BR112015013092A2

BR112015013092A2 - método e dispositivo para alimentar um pó granular a partir de um funil de alimentação.

Info

Publication number: BR112015013092A2
Application number: BR112015013092A
Authority: BR
Inventors: Tsujimoto Yoshiaki; Fujita Yukihiko
Original assignee: Zuiko Corp
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2013-12-25
Publication date: 2020-01-28
Also published as: JP6247641B2; BR112015013092B1; EP2939642A4; EP2939642B1; CN104884011B; US9901486B2; EP2939642A1; US20150351973A1; JPWO2014104118A1; WO2014104118A1; CN104884011A

Abstract

método e dispositivo para alimentar um pó granular a partir de um funil de alimentação é provido um método para alimentar um pó granular (6) a partir de um funil de alimentação de pó granular (11) sobre uma superfície superior de um material em lâmina (4). uma passagem de alimentação (12) é disposta de modo a se estender para baixo de uma saída (26) do funil de alimentação de pó granular (11) de modo que a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) está voltada para a superfície superior do material em lâmina (4) se movendo sob a passagem de alimentação (12). a passagem de alimentação (12) é aberta e fechada pelo meio de abertura- fechamento (13) de modo que o pó granular (6) seja alimentado de forma intermitente a partir do funil de alimentação de pó granular (11) sobre o material em lâmina (4).

Description

MÉTODO E DISPOSITIVO PARA ALIMENTAR UM PÓ GRANULAR A PARTIR DE UM FUNIL DE ALIMENTAÇÃO

Campo Técnico [0001] A presente invenção se relaciona a alimentar um pó granular e, mais especificamente, a um método e um dispositivo para alimentar um pó granular que permitem fácil manuseio do pó granular na alimentação deste, e que são capazes de alimentar o pó granular de forma intermitente sobre uma superfície superior de um material em lâmina.

Fundamentos da Técnica [0002] Bens que podem ser vestidos descartáveis, tal como fraldas descartáveis e similares normalmente são providos com um absorvente para absorver líquidos, tal como urina e similares. Entre os absorventes estão aqueles providos com um pó granular de uma resina altamente absorvente (Polímero Super Absorvente, doravante ocasionalmente referido como SAP) para absorver líquidos eficientemente.

[0003] Convencionalmente, como um dispositivo que é usado na produção de uma lâmina contendo pó granular contendo um pó granular entre dois materiais em lâmina e que alimenta um pó granular nos espaços recipientes formados em um material em lâmina, houve uma proposta sobre um dispositivo provido com um dispositivo de transferência no formato de rolo (vide, por exemplo, Literatura Patentária 1), [0004] O dispositivo de alimentação de pó granular convencional tem, na superfície circunferencial do dispositivo de transferência, uma pluralidade de porções recuadas formadas em um padrão predeterminado. O dispositivo de transferência é disposto perto de e sob uma saída de um funil de alimentação de pó, voltado para, em uma posição de recebimento sob o dispositivo de transferência, um meio de apoio de transporte que apoia e transporta o material em lâmina. Uma quantia predeterminada de um pó granular alimentado a partir do funil de alimentação de pó granular é recebida em cada uma das porções recuadas na superfície circunferencial

2/32 do dispositivo de transferência e então é transferida, na posição de recebimento, a partir das respectivas porções recuadas do dispositivo de transferência nos espaços recipientes no materiaí em lâmina apoiado pelo meio de apoio de transporte.

Lista de Citações

Literatura Patentária [0005] PTL 1: Publicação de Pedido de Patente Japonês Não Examinado N° 2008-508052

Resumo da Invenção

Problema Técnico [0006] No aparato de produção convencional, o pó granular é primeiro recebido nas porções recuadas na superfície círcunferencial do dispositivo de transferência, transferido para a posição de recebimento e então transferido nos espaços recipientes em um material em lâmina. Nesta configuração, os problemas são que dispositivos complicados são necessários para manusear o pó granular e que o pó granular não é fácil de manusear, por exemplo, é provável que derrame para fora de cada um dos dispositivos.

[0007] Além disso, uma vez que a lâmina contendo pó granular é, depois de ter sido produzida continuamente, cortada em comprimentos unitários adequados para uso em bens que podem ser vestidos descartáveis ou similares e separados, espaços recipientes em porções onde o corte é feito preferencialmente não contêm o pó granular. Entretanto, no dispositivo de alimentação de pó granular, o pó granular é movido, sendo contido nas porções recuadas do dispositivo de transferência em formato de rolo, a partir da saída do funil de alimentação de pó para a posição de recebimento e, portanto, alimentação intermitente do pó granular para os espaços recipientes formados no material em lâmina é problemática mente difícil.

3/32 [0008] A presente invenção é direcionada a resolver os problemas técnicos e, através da mesma, prover um método e um dispositivo para alimentar um pó granular que permitem fácil manuseio do pó granular no processe de alimentação deste e que são capazes de alimentar o pó granular de forma intermitente sobre uma superfície superior de um material em lâmina.

Solução para o Problema [0009] A fim de resolver os problemas, a presente invenção, quando explicada, por exemplo, com base na Fig. 1 à Fig. 9 que mostram modalidades da presente invenção, é constituída da seguinte forma.

[0010] Isto é, o Aspecto 1 da presente invenção se relaciona a um método para alimentar um pó granular (6) a partir de um funil de alimentação de pó granular (11) sobre uma superfície superior de um material em lâmina (4), o método compreendendo: dispor uma passagem de alimentação (12) se estendendo para baixo a partir de uma salda (26) do funil de alimentação de pó granular (11) de modo que a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) é voltada para a superfície superior do material em lâmina (4) se movendo sob a passagem de alimentação (12); abrir e fechar a passagem de alimentação (12) com um meio de aberturafechamento (13); e, desse modo, alimentar de forma intermitente o pó granular (6) a partir do funil de alimentação de pó granular (11) sobre o material em lâmina (4).

[0011] O Aspecto 2 da presente invenção se relaciona a um dispositivo para alimentar um pó granular, compreendendo: um funil de alimentação de pó granular (11) para armazenar um pó granular (6) e enviar uma quantia predeterminada do pó granular (6) a partir de uma saída (26); uma passagem de alimentação (12) disposta de modo a se estender para baixo a partir da saída (26); e um melo de abertura-fechamento (13) disposto na passagem de alimentação (12) para abrir e fechar a passagem de alimentação (12), a extremidade inferior da passagem (12) voltada para

4/32 uma superfície superior de um material em lâmina (4) se movendo sob a passagem de alimentação (12).

[0012] Uma vez que o pó granular é alimentado a partir do funil de alimentação de pó granular através da passagem de alimentação e permitido a ser recebido nos espaços recipientes, o pó granular é impedido de derramar para fora do aparato e, deste modo, pode ser facilmente manuseado. Adicionalmente, uma vez que a passagem de alimentação é aberta e fechada pelo meio de abertura-fechamento, parte do pó granular fluindo na passagem de alimentação é excluída para fora da passagem de alimentação e_f deste modo, o pó granular é alimentado de forma intermitente sobre a superfície superior do material em lâmina.

[0013] A passagem de alimentação tem apenas de ser disposta de modo a se estender para baixo da saída do funil de alimentação de pó granular e pode ser inclinada com relação à direção perpendicular. Entretanto, preferencialmente, a passagem de alimentação é disposta de forma perpendicular em função de, neste caso, o pó granular pode ser facilmente guiado para baixo devido à gravidade.

