FI127094B - Materiaalin prosessointilaitos - Google Patents

Materiaalin prosessointilaitos Download PDF

Info

Publication number
FI127094B
FI127094B FI20125005A FI20125005A FI127094B FI 127094 B FI127094 B FI 127094B FI 20125005 A FI20125005 A FI 20125005A FI 20125005 A FI20125005 A FI 20125005A FI 127094 B FI127094 B FI 127094B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
feeder
processing plant
support arm
processing
pivot point
Prior art date
Application number
FI20125005A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125005A (fi
Inventor
Toni Erkkilä
Original Assignee
Metso Minerals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI20125005A priority Critical patent/FI127094B/fi
Application filed by Metso Minerals Inc filed Critical Metso Minerals Inc
Priority to BR112014016414-2A priority patent/BR112014016414B1/pt
Priority to JP2014549508A priority patent/JP6226877B2/ja
Priority to CN201280065905.6A priority patent/CN104093501B/zh
Priority to PCT/FI2012/051250 priority patent/WO2013102699A1/en
Priority to RU2014130191A priority patent/RU2636063C2/ru
Priority to EP12822979.6A priority patent/EP2800636B1/en
Priority to AU2012364321A priority patent/AU2012364321B2/en
Publication of FI20125005A publication Critical patent/FI20125005A/fi
Priority to ZA2014/05150A priority patent/ZA201405150B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI127094B publication Critical patent/FI127094B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/16Feed or discharge arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02Transportable disintegrating plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/005Transportable screening plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/001Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
    • B65G41/005Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base mounted for both pivotal and linear movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/007Means for moving conveyor frames and control arrangements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

