CN107184315B - 高分子双工位添加设备以及高分子双工位添加工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一次性卫生用品制备领域，提供了一种高分子双工位添加设备，其包括一次添加装置、二次添加装置、输送装置以及生成装置，一次添加装置与生成装置连通，输送装置沿着生成装置到二次添加装置的方向延伸，输送装置位于生成装置和二次添加装置的下方。该设备实现在卫生用品的制作过程中，以不同工位添加高分子材料，扩大了高分子材料在卫生用品中的应用。此外，还提供了一种利用上述设备进行的高分子双工位添加工艺，其包括：将棉浆和第一高分子原料分别加入至生成装置形成半成品棉芯，半成品棉芯由输送装置输送至二次添加装置进行第二高分子原料添加，形成棉芯。该工艺实现了高分子不同工位的添加，扩大了高分子材料在卫生用品中的应用。

Description

高分子双工位添加设备以及高分子双工位添加工艺

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品制备领域，具体而言，涉及一种高分子双工位添加设备以及高分子双工位添加工艺。

背景技术

女性一次性卫生用品直接影响女性的健康，而一次性卫生用品一般包括吸收体、面层和底膜，棉浆和高分子混合形成的吸收体对液体具有很好的吸收性和锁液性，在制备卫生用品的过程中，棉浆和高分子常常被作为原料，但现有技术中，高分子的添加过程仅仅是单一的与棉浆混合添加，导致高分子无法通过其他方式添加至卫生用品中，导致高分子材料在卫生用品中的应用方式较为局限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子双工位添加设备，其能够实现双工位对高分子进行添加，扩大了高分子材料在卫生用品中的应用，并且提升了卫生用品的渗透性。

本发明的另一目的在于提供一种高分子双工位添加工艺，其能够实现对高分子的不同工位的添加，以增强卫生用品的渗透性。

本发明的实施例是这样实现的：

一种高分子双工位添加设备，其包括一次添加装置、二次添加装置、输送装置以及生成装置，一次添加装置与生成装置连通，输送装置沿着生成装置到二次添加装置的方向延伸，输送装置位于生成装置和二次添加装置的下方。

进一步地，在本发明的优选实施例中，上述高分子双工位添加设备还包括输出卫生纸至输送装置的表面的卫生纸添加装置。

进一步地，在本发明的优选实施例中，上述高分子双工位添加设备还包括导向滚轮，导向滚轮安装于输送装置上方且位于二次添加装置远离生成装置的一侧。

进一步地，在本发明的优选实施例中，上述高分子双工位添加设备还包括卫生纸包覆装置，卫生纸包覆装置安装于导向滚轮的远离二次添加装置的一侧，卫生纸包覆装置包括第一侧板、第二侧板以及挡杆，第一侧板和第二侧板间隔设置形成包覆区间，第一侧板和第二侧板之间的间距沿二次添加装置到导向滚轮的方向逐渐缩小，挡杆位于第一侧板和第二侧板的上方。

进一步地，在本发明的优选实施例中，上述高分子双工位添加设备还包括剪边装置，剪边装置安装于二次添加装置远离生成装置的一侧，剪边装置包括剪切传送带、剪切件和剪切驱动件，剪切驱动件与剪切件连接，剪切件选择性地与剪切传送带接触。

进一步地，在本发明的优选实施例中，上述高分子双工位添加设备还包括压边装置，压边装置安装于二次添加装置远离生成装置的一侧，压边装置包括传送支架、压边传送带、折弯件、压边件、折弯驱动件和压边驱动件，压边传送带安装于传送支架；

