CN110803569A - 一种全面型水凝胶涂布分切一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂布机技术领域，尤其是一种全面型水凝胶涂布分切一体机，包括机架，机架下底面均匀固定安装有多个支撑腿，机架上表面一侧固定安装有控制面板，机架上表面另一侧固定安装有涂布机构，涂布机构上端固定安装有上料机构，涂布机构一端设置有输送导辊，输送导辊一端设置有安装架，安装架上端固定安装有膜卷辊，安装架一侧设置有成型机构，水平牵引组件一端设置有斜牵引组件，水平牵引组件和斜牵引组件上固定安装有分切机构，分切机构一侧设置有输片组件，布卷辊、涂布机构、输送导辊以及膜卷辊上设置有涂布基料。该全面型水凝胶涂布分切一体机操作简单，工作效率高，能够适用于制作不同形状的产品。

Description

一种全面型水凝胶涂布分切一体机

技术领域

本发明涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种全面型水凝胶涂布分切一体机。

背景技术

水凝胶是以水为分散介质的凝胶。具有网状交联结构的水溶性高分子中引入一部分疏水基团和亲水残基，亲水残基与水分子结合，将水分子连接在网状内部，而疏水残基遇水膨胀的交联聚合物。是一种高分子网络体系，性质柔软，能保持一定的形状，能吸收大量的水。通常使用涂布机将水凝胶涂于无纺布和保护膜之间，传统的涂布机包括上料机构、涂布机构、以及切片机构。

市场上现有的水凝胶涂布机主要是制作退热贴等标准长方形形状的药贴，如果需要制作异形的药贴，比如乳腺贴(桃心形)和眼贴(月亮形)等，则需要两台设备才能制作完成，因此在水凝胶涂布分切一体机上，市面上只有制作退热贴等标准四方形状的设备，适用性偏单一，而另外的分两台设备制作的则是具有生产成本高、设备保养维护费用高、效率低下等缺点，而且市面上的水凝胶涂布机绝大部分都是采用滚压的方式成型，出来的贴剂出现入头小，出头大的形状，导致含膏量分布不均匀。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全面型水凝胶涂布分切一体机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种全面型水凝胶涂布分切一体机，包括机架，所述机架下底面均匀固定安装有多个支撑腿，所述机架上表面一侧固定安装有控制面板，所述机架上表面另一侧固定安装有涂布机构，涂布机构上端固定安装有上料机构，所述涂布机构一端设置有输送导辊，且输送导辊固定安装在机架上表面一侧，所述输送导辊一端设置有安装架，且安装架固定安装在机架上表面一侧，所述安装架上端固定安装有膜卷辊，所述安装架一侧设置有成型机构，且成型机构固定安装在机架上表面一侧，所述成型机构一侧设置有水平牵引组件，水平牵引组件一端设置有斜牵引组件，且水平牵引组件和斜牵引组件均固定安装在机架上，所述水平牵引组件和斜牵引组件上固定安装有分切机构，且所述分切机构固定安装在机架上，所述分切机构一侧设置有输片组件，且输片组件固定安装在机架上，所述输片组件一端延伸至机架外侧，所述机架一侧下部固定安装有布卷辊，且布卷辊位于涂布机构和输送导辊正下方，所述布卷辊、涂布机构、输送导辊以及膜卷辊上设置有涂布基料。

优选的，所述上料机构包括固定安装在涂布机构上端的料斗，所述料斗上固定安装有电子感应装置。

优选的，所述分切机构包括纵切组件以及横切组件，所述纵切组件和所述横切组件均固定安装在机架上，且所述纵切组件固定安装在水平牵引组件和斜牵引组件之间，所述横切组件固定安装在斜牵引组件和输片组件之间。

优选的，所述涂布基料包括设置在布卷辊上的布层以及设置在膜卷辊上的保护膜，所述保护膜和所述布层之间通过涂布机构涂制有水凝胶层。

优选的，所述布层具体采用无纺布。

本发明提出的一种全面型水凝胶涂布分切一体机，有益效果在于：

1、该全面型水凝胶涂布分切一体机从进料到出料，一台设备即可完成，药贴制作成本低，操作简单，效率高。

2、该涂布分切一体机使用的是移动式平压机构，平压机构随着主机运行前行并打开快速退回,进行下一次的平压动作.压制形状四周平整，含膏量均匀，避免了传统滚压式的贴片入头小，出头大的缺点。

3、该全面型水凝胶涂布分切一体机可根据客户药贴不同规格尺寸需求制作配套模具，更换模具即可制作不同形状包括异形的产品，并带有收废边装置适用性更广。

4、该全面型水凝胶涂布分切一体机的制作速度可调，可根据不同的药贴材质、厚度等调整至合适的制作速度，压制和滚切相位可以在线调节，从而到达最高的效率和最好的产品质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种全面型水凝胶涂布分切一体机的结构示意图。

图2为本发明提出的一种全面型水凝胶涂布分切一体机的涂布基料的结构示意图。

图中：机架1、支撑腿2、布卷辊3、料斗4、涂布机构5、输送导辊6、膜卷辊7、安装架8、涂布基料9、成型机构10、水平牵引组件11、纵切组件12、斜牵引组件13、横切组件14、输片组件15、控制面板16、保护膜17、水凝胶层18、布层19、电子感应装置20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种全面型水凝胶涂布分切一体机，包括机架1，机架1下底面均匀固定安装有多个支撑腿2，机架1上表面一侧固定安装有控制面板16，机架1上表面另一侧固定安装有涂布机构5，涂布机构5上端固定安装有上料机构，上料机构安装在机架1的输入端，涂布机构5用来进行涂布基料的制作，用无纺布与保护膜将水凝胶夹在中间，涂布机构5可以控制胶体的厚度。