[0014] O meio de abertura-fechamento tem apenas de ser capaz de abrir e fechar a passagem de alimentação, e qualquer configuração, por exemplo, uma em que a passagem de alimentação é aberta e fechada por um membro de mudança de passagem que é disposto na passagem de alimentação e é capaz de mudar para uma passagem de coleta, pode ser empregada. Entretanto, o meio de abertura-fechamento preferencialmente compreende um membro de abertura-fechamento que abre e fecha a passagem de alimentação ao cruzar a passagem de alimentação. Com este membro de abertura-fechamento, a passagem de alimentação pode ser aberta e fechada certa e rapidamente e, deste modo, parte do pó granular, isto é, o pó granular existente dentro de um intervalo predeterminado em uma direção de alimentação pode certamente ser excluído para fora da passagem de alimentação, alcançando uma assim

5/32 chamada alimentação intermitente acentuada, em que o Omite entre uma porção do pó granular a ser alimentado e uma porção do pó granular a ser excluída é limpo. Além disso, a posição em que o meio de abertura* fechamento é provido não é especificada e, deste modo, o meio de abertura-fechamento pode ser provido, por exemplo, na extremidade superior ou extremidade inferior da passagem de alimentação. Entretanto, o meio de abertura-fechamento é preferencialmente provido na parte mediana da passagem de alimentação na direção vertical em função de, neste caso, ser fácil de assegurar o espaço de instalação deste, [0015] O formato do membro de abertura-fechamento não é particularmente limitado; entretanto, um membro mais fino, tal como um na forma de placa, é mais preferencial, em função de tal membro fino ser menos provável de perturbar o fluxo do pó granular ao cruzar a passagem de alimentação. Além disso, o membro de abertura-fechamento tem apenas de ser capaz de abrir e fechar a passagem de alimentação e as medidas e formato deste podem variar dependendo do formato de seção transversal da passagem de alimentação. Além disto, um movimento de aberturafechamento do membro de abertura-fechamento pode ser baseado em qualquer configuração, [0016] Entretanto, sobre o material em lâmina, o pó granular é colocado de modo a se estender na direção de largura, por exemplo, de modo a ser recebido em cada um dentre uma pluralidade de espaços recipientes formada em uma linha na direção de largura. Portanto, a passagem de alimentação é preferenciaímente formada para ter um formato de seção transversal transverso longo na direção de largura do material em lâmina de modo a ser capaz de alimentar o pó granular simultaneamente ao longo de um intervalo predeterminado na direção de iargura.

[0017] Neste caso, o membro de abertura-fechamento é preferencialmente formado de modo a ser longo na direção de largura do material em lâmina e cruzar a passagem de alimentação em uma direção

6/32 ortogonal à direção de largura do material em lâmina, em função de, desse modo, a passagem de alimentação ser aberta e fechada simultaneamente ao longo de todo o seu intervalo na direção de largura e, consequentemente, fornecimento do pó granular é iniciado e interrompido simultaneamente ao longo de um intervalo predeterminado do material em lâmina, [0018] Além disso, o membro de abertura-fechamento pode cruzar a passagem de alimentação a partir de qualquer direção. Entretanto, o membro de abertura-fechamento preferencialmente cruza a passagem de alimentação de forma diagonal a partir de uma parte superior de um lado da passagem de alimentação a uma parte inferior do outro lado, em função de, desse modo, o derramamento e caímento de pó granular da passagem de alimentação durante o cruzamento ser certamente excluído para fora da passagem de alimentação, [0019] A passagem de alimentação tem apenas de ser disposta de modo a se estender para baixo a partir da saída do funil de alimentação de pó granular e o formato e a posição desta não são particularmente limitados. Entretanto, pelo menos parte da passagem de alimentação em que parte da abertura e fechamento desta é executada pelo melo de abertura-fechamenfo é preferencialmente envolta por um revestimento de modo que o derramamento de pó granular a partir da passagem de alimentação devido à operação de abertura-fechamento ser recebida no interior do revestimento e impedido de derramar para fora do dispositivo de alimentação.

[0020] Neste caso, o pó granular recebido no revestimento pode ser descarregado para fora do revestimento por qualquer meio. Entretanto, quando um meio de descarga que depende de uma corrente de ar, tal como passagem de sucção ou similar for usado, surge um risco de que uma corrente de ar ocorra no revestimento e influencie o pó granular fluindo na passagem de alimentação devido à gravidade e/ou similares. Portanto, um

7/32 meio de descarga mecânico é preferencíalmente provido no revestimento de modo que o derramamento de pó granular da passagem de alimentação é descarregado para fora do revestimento por este meio de descarga mecânico, Neste caso, o pó granular desnecessário certamente pode ser excluído para fora do revestimento, e não há nenhum risco de influenciar o pó granular fluindo na passagem de alimentação, [0021] Quando descarregado para fora do revestimento por um meio de descarga mecânico, há um risco de que o pó granular seja danificado pelo meio de descarga. Para evitar isto, o pó granular pode ser descarregado para fora do revestimento por um meio de descarga usando a gravidade e, onde necessário, uma sucção por uma corrente de ar, tal como passagem de sucção ou similares em combinação. Esta configuração pode impedir o dano ao pó granular e permitir reuse do pó granular de boa qualidade e, portanto, é preferencial, Com relação à ocorrência da corrente de ar no interior do revestimento causada pela sucção, como as contramedidas em oposição, o volume do espaço interno do revestimento é aumentado tanto quanto possível para suprimir a corrente de ar no interior do revestimento e uma porta de entrada de ar é provida sobre o revestimento como descrito posteriormente. Como resultado, a velocidade da corrente de ar não se tornará alta e sua influência sobre o fluxo do pó granular pode ser suprimida.

[0022] Uma alimentação intermitente do pó granular pode ser alcançada por um membro de abertura-fechamento que cruza a passagem de alimentação do pó granular e, desse modo, abre e fecha a passagem de alimentação, mas em tal caso onde o aparato de produção deve ser parado ou cessado e tentativa é feita para interromper a alimentação do pó granular, um fechamento imediato da passagem de alimentação por um membro de abertura-fechamento acionado de forma rotacional é difícil em função de ser exigido para rapidamente parar o membro de aberturafechamento girando em uma aita velocidade na posição de fechamento.

8/32

Para resolver este problema, ê empregada uma configuração tendo dois tipos de membros de abertura-fechamento, ou seja, um primeiro membro de abertura-fechamento e um segundo membro de abertura-fechamento. Durante a operação normal do aparato de produção, a passagem de alimentação é aberta e fechada repetidamente pelo primeiro membro de abertura-fechamento, considerando que, no caso onde o aparato de produção deve ser parado ou cessado, a passagem de alimentação é fechada imediata e continuamente pelo segundo membro de aberturafechamento. Deste modo, um modo de operação extremamente eficiente do aparato de produção pode ser alcançado.

[0023] Uma alimentação intermitente do pó granular pode ser alcançada por um membro de abertura-fechamento que cruza a passagem de alimentação do pó granular e, desse modo, abre e fecha a passagem de alimentação. Neste caso, o membro de abertura-fechamento para abrir e fechar a passagem de alimentação não é movido preferencialmente a uma velocidade constante, mas a uma velocidade rotacional diminuída ou aumentada enquanto a passagem de alimentação está fechada como comparado à velocidade deste no estado onde a passagem de alimentação está aberta. Por tal diminuição ou aumento da velocidade rotacional, a razão do comprimento de uma porção para que o pó granular não seja alimentado e o comprimento de uma porção para que o pó granular seja alimentado pode ser livremente ajustado como necessário de acordo com as mudanças na velocidade rotacional [0024] No caso onde a passagem de alimentação do pó granular ê dividida em uma pluralidade de passagens separadas dispostas em uma linha na direção de largura, também é possível excluir parte do pó granular fluindo em parte das passagens separadas para fora da passagem de alimentação por um meio de exclusão apropriado (tais como meios mecânicos, meios de sopro usando uma corrente de ar, meios de sucção ou similares). Como resultado, a razão do pó granular contendo a porção

9/32 de espaço na lâmina contendo pó granular produzida pelo aparato para produzir a lâmina contendo pó granular pode ser apropriadamente mudada conforme necessário.

Efeitos Vantajosos da Invenção [0025] Constituída e em funcionamento conforme mencionado acima, a presente invenção tem os seguintes efeitos.

[0026] (1) Uma vez que o pó granular é alimentado a partir do funil de alimentação de pó granular através da passagem de alimentação e permitido a ser recebido nos espaços recipientes, o pó granular é impedido de derramar para fora do aparato e, deste modo, pode ser facilmente manuseado.