折弯驱动件与折弯件连接，折弯件位于压边传送带的宽度方向的两侧，折弯件的一侧与传送支架铰接，折弯件的另一侧选择性地沿着远离传送支架的方向转动；

压边驱动件与压边件连接，压边件位于压边传送带的宽度方向的两侧，压边件的一侧与传送支架铰接，压边件的另一侧选择性地沿着靠近传送支架的方向转动。

一种高分子双工位添加工艺，利用上述高分子双工位添加设备进行，其包括：

将棉浆和第一高分子原料分别通过一次添加装置加入至生成装置；

生成装置将棉浆和第一高分子原料混合堆积于生成装置的模具内形成半成品棉芯，半成品棉芯由生成装置的出料口排出至输送装置上；以及

输送装置将半成品棉芯输送至二次添加装置，二次添加装置将第二高分子原料添加至半成品棉芯的上表面，形成棉芯。

进一步地，在本发明的优选实施例中，上述棉浆进入一次添加装置之前，还包括对棉浆进行粉碎。

进一步地，在本发明的优选实施例中，在上述半成品棉芯排出至输送装置之前，还包括通过将卫生纸铺设于输送装置上，然后再将半成品棉芯排出至卫生纸的表面。

进一步地，在本发明的优选实施例中，在上述对棉芯进行二次添加之后，还包括对棉芯依次进行压实、包覆、剪边和压边处理。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供的高分子双工位添加设备通过一次添加装置向生成装置内进料，并且在生成装置的外部设置二次添加装置，利用输送装置使得一次添加装置和二次添加装置形成同一生产线上的不同工序，实现在卫生用品的制作过程中，以不同工位添加高分子材料，扩大了高分子材料在卫生用品中的应用，并且提升了卫生用品的渗透性。

本发明实施例提供的高分子双工位添加工艺通过在对卫生用品的制作过程中，实现了高分子的不同工位的添加，同时形成压实、包覆、剪边和压边的流水线操作，不仅仅扩大了高分子材料在卫生用品中的应用，同时还提升了卫生用品的渗透性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的高分子双工位添加设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的卫生纸包覆装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的压边装置在第一视角下的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的压边装置在第二视角下的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的压边装置在第三视角下的结构示意图。

图标：100-高分子双工位添加设备；110-一次添加装置；111-棉浆管道；112-第一高分子原料管道；120-生成装置；130-输送装置；140-卫生纸添加装置；141-卫生纸；150-二次添加装置；160-导向滚轮；170-卫生纸包覆装置；171-第一侧板；172-第二侧板；173-挡杆；174-包覆区间；180-剪边装置；181-剪切传送带；182-剪切件；183-剪切驱动件；190-压边装置；191-传送支架；192-压边传送带；193-折弯件；194-压边件；195-折弯驱动件；196-压边驱动件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种高分子双工位添加设备100，其包括一次添加装置110、生成装置120、输送装置130、卫生纸添加装置140、二次添加装置150、导向滚轮160、卫生纸包覆装置170、剪边装置180和压边装置190。

一次添加装置110用于添加原料，本实施例中的一次添加装置110为漏斗形，一次添加装置110上连接有棉浆管道111和第一高分子原料管道112，棉浆和第一高分子原料分别通过棉浆管道111和第一高分子原料管道112输送至一次添加装置110中，一次添加装置110与生成装置120连通，因此进入一次添加装置110的棉浆和第一高分子原料随之进入生成装置120。

生成装置120内设置有模具(图未示)，该模具为具有凹槽的结构，生成装置120类似于一个负压箱，在凹槽内保持有微弱的负压以吸附进入生成装置120的棉浆和第一高分子原料，使棉浆和第一高分子原料的混合物被吸附至凹槽内，形成半成品棉芯，然后半成品棉芯从生成装置120的出口排出至输送装置130。

输送装置130沿着生成装置120到二次添加装置150的方向延伸，输送装置130位于生成装置120和二次添加装置150的下方。输送装置130位于生成装置120的下方，能够接收和运输从生成装置120内排出的半成品棉芯，并带动该半成品棉芯进行后续工序。本实施例中，输送装置130为传送带。

卫生纸添加装置140能够确保半成品棉芯的成型效果以及清洁效果，本实施例中，图1示出了卫生纸添加装置140在有卫生纸141的情况下的工作状态，卫生纸添加装置140能够输出卫生纸141并且将卫生纸141输出至输送装置130的表面，也即是卫生纸141随着输送装置130一起运动，当半成品棉芯排出至输送装置130时，实际上是排出至卫生纸141的表面，半成品棉芯和卫生纸141随着输送装置130一齐运输至下一工序。卫生纸添加装置140的设置，有利于在半成品棉芯输出的过程中，即与半成品棉芯进行组合且位于半成品棉芯的下方，不仅仅有效地隔绝了半成品棉芯和输送装置130的直接接触，同时还增加了半成品棉芯的强度，利于后续加工。