涂布机构5一端设置有输送导辊6，且输送导辊6固定安装在机架1上表面一侧，输送导辊6一端设置有安装架8，且安装架8固定安装在机架1上表面一侧，安装架8上端固定安装有膜卷辊7，膜卷辊7用来输送涂布基料中的保护膜。

安装架8一侧设置有成型机构10，且成型机构10固定安装在机架1上表面一侧，成型机构10一侧设置有水平牵引组件11，水平牵引组件11一端设置有斜牵引组件13，且水平牵引组件11和斜牵引组件13均固定安装在机架1上，水平牵引组件11和斜牵引组件13上固定安装有分切机构，且分切机构固定安装在机架1上，分切机构一侧设置有输片组件15，且输片组件15固定安装在机架1上，输片组件15一端延伸至机架1外侧，机架1一侧下部固定安装有布卷辊3，且布卷辊3位于涂布机构5和输送导辊6正下方，布卷辊3、涂布机构5、输送导辊6以及膜卷辊7上设置有涂布基料9，成型机构10为压型组件，通过该种设计，从进料到出料，一台设备即可完成，药贴制作成本低，操作简单，效率高，而且，可根据客户药贴需求制作配套的压型模具，更换压型模具即可制作不同形状的产品，适用性更广，本设备制作速度可调，可根据不同的药贴材质、厚度等调整至合适的制作速度，从而到达最高的效率和最好的产品质量。

实施例2

参照图1，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，上料机构包括固定安装在涂布机构5上端的料斗4，料斗4上固定安装有电子感应装置20，通过电子感应装置20，可以控制出胶的流量。

实施例3

参照图1，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，分切机构包括纵切组件12以及横切组件14，纵切组件12和横切组件14均固定安装在机架1上，且纵切组件12固定安装在水平牵引组件11和斜牵引组件13之间，横切组件14固定安装在斜牵引组件13和输片组件15之间，通过纵切组件12，能够对完成压型后的基料进行纵向切开，通过横切组件14，能够对完成压型后的基料进行横向切开。

实施例4

参照图1-2，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，涂布基料9包括设置在布卷辊3上的布层19以及设置在膜卷辊7上的保护膜17，保护膜17和布层19之间通过涂布机构5涂制有水凝胶层18，布层19具体采用无纺布。

工作原理：机架的输入端为上料机构，料斗4安装在机架1上，通过电子感应装置20控制出胶的流量，接着将水凝胶流入涂布机构5，进行涂布基料的制作，用布与膜将水凝胶夹在中间，涂布机构5可以控制胶体的厚度；紧接着进入成型机构10，通过根据客户的要求制作的模具进行压型，压型完成后通过水平牵引组件11传输到分切机构的纵切组件12，进行纵向切开，接着通过斜牵引组件13到达横切组件14，进行整体形状的切断或者异形整体切断，最后通过输片组件15将成品输送出来，从而得出一整块合格的药贴。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全面型水凝胶涂布分切一体机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)下底面均匀固定安装有多个支撑腿(2)，所述机架(1)上表面一侧固定安装有控制面板(16)，所述机架(1)上表面另一侧固定安装有涂布机构(5)，涂布机构(5)上端固定安装有上料机构，所述涂布机构(5)一端设置有输送导辊(6)，且输送导辊(6)固定安装在机架(1)上表面一侧，所述输送导辊(6)一端设置有安装架(8)，且安装架(8)固定安装在机架(1)上表面一侧，所述安装架(8)上端固定安装有膜卷辊(7)，所述安装架(8)一侧设置有成型机构(10)，且成型机构(10)固定安装在机架(1)上表面一侧，所述成型机构(10)一侧设置有水平牵引组件(11)，水平牵引组件(11)一端设置有斜牵引组件(13)，且水平牵引组件(11)和斜牵引组件(13)均固定安装在机架(1)上，所述水平牵引组件(11)和斜牵引组件(13)上固定安装有分切机构，且所述分切机构固定安装在机架(1)上，所述分切机构一侧设置有输片组件(15)，且输片组件(15)固定安装在机架(1)上，所述输片组件(15)一端延伸至机架(1)外侧，所述机架(1)一侧下部固定安装有布卷辊(3)，且布卷辊(3)位于涂布机构(5)和输送导辊(6)正下方，所述布卷辊(3)、涂布机构(5)、输送导辊(6)以及膜卷辊(7)上设置有涂布基料(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全面型水凝胶涂布分切一体机，其特征在于，所述上料机构包括固定安装在涂布机构(5)上端的料斗(4)，所述料斗(4)上固定安装有电子感应装置(20)。

3.根据权利要求1所述的一种全面型水凝胶涂布分切一体机，其特征在于，所述分切机构包括纵切组件(12)以及横切组件(14)，所述纵切组件(12)和所述横切组件(14)均固定安装在机架(1)上，且所述纵切组件(12)固定安装在水平牵引组件(11)和斜牵引组件(13)之间，所述横切组件(14)固定安装在斜牵引组件(13)和输片组件(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种全面型水凝胶涂布分切一体机，其特征在于，所述涂布基料(9)包括设置在布卷辊(3)上的布层(19)以及设置在膜卷辊(7)上的保护膜(17)，所述保护膜(17)和所述布层(19)之间通过涂布机构(5)涂制有水凝胶层(18)。

5.根据权利要求4所述的一种全面型水凝胶涂布分切一体机，其特征在于，所述布层(19)具体采用无纺布。

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