[0027] (2) O pó granular colocado sobre a superfície superior do material em lâmina é coberto com um segunda material em lâmina e, posteriormente, os dois materiais em lâmina são unidos entre si em partes destes circundando α pó granular para fornecer uma lâmina contendo pó granular, A lâmina contendo pó granular é, depois de ter sido produzida contínuamente, cortada em comprimentos unitários adequados para uso em bens que podem ser vestidos descartáveis ou similares e separados. Uma vez que a passagem de alimentação pode ser aberta ou fechada pelo meio de abertura-fechamento, a alimentação do pó granular sobre a superfície superior do material em lâmina pode ser interrompida ao fechar a passagem de alimentação em porções a serem cortadas. Por conseguinte, quando a lâmina contendo pó granular é cortada, o derramamento e queda do pó granular no momento do corte podem ser impedido. Além disso, desgaste rápido da e/ou dano à lâmina de corte pode ser impedido.

Breve Descrição das Figuras [0028] A Fig. 1 é uma vista esquemátíca de um aparato para produzir uma lâmina contendo pó granular provida com um dispositivo de alimentação de pó granular de acordo com a Modalidade 1 da presente invenção.

10/32 [0029] A Fig. 2 é uma vista de seção transversal de uma parte principal da lâmina contendo pó granular produzida pelo aparato de acordo com a Modalidade 1 ou Modalidade 2 da presente invenção.

[0030] A Fig. 3 é uma vista de seção transversal ampliada de uma parte principal do aparato de produção de acordo com a Modalidade 1 da presente invenção.

[0031] A Fig. 4 é uma vista de seção transversal de um dispositivo de abertura-fechamento usado em um dispositivo de alimentação de pó granular de acordo com a Modalidade 1 da presente invenção.

[0032] A Fig. 5 é uma figura explicativa para um movimento de um membro de abertura-fechamento de acordo com a Modalidade 1 da presente invenção.

[0033] A Fig. 6 é uma vista esquemática de um aparato para produzir uma lâmina contendo pó granular provida com um dispositivo de alimentação de pó granular de acordo com a Modalidade 2 da presente invenção.

[0034] A Fig. 7 é uma vista de seção transversal ampliada de uma parte principal do aparato de produção de acordo com a Modalidade 2 da presente invenção.

[0035] A Fig. 8a à Fig. 8f são figuras explicativas de um mecanismo de conexão de um membro de abertura-fechamento de acordo com a Modalidade 2 da presente invenção.

[0036] A Fig. 9 é uma vista de topo mostrando um exemplo de uma lâmina contendo pó granular de acordo com a Modalidade 2 da presente invenção.

Descrição de Modalidades [0037] A presente invenção será concretamente descrita abaixo com base nas figuras, ê evidente que a presente invenção não é limitada

11/32 às modalidades descritas abaixo, mas pode ser modificada ou mudada em muitas formas dentro do escopo técnico da presente invenção.

Modalidade 1 [0038} Como mostrado na Fig. 1, um aparato (1) para produzir uma lâmina contendo pó granular compreende: um rolo de bigorna (2); um roio de moldagem (3) que está voltado para o rolo de bigorna (2); um primeiro meio de alimentação (5) que alimenta um primeiro material em lâmina (4) à superfície circunferência! do rolo de moldagem (3): um dispositivo de alimentação de pó granular (7) que alimenta um pó granular (6) que é uma resina altamente absorvente (SAP); um segundo meio de alimentação (9) que alimenta um segundo material em lâmina (8) a uma superfície circunferência! do rolo de bigorna (2); e um meio de junção (10) que está voltado para o rolo de bigorna (2) e une os dois materiais em lâmina (4, 8) entre sl [0039] Adicionalmente, o dispositivo de alimentação de pó granular (7) compreende: um funil de alimentação de pó granular (11) que armazena o pó granular (6); uma passagem de alimentação (12) que guia o pó granular (6) a partir do funil de alimentação de pó granular (11) a uma parte superior do rolo de bigorna (2); e um meio de abertura-fechamento (13) provido em uma parte mediana da passagem de alimentação (12) na direção vertical. Aqui, nesta modalidade, o meio de abertura-fechamento (13) é provido na parte mediana da passagem de alimentação (12) na direção vertical, mas a posição do meio de abertura-fechamento (13) não é limitada ao mesmo; por exemplo, em outras modalidades, o meio de abertura-fechamento (13) tem apenas de ser provido na passagem de alimentação (12) e pode ser provido em uma porção da extremidade superior ou uma porção de extremidade inferior da passagem alimentação (12).

[0040] Então, usando o aparato de produção (1), é produzido uma lâmina contendo pó granular (15), como mostrado na Fig. 2, contendo

12/32 um pó granular (6) nas espaços recipientes separados (14) entre o primeiro material em lâmina (4) e o segundo material em lâmina (8). Aqui, nesta modalidade, a explicação é feita em um caso onde o pó granular é SAP, mas o pó granular não é limitado ao mesmo; por exemplo, em outras modalidades, o pó granular pode ser um que não seja SAP e pode ser grãos, um pó mais fino pó ou um material fibroso.

[0041] Como mostrado na Fig. 3, uma posição de moldagem (16) é provida na superfície oircunferencial do rolo de modelagem (3) e uma posição de recepção (17) e uma posição de junção (18) são providas ao longo da superfície circunferencial do rolo de bigorna (2) nesta ordem a partir da parte a montante na direção rotacional deste.

[0042] Sobre a superfície circunferencial do rolo de moldagem (3), o primeiro material em lâmina (4) é alimentado a um lado a montante da posição de moldagem (16) pelo primeiro meio de alimentação (5). O rolo de moldagem (3) é voltado para o rolo de bigorna (2) na posição de moldagem (16) e o primeiro material em lâmina (4) é passado entre os dois rolos. O rolo de modelagem (3) é provido com uma pluralidade de porções de protrusão (19) em sua superfície circunferencial, considerando que o rolo de bigorna (2) é provido com porções recuadas (20) em sua superfície circunferencial e as porções recuadas (20) se entrelaçam com as porções de protrusão (19) do rolo moldagem (3). Além disso, um rolo de pressão (21) é disposto de modo a estar voltado para o rolo de moldagem (3).

[0043] A abertura de extremidade inferior da passagem de alimentação (12) do dispositivo de alimentação de pó granular (7) voltado para o rolo de bigorna (2) e voltado para, na posição do recepção (17), os espaços recipientes (14) formados sobre a superfície superior do primeiro material em lâmina (4) passando através da posição de recepção (17). A respeito disso, a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) é preferencialmente disposta perto da superfície do rolo de bigorna (2). Embora a distância entre a extremidade inferior da passagem de

13/32 alimentação (12) e a superfície do roto de bigorna (2) seja determinada dependendo da quantia de pó granular (8) a ser alimentada, a distância é preferenciaimente pelo menos igual à espessura do pó granular a ser alimentado, isto é, por exemplo, a profundidade (th) dos espaços recipientes (14) mostrada na Fig. 2. Por outro lado, se a distância entre a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) e a superfície do roto de bigorna (2) for excessivamente maior que a profundidade (th), o pó granular (6) alimentado a partir da passagem de alimentação (12) ê provável que se espalhe de forma desfavorável devido a, por exemplo, uma corrente de ar resultante da pressão reduzida no interior das porções recuadas (20) sobre a superfície do rolo de bigorna (2), como será descrito posteriormente. Para impedir tal desvantagem, a distância entre a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) e a superfície do rolo de bigorna (2) é preferencíalmente 10 mm ou menos, e mais preferencíalmente de 5 mm ou menos.

[0044] O meio de junção (10) é formado de um dispositivo de solda uitrassônica e a extremidade de seu auto-falante é disposta de modo a estar voltada para o rolo de bigorna (2) na posição de junção (18).

[0045] O segundo meio de alimentação (9) é disposto de modo a alimentar o segundo material em lâmina (8) entre a posição de recepção (17) e a posição de junção (18).

[0046] No interior do rolo de bigorna (2) é formada uma passagem de sucção (22) e através da passagem da sucção (22) interiores das porções recuadas (20) são conectadas de forma comunicável a um dispositivo de evacuação (23). Peío dispositivo de evacuação (23), interiores das porções recuadas (20), peto menos dentro do intervalo a partir da posição de moldagem (16) à posição de junção (18), são aspiradas.