MATERIAALIN PROSESSOINTILAITOS KEKSINNÖN ALA
Keksintö liittyy materiaalin prosessointilaitokseen. Erityisesti, mutta ei pelkästään, keksintö liittyy syöttimen liittämiseen liikutettavasti prosessointilaitoksen runkoon.
KEKSINNÖN TAUSTA
Mineraalimateriaalia, kuten kiveä saadaan maaperästä prosessoitavaksi joko räjäyttämällä tai kaivamalla. Kivi voi olla myös luonnonkiveä ja soraa tai rakennusjätettä. Prosessointi on tyypillisesti materiaalin murskaamista ja/tai seulomista. Prosessoimiseen käytetään sekä liikuteltavia prosessointilaitoksia että kiinteitä sovelluksia. Prosessoitava aines syötetään kaivinkoneella tai pyöräkuormaajalla prosessointilaitoksen syöttösuppiloon, josta syötin syöttää prosessoitavan aineksen murskaimen kitaan tai seulatasolle. Prosessoitava materiaali voi olla myös kierrätettävissä olevaa materiaalia, kuten betonia, muovia, puuta, metallia, tiiliä tai asfalttia.
Liikuteltavat materiaalin prosessointilaitokset ovat tela- tai pyöräalustaisia ja voivat käsittävää materiaalin syöttämiseen soveltuvat välineet kuten syöttösuppilon, syöttimen, murskaimen, seulan sekä yhden tai useamman kuljettimen prosessoidun materiaalin siirtämiseksi varastoitavaksi tai edelleen käsiteltäväksi.
Liikuteltava prosessointilaitos kuljetetaan työkohteeseen yleensä maanteitse rekan lavetilla (tela-alustainen laitos) tai rekan vetämänä (pyöräalustainen laitos). Monissa maissa on tieliikenteessä määritelty kuljetuksille enimmäiskuljetusmitat (pituus, leveys, korkeus), joiden ylittyessä kuljetus vaatii erityisjärjestelyltä tai muuten hankaloituu huomattavan paljon.
Jotta liikuteltava prosessointilaitos voidaan kuljettaa maanteitse, täytyy sen pituus, leveys ja korkeus saattaa määriteltyjen enimmäismittojen sisäpuolelle. Prosessointilaitoksen sivuilla olevat sivukuljettimet taitetaan tyypillisesti prosessointilaitoksen rungon suuntaisiksi ja prosessointilaitoksen päässä olevaan purkukuljettimeen on voitu järjestää nivel, jolla kuljetin voidaan taittaa kuljetustilaan.
Prosessointilaitoksen syötin muodostaa yleensä käyttöasennossaan prosessointilaitoksen korkeimman kohdan, jonka takia etenkin liikuteltavissa seulontalaitoksissa syötintä joudutaan laskemaan alaspäin riittävään kuljetuskorkeuteen pääsemiseksi. Eräänä ratkaisuna on käytetty syöttösuppilon laitojen taittamista syöttösuppilon sisä- tai ulkopuolelle. Sivulaitojen käyttö- ja kuljetuskuntoon saattaminen voi hyvin usein olla työlästä ja aikaa vievää, koska joissakin tapauksissa ne täytyy lukita paikalleen kokonaan tai osittain ihmisvoimin.
Koska käyttöasennossaan ainakin osa syöttimestä sijaitsee prosessointilaitteen yläpuolella, täytyy syötintä myös saada siirrettyä prosessointilaitteen suhteen myös horisontaalitason suunnassa.
Julkaisu EP1745860 esittää erään tunnetun tekniikan mukaisen mineraalimateriaalin prosessointilaitoksen, joka käsittää rungon 112, tela-alustan 121, prosessointilaitteen 123, prosessointilaitteen rungon 120 sekä syöttimen 113, jonka laidat ovat käännettävissä kuljetus-ja käyttöasennon välillä.
Tunnetussa ratkaisussa syöttimen 113 alempi pää liikkuu kiskojen 127 ja runkoon 112 kiinnitetyn liukupinnan 110 välityksellä. Syöttimen ylempi pää on liitetty prosessointilaitteen 123 runkoon 120 kiskon 117 ja nivelpisteen 119 välityksellä. Syötin 113 liikkuu kiskoilla 117 ja 127, jotka ovat loivassa kulmassa horisontaalitason suhteen, jolloin laskettaessa syötin kuljetusasentoon kokonaiskorkeus pienenee, mutta loivasta kulmasta johtuen laitoksen kokonaispituus kasvaa suhteessa enemmän. Tästä johtuen prosessointilaitoksen vastakkaisessa päässä sijaitsevan purkukuljettimen yhteyteen voidaan joutua järjestämään taittomekanismi riittävän pieneen kuljetuspituuteen pääsemiseksi.
Keksinnön eräänä päämääränä on tarjota mineraalimateriaalin prosessointilaitos ja syöttimen kiinnitysrakenne, jolla voidaan välttää tai ainakin vähentää tunnetun tekniikan mukaisia ongelmia.
YHTEENVETO
Keksinnön erään ensimmäisen näkökohdan mukaan tarjotaan materiaalin prosessointilaitos, joka käsittää rungon ja runkoon liitetyn materiaalin prosessointilaitteen rungon sekä syöttimen materiaalin syöttämiseksi prosessointilaitetta varten, sekä ensimmäiset liitosvälineet, jotka käsittävät ensimmäisen nivelletyn tukivarren, johon on järjestetty ensimmäinen nivelpiste ja toinen nivelpiste ensimmäisen etäisyyden päähän toisistaan, joka ensimmäinen nivelpiste on liitetty syöttimen ensimmäiseen päähän ja joka toinen nivelpiste on liitetty prosessointilaitoksen runkoon, syöttimen ensimmäisen pään liikuttamiseksi ja prosessointilaitos käsittää lisäksi toiset liitosvälineet, jotka käsittävät toisen nivelletyn tukivarren, johon on järjestetty kolmas nivelpiste ja neljäs nivelpiste toisen etäisyyden päähän toisistaan, joka kolmas nivelpiste on liitetty syöttimen toiseen päähän ja joka neljäs nivelpiste on liitetty prosessointilaitteen runkoon syöttimen toisen pään liikuttamiseksi, sekä toimilaitteen syöttimen liikuttamiseksi ensimmäisen asennon, joka on prosessointilaitoksen kuljetusasento, ja toisen asennon, joka on prosessointilaitoksen käyttöasento, välillä.
Edullisesti ensimmäisen ja toisen nivelpisteen välinen ensimmäinen etäisyys on suurempi kuin kolmannen ja neljännen nivelpisteen välinen toinen etäisyys.
Edullisesti liitosvälineet on järjestetty liikutettavaksi syöttimen ja prosessointilaitteen suhteen ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä, jossa ensimmäisessä asennossa neljäs ja kolmas nivelpiste sijaitsevat toistensa suhteen olennaisesti suhteessa horisontaalitason suuntaan ja toisessa asennossa neljäs ja kolmas nivelpiste sijaitsevat toistensa suhteen olennaisesti suhteessa vertikaalitason suuntaan.
Edullisesti toiset liitosvälineet on järjestetty liikkumaan syöttimen ja prosessointilaitteen suhteen ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä, jossa ensimmäisessä asennossa kolmas nivelpiste sijaitsee horisontaalitason suhteen tarkasteltuna neljännen nivelpisteen alapuolella ja toisessa asennossa kolmas nivelpiste sijaitsee horisontaalitason suhteen tarkasteltuna neljännen nivelpisteen yläpuolella.
