的卸料输送器的下侧区域的放大视图；

图5是根据本申请的具体实施方式的图3的卸料输送器的透视图，该卸料输送器经由枢转接头和单独的线性联接件安装在主框架处；

图6是图2的装置的平面图，其中卸料输送器回转通过90°，以在主框架的最后位置处向装置的侧面横向延伸；

图7是图6的装置的侧视图，其中卸料输送器回转通过90°，以在主框架的最后位置处向装置的侧面横向延伸；

图8是图7的装置的另一侧视图，其中卸料输送器在纵向轴线方向上从中心区域移动到主框架处的最前位置；

图9是图1的装置的侧视图，其中输送器定位或收起在主框架的区域之间，用以在轻型拖车上进行装载和运输。

具体实施方式

参考图1和2，移动式加工装置(plant)100包括主框架(或底盘)102，该主框架102为装置100的各种操作部件提供中心支撑。框架102经由底架101可移动地安装在地面上，该底架101承载一对相对置的环形履带103，该一对环形履带103由合适的动力单元(未示出)驱动，以在地面上推进装置100。框架102包括从前端105延伸到后端104的一对平行的且纵向延伸的框架构件。每一个框架构件在垂直于端部105、104之间的主长度的宽度方向上间隔开。中心框架区域106为用以安装动力单元和主装置加工单元(未示出)的安装部204提供支撑。如将可以理解的，加工单元可包括诸如回转破碎机、冲击破碎机、振动破碎机或颚式破碎机的破碎机。替代地或另外地，主加工单元可包括筛分单元或一系列筛分单元，该筛分单元或一系列筛分单元构造用以将块状材料分开成各种尺寸分布。破碎机和/或筛分单元通常设有料斗(未示出)，用于从朝向向后的第二端104安装在框架102的向后区域111处的供应输送器(未示出)接收块状材料。

框架102的最前区域(在结构和构造上与中心和向后区域106、111类似)包括一对平行的纵向延伸的梁108，该一对平行的纵向延伸的梁108在装置100的宽度方向上间隔开。因此，在梁108的相对的面向内的表面206之间产生空间或空隙200。梁108在结构上由在前端105处相对面206之间延伸的横梁201稳定并支撑。当装置100定位在图1中示出的水平地面上时，梁108从中心区域106延伸成在地面上几乎水平地对准。根据特定实施例，梁108从框架102的颈部区域107以小角度向上倾斜。颈部107从中心区域106向上延伸并包括下侧区段109(提供了颈部107和中心区域106之间的过渡部或结合部)以及相应的上侧区段110(提供在颈部107和梁108之间的过渡部或结合部)。因此，每一个纵向延伸的平行的框架构件102包括相应的颈部区域107，使得梁108比中心区域106在竖直方向上更高地定位，以悬置在地面上，并在梁108正下方的区域处提供充足的空隙，用以容纳卸料输送器114的一部分。梁108为主进料器单元112和筛网或筛分单元113提供安装部，所述主进料器单元112和筛网或筛分单元113从梁108向上延伸(且为了示出的目的，在图2中被移除)。

输送器114经由总体上由附图标记115指代的枢转接头安装在梁108上并在其下方悬置，该枢转接头(经由第一上部分)联接到梁108并(经由第二下部分)联接到输送器114。参考图2，枢转接头115包括可旋转回转环202，可旋转回转环202可旋转地安装在第一托架203内，该第一托架203联接到梁108。特别地，托架203包括基板311(其安装回转环202)和一对相对置的侧壁312，该一对相对置的侧壁312从基板311的每一个横向边向上突出。每一个侧壁312在其最上端处通过伸长滑道310终止，伸长滑道310具有低摩擦衬里。因此，侧壁312和滑道310从回转环202向上定位。第二托架309从基板311和回转环202向下突出，并且为输送器114提供支撑框架。因此，输送器114经由第一和第二托架203、309从梁108悬置。第二托架309经由枢转安装件313附接在输送器114的距离最上卸料远端304最远的最下端处。输送器114进一步包括支撑框架结构301，支撑框架结构301承载环形带300，所述环形带300能够由多个辊314驱动，以承载和卸载由单元113加工过的材料。支撑框架301被划分成经由枢转联接件400(在图4中示出)彼此联接的最上的头部区段303和最下的尾部区段302。第一对液压致动器305在第二托架309和尾部区段302的最上端区域之间延伸。第二对液压致动器306在头部区段303和尾部区段302的支撑框架301之间安装在枢转联接件400的区域处。因此，尾部区段302能够经由致动器305相对于第二托架309移位并有效地升高和降低，同时头部区段303可经由致动器306相对于尾部区段302升高和降低。特别地，枢转联接件400和枢转安装部313包括基本上垂直于回转联接件115的枢转轴线对准的相应的枢转轴线。这个构造提供了输送器的端部区域304在竖直(升高或降低)平面和水平(回转)平面中的期望运动。输送器114进一步包括防护装置307(用以保护输送框架301的最下端)和输送器料斗308(用以将材料从筛分单元113馈送到带300上)。输送器114进一步包括防护装置307(以保护输送器框架301的最下端)和输送器料斗308(以将材料从筛分单元113供应到带300上)。

