CN213136839U - 一种地膜吹塑成型分切装置 - Google Patents

Abstract

一种地膜吹塑成型分切装置，它属于薄膜辅助生产设备技术领域，包括机架，所述机架上还设有两个相对设置的导膜槽，所述导膜槽上设有对地膜进行限位的压板，所述导膜槽配合有送料辊，所述送料辊连接有电机，所述送料辊的斜下方设有卷膜辊，所述卷膜辊设于所述机架上，所述卷膜辊与所述送料辊之间设有切膜底板，所述切膜底板设于所述机架上；所述切膜底板的上方设有至少两个压膜板，所述压膜板上设有刻度，两个所述压膜板之间滑动连接有切膜刀，所述切膜刀的两端与相对应的所述压膜板之间设为可锁紧结构。通过设置压膜板和切膜刀等结构，能够对分切尺寸进行灵活调节，提高了生产效率。

Description

一种地膜吹塑成型分切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜辅助生产设备技术领域，具体涉及一种地膜吹塑成型分切装置。

背景技术

薄膜吹塑也称平折膜管挤塑或吹胀薄膜挤塑，是生产塑料薄膜的一种主要方法。将塑料加入到挤出机中经熔融后自前端口模的环形间隙中挤出呈圆筒(管)状，由机头之芯棒中心孔处通入压缩空气，把圆筒吹胀呈泡管状(一般吹胀2-3倍)，此时纵横间都有伸长，获得一定吹胀倍数的泡管，用外侧风环冷却(有时也附加内冷)，然后进入导向夹板和牵引夹辊把泡管压扁，阻止泡管内空气漏出以维持所需恒定吹胀压力，压扁泡管即成平折双层薄膜，最后进入卷取装置收卷。

在吹塑薄膜的生产中，通常需要将成卷的薄膜产品根据客户的需求进行分切，即分切成固定的宽度，上述分切过程一般在分切机上进行，分切机将薄膜展开，沿预设长度尺寸进行竖向切割，之后包装发货。现有的分切机设备一般为大型专用设备，结构较为复杂，设备采购成本高，运行维护成本也比较高，给企业带来了运营成本的提升。此外，现有的复杂结构的产品通常需要具有专业技能的员工进行上机操作，这增加了企业的人力成本。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型公开了一种地膜吹塑成型分切装置，结构简单，操作方便，能够依据需求对分切尺寸进行灵活调节，提高了分切精度以及分切效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种地膜吹塑成型分切装置，包括机架，所述机架上还设有两个相对设置的导膜槽，所述导膜槽上设有对地膜进行限位的压板，所述导膜槽配合有送料辊，所述送料辊的斜下方设有卷膜辊，所述卷膜辊设于所述机架上，所述卷膜辊连接有电机，所述卷膜辊与所述送料辊之间设有切膜底板，所述切膜底板设于所述机架上。

所述切膜底板的上方设有至少两个压膜板，所述压膜板设于所述机架上，所述压膜板上设有刻度，两个所述压膜板之间滑动连接有切膜刀，所述切膜刀的两端与相对应的所述压膜板之间设为可锁紧结构。

优选的，两个所述压膜板与所述切膜底板之间的距离设为相等，两个所述压膜板上均设有若干可沿所述压膜板滑动连接的套筒，两个相对的两个所述套筒与所述切膜刀连接，所述切膜刀可通过螺栓连接所述套筒并固定在所述压膜板上。

优选的，所述切膜底板上设有刀切槽，所述刀切槽与所述切膜刀相配合，所述切膜刀的刀刃与所述切膜底板设为垂直。

优选的，所述切膜刀的数量设为至少两个，多个所述切膜刀平行设置。

优选的，所述压膜板的两端均设置所述切膜刀。

优选的，所述压板与地膜的接触面设为平滑。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型通过设置压膜板和可滑动的切膜刀，能够依据需求对分切尺寸进行灵活调节，提高了薄膜分切精度以及分切效率，分切后的薄膜卷在卷膜辊上，方便取下，满足了吹塑薄膜生产过程中的分切工序的使用需求。本申请结构简单，操作方便，降低了设备的购置成本以及运营成本。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种地膜吹塑成型分切装置的示意图。