紧接着，半成品棉芯和卫生纸141在输送装置130的带动下运输至二次添加装置150的下方，二次添加装置150为漏斗形便于对第二高分子原料进行添加，实现高分子材料的外部添加。具体到本实施例中，第二高分子原料是通过表层撒覆的方式实现添加的。

导向滚轮160安装于二次添加装置150远离生成装置120的一侧，导向滚轮160为圆筒状，用于对经二次添加高分子后的棉芯起到导向作用，同时轻微压紧棉芯。

请参阅图1和图2，卫生纸包覆装置170安装于导向滚轮160的远离二次添加装置150的一侧。卫生纸包覆装置170用于将棉芯下方多余的卫生纸141从棉芯的侧面包覆至棉芯的顶面，实现卫生纸141对棉芯的全面包覆，以确保棉芯的干净卫生，同时经包覆后的棉芯的顶面和底面均设置有卫生纸141，有效防止棉芯变形。

具体地，卫生纸包覆装置170包括第一侧板171、第二侧板172以及挡杆173，第一侧板171和第二侧板172间隔设置形成包覆区间174，第一侧板171和第二侧板172之间的间距沿二次添加装置150到导向滚轮160的方向逐渐缩小，也即是，包覆区间174靠近导向滚轮160的一端的宽度大于包覆区间174另一端的宽度，挡杆173位于第一侧板171和第二侧板172的上方。当棉芯经导向滚轮160压实后，进入包覆区间174，由于包覆区间174的宽度被第一侧板171和第二侧板172组件缩小，因此，棉芯的宽度方向上多余的卫生纸141会从侧面被折弯并由挡杆173压至棉芯的顶面，从而实现将底面侧边上多余的卫生纸141从棉芯的侧面包覆在棉芯的顶面，以确保棉芯的干净卫生，同时经包覆后的棉芯的顶面和底面均设置有卫生纸141，有效防止棉芯变形。

请参阅图1，剪边装置180安装于二次添加装置150远离生成装置120的一侧，具体地，剪边装置180安装于卫生纸包覆装置170远离导向滚轮160的一侧。剪边装置180用于将包覆后的棉芯剪切形成规定长度的产品，本实施例中，剪边装置180包括剪切传送带181、剪切件182和剪切驱动件183，剪切驱动件183与剪切件182连接，剪切件182选择性地与剪切传送带181接触并切除超出剪切传送带181的长度的棉芯。具体到本实施例中，剪切件182为刀片结构，剪切驱动件183能够驱动剪切件182上下运动，从而切除多余的棉芯，使得棉芯通过剪切形成规定长度的产品。

请参阅图3、图4和图5，压边装置190安装于二次添加装置150远离生成装置120的一侧，具体地，压边装置190安装于剪边装置180远离卫生纸包覆装置170的一侧。压边装置190用于将剪切后的棉芯的侧边在运输过程中折弯并压紧，以防止棉芯内的物料从侧边漏出。本实施例中，压边装置190包括传送支架191、压边传送带192、折弯件193、压边件194、折弯驱动件195和压边驱动件196，压边传送带192安装于传送支架191上用于传送经剪切装置剪切后的棉芯，压边传送带192的宽度小于剪切后的棉芯的宽度。

折弯驱动件195与折弯件193连接，折弯件193位于压边传送带192的宽度方向的两侧，折弯件193的一侧与传送支架191铰接，折弯件193的另一侧选择性地沿远离传送支架191的方向转动。

压边驱动件196与压边件194连接，压边件194位于压边传送带192的宽度方向的两侧，压边件194的一侧与传送支架191铰接，所述压边件194的另一侧选择性地沿靠近传送支架191的方向转动。