[0047] Da passagem de alimentação (12), a parte mais baixa do que o melo de abertura-fechamento (13) tem uma superfície lateral aberta

14/32 para o espaço externo de modo que o pó granular (6) passando através da passagem de alimentação (12) não será afetado de forma adversa pela pressão reduzida no interior das porções recuadas (20). Além disso, uma placa defletora (24) é disposta entre a superfície lateral aberta da parte inferior da passagem de alimentação (12) e o rolo de bigorna (2). A placa defletora (24) impede a corrente de ar causada pela pressão reduzida e/ou similares de influenciar de forma desfavorável a alimentação do pó granular (6).

[0048] Adicionalmente, um membro de retenção de vácuo (25), tal como um feito de uma lâmina metálica perfurada, é provido ao longo da superfície circunferencíal do rolo de bigorna (2) de modo a estar voltado para uma área a partir da posição de recepção (17) à posição de alimentação do segundo material em lâmina (8) e, desse modo, o estado aspirado no interior das porções recuadas (20) passando através da área é mantida de forma apropriada.

[0049] O dispositivo de alimentação de pó granular (7) compreende um dispositivo de regulação de quantia (32) ligado a uma saída (26) do funil de alimentação de pó granular (11) e uma quantia predeterminada do pó granular (6) é enviado para baixo a partir da saída (26). A passagem de alimentação (12) é disposta de modo a se estender para baixo a partir da saída (26). O pó granular (6), sendo enviado a partir do dispositivo de regulação de quantia (32) para baixo ao longo da passagem de alimentação (12), flui facilmente na passagem de alimentação (12). O meio de abertura-fechamento (13) disposto na parte mediana da passagem de alimentação (12) na direção vertical é provido com, como mostrado na Fig. 4 e Fig, 5, um membro de abertura-fechamento em forma de placa (27) que é em formato de I em vista plana. O membro de aberturafechamento (27), que cruza a passagem de alimentação (12), é capaz de abrir e fechar a passagem de alimentação (12) e, desse modo, excluindo

15/32 parte do pó granular fluindo na passagem de alimentação (12) para fora da passagem de alimentação (12), [0050] Como mostrado na Fig. 5, o formato de seção transversal transverso da passagem de alimentação (12) é longa na direção de largura do primeiro material em lâmina (4). Além disso, o membro de aberturafechamento (27) é mais longo na direção de largura do primeiro material em lâmina (4) do que a largura da passagem de alimentação (12) de modo a ser capaz de fechar a passagem de alimentação (12) e é acionado em uma direção ortogonal à direção de largura do primeiro material em lâmina (4) de modo a interceptar a passagem de alimentação (12). Especificamente, duas posições do membro de abertura-fechamento (27) são acionadas de forma rotacional por meio de braços de conexão (28), respectivamente, e com uma conexão quádrupla deste modo formada, o membro de aberturafechamento (27) é mantido paralelo e é girado de forma unídlrecional.

[0051] A passagem de alimentação (12) tendo um formato de seção transversal transverso longo na direção de largura do primeiro material em lâmina (4) tem apenas de ser longa na direção de largura como uma passagem de alimentação inteira (12) e pode ser dividida em uma pluralidade de passagens separadas cujas respectivas larguras são curtas. Neste caso, uma vez que c pó granular (6) dividido nas respectivas passagens separadas é alimentado como é a partir da extremidade inferior abrindo nos espaços recipientes (14), o pó granular (6) é alimentado uniformemente ao longo de toda a largura do primeiro material em lâmina (4). Em particular, é preferencial que as entradas nas extremidades superiores das respectivas passagens separadas sejam providas com meios de mudança de quantia de entrada, tais como placas guia ou similares, de modo que o pó granular (6) enviado a partir do dispositivo de regulação de quantia (32) é dividido igualmente nas entradas das respectivas passagens separadas, em função de, neste caso, o pó granular

16/32 (6) poder ser alimentado mais uniformemente ao longo de toda a largura do primeiro material em lâmina (4).

[0052] Além disso, o membro de abertura-fechamento (27), como mostrado na Fig. 4, é acionado de modo a cruzar de forma diagonal a passagem de alimentação (12) a partir de uma parte superior de um lado da passagem de alimentação (12) a uma parte inferior do outro lado.

[0053] Como mostrado na Fig. 4, o membro de aberturafechamento (13) é provido com um revestimento (29) que envolve parte da passagem de alimentação (12) em que é aberta e fechada e o membro de abertura-fechamento (27) é acionado de forma rotaçional no interior do revestimento (29). No interior do revestimento (29), em uma parte inferior deste, um meio de descarga mecânico (30), tal como um dispositivo de transporte de parafuso como um meio de exclusão é provido e uma passagem de descarga (31) é formada na parte inferior do revestimento (29). Preferencialmente, o volume do espaço interno do revestimento (29) é grande o suficiente para suprimir a influência da corrente de ar ocorrendo no interior do revestimento (29) devido à pressão reduzida no interior das porções recuadas (20) sobre a superfície do rolo de bigorna (2) no fluxo do pó granular. Mesmo se tal corrente de ar ocorre, quando o volume do espaço interno do revestimento (29) é grande o suficiente, a velocidade da corrente de ar não se tornará alta, de modo que sua influência sobre o fluxo do pó granular pode ser suprimida.

[0054] Em seguida, um método para produzir uma lâmina contendo pó granular usando o aparato de produção será descrito.

[0055] Um primeiro matéria! em lâmina (4) que é alimentado sobre a superfície circunferência! do rolo de moldagem (3) pelo primeiro meio de alimentação (5) é passado, na posição de moldagem (16), entre o rolo de moldagem e o rolo de bigorna (2) e, desse modo, espaços recipientes (14) são formados no primeiro material em lâmina (4), Uma vez que os espaços recipientes (14) são moldados pelas partes de protrusão

17/32 (19) e as porções recuadas (20) que se entrelaçam entre si, os espaços recipientes (14) com um formato predeterminado podem ser certamente formados mesmo quando a produção é executada em alta velocidade. A facilidade de moldar o primeiro material em lâmina (4) depende da espessura, do material, etc. deste; entretanto, uma vez que sua moldagem seja geralmente mais fácil em um estado aquecido, um meio de aquecimento é preferencialmente provido no rolo de moldagem (3) ou sua proximidade. O meio de aquecimento pode ser, por exemplo, um dispositivo de aquecimento provido no interior do rolo de moldagem, um soprador de ar quente que sopra ar aquecido para o primeiro material em lâmina (4) ou similares. O primeiro material em lâmina (4) é transportado, sobre a superfície circunferencial do rolo de bigorna (2), a jusante na direção rotacional deste com os espaços recipientes (14) sugados e mantidos nas porções recuadas (20) devido à pressão reduzida no interior das porções recuadas (20).

[0056] No processo do transporte, quando os espaços recipientes (14) atingem a posição de recepção (17), permite-se que o pó granular (6) alimentado a partir do funil de alimentação de pó granular (11) através da passagem de alimentação (12) seja recebido nos espaços recipientes (14). Neste momento, uma vez que o formato de seção transversal transverso da passagem de alimentação (12) é longo na direção de largura do primeiro material em lâmina (4), o pó granular (6) é simultaneamente alimentado e recebido em cada um dos espaços recipientes (14) arranjados em uma linha na direção de largura do primeiro material em lâmina (4). Neste caso, como descrito acima, quando a distância entre a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) e a superfície do rolo de bigorna (2) é igual a ou mais do que a espessura do pó granular a ser alimentado, isto é, igual ou mais do que a profundidade (th) dos espaços recipientes (14) mostrados na Fig. 2 e 10 mm ou menos, o pó granular (6) alimentado a partir da passagem de alimentação (12) pode

18/32 ser impedido de se espalhar devido a, por exemplo, uma corrente de ar resultante da pressão reduzida no interior das porções recuadas (20) sobre a superfície do rolo de bigorna (2), [0057] Deste modo, quando a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) está perto da superfície do rolo de bigorna (2) e a distância para os espaços recipientes (14) é curta, permite-se que o pó granular caindo da passagem de alimentação (12) seja eficientemente recebido nos espaços recipientes destinados. Isto ê, como resultado da curta distância entre a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) e a superfície do rolo de bigorna (2), permitiu-se que o pó granular (6) alimentado de forma intermitente por meio do membro de aberturafechamento (27) seja efíclentemente recebido nos espaços recipientes destinados (14) sem espalhar quando a passagem de alimentação (12) é aberta e ê parado de fluir nos espaços recipientes correspondentes (14) quando a passagem de alimentação (12) está fechada. Consequentemente, o estado com a passagem de alimentação (12) fechada pelo membro de abertura-fechamento (27) e o estado com a passagem de alimentação (12) aberta após o membro de abertura-fechamento (27) ter terminado de completamente atravessar a passagem de alimentação (12) estão claramente separados, atingindo uma assim chamada alimentação intermitente acentuada do pó granular, [0058] O primeiro material em lâmina (4) é, adicionalmente, transportado e quando os espaços recipientes (14) atingem a posição de alimentação do segundo material em lâmina (8), os espaços recipientes (14) são cobertos com o segundo material em lâmina (8). Os dois materiais em lâmina (4, 8) em um estado sobreposto são, adicionalmente, transportados e quando os espaços recipientes (14) atingem a posição de junção (18), os dois materiais em lâmina (4, 8) são unidos entre si nas periferias dos espaços recipientes (14) por solda ultrassônica como o meio de junção (10) descrito acima.