Edullisesti toimilaite on nivelöity prosessointilaitteen runkoon ja toisen tukivarren syöttimen puoleiseen päähän toisen tukivarren siirtämiseksi mainittujen ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä.
Edullisesti toimilaite on nivelöity syöttimeen ja ensimmäisen tukivarren prosessointilaitoksen puoleiseen päähän ensimmäisen tukivarren siirtämiseksi mainittujen ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä.
Edullisesti mainittu ensimmäinen asento on prosessointilaitoksen kuljetusasento ja toinen asento on prosessointilaitoksen käyttöasento.
Edullisesti toimilaite on jokin seuraavista; sähkösylinteri, hydraulinen sylinteri, pneumaattinen sylinteri.
Edullisesti prosessointilaitos käsittää lisäksi lukitusvälineet ensimmäisen tai toisen nivelletyn tukivarren lukitsemiseksi olennaisesti liikkumattomaksi mainitussa ensimmäisessä ja toisessa asennossa.
Edullisesti prosessointilaitos käsittää kolmannet liitosvälineet, jotka käsittävät kolmannen nivelletyn tukivarren, johon on järjestetty viides nivelpiste, joka on liitetty prosessointilaitteen runkoon, ja kuudes nivelpiste, joka on liitetty prosessointilaitoksen runkoon prosessointilaitteen toisen pään liikuttamiseksi.
Edullisesti kolmannet liitosvälineet on järjestetty liikutettavaksi prosessointilaitteen rungon ja prosessointilaitoksen rungon suhteen neljännen asennon ja viidennen asennon välillä, jossa neljännessä asennossa runkojen välinen pystysuuntainen etäisyys on pienempi kuin viidennessä asennossa.
Keksinnön mukainen syöttimen liikutusjärjestely tarjoaa seuraavia etuja: -Syöttimen tukirakenne on aikaisempaa yksinkertaisempi ja kevyempi, koska erillisiä kisko-ja liukumekanismeja ei tarvita. -Nivelmekanismi on varmatoiminen erilaisissa sääolosuhteissa (vesi, lumi, jää, pakkanen) sekä käyttöympäristössään (kivipöly, kivet tai muu prosessista tippunut irtomateriaali). -Tarjoaa helpomman ja nopeamman pääsyn syöttimen ja/tai prosessointilaitteen huolto- tai asetustoimia varten. -Mahdollistaa kiinteän syöttösuppilon laitarakenteen, jolloin laitojen kääntämisestä ja lukitsemisesta aiheutuva työvaihe jää pois.
Esillä olevan keksinnön eri suoritusmuotoja kuvataan tai on kuvattu vain keksinnön jonkin tai joidenkin näkökohtien yhteydessä. Alan ammattimies ymmärtää, että keksinnön jonkin näkökohdan mitä tahansa suoritusmuotoa voidaan soveltaa keksinnön samassa näkökohdassa ja muissa näkökohdissa yksinään tai yhdistelmänä muiden suoritusmuotojen kanssa.
KUVIOIDEN LYHYT ESITTELY
Keksintöä kuvataan nyt esimerkinomaisesti viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää erästä tunnetun tekniikan mukaista tela-alustaista seulontalaitosta; Kuvio 2 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista mineraalimateriaalin prosessointilaitosta kuljetusasennossa;
Kuvio 3 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista mineraalimateriaalin prosessointilaitosta ensimmäisessä käyttöasennossa;
Kuvio 4 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista mineraalimateriaalin prosessointilaitosta toisessa käyttöasennossa;
Kuvio 5 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista mineraalimateriaalin prosessointilaitosta kolmannessa käyttöasennossa;
Kuvio 6 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista syöttimen nivelöintiä ensimmäisessä asennossa;
Kuvio 7 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista syöttimen nivelöintiä toisessa asennossa;
Kuvio 8 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista liitosvälinettä ensimmäisessä asennossa;
Kuvio 9 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista liitosvälinettä toisessa asennossa;
Kuvio 10 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista liitosvälinettä kolmannessa asennossa;
Kuvio 11 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista järjestelyä syöttimen ja prosessointilaitteen välillä;
YKSITYISKOHTAINEN SELITYS
Seuraavassa selostuksessa samanlaisilla viitemerkinnöillä tarkoitetaan saman kaltaisia osia. On huomattava, että esitettävät kuviot eivät ole kokonaisuudessaan mittakaavassa, ja että ne lähinnä palvelevat vain keksinnön suoritusmuotojen havainnollistamistarkoitusta.
Seuraavassa on esitetty keksinnön mukaista prosessointilaitosta eri toimintatiloissa, kuten kuljetus-, käyttö-ja huoltotiloissa viittaamalla kuvioihin 2-5.
Kuvioissa esitetty prosessointilaite käsittää syöttimen 11 materiaalin syöttämiseksi prosessointia varten ja prosessointilaitteen 10 syötettävän materiaalin prosessoimiseksi, kuten seulomiseksi tai murskaamiseksi. Tässä esimerkissä prosessointilaite on tasoseula, mutta prosessointilaite voi olla myös murskain, kuten leuka-, kara- tela- tai kartiomurskain, vaaka-akseli- tai pystyakseli-impaktori tai metallimateriaalin kierrätyksessä käytettävä repijä. Lisäksi tasoseula voi olla yksi- tai useampitasoinen tai seula voi olla esimerkiksi rumpuseula tai välppä tai edellisten yhdistelmä.
Prosessointilaitoksella tarkoitetaan tässä yhteydessä edullisesti itsenäisesti liikkuvaa tai liikuteltavissa olevaa laitosta, joka käsittää edullisesti tela-alustan 29. Vaihtoehtoisesti se voi olla liikuteltavissa myös esimerkiksi pyörien, jalasten tai jalkojen avulla tai seistä kiinteästi jalkojen tai jalasten varassa (kiinteä laitos). Prosessointilaitos käsittää lisäksi rungon 12, johon on liitetty syötin 11 sekä prosessointilaite 10. Lisäksi prosessointilaitos voi käsittää yhden tai useamman kuljettimen (ei esitetty kuvassa) prosessointilaitoksen päässä ja/tai sivuilla prosessoidun materiaalin kuljettamiseksi kasalle tai edelleen seuraavaan prosessointilaitokseen sekä toimilaitteita ja voimanlähteitä.
Prosessointilaite 10, seula, on liitetty jousituksen 33 välityksellä runkoon 13, joka tässä esimerkissä on eräänlainen apurunko seulan 10 ja prosessointilaitoksen rungon 12 välissä. Prosessointilaitteen rungolla voidaan tarkoittaa myös prosessointilaitteen itsensä runkoa.
Runko 13 on liitetty seulan 10 alkupäässä prosessointilaitoksen runkoon 12 liitosvälineillä, jotka käsittävät molemmista päistään nivelletyn kolmannen tukivarren 14, johon on järjestetty viides nivelpiste 15 on liitetty prosessointilaitteen runkoon 13 ja johon on järjestetty kuudes nivelpiste 16, joka on liitetty prosessointilaitoksen runkoon 12 prosessointilaitteen syöttimen puoleisen pään liikuttamiseksi olennaisesti pystysuunnassa seulontakulman muuttamiseksi.
