CN215904003U - 堆叠六角蜂窝板的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，包括依次设置的挤出机、冷却定型机、牵引设备、交错切割机、堆叠定型机、切断机和输送平台，交错切割机包括切割支架、一对切割辊，切割支架内上下对称设有第一纵向电缸和第二纵向电缸，第一纵向电缸与第二纵向电缸相向的端面上均滑动连接有支撑架，一对切割辊分别与两个支撑架转动连接，一对切割辊上的环形刀片错位设置，堆叠定型机包括第一输送带和第二输送带，第二输送带的转速小于第一输送带的转速。该成型设备通过交错切割在蜂窝板的表面形成多道划痕，再在差速的第一输送带和第二输送带之间沿划痕依次弯折堆叠，在表面挤出胶水的作用下相互粘接进而形成堆叠六角蜂窝板，提高产品质量和承重性。
Description
技术领域
本申请涉及机械领域，特别是一种堆叠六角蜂窝板的成型设备。
背景技术
现有技术中，通常通过挤出成型冷却的方式形成蜂窝板，普通的蜂窝板无法满足客户需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：包括依次设置的挤出机、冷却定型机、牵引设备、交错切割机、堆叠定型机、切断机和输送平台，所述交错切割机包括切割支架、一对切割辊，所述切割支架内上下对称设有第一纵向电缸和第二纵向电缸，所述第一纵向电缸与第二纵向电缸相向的端面上均滑动连接有支撑架，一对所述切割辊分别与两个支撑架转动连接，所述支撑架内设有驱动切割辊的驱动电机，所述切割辊上等间设有若干环形刀片，一对所述切割辊上的环形刀片错位设置，所述切割辊横向设置，所述堆叠定型机包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带靠近交错切割机一端设置，所述第二输送带的转速小于所述第一输送带的转速。
优选的，在上述的堆叠六角蜂窝板的成型设备中，所述切割支架的顶部固定有至少一对伸缩气缸，一对所述伸缩气缸的输出端与第一纵向电缸固定连接且驱动第一纵向电缸上下移动。
优选的，在上述的堆叠六角蜂窝板的成型设备中，所述交错切割机的两侧设有若干牵引辊。
优选的，在上述的堆叠六角蜂窝板的成型设备中，所述牵引设备包括依次设置的六辊牵引机和二辊牵引机。
优选的，在上述的堆叠六角蜂窝板的成型设备中，所述六辊牵引机和二辊牵引机之间设有冷却托架。
优选的，在上述的堆叠六角蜂窝板的成型设备中，所述第一输送带设有一对且上下设置，所述第二输送带设有一对且上下设置。
优选的，在上述的堆叠六角蜂窝板的成型设备中，所述交错切割机与堆叠定型机之间还设有加热烘箱。
优选的，在上述的堆叠六角蜂窝板的成型设备中，所述挤出机的出料口依次连接换网器、溶体计量泵和挤出模具。
优选的，在上述的堆叠六角蜂窝板的成型设备中，所述挤出机包括主挤出机和副挤出机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
该成型设备通过交错切割在蜂窝板的表面形成多道划痕，再在差速的第一输送带和第二输送带之间沿划痕依次弯折堆叠，在表面挤出胶水的作用下相互粘接进而形成堆叠六角蜂窝板，提高产品质量和承重性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中堆叠六角蜂窝板的成型设备的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施例中交错切割机的结构示意图；
图3所示为本实用新型具体实施例中堆叠定型机的结构示意图；
图4所示为本实用新型具体实施例中堆叠六角蜂窝板切割后的结构示意图；
图5所示为本实用新型具体实施例中堆叠六角蜂窝板堆叠后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1～5所示，本实施例中的堆叠六角蜂窝板的成型设备，包括依次设置的挤出机1、冷却定型机2、牵引设备3、交错切割机4、堆叠定型机5、切断机6和输送平台7，交错切割机4包括切割支架401和一对切割辊402，切割支架401内上下对称设有第一纵向电缸403和第二纵向电缸404，第一纵向电缸403与第二纵向电缸404相向的端面上均滑动连接有支撑架405，一对切割辊402分别与两个支撑架405转动连接，支撑架405内设有驱动切割辊402的驱动电机406，切割辊402上等间设有若干环形刀片407，一对切割辊402上的环形刀片407错位设置，切割辊402横向设置，堆叠定型机5包括第一输送带501和第二输送带502，第一输送501带靠近交错切割机4一端设置，第二输送带502的转速小于第一输送带501的转速。
进一步的，牵引设备3包括依次设置的六辊牵引机301和二辊牵引机302。
进一步的，六辊牵引机301和二辊牵引机302之间设有冷却托架303。
进一步的，挤出机1的出料口依次连接换网器101和溶体计量泵102和挤出模具103。
进一步的，挤出机1包括主挤出机104和副挤出机105。
在该技术方案中，该成型设备通过交错切割在蜂窝板的表面形成多道划痕，再在差速的第一输送带和第二输送带之间沿划痕依次弯折堆叠，在表面挤出胶水的作用下相互粘接进而形成堆叠六角蜂窝板，提高产品质量和承重性。
