CN213201246U - Pp片材生产流水线 - Google Patents

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CN213201246U CN202021931869.5U CN202021931869U CN213201246U CN 213201246 U CN213201246 U CN 213201246U CN 202021931869 U CN202021931869 U CN 202021931869U CN 213201246 U CN213201246 U CN 213201246U
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朱强
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Zhangjiagang Dida Machinery Co ltd
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Zhangjiagang Dida Machinery Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种PP片材生产流水线,包括依次设置的挤出机、吸塑机、剪板机和收卷机,所述吸塑机包括支架以及设置在支架上的吸塑辊、一对压辊,所述吸塑辊与一对压辊平行设置,一对所述压辊对称设置在吸塑辊的两侧,所述挤出机的出料端设有模具,所述吸塑辊与模具配合衔接。该流水线通过吸塑辊使得挤出成型切割后的片材具有可首尾连接的纹路,从而提高拼接美观,提高产品质量,整体流水线自动化水平高,减少人工成本,提高生产效率。

Description

PP片材生产流水线
技术领域
本申请涉及机械领域,特别是一种PP片材生产流水线。
背景技术
现有技术中,片材生产后各片材上的纹路无法形成一个完整的拼接图案,从而影响拼接效果,影响实用美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP片材生产流水线,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了PP片材生产流水线,其特征在于:包括依次设置的挤出机、吸塑机、剪板机和收卷机,所述吸塑机包括支架以及设置在支架上的吸塑辊、一对压辊,所述吸塑辊上设有花纹,所述吸塑辊与一对压辊平行设置,一对所述压辊对称设置在吸塑辊的两侧,所述挤出机的出料端设有模具,所述吸塑辊与模具配合衔接。
优选的,在上述的PP片材生产流水线中,所述压辊通过滑轨与支架滑动连接,所述滑轨与压辊垂直设置,所述支架上设有驱动压辊沿滑轨移动的伸缩气缸。
优选的,在上述的PP片材生产流水线中,所述吸塑机与剪切板之间设有冷却托架。
优选的,在上述的PP片材生产流水线中,所述冷却托架有两个。
优选的,在上述的PP片材生产流水线中,所述冷却托架上设有牵引辊。
优选的,在上述的PP片材生产流水线中,所述吸塑辊及一对压辊受单独的旋转电机驱动旋转。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、该流水线通过吸塑辊使得挤出成型切割后的片材具有可首尾连接的纹路,从而提高拼接美观,提高产品质量,整体流水线自动化水平高,减少人工成本,提高生产效率。
2、通过伸缩气缸带动压辊移动可以方便覆网且控制片材的厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中PP片材生产流水线的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施例中吸塑辊的结构示意图;
图3所示为本实用新型具体实施例中制品的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1~3所示,本实施例中的PP片材生产流水线,包括依次设置的挤出机1、吸塑机2、剪板机3和收卷机4,吸塑机2包括支架201以及设置在支架201上的吸塑辊202、一对压辊203,吸塑辊202上设有花纹206,吸塑辊202与一对压辊203平行设置,一对压辊203对称设置在吸塑辊202的两侧,挤出机1的出料端设有模具101,吸塑辊202与模具101配合衔接。
进一步的,压辊203通过滑轨204与支架201滑动连接,滑轨204与压辊203垂直设置,支架201上设有驱动压辊203沿滑轨204移动的伸缩气缸205。
进一步的,吸塑机2与剪切板3之间设有冷却托架5。
进一步的,冷却托架5有两个。
进一步的,冷却托架5上设有牵引辊501。
进一步的,吸塑辊202及一对压辊203受单独的旋转电机驱动旋转。
在该技术方案中,该流水线通过吸塑辊使得挤出成型切割后的片材具有可首尾连接的纹路,从而提高拼接美观,提高产品质量,整体流水线自动化水平高,减少人工成本,提高生产效率;通过伸缩气缸带动压辊移动可以方便覆网且控制片材的厚度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种PP片材生产流水线,其特征在于:包括依次设置的挤出机、吸塑机、剪板机和收卷机,所述吸塑机包括支架以及设置在支架上的吸塑辊、一对压辊,所述吸塑辊上设有花纹,所述吸塑辊与一对压辊平行设置,一对所述压辊对称设置在吸塑辊的两侧,所述挤出机的出料端设有模具,所述吸塑辊与模具配合衔接。
2.根据权利要求1所述的一种PP片材生产流水线,其特征在于:所述压辊通过滑轨与支架滑动连接,所述滑轨与压辊垂直设置,所述支架上设有驱动压辊沿滑轨移动的伸缩气缸。
3.根据权利要求1所述的一种PP片材生产流水线,其特征在于:所述吸塑机与剪切板之间设有冷却托架。
4.根据权利要求3所述的一种PP片材生产流水线,其特征在于:所述冷却托架有两个。
5.根据权利要求3所述的一种PP片材生产流水线,其特征在于:所述冷却托架上设有牵引辊。
6.根据权利要求1所述的一种PP片材生产流水线,其特征在于:所述吸塑辊及一对压辊受单独的旋转电机驱动旋转。
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