Kolmas tukivarsi 14 on edullisesti muuttuvapituuksinen, esimerkiksi teleskooppimainen lukittavissa oleva varsi, joka on liikuteltavissa erillisen toimilaitteen kuten hydraulisylinterin avulla. Vaihtoehtoisesti kolmas tukivarsi 14 voi olla toimilaite, kuten hydraulisylinteri tai vastaava, joka on liitetty runkojen 12 ja 13 väliin. Kolmannen tukivarren liittäminen runkoihin 12, 13 voidaan toteuttaa tappiliitoksella, joka sallii tukivarrelle murskauslaitoksen pituussuuntaisen liikkeen. Kolmannen tukivarren lukitus voidaan toteuttaa esimerkiksi tukivarren läpi työnnettävällä lukitustapilla.
Runko 13 on liitetty seulan 10 loppupäässä prosessointilaitoksen runkoon 12 muuttuvapituuksisen neljännen tukivarren 31, 32 välityksellä, joka on kiinnitetty alapäästään 32 nivelettömästi prosessointilaitoksen runkoon 12 ja yläpäästään 31 nivelöity nivelpisteen 27 välityksellä prosessointilaitteen runkoon 13. Alapään niveletön kiinnitys tarjoaa riittävän horisontaalitason suuntaisen tuen prosessointilaitteelle ja syöttimelle niiden käyttö- ja kuljetusasennossa. Neljättä tukivartta 31, 32 voidaan liikuttaa pystysuunnassa erillisen toimilaitteen, kuten hydraulisylinterin, 26 välityksellä, joka on liitetty yläpäästään neljännen tukivarren yläpäähän 31 tai prosessointilaitteen runkoon ja alapäästään neljännen tukivarren alapäähän 32 tai prosessointilaitoksen runkoon.
Syötin 11 on liitetty ensimmäisestä päästään, joka tässä tapauksessa on se pää, johon syöttimelle syötettävä materiaali toimitettaan, prosessointilaitoksen runkoon 12 ensimmäisten liitosvälineiden avulla, jotka käsittävät edullisesti ensimmäisen tukivarren 23, joka on nivelöity yläpäästä ensimmäisen nivelpisteen 24 välityksellä syöttimeen 11 (edullisesti syöttimen runkorakenteeseen) ja alapäästä toisen nivelpisteen 25 välityksellä prosessointilaitoksen runkoon 12. Ensimmäinen tukivarsi 23 voi olla toteutukseltaan kiinteä varsi tai samankaltainen kuten edellä kuvattu prosessointilaitteen rungon tukivarsi 14. Nivelöinti mahdollistaa ensimmäisen tukivarren 23 prosessointilaitoksen pituussuuntaisen liikkeen.
Syöttimen 10 ensimmäinen pää voidaan liittää prosessointilaitoksen runkoon 12 myös muilla tavoin, jotka mahdollistavat horisontaalitasossa tapahtuvan syöttimen liikuttamisen, kuten esimerkiksi kuviossa 1 esitetyllä järjestelyllä.
Syötin 11 on liitetty toisesta päästään, joka tässä tapauksessa on se pää, josta syötin syöttää materiaalin prosessointilaitteelle 10, toisten liitosvälineiden välityksellä prosessointilaitteen runkoon 13. Toinen liitosväline on edullisesti nivelletty toinen tukivarsi 17, johon on järjestetty kolmas nivelpiste 19 ja neljäs nivelpiste 18 toisen tukivarren 17 vastakkaisiin päihin. Kolmas nivelpiste 19 on liitetty syöttimen 11 toiseen päähän, edullisesti syöttimen runkorakenteeseen, ja neljäs nivelpiste 18 on liitetty prosessointilaitteen runkoon 13 syöttimen toisen pään liikuttamiseksi pysty-ja vaakasuunnassa.
Toista tukivartta 17 voidaan liikuttaa erillisellä toimilaitteella, kuten hydraulisylinterillä 22, jonka sylinteriosa on liitetty prosessointilaitteen runkoon 13 nivelpisteen 21 välityksellä ja männänvarsi on liitetty toisen tukivarren 17 syöttimen puoleiseen päähän erillisenä nivelpisteenä (viitenumero 41 kuvioissa 8-10). Vaihtoehtoisesti männänvarsi voidaan kiinnittää myös toisen tukivarren 17 kolmanteen nivelpisteeseen 19 tai sen suhteen samalle horisontaaliakselille. Toinen tukivarsi 17 voi käsittää lisäksi lukitusvälineitä 20, jotka mahdollistavat syöttimen lukitsemisen käyttö- ja/tai kuljetusasennoissa, joista on selostettu tarkemmin kuvioiden 8-10 yhteydessä. Hydraulisylinterin 22 prosessointilaitteen puoleinen nivelöinti voidaan toteuttaa edullisesti esimerkiksi sylinteriosan keskialueelle, jolloin hydraulisylinterillä saavutetaan suurempi käyttöalue pidemmän männänvarren ansiosta.
Vaihtoehtoisesti tai edellä mainitun lisäksi myös ensimmäistä tukivartta 23 voidaan liikuttaa kuviossa 6 esitetyllä erillisellä toimilaitteella 22’, kuten hydraulisylinterillä, jonka ensimmäinen pää on liitetty prosessointilaitoksen runkoon 13 erillisen nivelpisteen 25’ välityksellä, joka sijaitsee etäisyyden päässä toisesta nivelpisteestä 25 ja jonka toinen pää on liitetty ensimmäisen tukivarren 23 syöttimen puoleiseen päähän erillisenä nivelpisteenä tai ensimmäisen tukivarren ensimmäisen nivelpisteen 24 suhteen samalle horisontaaliakselille.
Vaihtoehtoisesti toimilaite 22” voidaan liittää ensimmäisestä päästään myös ensimmäisen tukivarren 23 toiseen nivelpisteeseen 25 tai sen suhteen samalle horisontaaliakselille tai etäisyyden päähän mainitusta horisontaaliakselista ja toisesta päästään syöttimeen 11, edullisesti syöttimen runkorakenteeseen järjestettyyn nivelpisteeseen 24’ etäisyyden päähän ensimmäisen tukivarren ensimmäisestä nivelpisteestä 24. Etäisyyden valintaan vaikuttaa esimerkiksi käytettävän toimilaitteen tuottama liikuttava voima. Myös ensimmäinen tukivarsi 23 voi käsittää lisäksi lukitusvälineitä, jotka mahdollistavat syöttimen lukitsemisen käyttö-ja/tai kuljetusasennoissa
Prosessointilaitos käsittää edullisesti lisäksi kuviossa 11 esitetyn seinämän 60, jonka tarkoituksena on estää syötettävän materiaalin putoaminen syöttimen 11 alapuolelle. Seinämä 60 on edullisesti valmistettu kulutusta kestävästä materiaalista, kuten kumista. Seinämä 60 sijaitsee edullisesti syöttimen käyttöasennoissa tukivarren 17 ensimmäisen nivelpisteen 19 kanssa samalla horisontaaliakselilla, jolloin seinämän 60 yläosa sijaitsee aina syöttimen 11 kuljettimen alapinnan suhteen sopivan etäisyyden päässä. Edullisimmassa tapauksessa kolmannen nivelpisteen 19 horisontaaliakseli sijaitsee mahdollisimman lähellä seinämän 60 ja syöttimen 11 kuljettimen alareunan välistä rakoa, jolloin rako voidaan mitoittaa mahdollisimman pieneksi ja kuitenkin mahdollistaa seinämän 60 vapaa liikkuminen syöttimen 11 suhteen eri käyttöasennoissa.