参考图5并如图1所示，输送器114悬置在梁108下方，梁108代表装置主框架102的输送器支撑区域。即，第一托架203联接到梁108的每一个面向内的表面206，使得滑道310处在梁108之间座置在空间200内。因此，支架侧壁312从梁108向下突出，以使基板311悬置在梁108竖直下方。因此，回转环202悬置在梁108的最下的面向下的表面501下方。呈一对伸长构件502为形式的线性联接件分别固定到每一个梁108的面向内的表面206。每一个线性构件502包括纵向延伸的轨道(rail)500，该纵向延伸的轨道500向内突出到面向内的表面206之间的空间200中。滑道310构造成座置于每一个相应的轨道500的顶部上，使得低摩擦的滑道310能够沿着每一个轨道500滑动，以允许托架203(且特别地，回转环202)沿着梁108朝向和远离框架中心区域106纵向滑动。这个滑动动作通过一个或多个动力操作的致动器或油缸(ram)(未示出)来驱动。

因为输送器114经由第一和第二托架203、309(经由回转环202可枢转地彼此联接)从梁108悬置，所以尾部区段302和头部区段303能够在极限侧面位置(在图6中示出右边位置)之间回转180°，在极限侧面位置处，输送器114横向突出到纵向延伸框架102的一侧，且垂直于纵向延伸框架102对准。在图6的构造中，输送器114构造用以将卸载的材料堆放在框架102的任一侧处和超过装置前端105的多个不同的位置处。

参考图7和8，经由滑道310沿着轨道500的滑动移动，整个输送器组件114能够朝向以及远离颈部区段107线性移位。图7示出输送器114以相对短的线性距离700从颈部107分开的一般操作位置。图8示出输送器114向前朝向端部105并远离颈部107移位，以便在输送器114和颈部区段107之间提供相对更大的距离800。这对为设备100的这个区域提供修理和维修通道是有利的。

有利地，在梁108之间的空间200构造用以接收和容纳处于运输和收起(stow)位置的输送器114的至少头部区段303。即，处于图1和图9的运输构造的头部区段303的横向侧207与梁108的面向内的表面206相对置地定位。因此，头部区段303几乎完全容纳在相对置的梁108之间的空间200内。横梁201定位在梁108的最上部区域处，使得输送器远端304定位在梁201下方且不妨碍头部区段303在框架梁108之间的包围。根据特定实施方式，输送器端304从梁端105向前突出。为了将输送器114从图1和9的运输位置操纵到图6和8的操作位置，致动液压油缸305、306，以降低头部区段和尾部区段303、302，使得输送器框架301和输送器带300竖直降低到梁108下方。然后，头部区段和尾部区段303、302可以经由枢转接头115向左或向右回转通过90°。如图9中所示，至少头部区段303在装置框架102内的包围允许装置100方便地安装在轻型装载机拖车900上，其中最前端105定位在轻型装载机的升高的铰接区段901的竖直上方。这与常规的装置的布置结构相反，在常规的装置的布置结构中，整个装置必须在相反的向后方向上装载在拖车900上。因此，在运输期间，输送器114由运输车辆和梁108两者保护。

