CN116852773A - 一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于吸音海绵加工技术领域，具体是指一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺，包括进料装置、送料装置、压型切割装置和支架，压型切割装置包括压型装置、切割装置和出料装置，本发明提出了压型时无需调整料台高度、自身体积小重量轻且不易变形的波峰轮胎吸音海绵压型设备，并基于此对波峰轮胎吸音海绵的加工工艺进行改进，提高自动化程度，减小设备体积。

Description

一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺

技术领域

本发明属于吸音海绵加工技术领域，具体是指一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺。

背景技术

普通轮胎吸音海绵的一般加工流程为：S1、原料混合；S2、发泡；S3、将大块海绵切割为海绵片；S4、按照轮胎宽度切割为海绵条；S5、贴背胶；

波峰吸音海绵是轮胎吸音棉的一种，在波峰吸音海绵的加工过程中，需要在S3时将海绵片切割为普通吸音海绵的双倍厚度，再利用海绵压型切割机将厚海绵片从中间一分为二，切割时压型切割机两个花纹辊上的凸起将海绵的两个平面向内挤压，刀具从中间切割后，其被割开形成的两个面在离开花纹辊后形成峰谷状的波纹，之后再按照轮胎宽度切割为海绵条，并贴背胶即可；

公开号为CN207432828U的专利公开了一种方便上料的海绵压型机，主要包括上料机构、压辊和切刀，其对现有的海绵压型机做出了改进，有效防止了海绵切割时的左右位移，但是在使用类似的海绵压型机加工吸音海绵的过程中容易产生以下问题：

1、切割不同厚度的海绵时需要调整料台的高度，海绵的中心平面需要与两个花纹辊的中心平面对齐，使海绵的两个棱与两个花纹辊同时接触，以切割出两个厚度相同并带有单面波纹的海绵；

2、压型切割机长期使用，花纹辊的中间部分会向下弯曲，导致切割后的两片海绵厚薄不均；

3、压型切割机的体积大、花纹辊的跨度大，辊面的大部分区域未参与加工，导致设备资源的浪费。

发明内容

针对上述情况，为克服波峰吸音海绵的加工工艺中因使用上述海绵压型切割机导致的缺陷，本发明提出了压型时无需调整料台高度、自身体积小重量轻且不易变形的波峰轮胎吸音海绵压型设备，并基于此对波峰轮胎吸音海绵的加工工艺进行改进，提高自动化程度，减小设备体积。

本发明提出了一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺，其特征在于：加工工艺包括以下步骤：

S1：首次切割：将发泡成型的立方体聚氨酯海绵横向切割为海绵厚片，海绵厚片的厚度为单个轮胎静音绵厚度的二倍；

S2：二次切割：按照轮胎尺寸纵向切割海绵厚片，使其成为厚海绵条，厚海绵条的宽度与轮胎静音绵的宽度相同；

S3：波纹成型：将厚海绵条放入波峰轮胎吸音海绵压型设备内，启动设备，厚海绵条被压出波纹，并被一分为二，成为两个单面波纹海绵条；

S4：贴背胶：在两个单面波纹海绵条的平整面上贴背胶，成为波峰轮胎吸音海绵成品；

采用上述步骤S1-S4的波峰轮胎吸音海绵加工工艺在对海绵的加工过程中还涉及一种波峰轮胎吸音海绵压型设备，包括进料装置、送料装置、压型切割装置和支架，其特征在于：所述压型切割装置包括压型装置、切割装置和出料装置，所述压型装置包括压型板、压型杆和压型块，所述压型杆滑动设置在压型板内，所述压型块设置在压型板的两侧；

所述切割装置包括刀具、刀架和第一气缸，所述刀具设置在压型板内，所述刀架设置在刀具的一侧，所述第一气缸与刀架的一侧连接，所述压型块与刀架的两端连接；

所述出料装置包括下料挡板和第二气缸，所述下料挡板设置在压型板的下方。

进一步地，所述进料装置包括储料仓、压料杆和压料传动装置，所述压料杆设置在压料传动装置上，所述压料传动装置设置在储料仓的一侧，所述储料仓上设有出料口。

进一步地，所述压料传动装置包括滑轨、滑块、电机、传动轴、齿轮和齿条，所述滑块设置在滑轨上，所述电机设置在滑块上，所述齿轮设置在传动轴的一端，所述齿条设置在滑轨远离滑块的一侧，所述压料杆设置在滑块上。

进一步地，所述送料装置包括固定外壳、推料板和推料气缸，所述推料气缸的缸体设置在固定外壳上，所述推料板设置在固定外壳内，所述推料气缸的伸缩杆与推料板之间连接。

进一步地，所述支架上设有气缸固定板，所述第二气缸设置在气缸固定板上。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）将待加工的厚海绵条置于直立的两个压型板中，同步向中间运动的压型杆可以使厚海绵条被压型杆压在两个压型板的中间，无需调节料台也可以使海绵的中心平面位于两个压型辊中间；