Kuvio 2 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista mineraalimateriaalin prosessointilaitosta kuljetusasennossa, jossa toisen tukivarren 17 nivelpisteet 18, 19 ovat olennaisesti etäisyyden päässä toisistaan horisontaalitason suhteen. Syötin 10 on ala-asennossaan, jolloin sen korkeus maanpinnasta on pienimmillään. Kuviossa 6 esitetty toisen tukivarren 17 kulma a on edullisessa toteutusmuodossa noin 90 astetta, mutta se voi olla myös enemmän tai vähemmän. Suurempi kulma kuin 90 astetta laskee syötintä entisestään ja samalla ensimmäisen tukivarren 23 kulma alkaa pienentyä, jolloin kuljetuspituutta ja -korkeutta voidaan entisestään pienentää kun syöttimen alkupää voi liikkuu kohti seulaa.
Kuvio 3 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista mineraalimateriaalin prosessointilaitosta ensimmäisessä käyttöasennossa, johon päästään kun kuvioissa 2, 6 esitetyssä asennossa hydraulisylinteri 22 liikuttaa toista tukivartta 17 neljännen nivelpisteen 18 suhteen, jolloin toinen tukivarsi kiertyy myötäpäivään ja nostaa syötintä ylöspäin ja samalla liikuttaa syötintä 11 kohti prosessointilaitetta 10. Kulma a pienenee, toinen tukivarsi ohittaa yläkuolokohdan (maanpinnan suhteen kohtisuora vertikaalitaso) ja asettuu edullisesti kulmaan a’ vertikaalitason suhteen. Samanaikaisesti ensimmäinen tukivarsi 23 liikkuu toisen nivelpisteen 25 suhteen myötäpäivään ja kulma β pienenee ja asettuu edullisesti kulmaan β’, joka on olennaisesti pienempi kuin kulma β. Lukitusväline 20, jonka toimintaa on selostettu tarkemmin kuviossa 9 on kontaktissa prosessointilaitteen rungon 13 kanssa, jolloin toinen tukivarsi ja sen alempi neljäs nivelpiste 18 ovat olennaisesti liikkumattomat rungon 13 suhteen. Tämän jälkeen seulaa voidaan nostaa ja laskea toisesta tai molemmista päistään kuten seuraavassa on selostettu, jolloin syötin sijaitsee seulan suhteen aina olennaisesti samassa paikassa ilman että sitä tarvitsee erikseen siirtää seulan suhteen eri käyttöasentojen välillä.
Kuviossa 3 kolmatta tukivartta 14 nostetaan etäisyyden verran ylöspäin, jolloin seulan 10 kulma kasvaa horisontaalitason suhteen. Syöttimen 10 seulan puoleinen pää seuraa rungon 13 mukana ja toinen pää liikkuu olennaisesti vaakatason suhteen ensimmäisen tukivarren 23 liikkuessa toisen nivelpisteen 25 suhteen myötäpäivään, jolloin kuviossa 7 esitetty kulma β’ pienenee ja lopulta ylittää yläkuolokohdan.
Kuvio 4 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista mineraalimateriaalin prosessointilaitosta toisessa käyttöasennossa, joka mahdollistaa suurimman seulontakulman seulalle 10. Nostettaessa kolmatta tukivartta 14 ylöspäin runko 13 liikkuu nivelpisteen 27 suhteen myötäpäivään. Syöttimen 10 etupää nousee ylöspäin rungon 13 mukana, jolloin syöttimen takapää liikkuu kohti seulaa ensimmäisen tukivarren 23 liikkuessa myötäpäivään toisen nivelpisteen 25 suhteen, jolloin lopulta ensimmäine tukivarsi 23 on kulman β’ verran kallellaan horisontaalitason suhteen kohti seulaa.
Kuvio 5 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista mineraalimateriaalin prosessointilaitosta kolmannessa käyttöasennossa, joka on edullisesti seulan 10 huoltoasento. Kolmas tukivarsi 14 on nostettuna yläasentoonsa ja toista tukivartta 31, 32 nostetaan yläasentoonsa, jolloin runko 13 liikkuu nivelpisteen 27 suhteen vastapäivään kuten myös viidennen nivelpisteen 15 suhteen, jolloin syötin 10 liikkuu kolmannen nivelpisteen 19 suhteen myötäpäivään ja ensimmäinen tukivarsi 23 liikkuu prosessointilaitoksen rungon suhteen vastapäivään. Kun seula on nostettuna molemmista päistään yläasentoon, voidaan suorittaa tarvittavat huolto-, säätö- tai korjaustoimenpiteet, kuten esimerkiksi tukoksien poisto tai alimman seulatason vaihtaminen.
Edellä esitetyissä esimerkeissä ensimmäinen tukivarsi 23 on käyttöasennoissa aina olennaisesti saman suuntainen kohtisuoraan ylöspäin olevan vertikaalitason suhteen. Kulma β’ on edullisesti ± 10° vertikaalitasosta ja edullisimmin kohtisuoraan ylöspäin. Ensimmäisen tukivarren 23 mahdollisimman kohtisuora asento tarjoaa parhaan pystysuuntaisen tuen syöttimen 10 ensimmäistä päätä varten.
Kuvioissa 8-10 esitetään tarkemmin keksinnön mukaista toista liitosvälinettä, joka käsittää toisen tukivarren 17, kolmannen nivelpisteen 19 ja neljännen nivelpisteen 18, jotka sijaitsevat etäisyyden päässä toisistaan, edullisesti toisen tukivarren vastakkaisissa päissä. Lisäksi toinen tukivarsi 17 voi käsittää erillisen nivelpisteen 41 siirtovälineeseen liittämistä varten, mutta vaihtoehtoisesti myös kolmas nivelpiste 19 soveltuu tähän tarkoitukseen. Toisen tukivarren 17 sivuprofiili on kolmannen nivelpisteen 19 suunnasta neljänteen nivelpisteeseen 18 päin tarkasteltuna edullisesti levenevä. Toinen tukivarsi 17 käsittää ensimmäisen sivuprofiilin 45, joka on yhtä kappaletta tukivarren kanssa. Lisäksi toinen tukivarsi käsittää toisen sivuprofiilin 44, joka on kiinnitetty tukivarteen erillisenä kappaleena 20. Toinen tukivarsi 17 käsittää lisäksi ensimmäisen vastinpinnan 43 ja toisen vastinpinnan 42, joiden välityksellä tukivarsi saatetaan prosessointilaitteen rungon 13 suhteen olennaisesti liikkumattomaksi kuljetus-ja käyttöasennoissa.
Kuvio 8 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista toista liitosvälinettä ensimmäisessä asennossa, joka on edullisesti syöttimen kuljetusasento. Tässä asennossa nivelpisteet (18, 19) sijaitsevat toistensa suhteen olennaisesti suhteessa horisontaalitason suuntaan. Toisin sanoen edellä mainitulla tarkoitetaan sellaista asentoa, jossa neljännen nivelpisteen 18 kautta kulkevan horisontaalitason suuntaisen suoran H18 ja kolmannen nivelpisteen 19 kautta kulkevan horisontaalitason suuntaisen suoran H19 välinen etäisyys on pienempi kuin neljännen nivelpisteen 18 kautta kulkevan vertikaalitason suuntaisen suoran V18 ja kolmannen nivelpisteen 19 kautta kulkevan vertikaalitason suuntaisen suoran V19 välinen etäisyys.
Neljäs nivelpiste 18 ja ensimmäinen vastinpinta 43 ovat kosketuksissa prosessointilaitteen runkoon esimerkiksi hydraulisylinterin vetovoiman ja/tai syöttimen painovoiman vaikuttaessa ensimmäiseen nivelpisteeseen, jolloin syötin on järjestetty liikkumattomaksi prosessointilaitteen rungon 13 ja prosessointilaitoksen rungon 12 suhteen.