另外，通过将整个输送器114悬置在梁108下方，防护装置307在地面上方的空隙能够最大化，以促进装置100在崎岖地形上的机动性。另外，从框架102悬置输送器114实现输送器组件114的线性滑动致动(如图7和8中所示)，以为装置100的原本受阻的区域提供维修通道。

Claims (15)

1.一种移动式块状材料加工设备(100)，包括：

纵向延伸的主框架(102)，所述主框架(102)具有第一端(105)和第二端(104)；

输送器(114)，所述输送器(114)用以从安装在所述主框架(102)处的材料加工单元运输材料或将材料运输到所述材料加工单元；

至少一个联接件(115)，所述至少一个联接件(115)用以将所述输送器(114)安装在所述主框架(102)处，用于在升高的运输位置和下降的操作位置之间移动；

其特征在于：

所述主框架(102)朝向所述第一端(105)包括一对相对置的梁(108)，所述一对相对置的梁(108)间隔开，使得所述输送器(114)的至少一部分可以在所述升高的运输位置中被容纳在所述梁(108)之间。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述一对相对置的梁(108)形成所述纵向延伸的主框架(102)的大部分且在所述第一端(105)和所述第二端(104)之间延伸。

3.根据权利要求1或2所述的设备，包括至少一对环形履带(103)或轮子，所述至少一对环形履带(103)或轮子安装在所述主框架(102)的基部区域(106)处，以允许所述设备在地面上移动。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述框架(102)包括从所述基部区域(106)向上延伸的至少一个颈部区段(107)，所述相对置的梁(108)中的每一个梁从所述颈部区段(107)的最上部分(110)突出。

5.根据任一项前述权利要求所述的设备，进一步包括至少一个横梁(201)或撑条，所述至少一个横梁(201)或撑条在所述设备的宽度方向上在所述相对置的梁(108)之间延伸并连接所述相对置的梁(108)。

6.根据任一项前述权利要求所述的设备，其中，所述至少一个联接件(115)包括枢转接头(115)，用以允许所述输送器(114)相对于所述主框架(102)枢转，从而改变所述输送器(114)的远端(304)相对于所述主框架(102)的位置。

7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述枢转接头(115)安装并悬置在所述相对置的梁(108)下方。

8.根据权利要求6或7所述的设备，进一步包括第一支架(203)和第二支架(309)，所述第一支架(203)用以将所述枢转接头(115)联接到所述主框架(102)，所述第二支架(309)用以将所述枢转接头(115)联接到所述输送器(114)，使得所述第二支架(309)构造成相对于所述第一支架(203)枢转。

9.根据任一项前述权利要求所述的设备，其中，所述输送器(114)包括头部区段(303)和尾部区段(302)，所述头部区段(303)和所述尾部区段(302)枢转地安装在一起，以允许所述头部区段(303)相对于所述尾部区段(302)弯曲或折叠，从而相对于所述相对置的梁(108)升高或降低所述输送器(114)的远端(304)。

10.根据权利要求9所述的设备，其中当所述输送器(114)被升高到所述运输位置时，所述头部区段(303)能够定位于所述相对置的梁(108)之间。

11.根据权利要求9或10所述的设备，进一步包括多个动力操作的线性致动器(305、306)，所述多个动力操作的线性致动器(305、306)用以驱动所述头部区段(303)相对于所述尾部区段(302)的弯曲或折叠。

12.根据权利要求6至8所述的设备，其中，所述输送器(114)包括支撑结构(301)，所述支撑结构(301)用以安装环形带(300)或载架构件，所述环形带(300)或载架构件构造用以相对于所述主框架(102)支撑和运输材料，其中，所述枢转接头(115)在大致竖直方向上安装在所述带(300)或载架构件和所述相对置的梁(108)之间。

13.根据任一项前述权利要求所述的设备，其中所述输送器(114)的远端(304)能够从所述梁(108)之间纵向突出超过所述主框架(102)的所述第一端(105)。

14.根据任一项前述权利要求所述的设备，进一步包括筛分单元(113)，所述筛分单元(113)安装在所述主框架(102)处，用以加工材料并将加工过的材料中的至少一些馈送到所述输送器(114)。

15.根据权利要求3或4所述的设备，其中，所述材料加工单元包括安装在所述主框架(102)的所述基部区域(106)处的破碎机。