（2）将压型板竖直布置，大大减小了设备的占地面积，压型板的大小接近静音绵的尺寸，增加了设备的利用率，同时因为不存在大跨度辊子，长时间使用也不会产生辊子下弯的问题；

（3）设备的整个加工过程均为自动化，无需人工参与，上下料一人即可完成，降低了劳动，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种波峰轮胎吸音海绵加工工艺的流程图；

图2为本发明提供的一种波峰轮胎吸音海绵压型设备的立体图；

图3为本发明提供的一种波峰轮胎吸音海绵压型设备的爆炸图；

图4为本发明提供的一种波峰轮胎吸音海绵压型设备的主视图；

图5是压型装置的爆炸图；

图6是进料、送料装置的结构示意图；

图7是压料杆、压料传动装置图；

图8是送料装置、储料仓的结构示意图。

其中，1、进料装置；101、储料仓；1011、出料口；102、压料杆；103、压料传动装置；1031、滑轨；1032、滑块；1033、电机；1034、传动轴；1035、齿轮；1036、齿条；2、送料装置；201、固定外壳；202、推料板；203、推料气缸；3、压型切割装置；301、压型装置；3011、压型板；3012、压型杆；3013、压型块；302、切割装置；3021、刀具；3022、刀架；3023、第一气缸；303、出料装置；3031、下料挡板；3032、第二气缸；4、支架；401、气缸固定板。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~图8所示，本发明提出了一种波峰轮胎吸音海绵压型设备及其加工工艺，其特征在于：加工工艺包括以下步骤：

S1：首次切割：将发泡成型的立方体聚氨酯海绵横向切割为海绵厚片，海绵厚片的厚度为单个轮胎静音绵厚度的二倍；

S2：二次切割：按照轮胎尺寸纵向切割海绵厚片，使其成为厚海绵条，厚海绵条的宽度与轮胎静音绵的宽度相同；

S3：波纹成型：将厚海绵条放入波峰轮胎吸音海绵压型设备内，启动设备，厚海绵条被压出波纹，并被一分为二，成为两个单面波纹海绵条；

S4：贴背胶：在两个单面波纹海绵条的平整面上贴背胶，成为波峰轮胎吸音海绵成品；

采用上述步骤S1-S4的波峰轮胎吸音海绵加工工艺在对海绵的加工过程中还涉及一种波峰轮胎吸音海绵压型设备，包括进料装置1、送料装置2、压型切割装置3和支架4，其特征在于：压型切割装置3包括压型装置301、切割装置302和出料装置303，压型装置301包括压型板3011、压型杆3012和压型块3013，切割装置302位于两个压型板3011的中间，两个压型板3011上的安装孔位一一对应，压型杆3012安装在压型板3011的安装孔位内，两个压型板3011上的压型杆3012位置交错安装，压型杆3012与压型板3011之间设置弹簧，保证两个压型板3011内侧为平面，方便厚海绵条的进入，压型块3013设置在压型板3011的两侧，压型块3013运动可以将压型杆3012压入压型板3011的内部，使厚海绵条被压在压型杆3012中间的同时其表面被压型杆3012压入；

切割装置302包括刀具3021、刀架3022和第一气缸3023，刀具3021位于两个压型板3011的中间，刀具3021安装在刀架3022上，压型块3013与刀架3022的两端连接，第一气缸3023带动刀架3022往复运动，压型块3013和刀具3021与刀架3022同步往复运动；

出料装置303包括下料挡板3031和第二气缸3032，下料挡板3031设置在压型板3011的下方，第二气缸3032的往复运动可以控制下料挡板3031的开合。

进料装置1包括储料仓101、压料杆102和压料传动装置103，压料杆102设置在压料传动装置103上，压料传动装置103设置在储料仓101的一侧，储料仓101上有出料口1011，压料杆102向内推动厚海绵条，不断将厚海绵条送至出料口1011。

压料传动装置103包括滑轨1031、滑块1032、电机1033、传动轴1034、齿轮1035和齿条1036，滑块1032设置在滑轨1031上，电机1033设置在滑块1032上，电机1033每一次启动，齿轮1035在齿条1036上运动一段距离，同时滑块1032在滑轨1031上移动一段距离，压料杆102也随滑块1032移动相同的距离。

送料装置2包括固定外壳201、推料板202和推料气缸203，推料气缸203的缸体设置在固定外壳201上，推料板202设置在固定外壳201内，推料气缸203的伸缩杆与推料板202之间连接，推料气缸203的伸缩杆伸出，推料板202进入储料仓101内，将一个厚海绵条推入压型装置3，并挡住一侧的厚海绵条，推料气缸203的伸缩杆缩回，推料板202回到固定外壳201内。

