CN220449300U - 一种压紧台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压紧台，包括台体，台体上方与连接柱连接，连接柱上方与板体连接，台体上方连接有驱动组件和限位组件，驱动组件与限位组件之间连接有整平组件，整平组件用于整平待卷收的缠绕膜。该压紧台通过控制电机箱工作，可带动丝杆进行转动，进而带动传动块水平移动，使得整平组件进行水平来回移动，通过滑块在滑杆上水平滑动，对整平组件的位置进行限定，防止整平组件发生位置偏移，增强了整平组件的稳定性，通过安装架和下方的刮平板来回移动，通过刮平板在下方缠绕膜的表面上来回移动，将对缠绕膜表面鼓起的区域压平，避免缠绕膜的收卷过程中出现松散空鼓等状况，提升了缠绕膜收卷质量。
Description
技术领域
本实用新型属于缠绕膜生产设备技术领域，尤其涉及一种压紧台。
背景技术
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，拉伸膜的应用领域很广，它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上，缠绕膜大多呈卷状生产，因此缠绕膜在生产完成后，需要借助收卷设备对缠绕膜进行收卷操作，方便后续便捷使用。
目前，市面上常用的收卷设备一般是对缠绕膜进行单一的收卷工作，但是由于缠绕膜的褶皱度极易影响缠绕膜后续收卷精度，而生产后堆积在一起的缠绕膜，由于受到缠绕膜之间相互堆积产生的挤压会导致缠绕膜发生褶皱，当缠绕膜出现褶皱的情况时，缠绕膜的收卷过程中很容易出现松散空鼓等状况，影响了缠绕膜收卷质量。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括台体，所述台体上方与连接柱连接，所述连接柱上方与板体连接，所述台体上方连接有驱动组件和限位组件，所述驱动组件与限位组件之间连接有整平组件，所述整平组件用于整平待卷收的缠绕膜，所述板体下方连接有第一压紧组件和第二压紧组件，所述第一压紧组件和第二压紧组件用于压紧待卷收的缠绕膜。
优选的，所述驱动组件包括驱动框，所述驱动框内部连接有丝杆，所述丝杆一端通过轴承与驱动框连接，所述丝杆另一端与电机箱连接，所述丝杆上连接有传动块，所述传动块一侧与整平组件连接。
优选的，所述限位组件包括限位框，所述限位框内部连接有滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块一侧与整平组件连接。
优选的，所述整平组件包括安装架，所述安装架通过连接杆与传动块和滑块连接，所述安装架下方连接有刮平板。
优选的，所述第一压紧组件包括电动升降杆，所述电动升降杆上方与板体连接，所述电动升降杆下方与连接架连接，所述连接架下方连接有压紧辊。
优选的，所述第一压紧组件与第二压紧组件结构相同，所述第一压紧组件和第二压紧组件分别位于板体两端。
优选的，所述板体上开设有操作口。
优选的，所述传动块与丝杆的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述滑块与滑杆的连接方式为滑动连接。
优选的，所述台体下方连接有支腿。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过控制电机箱工作，可带动丝杆进行转动，进而带动传动块水平移动，使得整平组件进行水平来回移动，通过滑块在滑杆上水平滑动，对整平组件的位置进行限定，防止整平组件发生位置偏移，增强了整平组件的稳定性，通过安装架和下方的刮平板来回移动，通过刮平板在下方缠绕膜的表面上来回移动，将对缠绕膜表面鼓起的区域压平，避免缠绕膜的收卷过程中出现松散空鼓等状况，提升了缠绕膜收卷质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的压紧台的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的压紧台的主视图；
图3为本实用新型一实施例的压紧台的侧视图；
图4为本图1压紧台中驱动组件的结构示意图。
图例说明：
1、台体；2、连接柱；3、板体；4、驱动组件；5、限位组件；6、整平组件；7、第一压紧组件；8、第二压紧组件；9、操作口；10、支腿；41、驱动框；42、丝杆；43、轴承；44、电机箱；45、传动块；51、限位框；52、滑杆；53、滑块；61、安装架；62、连接杆；63、刮平板；71、电动升降杆；72、连接架；73、压紧辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型的一种压紧台，包括台体1，台体1上方与连接柱2连接，连接柱2上方与板体3连接，台体1上方连接有驱动组件4和限位组件5，驱动组件4与限位组件5之间连接有整平组件6，整平组件6用于整平待卷收的缠绕膜，板体3下方连接有第一压紧组件7和第二压紧组件8，第一压紧组件7和第二压紧组件8用于压紧待卷收的缠绕膜；通过将待收卷的缠绕膜依次穿过第一压紧组件7和第二压紧组件8，再与收卷辊连接进行收卷，通过第一压紧组件7和第二压紧组件8之间设置的驱动组件4可带动整平组件6进行移动，带动整平组件6整平待卷收的缠绕膜，通过限位组件5可增强整平组件6的稳定性。
如图1和图2所示，进一步地，第一压紧组件7与第二压紧组件8结构相同，第一压紧组件7和第二压紧组件8分别位于板体3两端；通过第一压紧组件7和第二压紧组件8分别对缠绕膜的进料端和出料端进行压紧，通过双重压紧，避免缠绕膜发生褶皱，便于后期的收卷。