Kolmas nivelpiste 19 liikkuu neljännen nivelpisteen 18 suhteen ympyräsymmetristä rataa, mikä on optimaalinen silloin kun syötintä 11 halutaan siirtää prosessointilaitteen suhteen sekä vaaka- että pystysuunnassa.
Kuvio 9 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista toista liitosvälinettä toisessa asennossa, joka on edullisesti syöttimen käyttöasento. Tässä asennossa kolmas nivelpiste 19 ja neljäs nivelpiste 18 sijaitsevat toistensa suhteen olennaisesti suhteessa horisontaalitason suuntaan. Toisin sanoen edellä mainitulla tarkoitetaan sellaista asentoa, jossa neljännen nivelpisteen 18 kautta kulkevan vertikaalitason suuntaisen suoran V18 ja kolmannen nivelpisteen 19 kautta kulkevan vertikaalitason suuntaisen suoran V19 välinen etäisyys on pienempi kuin neljännen nivelpisteen 18 kautta kulkevan horisontaalitason suuntaisen suoran H18 ja kolmannen nivelpisteen 19 kautta kulkevan horisontaalitason suuntaisen suoran H19 välinen etäisyys.
Neljäs nivelpiste 18 ja toinen vastinpinta 42 ovat kosketuksissa prosessointilaitteen runkoon 13 esimerkiksi hydraulisylinterin työntövoiman ja/tai syöttimen painovoiman vaikuttaessa kolmanteen nivelpisteeseen. Edullisessa toteutusmuodossa toinen vastinpinta 42 ja prosessointilaitteen runko 13 muodostavat horisontaalitason suhteen kaltevan pinnan, jolloin syöttimen 11 paino yhdessä prosessoitavan materiaalin kulkusuuntaan päin kallellaan olevan toisen tukivarren kanssa painaa vastinpintaa 42 prosessointilaitteen runkoa 13 vasten. Tällöin toinen tukivarsi 17 saadaan liikkumattomaksi, jolloin syöttimen lukitukseen ei välttämättä tarvita erillisiä lukitustappeja tai -kiiloja. Hydraulisylinterin yhteydessä voidaan käyttää lukkoventtiiliä, joka sallii sylinterin pitämisen käytön aikana paineistamattomana mutta kuitenkin estää sylinterin varren liikkeen, jolloin syötin pysyy turvallisesti käyttöasennossaan, eikä sitä tarvitse erikseen liikuttaa seulan kulmaa muutettaessa, vaan syötin 11 mukautuu seulan 12 liikkeeseen kolmannen nivelpisteen 19 sekä ensimmäisen tukivarren 23 ja nivelpisteiden 24 ja 25 välityksellä.
Kuvio 10 esittää keksinnön erään toteutusmuodon mukaista toista liitosvälinettä kolmannessa asennossa, joka on vaihtoehtoinen kuljetusasento. Kolmannessa asennossa kolmas nivelpiste 19 sijaitsee horisontaalitason suhteen tarkasteltuna neljännen nivelpisteen 18 alapuolella. Toisin sanoen edellä mainitulla tarkoitetaan sellaista asentoa, jossa neljännen nivelpisteen 18 kautta kulkevan vertikaalitason suuntaisen suoran V18 ja kolmannen nivelpisteen 19 kautta kulkevan vertikaalitason suuntaisen suoran V19 välinen etäisyys on pienempi kuin neljännen nivelpisteen 18 kautta kulkevan horisontaalitason suuntaisen suoran H18 ja kolmannen nivelpisteen 19 kautta kulkevan horisontaalitason suuntaisen suoran H19 välinen etäisyys. Tällä tavalla syötintä 10 saadaan laskettua edelleen alemmaksi ja samalla liikutettua horisontaalitasossa kohti seulaa, jolloin prosessointilaitoksen kokonaispituutta ja -korkeutta saadaan entisestään pienennettyä
Kuvioissa 8-10 esitetyt vastinpinnat 42 ja 43 voidaan vaihtoehtoisesti toteuttaa esimerkiksi siten, että toisen tukivarren 17 ensimmäinen sivu tai sivuprofiili 45 voi toimia vastinpinnan 43 korvaavana vastinpintana tai sen lisävastinpintana. Vastaavasti toisen tukivarren 17 toinen sivu tai sivuprofiili 44 voi toimia vastinpinnan 42 korvaavana vastinpintana tai sen lisävastinpintana.
Vaihtoehtoisesti syöttimen 11 lukitusvälineet voidaan järjestää syöttimen rungon suhteen, jolloin esimerkiksi sivuprofiili 44 olisi kosketuksissa syöttimen rungon kanssa kuljetusasennossa ja vastaavasti sivuprofiili 45 voitaisiin järjestää kosketuksiin syöttimen rungon kanssa käyttöasennossa. Tällöin kolmas nivelpiste 19 olisi olennaisesti liikkumaton ja neljäs nivelpiste 18 mahdollistaisi seulan 10 ja syöttimen 11 välisen liikkeen eri käyttöasentojen välillä.
Vaikka keksinnön edullisessa toteutusmuodossa tämä asento on kuljetusasento, sillä voidaan yhdessä erillisen keskiosastaan nivelöidyn tukivarren kanssa muodostaa myös syöttimen käyttöasentoon saattaminen.
Edellä esitetty selitys tarjoaa ei-rajoittavia esimerkkejä keksinnön joistakin suoritusmuodoista. Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei kuitenkaan rajoitu esitettyihin yksityiskohtiin vaan, että keksintö voidaan toteuttaa myös muilla ekvivalenttisilla tavoilla. Esitettyjen suoritusmuotojen joitakin piirteitä voidaan hyödyntää ilman muiden piirteiden käyttöä.
Esimerkiksi tukivarsia 14, 23, 17, 31, 32 ja niihin liittyviä nivelpisteitä 15, 16, 18, 19, 24, 25, 27, 28 ja toimilaitteita 14, 22, 26 voi olla useita rinnakkain esimerkiksi prosessointilaitoksen molemmilla puolilla tai lisäksi molempien puolten välissä.
Nivelletty tukivarsi 14, 23, 17, 31, 32 on edullisesti kiinteävarsinen, mutta se voi olla myös muuttuvapituuksinen tai se voi olla myös toimilaite, kuten hydraulisylinteri tai vastaava.
Syötin 11 voi käsittää yhden tai useamman seuraavista; lamellikuljetin, hihnakuljetin, tärysyötin, välppäsyötin.
Keksinnön mukainen prosessointilaite 10 voi olla seula tai murskain ja keksinnön mukainen prosessointilaitos voi olla seulalaitos tai murskauslaitos tai molempien yhdistelmä, joka voi olla kiinteä laitos, tela-alustainen, pyöräalustainen, jalasten tai jalkojen avulla liikuteltavissa oleva tai tuettu laitos. Materiaalin prosessointilaitos voi käsittää myös metallimateriaalin kierrätykseen soveltuvan prosessointilaitteen kuten repijän.
Toimilaitteena 14, 22, 26 voidaan hydraulisylinterin lisäksi käyttää myös sähkösylinteriä tai muuta pneumaattista toimilaitetta. Myös hydrauli- tai sähkömoottoria voidaan käyttää joko suoravetoisesti tai voimansiirron kautta tukivarsia 14, 23, 17, 31, 32 liikuttamaan.
Edellä esitettyä selitystä täytyy pitää sellaisenaan vain keksinnön periaatteita kuvaavana selostuksena eikä keksintöä rajoittavana. Täten keksinnön suojapiiriä rajoittavat vain oheistetut vaatimukset.