19/32 [0059] Na alimentação do pó granular (6) aos espaços recipientes (14), com o uso do membro de abertura-fechamento (27) do meio de abertura-fechamento (13) para abrir e fechar a passagem de alimentação (12), parte do pó granular fluindo na passagem de alimentação (12) é excluído para fora da passagem de alimentação (12); desse modo, o pó granular (6) é alimentado de forma intermitente a partir do funil de alimentação de pó granular (11) nos espaços recipientes (14), [0060] Isto é, quando o membro de abertura-fechamento acionado de forma rotacíonal (27) cruza a parte mediana da passagem de alimentação (12) na direção vertical, a passagem de alimentação (12) está fechada. O pó granular (6) bloqueado durante este período pelo membro de abertura-fechamento (27) na passagem de alimentação (12) é excluído para fora da passagem alimentação (12) e a alimentação do pó granular (6) aos espaços recipientes (14) é interrompida. Então, quando o membro de abertura-fechamento (27) terminou de completamente atravessar a passagem de alimentação (12) e sai da passagem de alimentação (12), o bloqueio é liberado e, consequentemente, a alimentação do pó granular (6) nos espaços recipientes (14) é retomada. Deste modo, o pó granular (6) ê alimentado de forma intermitente a jusante para nos espaços recipientes (14).

[0061] Uma vez que o membro de abertura-fechamento (27) é mais longo na direção do primeiro material em lâmina (4) do que a largura da passagem de alimentação (12) e cruza a passagem de alimentação (12) em uma direção ortogonal à direção de largura do primeiro material em lâmina (4), a abertura e fechamento da passagem de alimentação (12) é conseguido ao mesmo tempo ao longo de toda a largura deste. Portanto, a alimentação do pó granular (6) aos respectivos espaços recipientes (14) arranjados em uma linha na direção de iargura do primeiro material em lâmina (14) é simultaneamente iniciada e simultaneamente interrompida.

20/32 [0062] Como resultado, a lâmina granular contendo pó granular (15) produzida usando o aparato de produção tem partes formadas em intervalos predeterminados onde nenhum dos espaços recipientes em uma linha na direção de largura contêm o pó granular (6). Por conseguinte, quando a lâmina contendo pó granular (15) continuamente produzida é cortada em comprimentos unitários adequados para uso em bens que podem ser vestidos descartáveis ou similares, cortar a lâmina contendo pó granular (15) nas partes não contendo o pó granular (6) pode impedir o derramamento e a queda do pó granular no momento do corte e também pode impedir o desgaste rápido de e/ou dano à lâmina de corte.

[0063] O membro de abertura-fechamento (27) pode ser movido para frente e para trás entre um lado e o lado oposto da passagem de alimentação, ou movido de modo a cruzar de forma diagonal a passagem de alimentação (12) a partir da parte inferior de um lado a uma parte superior do outro lado; entretanto, preferencíalmente, como mostrado na Fig. 4, o membro de abertura-fechamento (27) é acionado de modo a cruzar de forma diagonal a passagem de alimentação (12) a partir de uma parte superior de um lado da passagem de alimentação (12) a uma parte inferior do outro lado. Como resultado, o derramamento de pó granular (6) e caindo a partir da passagem de alimentação (12) durante o cruzamento é certamente excluído para fora da passagem de alimentação (12). Uma vez que a parte da passagem de alimentação (12) aberta e fechada pelo membro de abertura-fechamento (27) é envolta pelo revestimento (29), o derramamento de pó granular (6) a partir da passagem de alimentação (12) devido à operação de abertura e fechamento é capturado no interior do revestimento (29) sem derramar para fora. O pó granular (6) capturado no interior do revestimento (6) é coletado para a parte inferior do revestimento (29) e é descarregado a partir da passagem da descarga (31) para fora do revestimento (29) pelo meio de descarga mecânico (30).

Modalidade 2

21/32 [0064] Para componentes comuns entre as figuras usadas na Modalidade 2 e Fig. 1 à Fig. 5, os mesmos números de referência são atribuídos e explicações para os componentes comuns serão omitidas aqui.

[0065] A Fig. 6 é uma figura esquemática de um aparato para produzir uma lâmina contendo pó granular provida com um dispositivo de alimentação de pó granular de acordo com a Modalidade 2 da presente invenção.

[0066] Na Modalidade 2, como na Modalidade 1, um aparato (1a) para produzir uma lâmina contendo pó granular compreende: um rolo de bigorna (2); um rolo de moldagem (3); um primeiro melo de alimentação (5) que alimenta um primeiro material em lâmina (4); um dispositivo de alimentação de pó granular (7) que alimenta um pó granular (6) que é uma resina altamente absorvente (SAP); um segundo meio de alimentação (9) que alimenta um segundo material em lâmina (8); e um meio de junção (10) que une os dois materiais em lâmina (4, 8) entre si.

Posição de recepção [0067] Como na Modalidade 1, uma posição de recepção (17a) e uma posição de junção (18) são providas ao longo da superfície circunferência! do rolo de bigorna (2) nesta ordem a partir da parte a montante da direção rotacíonal desta; entretanto, a Modalidade 2 é diferente da Modalidade 1 pelo fato de que a posição de recepção (17a) é localizada na parte a jusante do topo do rolo de bigorna (2) com relação à direção rotacíonal.

[0068] Como mostrado na Fig. 1 e Fig. 3, na Modalidade 1, posição de recepção (17) está localizada a montante do topo do rolo de bigorna (2) com relação à direção rotacíonal. Portanto, como será descrito abaixo, há um risco de que o pó granular (6) alimentado a partir da passagem de alimentação (12) não seja recebido nos espaços recipientes destinados (14), mas derramado em direção ao lado a montante com relação ao sentido rotacíonal

22/32 [0069] Depois de atingir o role de bigorna (2), o pó granular (6) alimentado a partir da passagem de alimentação (12) se move para baixo ao longo da superfície circunferencial do rolo de bigorna (2) devido à gravidade, independente da posição de recepção (17 ou 17 a) no rolo de bigorna (2).

[0070] Neste momento, se a posição de recepção (17) está localizada a montante do topo do rolo de bigorna (2) com relação à direção rotacional, como mostrado na Fig. 1 e Fig. 3, uma vez que a direção do movimento do pó granular (6) no rolo de bigorna (2) é oposta à direção rotacional do rolo a bigorna (2), o pó granular (6) não é facilmente recebido nos espaços recipientes destinados (14) e é provável que derrame nos espaços recipientes diferentes (14) no lado a montante da direção rotacional [0071] Na Modalidade 2, como mostrado na Fig, 6 e Fig. 7, a posição de recepção (17a) está localizada a jusante do topo do rolo de bigorna (2) com relação à direção rotacional. Uma vez que a direção do movimento do pó granular (6) no rolo de bigorna (2) é a mesma que a direção rotacional do rolo de bigorna (2), o pó granular (6) é recebido facilmente nos espaços recipientes destinados (14).

[0072] A posição de recepção (17a) na Fig. 6 e Fig. 7, como mostrado na Fig. 7, localizado dentro de um intervalo de ângulo (cF) de 30° a 60®, preferencialmente de 40° a 50°, em direção ao lado a jusante na direção rotacional com relação a uma linha perpendicular conectando o centro do rolo de bigorna (2) no topo deste.

