CN213500811U - 一种海绵挤压成型切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵挤压成型切割装置，该海绵挤压成型切割装置包括输送架、挤压架、切刀架和收集台，输送架用于输送海绵，输送架上沿输送架的输送方向的相对两侧设置有限位挡板，以对海绵的输送位置限位；挤压架设置于输送架上沿输送架输送方向的下游侧，挤压架上沿竖直方向平行相邻地设置有两挤压辊，挤压辊的外周设置有压模，以对穿过两挤压辊的海绵挤压塑形；切刀架设置于挤压架远离输送架的一侧，切刀架上与挤压架相平行地设置有切刀，且切刀位于两挤压辊之间，切刀用于切断穿过两挤压辊之间的海绵；收集台设置于切刀架远离挤压架的一侧，收集台用于收集切刀切断的海绵。
Description
技术领域
本实用新型属于海绵制造技术领域，尤其涉及一种海绵挤压成型切割装置。
背景技术
海绵挤压成型切割是将海绵放入带有模具的两挤压辊之间挤压，而后对海绵切割，使得海绵的切面与挤压辊上的模具结构相同。目前，现有的海绵挤压成型切割是将待加工的海绵块通过输送带输送至两挤压辊之间挤压成型切割，但在放置待加工的海绵块时，容易使海绵块的位置出现倾斜，尤其是大型的海绵块，这样会使得海绵块挤压成型切割的结构对应的出现倾斜，使得切割出的海绵块需要去除多余的废边，增加成本，给用户带来经济损失。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种海绵挤压成型切割装置，能够对正海绵块的挤压成型切割位置，减少废边的产出，节省成本，有利于提高经济效益，实用性强，适合推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种海绵挤压成型切割装置，其特征在于，所述海绵挤压成型切割装置包括：输送架，所述输送架用于输送海绵，所述输送架上沿所述输送架的输送方向的相对两侧设置有限位挡板，以对所述海绵的输送位置限位；挤压架，所述挤压架设置于所述输送架上沿所述输送架输送方向的下游侧，所述挤压架上沿竖直方向平行相邻地设置有两挤压辊，所述挤压辊的外周设置有压模，以对穿过两所述挤压辊的所述海绵挤压塑形；切刀架，所述切刀架设置于所述挤压架远离所述输送架的一侧，所述切刀架上与所述挤压架相平行地设置有切刀，且所述切刀位于两所述挤压辊之间，所述切刀用于切断穿过两所述挤压辊之间的所述海绵；以及收集台，所述收集台设置于所述切刀架远离所述挤压架的一侧，所述收集台用于收集所述切刀切断的所述海绵。
在一个示例中，所述限位挡板在所述输送架上的位置能够沿所述挤压辊的轴线调整，以调整所述海绵的挤压位置。
在一个示例中，所述挤压辊在所述挤压架上的位置能够沿竖直方向调整，以调整所述压模挤压所述海绵的深度。
在一个示例中，所述切刀在所述切刀架上的位置能够沿竖直方向调整，以调整所述海绵的切割位置。
在一个示例中，所述切刀架相对所述挤压架的位置能够沿所述输送架的输送方向调整，以调整所述切刀切割海绵的位置。
通过本实用新型提出的一种海绵挤压成型切割装置能够带来如下有益效果：
1、通过设置限位挡板，使得输送架能够对正海绵块的挤压成型切割位置，减少废边的产出，节省成本，有利于提高经济效益，实用性强，适合推广应用。
2、通过调整限位挡板在输送架上的位置，使得输送架能够调整海绵的挤压位置，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
3、通过调整挤压辊在挤压架上的位置，使得挤压架能够挤压不同规格的海绵，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
4、通过调整切刀在切刀架上的位置，使得切刀架能够切割不同规格的海绵，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
5、通过调整切刀架的位置，使得切刀能够调整切割海绵的位置，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的一种海绵挤压成型切割装置的主视图；
图2为图1中去除部分挤压架的结构示意图；
图3为本实用新型的一种海绵挤压成型切割装置的俯视图。
图中：1-输送架、11-限位挡板、2-挤压架、21-挤压辊、3-切刀架、31-切刀、4-收集台。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种海绵挤压成型切割装置，其包括输送架1、挤压架2、切刀架3和收集台4。其中，输送架1用于输送海绵，输送架1上沿输送架1的输送方向的相对两侧设置有限位挡板11，以对海绵的输送位置限位；挤压架2设置于输送架1上沿输送架1输送方向的下游侧，挤压架2上沿竖直方向平行相邻地设置有两挤压辊21，挤压辊21的外周设置有压模，以对穿过两挤压辊21的海绵挤压塑形；切刀架3设置于挤压架2远离输送架1的一侧，切刀架3上与挤压架2相平行地设置有切刀31，且切刀31位于两挤压辊21之间，切刀31用于切断穿过两挤压辊21之间的海绵；收集台4设置于切刀架3远离挤压架2的一侧，收集台4用于收集切刀31切断的海绵。通过设置限位挡板11，使得输送架1能够对正海绵块的挤压成型切割位置，减少废边的产出，节省成本，有利于提高经济效益，实用性强，适合推广应用。