支架4上有气缸固定板401，第二气缸3032设置在气缸固定板401上。

在波峰轮胎吸音海绵生产过程中，一种波峰轮胎吸音海绵压型设备使用过程如下：

在步骤S3中，将厚海绵条放入波峰轮胎吸音海绵压型设备的储料仓101内，启动设备，压料传动装置103的电机1033运行一次，压料杆102向储料仓101内运动一段距离，厚海绵条被送至储料仓101的出料口1011一侧；推料气缸203的伸缩杆伸出，推料板202进入储料仓101内，将一个厚海绵条推入压型装置3，并挡住一侧的厚海绵条；第一气缸3023的伸缩杆伸出，两个压型块3013将压型杆3012压入压型板3011的内部，压型杆3012接触厚海绵条，并将厚海绵条的两个表面向内压缩，同时刀具3021切割厚海绵条被压缩的部分，将厚海绵条一分为二，第一气缸3023缩回，厚海绵条成为两个单面波纹海绵条；第二气缸3032的伸缩杆缩回，下料挡板3031离开两个压型板3011的下方，两个单面波纹海绵条下落，出料完成后第二气缸3032再次伸出，下料挡板3031复位；推料气缸203的伸缩杆缩回，压料传动装置103的电机1033再次运行，又一个厚海绵条被送至储料仓101的出料口1011一侧，接着第一气缸3023的伸缩杆再次往复运动一次，厚海绵条的波纹成型，第二气缸3032再次运行，厚海绵条再次出料，重复上述步骤，储料仓101内的厚海绵条均加工完成后，再次上料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种波峰轮胎吸音海绵压型设备，包括进料装置（1）、送料装置（2）、压型切割装置（3）和支架（4），其特征在于：所述压型切割装置（3）包括压型装置（301）、切割装置（302）和出料装置（303），所述压型装置（301）包括压型板（3011）、压型杆（3012）和压型块（3013），所述压型杆（3012）滑动设置在压型板（3011）内，所述压型块（3013）设置在压型板（3011）的两侧；

所述切割装置（302）包括刀具（3021）、刀架（3022）和第一气缸（3023），所述刀具（3021）设置在压型板（3011）内，所述刀架（3022）设置在刀具（3021）的一侧，所述第一气缸（3023）与刀架（3022）的一侧连接，所述压型块（3013）与刀架（3022）的两端连接；

所述出料装置（303）包括下料挡板（3031）和第二气缸（3032），所述下料挡板（3031）设置在压型板（3011）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种波峰轮胎吸音海绵压型设备，其特征在于：所述进料装置（1）包括储料仓（101）、压料杆（102）和压料传动装置（103），所述压料杆（102）设置在压料传动装置（103）上，所述压料传动装置（103）设置在储料仓（101）的一侧，所述储料仓（101）上设有出料口（1011）。

3.根据权利要求2所述的一种波峰轮胎吸音海绵压型设备，其特征在于：所述压料传动装置（103）包括滑轨（1031）、滑块（1032）、电机（1033）、传动轴（1034）、齿轮（1035）和齿条（1036），所述滑块（1032）设置在滑轨（1031）上，所述电机（1033）设置在滑块（1032）上，所述齿轮（1035）设置在传动轴（1034）的一端，所述齿条（1036）设置在滑轨（1031）远离滑块（1032）的一侧，所述压料杆（102）设置在滑块（1032）上。

4.根据权利要求3所述的一种波峰轮胎吸音海绵压型设备，其特征在于：所述送料装置（2）包括固定外壳（201）、推料板（202）和推料气缸（203），所述推料气缸（203）的缸体设置在固定外壳（201）上，所述推料板（202）设置在固定外壳（201）内，所述推料气缸（203）的伸缩杆与推料板（202）之间连接。

5.根据权利要求4所述的一种波峰轮胎吸音海绵压型设备，其特征在于：所述支架（4）上设有气缸固定板（401），所述第二气缸（3032）设置在气缸固定板（401）上。

6.一种波峰轮胎吸音海绵加工工艺，包括权利要求1~5任一所述的一种波峰轮胎吸音海绵压型设备，其特征在于：加工工艺包括以下步骤：

S1：首次切割：将发泡成型的立方体聚氨酯海绵横向切割为海绵厚片，海绵厚片的厚度为单个轮胎静音绵厚度的二倍；

S2：二次切割：按照轮胎尺寸纵向切割海绵厚片，使其成为厚海绵条，厚海绵条的宽度与轮胎静音绵的宽度相同；

S3：波纹成型：将厚海绵条放入波峰轮胎吸音海绵压型设备内，启动设备，厚海绵条被压出波纹，并被一分为二，成为两个单面波纹海绵条；

S4：贴背胶：在两个单面波纹海绵条的平整面上贴背胶，成为波峰轮胎吸音海绵成品。