在一实施例中，切割支架401的顶部固定有至少一对伸缩气缸408，一对伸缩气缸408的输出端与第一纵向电缸403固定连接且驱动第一纵向电缸403上下移动。
在该技术方案中，通过伸缩气缸带动第一纵向电缸上下移动从而可以调节切割划痕的深浅，灵活性高，适用于多种蜂窝板。
在一实施例中，交错切割机4的两侧设有若干牵引辊409。
在该技术方案中，通过若干牵引辊牵引从而提高切割的稳定性。
在一实施例中，第一输送带501设有一对且上下设置，第二输送带502设有一对且上下设置。
在该技术方案中，通过上下设置的输送带从而在轴向对堆叠的蜂窝板进行限位，避免弯折错位。
在一实施例中，交错切割机4与堆叠定型机5之间还设有加热烘箱(图中未画出)。
在该技术方案中，通过烘箱对即将堆叠的蜂窝板进行加热，使得蜂窝板表面的胶水热熔，进而更好的进行堆叠粘接，利于定型。
具体实施原理：
通过挤出机及模具的配合下形成六边形蜂窝板，并且在副挤出机作用下将胶水附着至蜂窝板表面，经过交错切割机时，沿轴向切出切口，并保留底部不割断，再在差速的减速带上进行依次折叠，并且在蜂窝板表面胶水作用下沿切口相互堆叠粘接，实现各相邻六面体主体面之间的贴合，形成堆叠的蜂窝板，蜂窝板六面体主体结构一体成型，而非上下拼接，提高产品质量和承重性提高产品质量和承重性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：包括依次设置的挤出机、冷却定型机、牵引设备、交错切割机、堆叠定型机、切断机和输送平台，所述交错切割机包括切割支架、一对切割辊，所述切割支架内上下对称设有第一纵向电缸和第二纵向电缸，所述第一纵向电缸与第二纵向电缸相向的端面上均滑动连接有支撑架，一对所述切割辊分别与两个支撑架转动连接，所述支撑架内设有驱动切割辊的驱动电机，所述切割辊上等间设有若干环形刀片，一对所述切割辊上的环形刀片错位设置，所述切割辊横向设置，所述堆叠定型机包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带靠近交错切割机一端设置，所述第二输送带的转速小于所述第一输送带的转速。
2.根据权利要求1所述的一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：所述切割支架的顶部固定有至少一对伸缩气缸，一对所述伸缩气缸的输出端与第一纵向电缸固定连接且驱动第一纵向电缸上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：所述交错切割机的两侧设有若干牵引辊。
4.根据权利要求1所述的一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：所述牵引设备包括依次设置的六辊牵引机和二辊牵引机。
5.根据权利要求4所述的一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：所述六辊牵引机和二辊牵引机之间设有冷却托架。
6.根据权利要求1所述的一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：所述第一输送带设有一对且上下设置，所述第二输送带设有一对且上下设置。
7.根据权利要求1所述的一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：所述交错切割机与堆叠定型机之间还设有加热烘箱。
8.根据权利要求1所述的一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：所述挤出机的出料口依次连接换网器、溶体计量泵和挤出模具。
9.根据权利要求1所述的一种堆叠六角蜂窝板的成型设备，其特征在于：所述挤出机包括主挤出机和副挤出机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021931880.1U CN215904003U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 堆叠六角蜂窝板的成型设备 |
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Publications (1)
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| CN215904003U true CN215904003U (zh) | 2022-02-25 |
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| CN202021931880.1U Active CN215904003U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 堆叠六角蜂窝板的成型设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021931880.1U patent/CN215904003U/zh active Active
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