图2为本实用新型一种地膜吹塑成型分切装置的导膜槽示意图。

图中：1-机架、2-导膜槽、3-压板、4-送料辊、5-电机、6-卷膜辊、7-切膜底板、8-压膜板、9-切膜刀、10-地膜。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括机架1，机架1上还设有两个相对设置的导膜槽2，导膜槽2上设有对地膜10进行限位的压板3，以便于压住地膜10，使其平整；导膜槽2配合有送料辊4，送料辊4的斜下方设有卷膜辊6，卷膜辊6设于机架1上，卷膜辊6连接有电机5，以便于卷起分切后的地膜10；卷膜辊6与送料辊4之间设有切膜底板7，切膜底板7设于机架1上，以便于顺利分切地膜10。

切膜底板7的上方设有至少两个压膜板8，用以压住地膜10，以便于顺利分切，压膜板8设于机架1上，压膜板8上设有刻度，以便于调整所需要的尺寸，两个压膜板8之间滑动连接有切膜刀9，切膜刀9的两端与相对应的压膜板8之间设为可锁紧结构，可锁紧结构可以使用螺栓来连接切膜刀9和压膜板8，也可以选择销轴等其他连接方式来连接，以便于检修和更换。

两个压膜板8与切膜底板7之间的距离设为相等，以确保地膜10的平整，两个压膜板8上均设有若干可沿压膜板8滑动连接的套筒，两个相对的两个套筒与切膜刀9连接，以便于调整切膜的尺寸，切膜刀9可通过螺栓连接套筒并固定在压膜板8上，以便于在调整尺寸后对切膜刀9进行固定，以防止其滑动。

切膜底板7上设有刀切槽，刀切槽与切膜刀9相配合，以减少分切时的冲力，防止损坏切膜刀9，切膜刀9的刀刃与切膜底板7设为垂直，以便于顺利分切地膜10。

切膜刀9的数量设为至少两个，多个切膜刀9平行设置，以确保分切尺寸精确。

压膜板8的两端均设置切膜刀9，以确保分切尺寸精确，把两端毛躁地膜10切除。

压板3与地膜10的接触面设为平滑，以确保在压板3的压力下地膜10能够顺利前进。

使用时，首先从送料辊4上抽出地膜10进入导膜槽2中，穿过切膜底板7和压膜板8，此时按需求调整切膜刀9的位置；然后按要求分切地膜10的端部，把分切后的端部分别卷在卷膜辊6上相应的滚筒上，并确保牢固；最后，开启电机5，使地膜10沿导膜槽2进入压膜板8和切膜底板7之间，切膜到对地膜10进行分切。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种地膜吹塑成型分切装置，包括机架，其特征在于，所述机架上还设有两个相对设置的导膜槽，所述导膜槽上设有对地膜进行限位的压板，所述导膜槽配合有送料辊，所述送料辊的斜下方设有卷膜辊，所述卷膜辊设于所述机架上，所述卷膜辊连接有电机，所述卷膜辊与所述送料辊之间设有切膜底板，所述切膜底板设于所述机架上；

所述切膜底板的上方设有至少两个压膜板，所述压膜板设于所述机架上，所述压膜板上设有刻度，两个所述压膜板之间滑动连接有切膜刀，所述切膜刀的两端与相对应的所述压膜板之间设为可锁紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种地膜吹塑成型分切装置，其特征在于，两个所述压膜板与所述切膜底板之间的距离设为相等，两个所述压膜板上均设有若干可沿所述压膜板滑动连接的套筒，两个相对的两个所述套筒与所述切膜刀连接，所述切膜刀可通过螺栓连接所述套筒并固定在所述压膜板上。

3.根据权利要求1所述的一种地膜吹塑成型分切装置，其特征在于，所述切膜底板上设有刀切槽，所述刀切槽与所述切膜刀相配合，所述切膜刀的刀刃与所述切膜底板设为垂直。

4.根据权利要求3所述的一种地膜吹塑成型分切装置，其特征在于，所述切膜刀的数量设为至少两个，多个所述切膜刀平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种地膜吹塑成型分切装置，其特征在于，所述压膜板的两端均设置所述切膜刀。

6.根据权利要求1所述的一种地膜吹塑成型分切装置，其特征在于，所述压板与地膜的接触面设为平滑。

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