Claims (9)

1. Materiaalin prosessointilaitos, joka käsittää rungon (12) ja runkoon liitetyn materiaalin prosessointilaitteen rungon (13) sekä syöttimen (11) materiaalin syöttämiseksi prosessointilaitetta (10) varten, sekä ensimmäiset liitosvälineet, jotka käsittävät ensimmäisen nivelletyn tukivarren (23), johon on järjestetty ensimmäinen nivelpiste (24) ja toinen nivelpiste (25) ensimmäisen etäisyyden päähän toisistaan, joka ensimmäinen nivelpiste (24) on liitetty syöttimen ensimmäiseen päähän (11) ja joka toinen nivelpiste (25) on liitetty prosessointilaitoksen runkoon (12), syöttimen (11) ensimmäisen pään liikuttamiseksi, tunnettu siitä, että prosessointilaitos käsittää lisäksi toiset liitosvälineet, jotka käsittävät toisen nivelletyn tukivarren (17), johon on järjestetty kolmas nivelpiste (19) ja neljäs nivelpiste (18) toisen etäisyyden päähän toisistaan, joka kolmas nivelpiste (19) on liitetty syöttimen (11) toiseen päähän ja joka neljäs nivelpiste (18) on liitetty prosessointilaitteen runkoon (13) syöttimen toisen pään liikuttamiseksi, sekä toimilaitteen (22) syöttimen (11) liikuttamiseksi ensimmäisen asennon, joka on prosessointilaitoksen kuljetusasento, ja toisen asennon, joka on prosessointilaitoksen käyttöasento, välillä.
2. Vaatimuksen 1 mukainen prosessointilaitos, tunnettu siitä, että toiset liitosvälineet (17, 18, 19) on järjestetty liikutettavaksi syöttimen (11) ja prosessointilaitteen (10) suhteen ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä, jossa ensimmäisessä asennossa neljäs ja kolmas nivelpiste (18, 19) sijaitsevat toistensa suhteen olennaisesti samassa horisontaalitasossa ja toisessa asennossa neljäs ja kolmas nivelpiste (18, 19) sijaitsevat toistensa suhteen olennaisesti samassa vertikaalitasossa.
3. Vaatimuksen 1 mukainen prosessointilaitos, tunnettu siitä, että toiset liitosvälineet (17, 18, 19) on järjestetty liikkumaan syöttimen (11) ja prosessointilaitteen (10) suhteen ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä, jossa ensimmäisessä asennossa kolmas nivelpiste (19) sijaitsee horisontaalitason suhteen tarkasteltuna neljännen nivelpisteen (18) alapuolella ja toisessa asennossa kolmas nivelpiste (19) sijaitsee horisontaalitason suhteen tarkasteltuna neljännen nivelpisteen (18) yläpuolella.
4. Vaatimuksen 2 mukainen prosessointilaitos, tunnettu siitä, että toimilaite (22), on nivelöity prosessointilaitteen runkoon (13) ja toisen tukivarren (17) syöttimen puoleiseen päähän toisen tukivarren (17) siirtämiseksi mainittujen ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä.
5. Vaatimuksen 2 mukainen prosessointilaitos, tunnettu siitä, että toimilaite (22), on nivelöity syöttimeen (11) ja ensimmäisen tukivarren (23) prosessointilaitoksen puoleiseen päähän ensimmäisen tukivarren (23) siirtämiseksi mainittujen ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä.
6. Vaatimuksen 2 mukainen prosessointilaitos, tunnettu siitä, että toimilaite (22) on jokin seuraavista; sähkösylinteri, hydraulinen sylinteri, pneumaattinen sylinteri.
7. Vaatimuksen 2 mukainen prosessointilaitos, tunnettu siitä, että prosessointilaitos käsittää lisäksi lukitusvälineet (17, 18, 20, 42, 43, 44, 45) ensimmäisen tai toisen nivelletyn tukivarren (17, 23) lukitsemiseksi olennaisesti liikkumattomaksi mainitussa ensimmäisessä ja toisessa asennossa.
8. Vaatimuksen 1 mukainen prosessointilaitos, tunnettu siitä, että prosessointilaitos käsittää kolmannet liitosvälineet, jotka käsittävät kolmannen nivelletyn tukivarren (14), johon on järjestetty viides nivelpiste (15), joka on liitetty prosessointilaitteen runkoon, ja kuudes nivelpiste (16), joka on liitetty prosessointilaitoksen runkoon prosessointilaitteen toisen pään liikuttamiseksi.
9. Vaatimuksen 8 mukainen prosessointilaitos, tunnettu siitä, että kolmannet liitosvälineet on järjestetty liikutettavaksi prosessointilaitteen rungon ja prosessointilaitoksen rungon suhteen neljännen asennon ja viidennen asennon välillä, jossa neljännessä asennossa runkojen välinen pystysuuntainen etäisyys on pienempi kuin viidennessä asennossa. PATENTKRAV
FI20125005A 2012-01-03 2012-01-03 Materiaalin prosessointilaitos FI127094B (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125005A FI127094B (fi) 2012-01-03 2012-01-03 Materiaalin prosessointilaitos
JP2014549508A JP6226877B2 (ja) 2012-01-03 2012-12-17 原料処理設備
CN201280065905.6A CN104093501B (zh) 2012-01-03 2012-12-17 材料加工设备
PCT/FI2012/051250 WO2013102699A1 (en) 2012-01-03 2012-12-17 Material processing plant
BR112014016414-2A BR112014016414B1 (pt) 2012-01-03 2012-12-17 unidade de processamento de material
RU2014130191A RU2636063C2 (ru) 2012-01-03 2012-12-17 Установка для обработки материала
EP12822979.6A EP2800636B1 (en) 2012-01-03 2012-12-17 Material processing plant
AU2012364321A AU2012364321B2 (en) 2012-01-03 2012-12-17 Material processing plant
ZA2014/05150A ZA201405150B (en) 2012-01-03 2014-07-15 Material processing plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125005A FI127094B (fi) 2012-01-03 2012-01-03 Materiaalin prosessointilaitos

