BR112015015203B1 - Aparelho e método para formar um enchimento de ápice anular para talões de pneumático - Google Patents

Aparelho e método para formar um enchimento de ápice anular para talões de pneumático Download PDF

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Abstract

aparelho e método para formar um enchimento de ápice anular para talões de pneumático. a invenção refere-se a um aparelho e a um método de formar um enchimento de ápice anular para talões de pneumático. o dito aparelho compreende um molde cilíndrico (2) para sustentar um comprimento de corte de uma tira de enchimento de ápice (91) de material elastomérico, onde o dito molde cilíndrico (2) compreende um eixo rotativo oco (21) e uma pluralidade de linguetas rígidas circunferencialmente espaçadas entre si (22). as linguetas (22) são movelmente conectadas a membros de suporte (24) para impelir o enchimento de ápice, quando enrolado no molde cilíndrico. os membros de suporte (24) são movelmente conectados a membros de guia que se estendem substancialmente no sentido radial (25). os membros de guia (25) são conectados a um eixo rotativo oco (21). as linguetas (22) são conectadas via articulações (27) a um membro de acionamento (281) que é conectado a um eixo de compressão/tração (28) que se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco (21). o dito aparelho adicionalmente compreende uma unidade de regulagem compreendendo uma placa de regulagem (26), a dita unidade sendo disposta para mover os membros de suporte (24) radialmente para dentro ou para fora, e uma montagem de distribuição para distribuir o dito enchimento de ápice (91) no dito molde cilíndrico (2).

Description

ANTECEDENTES
[001] A invenção refere-se a um aparelho para formar um enchimento de ápice anular, que subsequentemente pode ser aplicado a um aro de talão para formar uma montagem de talão de pneumático para uso na fabricação de pneumáticos de veículo.
[002] Tal aparelho é, por exemplo, conhecido a partir do Pedido de Patente Internacional WO 2005/118271. O aparelho conhecido compreende um molde cilíndrico para sustentar um comprimento de corte de um enchimento de ápice de material elastomérico, uma montagem de distribuição para alimentar o dito enchimento de ápice no dito molde cilíndrico, e um tambor posicionável adjacente ao dito formador para sustentar um aro de núcleo de talão. O molde cilíndrico compreende uma primeira garra para agarrar uma extremidade dianteira do dito comprimento de enchimento de ápice de modo a reter a dita extremidade no dito molde cilíndrico, enquanto o dito comprimento de enchimento de ápice é enrolado em uma única volta no mesmo. A montagem de distribuição compreende uma segunda garra para agarrar uma extremidade traseira do dito comprimento de enchimento de ápice, onde a dita segunda garra é móvel na direção e longe do dito molde cilíndrico. O dito aparelho é adicionalmente provido com uma unidade de emenda para unir extremidades de corte alinhadas do comprimento de enchimento de ápice, quando este for enrolado em uma única volta no molde cilíndrico. O dito molde cilíndrico é definido por uma pluralidade de linguetas rígidas circunferencialmente espaçadas entre si que são articuladamente conectadas a membros de suporte que são montados para movimento radial. Os membros de suporte são providos com projeções de seguidor de came que são recebidas em uma fenda de came, em particular, uma ranhura espiral em uma placa atrás dos membros de suporte. As posições radiais dos membros de suporte são ajustadas com a rotação da placa com a ranhura espiral com relação aos membros de suporte. Além disso, cada membro de suporte é provido com uma lingueta que é conectada via uma articulação a um atuador apresentando projeções que se estendem através da ranhura espiral. Quando a placa com a ranhura espiral for movida na direção dos membros de suporte, o atuador empurrará a articulação que opera as linguetas para articular para impelir o enchimento de ápice, quando enrolado no molde cilíndrico, de modo que uma porção de base do mesmo circunde o aro de núcleo de talão e seja aderida a este, onde uma porção afunilada do enchimento de ápice se estende, em geral, radialmente para fora.
[003] O aparelho acima mencionado é complexo devido aos acoplamentos a serem feitos aos acionamentos da placa com a ranhura espiral e à construção dos membros de suporte com o atuador e a articulação para operar as próprias linguetas.
[004] Um objetivo da presente invenção é o de prover um aparelho aperfeiçoado para manejar tiras de enchimento de ápice para formar um enchimento de ápice anular.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[005] De acordo com um primeiro aspecto, a invenção provê um aparelho para formar um enchimento de ápice anular, que compreende:
[006] um molde cilíndrico para sustentar um comprimento de corte de um enchimento de ápice de material elastomérico, onde o dito molde cilíndrico compreende um eixo rotativo e uma pluralidade de linguetas rígidas circunferencialmente espaçadas entre si, as ditas linguetas sendo movelmente conectadas aos membros de suporte para impelir o enchimento de ápice, quando enrolado no molde cilíndrico, onde os ditos membros de suporte são movelmente conectados a membros de guia que se estendem substancialmente no sentido radial, onde os membros de guia são conectados ao eixo rotativo,
[007] uma unidade de regulagem que é disposta para mover os membros de suporte radialmente para dentro ou para fora, e
[008] uma montagem de distribuição para alimentar o dito enchimento de ápice no dito molde cilíndrico,
[009] onde o eixo rotativo é um eixo rotativo oco, e onde as linguetas são conectadas via articulações a um membro de acionamento que é conectado a um eixo de compressão/tração que se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco. O eixo de compressão/tração que se estende através do eixo rotativo oco provê um acionamento mais robusto para mover as linguetas para impelir o enchimento de ápice, quando enrolado no molde cilíndrico, pelo menos quando comparado com um atuador para cada membro de suporte que usa projeções relativamente finas que se estendem através de uma ranhura espiral, conforme descrito em WO 2005/118271.
[010] Em uma concretização, pelo menos uma das ditas articulações compreende uma roda de engrenagem que é conectada a pelo menos uma das ditas linguetas, e uma cremalheira que é ativamente conectada à dita roda de engrenagem. A cremalheira é conectada ao dito membro de acionamento, onde o membro de acionamento é móvel para frente e para trás pelo dito eixo de compressão/tração. A roda de engrenagem e a cremalheira juntas formam uma transmissão compacta, pelo menos quando comparada com a transmissão de múltiplas alavancas, conforme descrito em WO 2005/118271. Além disso, a transmissão de roda de engrenagem e de cremalheira da invenção pode ser facilmente projetada para obter a relação de transmissão desejada para obter o movimento de impulsão desejado das linguetas em combinação com uma faixa específica de movimento para frente e para trás do dito eixo de compressão/tração.