进入压边装置190的棉芯，由于棉芯的宽度大于压边传送带192的宽度，当棉芯进入压边传送带192时，折弯件193呈水平状态，能够增加压边传送带192的宽度，便于棉芯顺利进入压边传送带192。当棉芯进入压边传送带192后，折弯件193在折弯驱动件195的带动下能够沿着图4中箭头的方向运动，从而折弯件193与压边传送带192垂直，折弯件193能够将棉芯超出压边传送带192的部分折弯，形成90度，接着压边件194在压边驱动件196的带动下能够沿着图5中箭头的方向运动，从而将折弯的部分压紧至棉芯的上表面，从而实现对棉芯侧边的折弯和压紧，有效地防止棉芯内的物料从侧边漏出。

请参阅图1，高分子双工位添加设备100的工作原理是：本发明实施例通过一次添加装置110向生成装置120内进料，并且在生成装置120的外部设置二次添加装置150，利用输送装置130使得一次添加装置110和二次添加装置150形成同一生产线上的不同工序，实现在卫生用品的制作过程中，以不同工位添加高分子材料，扩大了高分子材料在卫生用品中的应用，并且提升了卫生用品的吸收性和锁液性。并且在添加了第二高分子原料后，还利用导向滚轮160对棉芯进行压实，以压紧棉芯内的棉浆、第一高分子原料和第二高分子原料，并且缩小棉芯的厚度，使制得的卫生用品更轻薄。进而利用卫生纸包覆装置170对棉芯进行包覆，以增加棉芯的强度和清洁度，此外还利用剪边装置180和压边装置190对棉芯进行剪边和压边处理，使得棉芯被加工成预定的宽度，利于后续工序的统一加工，并且保证了产品尺寸均一性。

此外，本发明还提供了一种高分子双工位添加工艺，其利用上述提及的高分子双工位添加设备100进行，具体包括如下步骤：

S1：第一工位添加

将棉浆和第一高分子原料分别通过一次添加装置110加入至生成装置120内，一次添加装置110用于混合棉浆和第一高分子原料，然后将棉浆和第一高分子原料的混合物输入至生成装置120内。

优选地，在将棉浆加入一次添加装置110内时，先对棉浆进行粉碎，粉碎后在风力作用下通过管道传输至一次添加装置110内。

S2：生成半成品棉芯

利用上述的生成装置120将棉浆和第一高分子原料混合堆积于生成装置120的模具内形成半成品棉芯，并输出至输送装置130上，运输至下一工序。

优选地，在半成品棉芯排出至输送装置130之前，还包括通过将卫生纸141铺设于输送装置130上，然后再将半成品棉芯排出至卫生纸141的表面。

S3：第二工位添加：输送装置130将半成品棉芯输送至二次添加装置150，二次添加装置150将第二高分子原料添加至半成品棉芯的上表面，形成棉芯。

S4：压实处理：利用上述提及的安装于输送装置130上方且位于二次添加装置150远离生成装置120的一侧的导向滚轮160对棉芯进行压实处理。

S5：包覆处理：利用上述提及的安装于导向滚轮160远离二次添加装置150的一侧的第一侧板171和第二侧板172对棉芯进行包覆处理。

S6：剪边处理：利用上述提及的剪边装置180对棉芯进行剪边处理。

S7：压边处理：利用上述提及的压边装置190对棉芯进行压边处理。

高分子双工位添加工艺的工作原理是：本发明实施例通过在对卫生用品的制作过程中，实现了高分子的不同工位的添加，不仅仅扩大了高分子材料在卫生用品中的应用，同时还提升了卫生用品的吸收性和锁液性。同时形成压实和包覆的流水线操作，有利于缩小棉芯的厚度，增强棉芯的渗透性和清洁，更进一步地，通过剪边装置180和压边装置190对棉芯进行剪边和压边处理，使得棉芯被加工成预定的宽度，利于后续工序的统一加工，并且保证了产品尺寸均一性。

综上所述，本发明实施例提供的高分子双工位添加设备100通过一次添加装置110向生成装置120内进料，并且在生成装置120的外部设置二次添加装置150，利用输送装置130使得一次添加装置110和二次添加装置150形成同一生产线上的不同工序，实现在卫生用品的制作过程中，以不同工位添加高分子材料，扩大了高分子材料在卫生用品中的应用，并且提升了卫生用品的吸收性和锁液性。