具体地，限位挡板11在输送架1上的位置能够沿挤压辊21的轴线调整，以调整海绵的挤压位置。通过调整限位挡板11在输送架1上的位置，使得输送架1能够调整海绵的挤压位置，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
在一个具体实施例中，两限位挡板11相互远离的一侧设置有旋转杆，以调整限位挡板11在输送架1上的位置。
具体地，挤压辊21在挤压架2上的位置能够沿竖直方向调整，以调整压模挤压海绵的深度。通过调整挤压辊21在挤压架2上的位置，使得挤压架2能够挤压不同规格的海绵，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
在一个具体实施例中，挤压架2上沿竖直方向设置有挤压导轨，挤压辊21通过挤压导轨滑动设置于挤压架2。
具体地，切刀31在切刀架3上的位置能够沿竖直方向调整，以调整海绵的切割位置。通过调整切刀31在切刀架3上的位置，使得切刀架3能够切割不同规格的海绵，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
在一个具体实施例中，切刀架3的两侧设置有切刀座，切刀座沿竖直方向滑动设置于切刀架3上，切刀31通过切刀座设置于切刀架3。
具体地，切刀架3相对挤压架2的位置能够沿输送架1的输送方向调整，以调整切刀31切割海绵的位置。通过调整切刀架3的位置，使得切刀31能够调整切割海绵的位置，满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种海绵挤压成型切割装置，其特征在于，所述海绵挤压成型切割装置包括：
输送架，所述输送架用于输送海绵，所述输送架上沿所述输送架的输送方向的相对两侧设置有限位挡板，以对所述海绵的输送位置限位；
挤压架，所述挤压架设置于所述输送架上沿所述输送架输送方向的下游侧，所述挤压架上沿竖直方向平行相邻地设置有两挤压辊，所述挤压辊的外周设置有压模，以对穿过两所述挤压辊的所述海绵挤压塑形；
切刀架，所述切刀架设置于所述挤压架远离所述输送架的一侧，所述切刀架上与所述挤压架相平行地设置有切刀，且所述切刀位于两所述挤压辊之间，所述切刀用于切断穿过两所述挤压辊之间的所述海绵；以及
收集台，所述收集台设置于所述切刀架远离所述挤压架的一侧，所述收集台用于收集所述切刀切断的所述海绵。
2.根据权利要求1所述的一种海绵挤压成型切割装置，其特征在于，所述限位挡板在所述输送架上的位置能够沿所述挤压辊的轴线调整，以调整所述海绵的挤压位置。
3.根据权利要求1所述的一种海绵挤压成型切割装置，其特征在于，所述挤压辊在所述挤压架上的位置能够沿竖直方向调整，以调整所述压模挤压所述海绵的深度。
4.根据权利要求3所述的一种海绵挤压成型切割装置，其特征在于，所述切刀在所述切刀架上的位置能够沿竖直方向调整，以调整所述海绵的切割位置。
5.根据权利要求4所述的一种海绵挤压成型切割装置，其特征在于，所述切刀架相对所述挤压架的位置能够沿所述输送架的输送方向调整，以调整所述切刀切割海绵的位置。
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| CN202022337474.9U CN213500811U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种海绵挤压成型切割装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116852773A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-10 | 盐城市恒丰海绵有限公司 | 一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022337474.9U patent/CN213500811U/zh active Active
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| CN116852773A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-10 | 盐城市恒丰海绵有限公司 | 一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺 |
| CN116852773B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-28 | 盐城市恒丰海绵有限公司 | 一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺 |
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