[011] Em uma concretização vantajosa, a cremalheira é deslizavelmente sustentada em um dos ditos membros de suporte.
[012] Em uma concretização, substancialmente cada membro de suporte compreende pelo menos uma das ditas linguetas e pelo menos uma das ditas articulações.
[013] Em uma concretização, o membro de acionamento compreende elementos de guia que se estendem substancialmente no sentido radial que são conectados ao eixo de compressão/tração, e onde as articulações são conectadas aos elementos de guia e móveis ao longo dos mesmos. Em particular, uma vez que os membros de suporte são dispostos para se moverem radialmente para dentro ou para fora, as articulações podem se mover ao longo dos elementos de guia juntamente com um movimento radial dos membros de suporte.
[014] Em uma concretização, o molde cilíndrico compreende um primeiro dispositivo de agarre compreendendo uma primeira garra para agarrar o enchimento de ápice, onde o primeiro dispositivo de agarre compreende um atuador para mover a primeira garra entre uma posição de agarre e de não agarre. A dita primeira garra é disposta para agarrar uma extremidade dianteira do dito comprimento de enchimento de ápice de modo a reter a dita extremidade no dito molde cilíndrico, enquanto o dito comprimento de enchimento de ápice é enrolado em uma única volta no mesmo. Desse modo, a primeira garra e o atuador são dispostos para girar juntamente com o molde cilíndrico. Em uma concretização, o dito atuador compreende um motor elétrico, um cilindro pneumático ou um cilindro hidráulico.
[015] Em uma concretização, o eixo de compressão/tração é um eixo de compressão/tração oco, e onde o atuador é conectado a um cabo de suprimento ou mangueira de suprimento, cujo cabo de suprimento ou mangueira de suprimento se estende pelo menos parcialmente através do eixo de compressão/tração oco. O uso de um eixo de compressão/tração oco permite a condução de um cabo de suprimento, no caso de um motor elétrico, ou de uma mangueira de suprimento, no caso de um cilindro pneumático ou hidráulico, para operar o dito atuador.
[016] Alternativa ou adicionalmente, o cabo de suprimento ou mangueira de suprimento está em uma concretização pelo menos parcialmente integrada com o eixo de compressão/tração ou com o eixo rotativo.
[017] Em uma concretização, o eixo de compressão/tração é disposto fixamente por rotação no eixo rotativo oco, e onde o eixo de compressão/tração é provido com um acoplamento elétrico rotativo ou um acoplamento de fluido e/ou vácuo rotativo. O acoplamento rotativo provê uma primeira entrada/saída que é capaz de girar juntamente com o molde cilíndrico e uma segunda entrada/saída que é substancialmente disposta estacionariamente no aparelho. A segunda entrada/saída provê uma maneira fácil de conectar um suprimento externo para operar o atuador. No contexto deste pedido de patente, um acoplamento de fluido pode compreender um acoplamento pneumático (gás) ou um acoplamento hidráulico (líquido).
[018] Em uma concretização vantajosa, o primeiro dispositivo de agarre é disposto em um dos ditos membros de suporte.
[019] No caso de o primeiro dispositivo de agarre ser disposto em um dos ditos membros de suporte, a presença da primeira garra não deve interferir com o movimento das linguetas para impelir o enchimento de ápice. Por isso, em uma concretização, a primeira garra é articuladamente conectada a um dos ditos membros de suporte. Neste caso, a primeira garra pode oscilar para fora do percurso das linguetas móveis antes de as ditas linguetas serem acionadas para impelir o enchimento de ápice.
[020] Em uma concretização, o primeiro dispositivo de agarre é conectado a um dos ditos membros de suporte, onde a conexão é disposta para aproximar o enchimento de ápice em um movimento orientado substancialmente radial com relação a um eixo central do molde cilíndrico. Tal movimento orientado substancialmente radial do primeiro dispositivo de agarre para aproximar e para agarrar o enchimento de ápice pelo menos substancialmente impede danos ao enchimento de ápice pelo dispositivo de agarre e/ou pelo menos substancialmente impede que o dispositivo de agarre exerça uma força orientada axial sobre o enchimento de ápice, cuja força orientada axial pode deformar o enchimento de ápice e/ou pode empurrar o enchimento de ápice para fora do alinhamento.
[021] Em uma concretização, o atuador é um atuador substancialmente linear que é articuladamente conectado à dita primeira garra, onde a dita primeira garra é articuladamente conectada a uma primeira extremidade de uma haste, e onde uma segunda extremidade oposta da haste é articuladamente conectada ao dito membro de suporte. Preferivelmente, na primeira garra, a conexão da primeira extremidade da haste está a uma distância para a conexão do atuador linear. Esta conexão de três dobradiças é disposta de modo que a primeira garra se aproxime do enchimento de ápice, quando disposto no dito molde cilíndrico, em um movimento orientado substancialmente radial com relação ao molde cilíndrico. Quando da abertura da primeira garra, a dita primeira garra será primeiramente movida em uma direção substancialmente radial e irá subsequentemente oscilar para fora do percurso das linguetas móveis.
[022] Em uma concretização, pelo menos uma lingueta de um dos ditos membros de suporte provê uma plataforma para sustentar o enchimento de ápice, e a primeira garra compreende um elemento de pressionamento, onde o elemento de pressionamento compreende um arranjo de pinos de pressão que ficam virados para a plataforma, onde os pinos de pressão são dispostos para entrar em contato com a plataforma e o enchimento de ápice sustentado na mesma. Os pinos de pressão podem assegurar que pressão seja aplicada uniformemente através do enchimento de ápice, não obstante a forma de seção transversal do dito enchimento de ápice. A pressão uniformemente aplicada impede que o enchimento de ápice seja comprimido lateralmente.