Meios para descarregar pó granular no revestimento {0073] Quando descarregado para fora do revestimento por um meio de descarga mecânico, há um risco de que o pó granular seja danificado pelo meio de descarga. Para evitar isto, na Modalidade 2, o pó granular é descarregado para fora do revestimento por um meio de descarga usando a gravidade e, onde necessário, uma sucção por uma

23/32 corrente de ar, ta! como passagem de sucção ou similares em combinação, Esta configuração pode reduzir o dano ao pó granular e permitir reuso do pó granular de boa qualidade e, portanto, é preferencial [0074] Com relação à ocorrência da corrente de ar no interior do revestimento causada pela sucção, como as contramedidas em oposição, o volume do espaço interno do revestimento é aumentado tanto quanto possível para suprimir a corrente de ar no interior do revestimento e uma porta de entrada de ar é provida sobre o revestimento como descrito posteriormente. Como resultado, a velocidade da corrente de ar não se tornará alta e sua influencia sobre o fluxo do pó granular pode ser suprimida. Por exemplo, como mostrado na Fig. 6, uma porta de entrada de ar (40) é provida sobre o revestimento (29) e um duto de descarga (36) conectado a uma fonte de vácuo (não mostrada) é ligado à parte inferior do revestimento (29). Ao retornar o pó granular (6) sugado pelo duto de descarga (36) de volta para o funil de alimentação de pó granular (11), o pó granular (6) pode ser reusado.

Formato de membro de abertura-fechamento [0076] O membro de abertura-fechamento (27) da Modalidade 1 é, como mostrado na Fig. 5, em forma de placa e geralmente em formato de I em vista plana, considerando que o membro de abertura-fechamento (27b) da Modalidade 2 é, como mostrado na Fig, 8, quase em formato de L em vista plana. Como mostrado na Fig, 8, duas posições do membro de abertura-fechamento em formato próximo a L (27a) são acionadas de forma rotacíonal por meio de braços de conexão (28a), respectivamente, e com uma conexão quádrupla deste modo formada, o membro de aberturafechamento em formato próximo a L (27a) é mantido paralelo e é girado de forma unidirecional O membro de abertura-fechamento em formato próximo a L (27a) é acionado em uma direção ortogonal à direção de largura do primeiro material em lâmina (4) de modo a cruzar de forma diagonal a passagem de alimentação (12) do pó granular (6) a partir de

24/32 uma parte superior de um lado da passagem de alimentação (12) para uma parte inferior do outro lado por um movimento repetido da Fig. 8a ---> Fig. 8b Fig. 8 c Fig. 8d -» Fíg. 8 e Fig. 8e Fig. 8f, que abre e fecha a passagem de alimentação (12). Além disso, em busca de operação de alta velocidade, o membro de abertura-fechamento (27a) emprega uma estrutura alveoiada tendo um grande número de cavidades (41) nela para redução de peso sem comprometimento de sua força. Nesta modalidade, uma única peça do membro de abertura-fechamento (27a) é girada, mas a configuração não é limitada a mesma e, por exemplo, em outra modalidade, uma pluralidade de peças do membro de abertura-fechamento (27a) pode ser usada e girada alternadamente para abrir e fechar a passagem de alimentação (12) a uma velocidade maior.

Uso de uma pluralidade de membros de abertura-fechamento [0076] Uma alimentação intermitente do pó granular (6) pode ser alcançada por um membro de abertura-fechamento que cruza a passagem de alimentação (12) do pó granular (6) e, desse modo, abre e fecha a passagem de alimentação, mas em tal caso onde o aparato de produção deve ser parado ou cessado e tentativa é feita para interromper a alimentação do pó granular (6), um fechamento imediato da passagem de alimentação (12) por um membro de abertura-fechamento acionado de forma rotacional é difícil em função de ser exigido para rapidamente parar o membro de abertura-fechamento girando em uma alta velocidade na posição de fechamento. Para resolver este problema, como mostrado na Fig. 6 e Fig. 7, é empregada uma configuração na qual um segundo membro de abertura-fechamento (38) é provido longe do primeiro membro de abertura-fechamento (27a). Durante a operação norma! do aparato de produção, a passagem de alimentação (12) é aberta e fechada repetidamente pelo primeiro membro de abertura-fechamento (27a) de modo a alimentar de forma intermitente o pó granular (6), considerando que no caso onde o aparato de produção deve ser parado ou cessado, a

25/32 passagem de alimentação é fechada imediata e continuamente pelo segundo membro de abertura-fechamento (38). Deste modo, parar e iniciar a alimentação do pó granular (6) pode ser conseguido de forma adequada para o modo de operação do aparato de produção.

[0077] Considerando que o primeiro membro de aberturafechamento (27a) é mantido paralelo e é girado de forma unidírecional, como afirmado acima, com um mecanismo de conexão quádrupla, o segundo membro de abertura-fechamento (38) é acoplado a uma haste de um cilindro de ar (não mostrado) de modo a ser capaz de movimento alternativo em uma direção paralela ao plano do papel e cruzando a passagem de alimentação (12), O segundo membro de aberturafechamento (38) é retirado para tal posição que não obstrua o fluxo do pó granular (6) na passagem de alimentação (12), enquanto o aparato de produção é operado; entretanto, quando a alimentação do pó granular (6) é destinada a ser parada como em um caso onde o aparato de produção deve ser parado, cessado, etc., a haste do cilindro de ar pode ser estendida para avançar o segundo membro de abertura-fechamento (38) para a posição mostrada pela linha pontilhada na Fig. 7, de modo que o segundo membro de abertura-fechamento (38), deste modo, fecha a passagem de alimentação (12) imediata e continuamente para parar a alimentação do pó granular.

Controle de velocidade do membro de abertura-fechamento [0078] Uma alimentação intermitente do pó granular (6) pode ser alcançada por um membro de abertura-fechamento que cruza a passagem de alimentação (12) do pó granular (6) e, desse modo, abre e fecha a passagem de alimentação» Neste caso, o membro de aberturafechamento para abrir e fechar a passagem de alimentação (12) nâo é movido preferencialmente a uma velocidade constante, mas a uma velocidade rotacíonal diminuída ou aumentada enquanto a passagem de alimentação (12) está fechada como comparado à velocidade deste no

26/32 estado onde a passagem de alimentação (12) está aberta. Por tal diminuição ou aumento da velocidade rotacíonal, a razão do comprimento de uma porção para que o pó granular (6) não é alimentado e o comprimento de uma porção para que o pó granular (6) é alimentado pode ser livremente ajustado como necessário de acordo com as mudanças na velocidade rotacíonal [0079] Por exemplo, na Fig. 6, com uso de um motor provido com um mecanismo de controle de inversor ou, mais preferencialmente, um servomotor programávei, como o motor elétrico (37) que aciona de forma rotacíonal o membro de abertura-fechamento (27a), a razão do comprimento de uma porção para que o pó granular (6) não seja alimentado e o comprimento de uma porção para que o pó granular (6) seja alimentado pode ser livremente ajustado conforme necessário ao se mudar a velocidade rotacíonal do membro de abertura-fechamento (27a) parcialmente dentro de uma rotação através de um controle sofisticado de motor elétrico (37).