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125005A FI20125005A (fi) 2013-07-04
FI127094B true FI127094B (fi) 2017-11-15

Family

ID=47678879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125005A FI127094B (fi) 2012-01-03 2012-01-03 Materiaalin prosessointilaitos

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2800636B1 (fi)
JP (1) JP6226877B2 (fi)
CN (1) CN104093501B (fi)
AU (1) AU2012364321B2 (fi)
BR (1) BR112014016414B1 (fi)
FI (1) FI127094B (fi)
RU (1) RU2636063C2 (fi)
WO (1) WO2013102699A1 (fi)
ZA (1) ZA201405150B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2837585B1 (en) * 2013-08-14 2015-12-30 Sandvik Intellectual Property AB Main frame for mobile bulk processing apparatus
CN103464270A (zh) * 2013-09-12 2013-12-25 栖霞中泰环保设备有限公司 一种压料送料装置
ES2904647T3 (es) * 2016-05-04 2022-04-05 Metso Outotec Finland Oy Aparato de cribado
EP3482836B1 (en) 2017-11-13 2020-06-17 Sandvik Intellectual Property AB Screening assembly and mobile material processing machine
FI129161B (fi) * 2018-04-09 2021-08-13 Metso Minerals Inc Mineraalimateriaalin prosessointilaitos
FI128840B (fi) * 2018-12-21 2021-01-15 Metso Minerals Inc Liikkuva mineraalimateriaalin käsittelylaitos
FI128397B (fi) * 2018-12-21 2020-04-30 Metso Minerals Inc Liikutettava mineraalimateriaalin käsittelylaitos ja menetelmä liikutettavassa mineraalimateriaalin käsittelylaitoksessa
FI20216351A1 (fi) * 2021-12-27 2023-06-28 Metso Outotec Finland Oy Riippuvan prosessointilaitteen kytkeminen liikkuvaan mineraalimateriaalin prosessointilaitokseen

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU82421A1 (ru) * 1947-10-16 1949-11-30 Е.И. Осауленко Самоходна сортировка
US4190526A (en) * 1978-01-05 1980-02-26 Pioneer Cover-All, Inc. Portable screening plant
GB2119290B (en) * 1982-04-30 1985-09-11 Finlay John Screening apparatus
DE3227834A1 (de) * 1982-07-26 1984-01-26 Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster Fahrbare zerkleinerungsanlage
SU1235530A1 (ru) * 1985-01-14 1986-06-07 Предприятие П/Я Г-4781 Самоходный дробильный агрегат
US4981204A (en) * 1989-11-02 1991-01-01 Smith Roger G Mobile material-handling apparatus
NL8902907A (nl) * 1989-11-24 1991-06-17 Zijlstra & Bolhuis Bv Stortbunkerinrichting voor agrarische produkten.
JP3651851B2 (ja) * 1991-11-15 2005-05-25 メッツォ・ミネラルズ・ジャパン株式会社 移動式クラッシャ
GB9506879D0 (en) * 1995-04-03 1995-05-24 Powerscreen Int Distribution Discrete material conveying and screening apparatus
DE19781758B4 (de) * 1996-05-03 2004-12-23 Extec Screens And Crushers Ltd., Swadlincote Selbstfahrende materialbearbeitende Vorrichtung
US5979666A (en) * 1996-06-28 1999-11-09 Douglas; Patrick J. Apparatus for screening particulate material
RU2119015C1 (ru) * 1997-03-07 1998-09-20 Валентин Иванович Зудин Карьерный мобильный сортировочный агрегат
IES970245A2 (en) * 1997-04-02 1998-10-07 Lee Mallaghan Improvements to screening apparatus
JP3294786B2 (ja) * 1997-08-25 2002-06-24 康男 藤井 残土、砕石混合物のリサイクル装置
GB0023866D0 (en) * 2000-09-29 2000-11-15 Extec Ind Plc Bulk material processing apparatus
US6698594B2 (en) * 2002-03-18 2004-03-02 Ohio Central Steel Company Screening machine
DE10221253A1 (de) * 2002-05-13 2003-11-27 Backers Maschb Gmbh Vorrichtung zum Sieben, Sortieren oder Zerkleinern von schüttfähigen Gütern
GB0514839D0 (en) 2005-07-20 2005-08-24 Extec Screens & Crushers Ltd Hopper slide support structure
CN201768679U (zh) * 2010-06-26 2011-03-23 威海市润泽矿山洗选设备有限公司 振源内置式高频振动筛

Also Published As

Publication number Publication date
EP2800636A1 (en) 2014-11-12
RU2014130191A (ru) 2016-02-20
BR112014016414B1 (pt) 2020-11-03
BR112014016414A2 (pt) 2017-06-13
AU2012364321A1 (en) 2014-08-21
JP2015504779A (ja) 2015-02-16
RU2636063C2 (ru) 2017-11-20
AU2012364321B2 (en) 2017-03-02
BR112014016414A8 (pt) 2017-07-04
CN104093501A (zh) 2014-10-08
JP6226877B2 (ja) 2017-11-08
ZA201405150B (en) 2015-10-28
FI20125005A (fi) 2013-07-04
EP2800636B1 (en) 2016-08-10
WO2013102699A1 (en) 2013-07-11
CN104093501B (zh) 2017-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI127094B (fi) Materiaalin prosessointilaitos
US8783443B2 (en) Material processing plant
US8025140B2 (en) Material processing apparatus comprising a conveyor
US7455173B1 (en) Portable telescoping stacking conveyor
RU2657144C2 (ru) Главная рама для передвижного устройства обработки насыпного материала
RU2657145C2 (ru) Передвижное устройство обработки насыпного материала c поворачивающимся транспортером
AU2014200246B2 (en) Material processing apparatus with deployable feed conveyor
RU2640053C2 (ru) Агрегат для обработки минерального материала и способ управления таким агрегатом
US7552818B2 (en) Support means
RU2676997C2 (ru) Корпус транспортера и передвижная установка для обработки минерального материала
BR112016004868B1 (pt) Unidade de processamento de material mineral e método para operar uma unidade de processamento de material mineral
GB2478824A (en) Conveyor system
US8371430B2 (en) Low profile telescopic conveyor assembly
CN107161609A (zh) 矿山连续化开采的可移动上运输送设备

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 127094

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: METSO OUTOTEC FINLAND OY