[023] Em uma concretização, os pinos de pressão são pressionados para se moverem na direção da plataforma, onde, quando a primeira garra for movida na posição de agarre para engatar o enchimento de ápice, pelo menos alguns dos pinos de pressão serão dispostos para entrar em contato com o enchimento de ápice e serão dispostos para ser empurrados para trás contra seu pressionamento como resultado do dito contato. Como resultado, as posições mútuas dos pinos de pressão podem ser adaptadas para se corresponder ao contorno ou perfil do enchimento de ápice, podendo assim, uma distribuição uniforme de forças ser aplicada pelo membro de pressionamento via os pinos de pressão sobre o enchimento de ápice. Desta maneira, danos ao enchimento de ápice podem ser evitados.
[024] Em uma concretização da invenção, os membros de suporte são angularmente distribuídos em torno do eixo rotativo, em particular, o eixo de rotação do dito molde cilíndrico, onde os ditos membros de suporte são preferivelmente espaçados entre si. Em uma concretização, as linguetas são articuladamente conectadas aos ditos membros de suporte.
[025] Em uma concretização, a unidade de regulagem compreende uma placa de regulagem que é rotativamente disposta no dito eixo rotativo. A placa de regulagem pode compreender um meio de came, e os ditos membros de suporte podem compreender seguidores de came. A rotação da placa de regulagem com relação aos membros de suporte faz com que estes se movam juntos radialmente para dentro ou para fora. Adequadamente, a placa de regulagem não precisa ser móvel axialmente como no documento WO 2005/118271 para acionar a ação de impulsão das ditas linguetas. No aparelho da presente invenção, esta ação de impulsão das linguetas é acionada pelo membro de acionamento que é conectado ao eixo de compressão/tração.
[026] Em uma concretização, a placa de regulagem compreende pelo menos uma ranhura espiral, e onde cada dos membros de suporte compreende pelo menos uma projeção de seguidor de came que é recebida em pelo menos uma ranhura espiral. Em uma concretização, a placa de regulagem compreende uma ranhura espiral para cada dos ditos membros de suporte.
[027] Em uma concretização, o eixo de compressão/tração se estende de um lado da placa de regulagem, através do eixo rotativo oco, para o lado oposto da placa de regulagem.
[028] Em uma concretização, o dito aparelho adicionalmente compreende um primeiro acionamento para girar o eixo rotativo e um segundo acionamento para mover o eixo de compressão/tração para trás e para frente substancialmente ao longo do eixo central do eixo rotativo.
[029] Em uma concretização, o eixo de compressão/tração é acoplado ao segundo acionamento em um lado da placa de regulagem e ao membro de acionamento no lado oposto da placa de regulagem.
[030] Em uma concretização, o dito aparelho adicionalmente compreende um terceiro acionamento para acionar a unidade de regulagem para mover os membros de suporte radialmente para dentro ou para fora. O uso de três acionamentos, um para girar o molde cilíndrico, um para mover o eixo de compressão/tração para impelir as linguetas, e um para regular a posição radial dos membros de suporte, permite um controle dianteiro simples e direto para acionar o aparelho da invenção. Em uma concretização, o terceiro acionamento é acionado sincronicamente com o primeiro acionamento a fim de girar o molde cilíndrico sem mover o membro de suporte na direção radial.
[031] Em uma concretização, a montagem de distribuição compreende um transportador para sustentar o enchimento de ápice ao longo de um percurso substancialmente linear na direção do dito molde cilíndrico, onde, preferivelmente, o percurso linear é tangencial à circunferência dos membros de suporte cilindricamente dispostos. O enchimento de ápice pode ser transportado ao longo do percurso linear na direção do molde cilíndrico e pode ser alimentado na direção do molde cilíndrico e aplicado sobre o mesmo de maneira tangencial.
[032] Em uma concretização, a montagem de distribuição e o molde cilíndrico são móveis entre si a fim de posicionar o percurso linear tangencial com relação aos membros de suporte. Preferivelmente, a montagem de distribuição é substancialmente móvel no sentido vertical com relação ao molde cilíndrico.
[033] De acordo com um segundo aspecto, a invenção refere-se a um método de formar um enchimento de ápice anular usando um aparelho, conforme descrito acima, o dito método compreendendo as etapas de:
[034] prover um comprimento de um enchimento de ápice de material elastomérico, o enchimento de ápice apresentando uma porção de base anular e uma porção afunilada anular para se estender axialmente para longe da porção de base;
[035] agarrar uma extremidade dianteira do dito comprimento de enchimento de ápice de modo a reter a dita extremidade no dito molde cilíndrico;
[036] agarrar uma extremidade traseira do dito comprimento de enchimento de ápice usando um meio de agarre;
[037] girar o dito molde cilíndrico de modo que o dito comprimento do enchimento de ápice seja enrolado no mesmo em uma única volta e seja sustentado pelas linguetas, enquanto do deslocamento do dito meio de agarre e da dita extremidade traseira agarrada para o dito molde cilíndrico;
[038] unir as ditas extremidades dianteira e traseira entre si; e
[039] impelir o enchimento de ápice de modo que a porção afuniladaradialmente circunde a porção de base e a porção afunilada se estenda, em geral, radialmente para fora.
[040] De acordo com um aspecto adicional, a invenção refere-se a um método de formar um enchimento de ápice anular usando um aparelho de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, o dito método compreendendo as etapas de:
[041] prover um comprimento de corte de um enchimento de ápice de material elastomérico em uma configuração anular no molde cilíndrico, o enchimento de ápice apresentando uma porção de base anular e uma porção afunilada anular para se estender axialmente para longe da porção de base, de modo que as extremidades de corte fique alinhadas e em contato mútuo, e
[042] impelir o enchimento de ápice usando a pluralidade de linguetas circunferencialmente espaçadas entre si, de modo que a porção afunilada radialmente circunde a porção de base e a porção afunilada se estenda, em geral, radialmente para fora,
[043] onde as linguetas são acionadas para impelir o enchimento de ápice por meio do membro de acionamento que é conectado ao eixo de compressão/tração que se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco, onde o eixo de compressão/tração é acionado para frente e para trás substancialmente ao longo do eixo central do eixo rotativo, onde as linguetas são conectadas ao membro de acionamento via articulações.