本发明实施例提供的高分子双工位添加工艺通过在对卫生用品的制作过程中，实现了高分子的不同工位的添加，同时形成压实、包覆、剪边和压边的流水线操作，不仅仅扩大了高分子材料在卫生用品中的应用，同时还提升了卫生用品的吸收性和锁液性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高分子双工位添加设备，其特征在于，其包括一次添加装置、二次添加装置、输送装置以及生成装置，所述一次添加装置与所述生成装置连通，所述输送装置沿着所述生成装置到所述二次添加装置的方向延伸，所述输送装置位于所述生成装置和所述二次添加装置的下方；

所述高分子双工位添加设备还包括导向滚轮，所述导向滚轮安装于所述输送装置上方且位于所述二次添加装置远离所述生成装置的一侧；

所述高分子双工位添加设备还包括卫生纸包覆装置，所述卫生纸包覆装置安装于所述导向滚轮的远离所述二次添加装置的一侧，所述卫生纸包覆装置包括第一侧板、第二侧板以及挡杆，所述第一侧板和所述第二侧板间隔设置形成包覆区间，所述第一侧板和所述第二侧板之间的间距沿所述二次添加装置到所述导向滚轮的方向逐渐缩小，所述挡杆位于所述第一侧板和所述第二侧板的上方。

2.根据权利要求1所述的高分子双工位添加设备，其特征在于，所述高分子双工位添加设备还包括输出卫生纸至所述输送装置的表面的卫生纸添加装置。

3.根据权利要求1所述的高分子双工位添加设备，其特征在于，所述高分子双工位添加设备还包括剪边装置，所述剪边装置安装于所述二次添加装置远离所述生成装置的一侧，所述剪边装置包括剪切传送带、剪切件和剪切驱动件，所述剪切驱动件与所述剪切件连接，所述剪切件选择性地与所述剪切传送带接触。

4.根据权利要求1所述的高分子双工位添加设备，其特征在于，所述高分子双工位添加设备还包括压边装置，所述压边装置安装于所述二次添加装置远离所述生成装置的一侧，所述压边装置包括传送支架、压边传送带、折弯件、压边件、折弯驱动件和压边驱动件，所述压边传送带安装于所述传送支架；

所述折弯驱动件与所述折弯件连接，所述折弯件位于所述压边传送带的宽度方向的两侧，所述折弯件的一侧与所述传送支架铰接，所述折弯件的另一侧选择性地沿着远离所述传送支架的方向转动；

所述压边驱动件与所述压边件连接，所述压边件位于所述压边传送带的宽度方向的两侧，所述压边件的一侧与所述传送支架铰接，所述压边件的另一侧选择性地沿着靠近所述传送支架的方向转动。

5.一种高分子双工位添加工艺，其特征在于，利用如权利要求1～4任一项所述的高分子双工位添加设备进行，其包括：

将棉浆和第一高分子原料分别通过所述一次添加装置加入至所述生成装置；

所述生成装置将所述棉浆和所述第一高分子原料混合堆积于所述生成装置的模具内形成半成品棉芯，所述半成品棉芯由所述生成装置的出料口排出至所述输送装置上；以及

所述输送装置将所述半成品棉芯输送至所述二次添加装置，所述二次添加装置将第二高分子原料添加至所述半成品棉芯的上表面，形成棉芯。

6.根据权利要求5所述的高分子双工位添加工艺，其特征在于，所述棉浆进入所述一次添加装置之前，还包括对所述棉浆进行粉碎。

7.根据权利要求5所述的高分子双工位添加工艺，其特征在于，在所述半成品棉芯排出至输送装置之前，还包括通过将卫生纸铺设于所述输送装置上，然后再将所述半成品棉芯排出至所述卫生纸的表面。

8.根据权利要求5所述的高分子双工位添加工艺，其特征在于，在对所述棉芯进行二次添加之后，还包括对所述棉芯依次进行压实、包覆、剪边和压边处理。

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