如图1和图4所示，驱动组件4包括驱动框41，驱动框41内部连接有丝杆42，丝杆42一端通过轴承43与驱动框41连接，丝杆42另一端与电机箱44连接，丝杆42上连接有传动块45，传动块45一侧与整平组件6连接，限位组件5包括限位框51，限位框51内部连接有滑杆52，滑杆52上设置有滑块53，滑块53一侧与整平组件6连接，整平组件6包括安装架61，安装架61通过连接杆62与传动块45和滑块53连接，安装架61下方连接有刮平板63，电机箱44内部采用正反电机；通过控制电机箱44工作，可带动丝杆42进行转动，进而带动传动块45水平移动，使得整平组件6进行水平来回移动，通过滑块53在滑杆52上水平滑动，对整平组件6的位置进行限定，防止整平组件6发生位置偏移，增强了整平组件6的稳定性，通过安装架61和下方的刮平板63来回移动，通过刮平板63在下方缠绕膜的表面上来回移动，将对缠绕膜表面鼓起的区域压平，避免缠绕膜的收卷过程中出现松散空鼓等状况，提升了缠绕膜收卷质量。
实施例二：
如图1和图2所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：板体3上开设有操作口9，传动块45与丝杆42的连接方式为螺纹连接，滑块53与滑杆52的连接方式为滑动连接，台体1下方连接有支腿10；通过操作口9方便对工作台进行检修。
如图1和图3所示，进一步的，第一压紧组件7包括电动升降杆71，电动升降杆71上方与板体3连接，电动升降杆71下方与连接架72连接，连接架72下方连接有压紧辊73；通过连接架72下方连接的压紧辊73可对缠绕膜进行压紧，使得缠绕膜不会出现褶皱的现象，通过控制电动升降杆71工作，可带动连接架72下方的压紧辊73进行升降，调整压紧辊73与台体1之间的距离，方便对不同厚度的缠绕膜进行压紧，避免出现褶皱的现象，通过第一压紧组件7和第二压紧组件8从两端进行双重压紧待卷收的缠绕膜，增强了压紧效果。
工作原理：工作人员通过将待收卷的缠绕膜依次穿过第一压紧组件7和第二压紧组件8，再与收卷辊连接进行收卷，通过第一压紧组件7和第二压紧组件8之间设置的驱动组件4可带动整平组件6进行移动，带动整平组件6整平待卷收的缠绕膜，通过限位组件5可增强整平组件6的稳定性，通过控制电机箱44工作，可带动丝杆42进行转动，进而带动传动块45水平移动，使得整平组件6进行水平来回移动，通过滑块53在滑杆52上水平滑动，对整平组件6的位置进行限定，防止整平组件6发生位置偏移，增强了整平组件6的稳定性，通过安装架61和下方的刮平板63来回移动，通过刮平板63在下方缠绕膜的表面上来回移动，将对缠绕膜表面鼓起的区域压平，避免缠绕膜的收卷过程中出现松散空鼓等状况，提升了缠绕膜收卷质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压紧台，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上方与连接柱(2)连接，所述连接柱(2)上方与板体(3)连接，所述台体(1)上方连接有驱动组件(4)和限位组件(5)，所述驱动组件(4)与限位组件(5)之间连接有整平组件(6)，所述整平组件(6)用于整平待卷收的缠绕膜，所述板体(3)下方连接有第一压紧组件(7)和第二压紧组件(8)，所述第一压紧组件(7)和第二压紧组件(8)用于压紧待卷收的缠绕膜。
2.根据权利要求1所述的一种压紧台，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动框(41)，所述驱动框(41)内部连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)一端通过轴承(43)与驱动框(41)连接，所述丝杆(42)另一端与电机箱(44)连接，所述丝杆(42)上连接有传动块(45)，所述传动块(45)一侧与整平组件(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压紧台，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位框(51)，所述限位框(51)内部连接有滑杆(52)，所述滑杆(52)上设置有滑块(53)，所述滑块(53)一侧与整平组件(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种压紧台，其特征在于：所述整平组件(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)通过连接杆(62)与传动块(45)和滑块(53)连接，所述安装架(61)下方连接有刮平板(63)。
5.根据权利要求1所述的一种压紧台，其特征在于：所述第一压紧组件(7)包括电动升降杆(71)，所述电动升降杆(71)上方与板体(3)连接，所述电动升降杆(71)下方与连接架(72)连接，所述连接架(72)下方连接有压紧辊(73)。
6.根据权利要求1所述的一种压紧台，其特征在于：所述第一压紧组件(7)与第二压紧组件(8)结构相同，所述第一压紧组件(7)和第二压紧组件(8)分别位于板体(3)两端。
7.根据权利要求1所述的一种压紧台，其特征在于：所述板体(3)上开设有操作口(9)。
8.根据权利要求2所述的一种压紧台，其特征在于：所述传动块(45)与丝杆(42)的连接方式为螺纹连接。
9.根据权利要求3所述的一种压紧台，其特征在于：所述滑块(53)与滑杆(52)的连接方式为滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种压紧台，其特征在于：所述台体(1)下方连接有支腿(10)。
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