[044] O documento US 3.895.986 A descreve um aparelho para aplicar uma tira de material elástico a um talão de pneumático, o aparelho apresentando um meio de transferência de tira e um meio de retenção de talão separados. O meio de retenção de talão é disposto em uma coluna estacionária e é provido com um membro de disco que sustenta uma gaiola retrátil com um diâmetro variável para reter um talão. O meio de transferência de tira é disposto em uma coluna móvel que é disposta para aproximar o meio de retenção de talão de um lado oposto ao meio de acionamento do meio de retenção de talão. O meio de transferência de tira é provido com um membro de disco adicional que é axialmente móvel sobre um eixo. O membro de disco adicional é acoplado via braços de ligação a membros de suporte enrijecedores para sustentar e girar o material elástico na direção do talão, quando o meio de transferência de tira chegar ao meio de retenção de talão. Uma das desvantagens do meio de transferência de tira é o de que ele significativamente bloqueia ou limita o acesso ao meio de retenção de talão. Também, tolerâncias podem ocorrer no alinhamento do meio de transferência de tira com relação ao meio de retenção de talão. É notado que o aparelho conhecido não descreve um eixo de compressão/tração que se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco e que é acionado para frente e para trás para acionar linguetas para impelir um enchimento de ápice. O eixo de compressão/tração que se estende através do eixo rotativo oco pode prover um acionamento mais robusto para mover as linguetas para impelir o enchimento de ápice, quando enrolado no molde cilíndrico.
[045] Em uma concretização, o eixo de compressão/tração se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco do lado do eixo rotativo no membro de acionamento, onde, no lado oposto do eixo rotativo com relação ao membro de acionamento, o eixo de compressão/tração é conectado a um meio de acionamento que aciona o eixo de compressão/tração para frente e para trás substancialmente ao longo do eixo central do eixo rotativo.
[046] Os vários aspectos e características descritos e mostrados na especificação podem ser aplicados, individualmente, toda vez que possível. Estes aspectos individuais, em particular, os aspectos e as características descritos nas reivindicações dependentes anexas, podem formar o assunto de pedidos de patente divisionais.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[047] A invenção será ilustrada com base em uma concretização exemplificativa mostrada nos desenhos esquemáticos anexos, nos quais:
[048] a Figura 1 mostra uma vista frontal de um aparelho para formar um enchimento de ápice anular de acordo com uma concretização exemplificativa da invenção;
[049] as Figuras 2 e 3 mostram uma vista frontal do molde cilíndrico configurado para formar montagens de talão de pneumático para pneumáticos pequenos e grandes respectivamente;
[050] a Figura 4 mostra uma seção transversal esquemática ao longo da linha I-I na Figura 2;
[051] as Figuras 5 e 6 mostram uma seção transversal esquemática ao longo da linha II-II na Figura 2 com a primeira garra em uma posição de agarre e de não agarre respectivamente.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[052] A Figura 1 mostra uma vista frontal esquemática de um aparelho 1 para formar um enchimento de ápice anular. O dito aparelho compreende uma montagem de distribuição que é disposta para prover um comprimento de ápice 90 de material não vulcanizado, elastomérico ou de borracha, cortar o dito comprimento de ápice em tiras de ápice 91, formar as ditas tiras em um enchimento de ápice anular 92, e impelir o dito enchimento de ápice anular 92. Conforme descrito em maiores detalhes no documento da técnica anterior WO 2005/118271, a ação de impulsão pode ser usada para posicionar uma porção de base do enchimento de ápice anular contra e em torno de um aro de núcleo de talão, a fim de aderir o enchimento de ápice anular ao dito aro de núcleo de talão.
[053] Conforme mostrado na Figura 1, a montagem de distribuição compreende um transportador de roletes 10 com uma pluralidade de roletes passivos 11. No lado superior ou lado de transporte do transportador de roletes 10, os roletes 11 definem um plano de transporte sobre o qual o enchimento de ápice 90 pode ser transportado ao longo de um percurso substancialmente linear na direção de transporte P.
[054] Acima do plano de transporte e paralelo à direção de transporte P, a montagem de distribuição é provida com um primeiro trilho de guia 13 e um segundo trilho de guia 14. A montagem de distribuição compreende duas garras 31, 32 que são colocadas no primeiro trilho de guia 13 e no segundo trilho de guia 14 de modo a serem móveis na direção longitudinal dos trilhos de guia 13, 14. Dois trilhos de guia 13, 14 são preferidos para uma boa distribuição das forças das garras 31, 32 exercidas sobre eles e para reduzir os custos de material. Alternativamente, a montagem de distribuição pode ser provida com um único trilho de guia largo (não mostrado) sobre o qual são colocadas ambas as garras 31, 32. A montagem de distribuição é provida com acionamentos (não mostrados) que independentemente controlam o movimento de uma das garras 31 ao longo do primeiro trilho de guia 13 entre uma primeira posição inicial X1 e uma primeira posição final Y1 e o movimento da outra das garras 32 ao longo do segundo trilho de guia 14 entre uma segunda posição inicial X2 e uma segunda posição final Y2. Os acionamentos podem ser motores lineares dispostos nas garras 31, 32 ou correias de distribuição dispostas ao longo dos trilhos de guia 13, 14.
[055] A montagem de distribuição adicionalmente compreende um dispositivo de corte 12 apresentando uma faca de corte que é colocada acima do plano de transporte e uma bigorna 17 que é colocada bem abaixo do plano de transporte. A bigorna 17 compreende uma superfície de corte 18 e duas superfícies de fixação 86, 87. A faca de corte do dispositivo de corte 12 pode ser movida para a superfície de corte 18 da bigorna 17 para cortar o comprimento do ápice 90 em uma tira de ápice 91 apresentando uma extremidade dianteira 93 e uma extremidade traseira 94. A montagem de distribuição é provida com dois blocos de fixação 84, 85 que são dispostos para se moverem na direção das superfícies de fixação 86, 87. Os blocos de fixação 84, 85 podem ser levantados para se moverem para fora do caminho das garras 31, 32. No meio da superfície de corte 18 e das superfícies de fixação 86, 87, a bigorna 17 é provida com rebaixos 88, 89 para receber as garras 31, 32.
[056] Conforme mostrado na Figura 1, a montagem de distribuição é provida com cunhas 71, 72, 73, 74 que são posicionadas nas posições inicial e final ou perto das mesmas. Além disso, a montagem de distribuição é provida com acionamentos 15, tais como pistões ou acionamentos lineares, que são dispostos para ativamente controlar as posições das cunhas 71-74 ou mover as mesmas na direção ou para longe de suas respectivas posições X1, X2, Y1, Y2, e, portanto, para mover as cunhas 71-74 na direção e para longe das garras 31, 32, quando elas estiverem em uma das posições X1, X2, Y1, Y2.