Razão de pó granular contendo porção de espaço [0080] No caso onde a passagem de alimentação (12) do pó granular (6) é dividida em uma pluralidade de passagens separadas cujas respectivas larguras são curtas, também é possível excluir o pó granular (6) que está fluindo em parte das passagens separadas para fora da passagem de alimentação (12) por um meio de exclusão apropriado (tal como meios mecânicos, meios de sopro ou meíos de sucção usando uma corrente de ar ou similares, etc.). Como resultado, a razão do pó granular contendo a porção de espaço na lâmina contendo pó granular produzida pelo aparato para produzir a lâmina contendo pó granular pode ser apropriadamente mudada conforme necessário. Por exemplo, como mostrado na Fíg. 7, um duto de sopro (39) como o melo de exclusão conectado de forma comunicável a uma fonte de ar pressurizado (não mostrada) pode ser ligado a qualquer lado (em uma posição mais lateral na direção de largura)

27/32 da passagem de alimentação (12) de modo que parte do pó granular (6) fluindo nas passagens mais externas na direção de largura é soprado de forma intermitente a ser excluído para fora da passagem de alimentação (12), Desta forma, é possível restringir, parcialmente na direção de comprimento na lâmina contendo pó granular (15), a porção em que os espaços recipientes (14) contêm o pó granular (6). Aqui, a razão entre o pó granular contendo a porção de espaço pode ser ajustada ao formato do corpo humano ao se mudar o grau de sopro com o uso dos dutos de sopre (39),

Posição de alimentação do segundo material em lâmina [0081] O segundo material em lâmina (8) é alimentado, como mostrado na Fig. 6 e Fig, 7, em uma posição que esta no lado a jusante da posição de recepção (17a) na direção rotacional do roio de bigorna (2) e está tão perto quanto possível da posição de recepção (17a). Portanto, na Modalidade 2, não há nenhum membro de retenção de vácuo, tal como a lâmina metálica perfurada, entre a posição de recepção (17a) e a posição de alimentação do segundo material em lâmina (8). Uma vez que os espaços recipientes recebendo o pó granular (6) são imedíatamente cobertos com o segundo material em lâmina (8), o pó granular (6) é impedido de ser espalhado em torno do aparato.

Membro guia para o segundo material em lâmina [0082] Como mostrado na Fig. 6 e Fig. 7, um painel guia (33) é provido como um segundo meio de alimentação (9) para guiar o segundo material em lâmina (8). A borda frontal do painel guia (33) é disposta em uma posição tão perto quanto possível à posição de recepção (17a), de modo que, especificamente, o comprimento obtido ao se subtrair a espessura do segundo material em lâmina a partir da distância entre a posição de recepção e a posição de alimentação é de 5 mm ou menos e mais preferencialmente de 2 mm ou menos. Na Modalidade 1 mostrada na Fig. 1 e Fig. 3, uma vez que o segundo material em lâmina (8) é alimentado

28/32 sobre a superfície circunferência! do roto de bigorna (2) pelo segundo meio de alimentação (9) usando o sistema de rolo guia, um espaço de instalação relativamente grande é exigido. Por outre lado, ao empregar um método orientador com uso do painel guia (33), o espaço de instalação pode ser reduzido, a borda frontal do painel guia (33) pode ser disposta tão próxima quanto possível à posição de recepção e, além disso, a estrutura do equipamento pode ser simplificado em função de, sem qualquer membro giratório, tal como um rolo, não há nenhuma necessidade de levar em conta a falha deste, etc. Além disso, uma vez que o painel guia (33) è disposto entre o segundo material em lâmina (8) que é guiado à posição de alimentação e o rolo de bigorna (2), o segundo material em lâmina (8) é facilmente alimentado sem ser influenciado pela pressão reduzida sobre a superfície do rolo de bigorna (2). Adícíonalmente, o painel guia (33) é preferencialmente formado de um material com uma superfície lisa e uma boa resistência ao desgaste, por exemplo, aço inoxidável ou cerâmica.

Posição do painel gula [0083] Como mostrado na Fig. 6 e Fig. 7, o painel guia (33) é disposto de modo a se encontrar ao longo de uma face de fundo do meio de abertura-fechamento (13a). Ao se restringir o espaço entre o meio de abertura-fechamento (13a) e o painel guia (33), a corrente de ar causada pela pressão reduzida no interior das porções recuadas (20) sobre a superfície do rolo de bigorna (2) é reduzida e_s consequentemente, um movimento desordenado do pó granular (6) devido à corrente de ar é suprimido, levando a fluxo suave do pó granular (6) a partir da passagem de alimentação (12) aos espaços recipientes (14).

Posição do rolo de moidagem [0084] O rolo de moidagem (3) é disposto tão próximo quanto possível da posição de recepção (17a). Ao encurtar a distância entre o rolo de moidagem (3) e a posição de recepção (17a), é possível reduzir o volume do espaço sob uma pressão reduzida no rolo de bigorna (2), para

29/32 transportar o primeiro material em lâmina (4), na superfície circunferencial do rolo de bigorna (2), a jusante na direção rotacional com os espaços recipientes (14) certamente sugado e mantido nas porções recuadas (20) e reduzir o custo da energia, levando a operação de baixo custo.

Membro de retenção de vácuo [0085] O membro de retenção de vácuo (25), tal como lâmina metálica perfurada ou similares, é disposto fora do primeiro material em lâmina (4), ao longo da superfície circunferencial do rolo de bigorna (2) de modo a estar voltado para uma área a partir do rolo de moldagem (3) à posição de recepção (17a). Com tal membro de retenção de vácuo, o primeiro material em lâmina (4) pode ser firmemente sugado e mantido na superfície do rolo de bigorna (2) devido â pressão reduzida no interior das porções recuadas (20) sobre a superfície do rolo de bigorna (2).

Evacuando interiores das porções recuadas (20) sobre a superfície do rolo de bigorna (2) [0086] No interior do rolo de bigorna (2) mostrado na Fig. 6 e Fig. 7 é formado uma passagem de sucção similar â passagem de sucção (22) mostrada na Fig. 3. Além disso, dutos de sucção (34) e (35) formados em um lado voltado para o rolo de bigorna (2) são conectados de forma comunicável a uma fonte de vácuo (não mostrada), e interiores das porções recuadas (20) são conectadas de forma comunicável à fonte de vácuo por melo da passagem de sucção que é formada no interior do rolo de bigorna (2) e por meio dos dutos (34) e (35). Por esta fonte de vácuo, pelo menos os interiores das porções recuadas (20) variando a partir da posição de moldagem (16) à posição de junção (18) são aspiradas.

[0087] Enquanto o método e o dispositivo para alimentar um pó granular foram descritos nas modalidades acima, a descrição não é nada mais do que exemplos ilustrativos, dando formas concretas ao pensamento técnico da presente invenção. Portanto, os formatos, estruturas, medições, materiais, procedimentos de produção, etc. das respectivas partes não

30/32 estão limitados àqueles mostrados nas modalidades e pode ser modificados em variedades de formas dentro do escopo da presente invenção.

[0088] Por exemplo, nas modalidades acima, o aparato para produzir uma lâmina contendo pó granular é provido com um rolo de bigorna, mas a configuração não é limitada ao mesmo. Em outras modalidades, por exemplo, a invenção também é também aplicável a um aparato em que o material em lâmina é transportado em uma direção horizontal por uma esteira transportadora ou similares.

[0089] Além disso, nas modalidades acima, os espaços recipientes são formados previamente no material em lâmina e posteriormente o pó granular é alimentado e recebido nos espaços recipientes, mas a configuração não é limitada aos mesmos. Em outras modalidades, por exemplo, um material em lâmina que se move sob a passagem de alimentação pode ser um material em lâmina plano não provido com espaços recipientes. Neste caso, este material em lâmina e o segundo material em lâmina podem ser unidos entre si nas periferias do pó granular que é colocado sobre o material em lâmina para fornecer uma lâmina contendo pó granular. Adicionalmente, a junção dos dois materiais em lâmina pode ser executada com uso de, outro que não seja o dispositivo de solda ultrassônica usado nas modalidades acima, qualquer meio de junção, tal como um rolo aquecido, um rolo para colar por pressão os materiais em lâmina sobre a qual um adesivo, tal como de colagem a quente ou similar é aplicado, etc.

[0090] Adícíonalmente, nas modalidades acima, a passagem de alimentação é disposta vertícalmente e o meio de abertura-fechamento como o meio de exclusão é provido na parte mediana da passagem de alimentação na direção vertical, mas a configuração não é limitada a mesma. Em outras modalidades, por exemplo, a passagem de alimentação pode ser provida de modo a ser inclinada com relação à direção vertical, e

31/32 o meio de abertura-fechamento podem ser provido na extremidade superior ou na extremidade inferior da passagem de alimentação.

[0091] Adicionalmente, nas modalidades acima, o pó granular derramado capturado no revestimento é descarregado para fora do revestimento pelo meio de descarga mecânico, pela gravidade ou pela sucção por uma corrente de ar, mas a configuração não é limitada aos mesmos. Em outras modalidades, por exemplo, outros meios de descarga podem ser providos. Como é óbvio, o formato, o método de acionamento, etc. do membro de abertura-fechamento não são limitados àqueles descritos nas modalidades acima.