[057] As garras 31, 32 são providas com um braço de aperto 33 para sustentar um grampo 35, e um braço de superfície de aperto 34. O braço de aperto 33 e o braço de superfície de aperto 34 são móveis em uma direção substancialmente perpendicular aos trilhos de guia 13, 14, e são providos com rodas 47, 57 que são dispostas para entrar em contato com as cunhas 71, 74 a fim de controlar a posição do grampo 35 e da superfície de aperto um com relação ao outro e com relação ao enchimento de ápice 90, 91.
[058] Conforme mostrado na Figura 1, a montagem de distribuição adicionalmente compreende um grampo aplicador 80 para receber o enchimento de ápice 90 de uma das garras 31. O grampo aplicador 80 compreende um braço de aperto 81 para prender o enchimento de ápice 90 e uma plataforma 82 para sustentar o enchimento de ápice fixo no plano de transporte.
[059] Conforme mostrado na Figura 1, o aparelho compreende um molde cilíndrico 2 para reter uma tira de enchimento de ápice 91 em uma configuração sem fim substancialmente circular. O molde cilíndrico 2 compreende um eixo rotativo oco 21 e uma pluralidade de linguetas rígidas circunferencialmente espaçadas entre si, que definem um percurso circunferencial virtual em torno do qual, em uso, a tira de enchimento de ápice 91 é disposta.
[060] O molde cilíndrico 2 compreende uma primeira garra 23 que é disposta para girar juntamente com as linguetas 22 coaxialmente com relação ao suporte de talão 2 e para prender a extremidade dianteira da tira de enchimento de ápice 91. Nesta concretização exemplificativa, a primeira garra 23 é uma parte integral do molde cilíndrico 2, mais, em particular, a primeira garra 23 é conectada a uma das linguetas 22, conforme esquematicamente mostrado nas Figuras 5 e 6.
[061] As linguetas 22 são movelmente conectadas a membros de suporte 24 por meio de uma conexão de dobradiça 221, conforme mostrado nas Figuras 4, 5 e 6. Cada membro de suporte 24 é movelmente conectado a um membro de guia que se estende substancialmente no sentido radial 25. Os membros de guia 25 são conectados ao eixo rotativo 21. Desse modo, o diâmetro do percurso circunferencial virtual, conforme definido pelas linguetas circunferencialmente espaçadas entre si 22, pode ser regulado para substancialmente se corresponder ao diâmetro exigido para um tamanho de pneumático específico. Na Figura 2, as linguetas 22 são ajustadas para fabricar enchimentos de ápice para pneumáticos com um aro de roda pequeno, ao passo que, na Figura 3, as linguetas 22 são ajustadas para fabricar enchimentos de ápice para pneumáticos apresentando um aro de roda grande.
[062] O molde cilíndrico 2 compreende uma unidade de regulagem para regular a posição radial das linguetas 22. A unidade de regulagem compreende uma placa de regulagem 26 que é rotativamente disposta no dito eixo rotativo 21, por meio de um mancal 261, conforme esquematicamente mostrado na Figura 4. A placa de regulagem 26 compreende pelo menos uma ranhura espiral, conforme mostrado no documento da técnica anterior WO 2005/118271. Na concretização mostrada nas figuras anexas, a placa de regulagem 26 compreende um jogo de fendas espirais ajustadas 262; uma ranhura espiral 262 para cada membro de suporte 24. Cada dos membros de suporte 24 compreende pelo menos uma projeção de seguidor de came 241 que é recebida em pelo menos uma ranhura espiral 262. Quando a placa de regulagem 26 for girada com relação aos membros de guia 25, as fendas espirais 262 irão empurrar as projeções de seguidor de came 241 e, portanto, os membros de suporte 24 para se moverem em uma direção radial para dentro ou para fora.
[063] O comprimento da tira de enchimento de ápice 91 substancialmente corresponde ao comprimento circunferencial do talão, ao qual o enchimento de ápice tem que ser conectado. Se um dos diâmetros alternativos, conforme mostrado nas Figuras 2 e 3, para o enchimento de ápice for usado, o dispositivo de corte 12, a bigorna 17 e as posições iniciais X1, X2 das garras 31, 32 terão que ser ajustados para compensar o comprimento circunferencial mais curto da tira de enchimento de ápice. Além disso, as relativas alturas da montagem de distribuição e do molde cilíndrico 2 são reguladas ou ajustadas de tal modo que o plano de transporte fique posicionado com relação à circunferência da pluralidade de linguetas 22 para tangencialmente alimentar a tira de enchimento de ápice 91 na direção de transporte P para a circunferência da pluralidade de linguetas 22. Quando da mudança do diâmetro da circunferência da pluralidade de linguetas 22, por exemplo, de pequeno na Figura 2 para grande na Figura 3, a montagem de distribuição é movida pelo menos em uma direção substancialmente vertical h com relação ao molde cilíndrico, a fim de manter a alimentação tangencial da tira de enchimento de ápice 91.
[064] Para dispor a tira de enchimento de ápice 91 no molde cilíndrico 2, a extremidade dianteira 93 da tira de enchimento de ápice 91 é retida pelo grampo aplicador 80 e é movida para a primeira garra 23 do molde cilíndrico 2. Subsequentemente, a primeira garra 23 prende a extremidade dianteira 93 da tira de enchimento de ápice 91 e o grampo aplicador solta à tira de enchimento de ápice 91. O molde cilíndrico 2 é girado através de uma revolução de modo a enrolar a tira de enchimento de ápice 91 no mesmo. Durante este enrolamento, a outra das garras 32 da montagem de distribuição conduz a extremidade traseira 94 da tira de enchimento de ápice 91 para o molde cilíndrico 2, e posiciona a extremidade traseira 94 perto da extremidade dianteira 93, conforme mostrado esquematicamente nas Figuras 2 e 3. As extremidades 93, 94 do comprimento do enchimento de ápice 91, ambas as quais foram cortadas em aproximadamente 45 graus, estão em contato mútuo com a extremidade traseira 94 sobrejacente à extremidade dianteira 93. Um dispositivo de emenda 19 faz pressão sobre a dita extremidade traseira 94 e as duas extremidades ainda pegajosas 93, 94 são aderidas entre si para formar um enchimento de ápice anular 92.
[065] Subsequentemente, este enchimento de ápice anular 92 tem que ser virado pelas linguetas 22 para uma posição na qual a porção de base anular do enchimento de ápice 92 circunda um aro de talão e a porção afunilada se estende como um colar radialmente para fora da porção de base anular. Para acionar o movimento de impulsão, as linguetas 22 são conectadas via articulações 27 a um eixo de compressão/tração 28 que é disposto no eixo rotativo oco 21 e se estende pelo menos parcialmente através do mesmo.
[066] Conforme mostrado na Figura 4, as articulações 27 compreendem uma roda de engrenagem 271 que é conectada a pelo menos uma das ditas linguetas 22 via uma única alavanca 272. As ditas articulações 27 adicionalmente compreendem uma cremalheira 273 que é engrazada com a roda de engrenagem 271 e onde a cremalheira 273 é conectada a um membro de acionamento 281, onde o membro de acionamento 281 é móvel para frente e para trás na direção pp pelo dito eixo de compressão/tração 28, conforme mostrado na Figura 4. A cremalheira 273 é deslizavelmente sustentada em um dos ditos membros de suporte 24 a fim de ser deslizável na direção s que é substancialmente paralela à direção de movimento pp do eixo de compressão/tração.
[067] O membro de acionamento 281 compreende membros de guia que se estendem substancialmente no sentido radial 282 que são conectados ao eixo de compressão/tração 28, e as articulações 27, em particular, a cremalheira 273 das mesmas, são conectadas aos elementos de guia 282 e móveis ao longo dos mesmos.
[068] Conforme mostrado na Figura 4, o molde cilíndrico 2 compreende:
[069] um primeiro acionamento M1 para girar o eixo rotativo 21, em particular, usando uma correia dentada 101,
[070] um segundo acionamento M2 para mover o eixo de compressão/tração 28 para frente e para trás substancialmente ao longo do eixo central c do eixo rotativo 21, em particular, usando um acionamento de fuso 102, e
[071] um terceiro acionamento M3 para girar a placa de regulagem 26, em particular, usando uma correia dentada 103, para acionar a unidade de regulagem para mover os membros de suporte 24 radialmente para dentro ou para fora.
[072] Conforme mostrado na Figura 4, o eixo de compressão/tração 28 é acoplado ao segundo acionamento M2 em um lado do eixo rotativo 21 e/ou à placa de regulagem 26, se estende através do eixo rotativo oco 21 e é acoplado ao membro de acionamento 281 no lado oposto do eixo rotativo 21 e/ou à placa de regulagem 26.
[073] Quando do acionamento do eixo rotativo 21 usando o primeiro acionamento M1 e da placa de regulagem 26 usando o terceiro acionamento M3 sincronicamente, em particular, substancialmente na mesma velocidade rotacional, o molde cilíndrico 2 é girado ao redor do eixo rotativo central c com os membros de suporte 24 em uma posição radial constante com relação ao eixo central c. A rotação da placa de regulagem 26 em uma velocidade de rotação diferente do que do eixo rotativo 21 irá fazer com que os membros de suporte 24 se movam radialmente para dentro ou para fora, dependendo da direção relativa de rotação da placa de regulagem 26 com relação ao eixo rotativo 21.
[074] Conforme mostrado nas Figuras 5 e 6, o molde cilíndrico 2 compreende um primeiro dispositivo de agarre compreendendo uma primeira garra 23 para agarrar a extremidade dianteira 93 de uma tira de enchimento de ápice 91. O primeiro dispositivo de agarre é disposto em um dos ditos membros de suporte 24. A primeira garra 23 é articuladamente conectada ao membro de suporte 24 via uma haste 231; a primeira garra 23 é articuladamente conectada a uma primeira extremidade 232 da haste 231, e uma segunda extremidade oposta 233 da haste 231 é articuladamente conectada ao dito membro de suporte 24.
[075] O primeiro dispositivo de agarre compreende um atuador 234, em particular, um atuador linear, que é disposto para mover uma vareta de transmissão 235 em uma direção a, cuja vareta de transmissão 235 é articuladamente conectada 236 à dita primeira garra 23, para mover a primeira garra 23 entre uma posição de agarre, conforme mostrado na Figura 5, e uma posição de não agarre, conforme mostrado na Figura 6.
[076] Conforme mostrado nas Figuras 5 e 6, a conexão da primeira extremidade 232 da haste 231 está a uma distância para a conexão 236 do atuador linear 234. Esta conexão de três dobradiças é disposta de modo que a primeira garra 23 se aproxime do enchimento de ápice 91, quando disposta na lingueta 22 do dito molde cilíndrico, em um movimento orientado substancialmente radial com relação ao eixo central c do molde cilíndrico 2. Quando da abertura da primeira garra 23, a dita primeira garra 23 se moverá primeiramente em uma direção substancialmente radial R1 e irá subsequentemente oscilar R2 para fora do percurso da lingueta móvel 22, conforme mostrado na Figura 6.
[077] A lingueta 22 dos membros de suporte 24 que compreende o primeiro dispositivo de agarre provê uma plataforma para sustentar o enchimento de ápice 91. A primeira garra 23 compreende um elemento de pressionamento, onde o elemento de pressionamento compreende um arranjo de pinos de pressão 237 que ficam virados para a plataforma. Os pinos de pressão 237 são dispostos para ficar em contato com a plataforma e um enchimento de ápice 91 sustentado na mesma. Os pinos de pressão 237 são pressionados para se moverem na direção da plataforma, onde, quando a primeira garra 23 for movida na posição de agarre para engatar o enchimento de ápice 91, pelo menos alguns dos pinos de pressão 237 serão dispostos para entrar em contato com o enchimento de ápice 91 e serão dispostos para serem empurrados para trás contra seu pressionamento como resultado do dito contato. Desse modo, a extremidade dianteira 93 do enchimento de ápice 91 pode ser firmemente retida pela primeira garra 23.