Aplicabilidade Industrial [0092] O método e o dispositivo para alimentar um pó granular da presente invenção permite fácil manuseio de um pó granular na alimentação deste e são capazes de alimentar o pó granular de forma intermitente sobre uma superfície superior de um material em lâmina e, portanto, são úteis, em particular na produção de absorventes usados para bens que podem ser vestidos descartáveis e também na produção de outros produtos usando um pó granular.

Lista de sinais de referência

1,1a aparato para produzir uma lâmina contendo pó granular rolo de bigorna rolo de moldagem material em lâmina (primeira material em lâmina) primeiro meio de alimentação pó granular dispositivo de alimentação de pó granular segundo material em lâmina segundo meio de alimentação meios de junção funil de alimentação de pó granular

32/32 passagem de alimentação 13a meios de abertura-fechamento espaço recipiente lâmina contendo pó granular posição de moldagem 17a posição de recepção posição de junção porção de protrusão porção recuada rolo de pressão passagem de sucção dispositivo de evacuação placa defletora membro de retenção de vácuo funil de alimentação de pó (11) da saída 27a membro de abertura-fechamento

28a braço de conexão revestimento meios de descarga mecânica passagem de descarga dispositivo de regulação de quantia painei guia duto de sucção duto de sucção duto de descarga motor elétrico segundo membro abertura-fechamento duto de sopro (segundo meio de exclusão) porta de entrada de ar cavidade

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para alimentar um pó granular (6) a partir de um funil de alimentação de pó granular (11) sobre uma superfície superior de um material em lâmina (4), o método caracterizado pelo fato de que compreende:

dispor uma passagem de alimentação (12) se estendendo para baixo de uma salda (26) do funil de alimentação de pó granular (11) de modo que a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) está voltada para a superfície superior do material em lâmina (4) se movendo sob a passagem de alimentação (12);

abrir e fechar a passagem de alimentação (12) com um meio de abertura-fechamento (13); e desse modo, alimentar de forma intermitente o pó granular (6) a partir do funil de alimentação de pó granular (11) sobre o material em lâmina (4).
2. Método para alimentar um pó granular, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio de aberturafechamento (13) é provido com um membro de abertura-fechamento (27, 27a) que abre e fecha a passagem de alimentação (12) ao se mover de modo a cruzar a passagem de alimentação (12).
3. Método para alimentar um pó granular, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o formato de seção transversal transverso da passagem de alimentação (12) é longo na direção de largura do material em lâmina (4); o membro de abertura-fechamento (27, 27a) é formado de modo a ser longo na direção de largura do material em lâmina (4); e o membro de abertura-fechamento (27, 27a) é movido em uma direção ortogonal à direção de largura do material em lâmina (4) de modo cruzar a passagem de alimentação (12).
4. Método para alimentar um pó granular, de acordo com a reivindicação 2 ou reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o membro de abertura-fechamento (27, 27a) é movido de modo a cruzar de

2/5 forma diagonal a passagem de alimentação (12) a partir de uma parte superior de um lado da passagem de alimentação (12) a uma parte inferior do outro lado.
5. Método para alimentar um pó granular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 à 4, caracterizado pelo fato de que a velocidade de movimento do membro de abertura-feçhamento (27, 27a) cruzando a passagem de alimentação (12) é diferente da velocidade de movimento do membro de abertura-feçhamento (27, 27a) em um estado onde a passagem de alimentação (12) está aberta.
6. Método para alimentar um pó granular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 à 5, caracterizado peio fato de que o meio de abertura-feçhamento (13) é, adicionalmente, provido com um segundo membro de abertura-feçhamento (38) de modo que a passagem de alimentação (12) é aberta e fechada repetidamente pelo membro de abertura-feçhamento (27, 27a) e, conforme necessário, é continuamente fechada pelo segundo membro de abertura-feçhamento (38).
7. Método para alimentar um pó granular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 à 6, caracterizado pelo fato de que pelo menos parte da passagem de aiímentação (12) em que parte do meio de aberturafeçhamento (13) abre e fecha é envolta por um revestimento (29) de modo que o derramamento de derramamento de pó granular (6) da passagem de alimentação (12) devido à operação de abertura-feçhamento é recebido no interior do revestimento (29); e o pó granular recebido (6) é descarregado para fora do revestimento (29) por um meio de descarga (30).
8. Método para alimentar um pó granular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 à 7, caracterizado pelo fato de que a passagem de alimentação (12) é dividida em uma pluralidade de passagens separadas arranjadas em uma linha na direção de largura do material em lâmina (4); e parte o pó granular (6) fluindo em parte das passagens separadas é descarregado para fora da passagem de alimentação (12) por

3/5 um meio de exclusão (39) de modo a ajustar a quantia do pó granular (6) alimentada a partir do funil de alimentação de pó granular (11) sobre o material em lâmina (4).
9. Dispositivo para alimentar um pó granular, caracterizado pelo fato de que compreende;

um funil de alimentação de pó granular (11) para armazenar um pó granular (6) e enviar uma quantia predeterminada do pó granular (6) a partir de uma saída (26);

uma passagem de alimentação (12) disposta de modo a se estender para baixo a partir da saída (26); e um meio de abertura-fechamento (13) disposto na passagem de alimentação (12) para abrir e fechar a passagem de alimentação (12), a extremidade inferior da passagem de alimentação (12) voltada para uma superfície superior de um material em lâmina (4) se movendo sob a passagem de alimentação (12).
10. Dispositivo para alimentar um pó granular, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o meio de aberturafechamento (13) é provido com um membro de abertura-fechamento (27, 27a) que abre e fecha a passagem de alimentação (12) ao se mover de modo a cruzar a passagem de alimentação (12).
11. Dispositivo para alimentar um pó granular, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o formato de seção transversal transverso da passagem de alimentação (12) é longo na direção de largura do material em lâmina (4); o membro de abertura-fechamento (27, 27a) é formado de modo a ser longo na direção de largura do material em lâmina (4); e o membro de abertura-fechamento (27, 27a) é movido em uma direção ortogonal à direção de largura do material em lâmina (4) de modo cruzar a passagem de alimentação (12).
12. Dispositivo para alimentar um pó granular, de acordo com a reivindicação 10 ou reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o

4/5 membro de abertura-fechamento (27, 27a) é movido de modo a cruzar de forma diagonal a passagem de alimentação (12) a partir de uma parte superior de um lado da passagem de alimentação (12) a uma parte inferior do outro lado.
13. Dispositivo para alimentar um pó granular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 à 12, caracterizado pelo fato de que compreende, adicíonalmente, um mecanismo de controle que possibilita a velocidade de movimento do membro de abertura-fechamento (27, 27a) cruzar a passagem de alimentação (12) e a velocidade de movimento do membro de abertura-fechamento (27, 27a) em um estado onde a passagem de alimentação (12) está aberta para ser ajustada separadamente.
14. Dispositivo para alimentar um pó granular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 à 13, caracterizado pelo fato de que o meio de abertura-fechamento (13) compreende, adicionalmente, um segundo membro de abertura-fechamento (38) de modo que a passagem de alimentação (12) é aberta e fechada repetidamente pelo membro de abertura-fechamento (27, 27a) e, conforme necessário, é contínuamente fechada pelo segundo membro de abertura-fechamento (38).
15. Dispositivo para alimentar um pó granular, de acordo oom qualquer uma das reivindicações 9 à 14, caracterizado peto fato de que o meio de abertura-fechamento (13) compreende: um revestimento (29) para envolver pelo menos parte da passagem de alimentação (12) em que abertura e fechamento parcial são executados; e um meio de descarga (30) para descarregar o derramamento de pó granular (6) da passagem de alimentação (12) e capturado no interior do revestimento (29) para fora do revestimento (29).
16. Dispositivo para alimentar um pó granular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 à 15, caracterizado pelo fato de que

5/5 a passagem de alimentação (12) é dividida em uma pluralidade de passagens separadas dispostas em uma linha na direção de largura do material em lâmina (4); e um meio de exclusão (39) é provido para descarregar parte do pó granular (6) fluindo em parte das passagens separadas para fora da passagem de alimentação (12) de modo a ajustar a quantia do pó granular (6) alimentado a partir do funil de alimentação de pó granular (11) sobre o material em lâmina (4).