[078] O atuador linear 234 compreende um cilindro pneumático que é acionado usando um gás pressurizado, tal como ar comprimido, e/ou aplicando um vácuo. O dito atuador 234 é conectado a uma ou mais mangueiras de suprimento 238, que suprem o gás pressurizado e/ou o vácuo para o cilindro pneumático para acionar a primeira garra 23 para frente e para trás entre a posição de agarre, conforme mostrado na Figura 5, e a posição de não agarre, conforme mostrado na Figura 6, substancialmente ao longo da trajetória R1 e R2. Na concretização exemplificativa, conforme mostrado nas figuras, o eixo de compressão/tração 28 é um eixo de compressão/tração oco, e as mangueiras de suprimento 238 se estendem pelo menos parcialmente através do eixo de compressão/tração oco 28.
[079] Alternativamente, o atuador linear 234 pode ser um motor elétrico ou um cilindro hidráulico, e os cabos de suprimento ou mangueiras de suprimento para estes atuadores também se estendem pelo menos parcialmente através do eixo de compressão/tração oco 28, da mesma maneira, conforme mostrado nas figuras.
[080] Preferivelmente, o eixo de compressão/tração 28 é fixamente disposto por rotação no eixo rotativo oco 21. Desse modo, o eixo de compressão/tração 28 irá girar juntamente com o eixo rotativo oco 21. O eixo de compressão/tração 28 é provido com um acoplamento rotativo 239, em particular, um acoplamento elétrico rotativo ou um acoplamento de fluido rotativo. Devido a este acoplamento rotativo 239, os cabos de suprimento ou mangueiras de suprimento 238 podem girar juntamente com uma rotação do eixo rotativo 21, ao passo que os cabos de suprimento ou mangueiras de suprimento 240 entre o acoplamento rotativo 239 e um suprimento externo para operar o atuador 234 não giram com o eixo rotativo 21.
[081] O dito aparelho 1 pode ser usado para formar um enchimento de ápice anular 91 que usa um método que compreende as etapas de:
[082] prover um comprimento de um enchimento de ápice R1 de material elastomérico, o enchimento de ápice 91 apresentando uma porção de base anular b e uma porção afunilada anular t para se estender axialmente para longe da porção e base b;
[083] agarrar uma extremidade dianteira 93 do dito comprimento do enchimento de ápice 91 usando a dita primeira garra 23 de modo a reter a dita extremidade 93 no molde cilíndrico 2;
[084] agarrar uma extremidade traseira 94 do dito comprimento de enchimento de ápice 91 usando um meio de agarre 32;
[085] girar o dito molde cilíndrico 2 de modo que o dito comprimento do enchimento de ápice 91 seja enrolado no mesmo em uma única volta e seja sustentado pelas linguetas 22, enquanto do deslocamento do dito meio de agarre 32 e da dita extremidade traseira agarrada 94 para o dito molde cilíndrico 2;
[086] unir as ditas extremidade dianteira 93 e traseira 94 entre si; e
[087] impelir F o enchimento de ápice 91' de modo que a porção afunilada t' radialmente circunde a porção de base b' e a porção afunilada t' se estenda, em geral, radialmente para fora.
[088] Além disso, o dito aparelho 1 pode ser usado para formar um enchimento de ápice anular 91 que usa um método compreendendo as etapas de:
[089] prover um comprimento de corte de um enchimento de ápice 91 de material elastomérico em uma configuração anular no molde cilíndrico 2, o enchimento de ápice apresentando uma porção de base anular b e uma porção afunilada anular t para se estender axialmente para longe da porção de base b, de modo que as extremidades de corte 93, 94 fiquem alinhadas e em contato mútuo, e
[090] impelir F o enchimento de ápice 91' usando a pluralidade de linguetas circunferencialmente espaçadas entre 22, de modo que a porção afunilada t' radialmente circunde a porção de base b' e a porção afunilada t' se estenda, em geral, radialmente para fora,
[091] onde as linguetas 22 são acionadas para impelir o enchimento de ápice 91 por meio do membro de acionamento 281 que é conectado ao eixo de compressão/tração 28 que se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco 21, onde as linguetas 22 são conectadas ao membro de acionamento 281 via articulações 27.
[092] Em suma, a presente invenção refere-se a um aparelho para formar um enchimento de ápice anular. O dito aparelho compreende um molde cilíndrico para sustentar um comprimento de corte de um enchimento de ápice de material elastomérico, onde o dito molde cilíndrico compreende um eixo rotativo oco e uma pluralidade de linguetas rígidas circunferencialmente espaçadas entre si. As linguetas são movelmente conectadas aos membros de suporte para impelir o enchimento de ápice, quando enrolado no molde cilíndrico. Os membros de suporte são movelmente conectados a membros de guia que substancialmente se estendem no sentido radial. Os membros de guia são conectados a um eixo rotativo oco. As linguetas são conectadas via articulações a um membro de acionamento que é conectado a um eixo de compressão/tração que se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco. O dito aparelho adicionalmente compreende uma unidade de regulagem que é disposta para mover os membros de suporte radialmente para dentro ou para fora, e uma montagem de distribuição para alimentar o dito enchimento de ápice no dito molde cilíndrico.
[093] Será entendido que a descrição acima é incluída para ilustrar a operação das concretizações preferidas e não se destina a limitar o escopo da invenção. A partir da discussão acima, muitas variações ficarão evidentes àqueles versados na técnica que seriam ainda abrangidas pelo espírito e escopo da presente invenção.

Claims (28)

1. Aparelho (1) para formar um enchimento de ápice anular, que compreende:um molde cilíndrico (2) para sustentar um comprimento de corte de um enchimento de ápice (91) de material elastomérico, onde o dito molde cilíndrico compreende um eixo rotativo (21) e uma pluralidade de linguetas rígidas, circunferencialmente espaçadas entre si (22), as ditas linguetas sendo movelmente conectadas a membros de suporte (24) para impelir o enchimento de ápice, quando enrolado no molde cilíndrico, onde os ditos membros de suporte são movelmente conectados a membros de guia que se estendem no sentido radial (25), onde os membros de guia são conectados ao eixo rotativo,uma unidade de regulagem é disposta para mover os membros de suporte radialmente para dentro ou para fora, euma montagem de distribuição para distribuir o dito enchimento de ápice no dito molde cilíndrico,caracterizado por o eixo rotativo ser um eixo rotativo (21) oco, e que as linguetas (22) são conectadas via articulações (27) a um membro de acionamento (281) que é conectado a um eixo de compressão/tração que se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco (21).
2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos uma das ditas articulações compreender uma roda de engrenagem que é conectada a pelo menos uma das ditas linguetas, e uma cremalheira que é ativamente conectada à dita roda de engrenagem e onde a cremalheira é conectada ao dito membro de acionamento, onde o membro de acionamento é móvel para frente e para trás pelo dito eixo de compressão/tração.
3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a cremalheira ser deslizavelmente sustentada em um dos ditos membros de suporte.
4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado por cada membro de suporte compreender pelo menos uma das ditas linguetas e pelo menos uma das ditas articulações.
5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o membro de acionamento compreender elementos de guia que se estendem no sentido radial que são conectados ao eixo de compressão/tração, e por as articulações serem conectadas aos elementos de guia e móveis ao longo dos mesmos.
6. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por o molde cilíndrico compreender um primeiro dispositivo de agarre que compreende uma primeira garra para agarrar o enchimento de ápice, onde o primeiro dispositivo de agarre compreende um atuador para mover a primeira garra entre uma posição de agarre e de não agarre.
7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o eixo de compressão/tração ser um eixo de compressão/tração oco, e por o atuador ser conectado a um cabo de suprimento ou mangueira de suprimento, cujo cabo de suprimento ou mangueira de suprimento se estende pelo menos parcialmente através do eixo de compressão/tração oco.
8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o eixo de compressão/tração ser fixamente disposto por rotação no eixo rotativo oco, e por o eixo de compressão/tração ser provido com um acoplamento elétrico rotativo ou um acoplamento de fluido e/ou vácuo rotativo.
9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 6, 7 ou 8, caracterizado por o primeiro dispositivo de agarre ser conectado a um dos ditos membros de suporte, onde a conexão é disposta para aproximar o enchimento de ápice em um movimento orientado radial com relação a um eixo central do molde cilíndrico.
10. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 9, caracterizado por o primeiro dispositivo de agarre ser disposto em um dos ditos membros de suporte.
11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a primeira garra ser articuladamente conectada a um dos ditos membros de suporte.
12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por o atuador ser um atuador linear que é articuladamente conectado à dita primeira garra, onde a dita primeira garra é articuladamente conectada a uma primeira extremidade de uma haste, e onde uma segunda extremidade oposta da haste é articuladamente conectada ao dito membro de suporte.
13. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, 11 ou 12, caracterizado por pelo menos uma lingueta de um dos ditos membros de suporte prover uma plataforma para sustentar o enchimento de ápice, e por a primeira garra compreender um elemento de pressionamento, onde o elemento de pressionamento compreende um arranjo de pinos de pressão que ficam virados para a plataforma, onde os pinos de pressão são dispostos para entrar em contato com a plataforma e o enchimento de ápice sustentado na mesma.
14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por os pinos de pressão serem pressionados para se moverem para a plataforma, onde, quando a primeira garra for movida na posição de agarre para engatar o enchimento de ápice, pelo menos alguns dos pinos de pressão serão dispostos para entrar em contato com o enchimento de ápice e serão dispostos para serem pressionados para trás contra seu pressionamento como resultado do dito contato.
15. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado por as linguetas serem articuladamente conectadas aos ditos membros de suporte.
16. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por a unidade de regulagem compreender uma placa de regulagem que é rotativamente disposta no dito eixo rotativo.
17. Aparelho, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por a placa de regulagem compreender pelo menos uma ranhura espiral, e por cada dos membros de suporte compreender pelo menos uma projeção de seguidor de came que é recebida em pelo menos uma ranhura espiral.
18. Aparelho, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por a placa de regulagem compreender uma ranhura espiral para cada dos ditos membros de suporte.
19. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 16 a 18, caracterizado por o eixo de compressão/tração se estender de um lado da placa de regulagem, através do eixo rotativo oco, para o lado oposto da placa de regulagem.
20. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado por adicionalmente compreender um primeiro acionamento para girar o eixo rotativo e um segundo acionamento para mover o eixo de compressão/tração para frente e para trás ao longo do eixo central do eixo rotativo.
21. Aparelho, de acordo com a reivindicação 19 ou 20, caracterizado por o eixo de compressão/tração ser acoplado ao segundo acionamento em um lado da placa de regulagem e ao membro de acionamento no lado oposto da placa de regulagem.
22. Aparelho, de acordo com a reivindicação 20 ou 21, caracterizado por adicionalmente compreender um terceiro acionamento para acionar a unidade de regulagem para mover os membros de suporte radialmente para dentro ou para fora.
23. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 22, caracterizado por uma montagem de distribuição compreender um transportador para sustentar o enchimento de ápice ao longo de um percurso linear na direção do dito molde cilíndrico.
24. Aparelho, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado por o percurso linear ser tangencial à circunferência do molde cilíndrico.
25. Aparelho, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado por a montagem de distribuição e o molde cilíndrico serem móveis entre si.
26. Aparelho, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por a montagem de distribuição ser móvel no sentido vertical com relação ao molde cilíndrico.
27. Método de formar um enchimento de ápice anular usando um aparelho, tal como descrito em qualquer uma das reivindicações 1 a 26, o dito método caracterizado por compreender as etapas de:prover um comprimento de corte de um enchimento de ápice de material elastomérico em uma configuração anular no dito molde cilíndrico, o enchimento de ápice apresentando uma porção de base anular e uma porção afunilada anular para se estender axialmente para longe da porção de base, de modo que as extremidades de corte fiquem alinhadas e em contato mútuo, eimpelir o enchimento de ápice usando a pluralidade de linguetas circunferencialmente espaçadas entre si, de modo que a porção afunilada radialmente circunde a porção de base e a porção afunilada se estenda, em geral, radialmente para fora,onde as linguetas são acionadas para impelir o enchimento de ápice por meio do membro de acionamento que é conectado ao eixo de compressão/tração que se estende pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco, onde o eixo de compressão/tração é acionado para frente e para trás ao longo do eixo central do eixo rotativo, onde as linguetas são conectadas aos membro de acionamento via articulações.
28. Método, de acordo com a reivindicação 27, caracterizado por o eixo de compressão/tração se estender pelo menos parcialmente através do eixo rotativo oco do lado do eixo rotativo no membro de acionamento, onde, no lado oposto do eixo rotativo com relação ao membro de acionamento, o eixo de compressão/tração é conectado a um meio de acionamento que aciona o eixo de compressão/tração para frente e para trás ao longo do eixo central do eixo rotativo.
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