CN215791983U - 一种石膏袋压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏袋压块装置，其输送带装置的机架上转动装配有滚轴，输送带一端的两侧转动布设有竖直的轮轴，输送带的中间部位两侧立设有侧板，与侧板相接处的轮轴的内侧缘处在侧板的内表面所在的平面上，机架上于两侧板的上方滑动设置有滑轨架，机架与滑轨架之间设置有驱动滑轨架上下移动的驱动装置，滑轨架上于两立板内侧分别固定设置有一根滑轨，两滑轨上滑动装配有成对的压板，各压板的两侧分别与两滑轨滑动装配，滑轨与压板之间设置有驱动压板移动的直线驱动装置，各压板的两侧分别延伸到两侧板的内表面处。本实用新型的侧板以及轮轴保证石膏袋的宽度，压板保证石膏的长度，可以同时完成多个石膏袋的压块作业，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石膏袋压块装置，属于石膏加工领域。
背景技术
在石膏生产过程的最后环节会将袋装石膏码堆在一个托盘上，在这个程序之前需要将袋装石膏压成长方体状，因为只有这样才能将石膏袋整齐的码堆在托盘上。这是很重要的一步，因为压块不合格会造成石膏袋不同部位具有较大的尺寸差，这种尺寸差异会导致码垛不整齐，出现偏斜，层数越多这种偏斜越明显，这将会严重影响石膏垛的稳定性，甚至影响石膏垛的装车运输。现有技术中的压块装置需要一个石膏袋一个石膏袋的进行压块，工作效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石膏袋压块装置，以解决现有技术中的压块装置需要一个石膏袋一个石膏袋的进行压块，工作效率很低的问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种石膏袋压块装置，包括输送带装置，所述输送带装置的机架上转动装配有由一端排布到另一端的滚轴，所述输送带装置的皮带轮设置在机架的两端，所述的输送带装置的输送带上部分的下表面与滚轴滚动配合，所述输送带一端的两侧转动布设有竖直的轮轴，所述输送带的中间部位两侧立设有侧板，与侧板相接处的轮轴的内侧缘处在侧板的内表面所在的平面上，所述的机架上于两侧板的上方滑动设置有滑轨架，机架与滑轨架之间设置有驱动滑轨架上下移动的驱动装置，滑轨架上于两立板内侧分别固定设置有一根滑轨，两滑轨上滑动装配有成对的压板，各压板的两侧分别与两滑轨滑动装配，滑轨与压板之间设置有驱动压板移动的直线驱动装置，各压板的两侧分别延伸到两侧板的内表面处。
所述的滑轨架上于每对压板之间设置有下压装置。
所述的下压装置包括压紧板，压紧板与滑轨之间设置有压紧液压缸，压紧液压缸的缸体固定在滑轨架上，压紧液压缸的活塞杆固定在压紧板上。
所述的滑轨架通过四根固定在机架上的滑竿滑动设置在机架上。
所述的驱动装置为双作用油缸，所述滑竿为所述双作用油缸的活塞杆，所述的双作用油缸的缸体与所述滑轨架固定。
所述的直线驱动装置为缸体固定在滑轨上的液压缸，液压缸的活塞杆与压板的对应侧固定。
所述的侧板与轮轴相接处具有外翻沿。
两排轮轴之间的间隙由输送带的端头处向内减小。
本实用新型的设置了输送带装置，在输送带上可以根据压板之间的距离间隔放置石膏袋，石膏袋在两侧轮轴的作用下形成确定的宽度并随着输送带进入两个侧板之间，当输送带上排满石膏袋后，停下输送带，滑轨架下移，一袋石膏的两侧分别是一对压板，驱动压板相对移动就可以压紧石膏袋，使得石膏袋形成确定的长度，完成压块作业，本实用新型可以同时完成多个石膏袋的压块作业，工作效率高。
本实用新型的滑轨架上于每对压板之间设置有下压装置，在压板压紧石膏袋的同时，下压装置压紧石膏袋，进一步保证石膏袋的尺寸。
本实用新型的两排轮轴之间的间隙由输送带的端头处向内减小，可以使得石膏袋顺利进入两排轮轴之间，保证压块工作顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1中侧板的结构示意图；
图4是图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
一种建筑石膏改性用球磨机的钢球筛除装置的实施例1，在图1、图2、图3以及图4中，其输送带装置的机架1具有一个水平的工作面，在该工作面上排布有滚轴3，也可以说滚轴3的上缘形成该工作面。输送带装置的皮带轮4设置在工作面的两端，这里方位定义是这样的，输送带5与皮带轮4配合的端头为两端，输送带5两边为两侧，这也是本领域的技术人员通常所讲的端和侧。输送带5上部分的下表面与滚轴3滚动配合，也就是说输送带5是支撑在滚轴3上的，这样是输送带不会凹陷，工作面会是一个平面。在输送带5一端的两侧转动布设有竖直的轮轴6，轮轴6装配在机架1上，两排轮轴6之间的间隙由输送带的端头处向内减小，也就是端头处呈扩口的喇叭状。在输送带5中间部位的两侧立设有侧板7，与侧板7相接处的轮轴的内侧缘处在侧板的内表面所在的平面上，所谓轮轴的内缘指的是轮轴靠近输送带一侧最外缘的母线，这个母线处在侧板的内表面上。侧板7在与轮轴6相接处具有外翻沿2，外翻沿2的存在可以防止侧板7的边沿挂住石膏袋。在机架1上滑动设置有滑轨架8，滑轨架8处在两压板的上方。滑轨架8是通过四个双作用油缸9滑动装配在机架1上，双作用油缸9的活塞杆固定在机架1上，双作用油缸9的缸体与滑轨架8固定，如此一来，滑轨架8可以在双作用油缸的驱动下可以上下移动。在滑轨架8上设置了两个了两根滑轨10，两根滑轨10是平行的，在两根滑轨10布设有成对设置的压板，一对压板的两个压板11的，各压板11的两侧分别与两滑轨10滑动装配，驱动压板11移动的液压缸12的缸体固定在滑轨10上，液压缸12的活塞杆与压板11的对应侧固定。各压板11的两侧分别延伸到两侧板7的内表面处。
在滑轨架8上设置有上下移动的压紧板14，各压紧板14分别处在每对压板之间。压紧板14通过压紧液压缸13装配在滑轨架8上，压紧液压缸13的缸体固定在滑轨架8上，压紧液压缸13的活塞杆固定在压紧板14上。
本实施例中的滑轨架上于每对压板之间设置有下压装置，下压装置可以将石膏袋的上面压紧，在其他实施例中也可以不设置下压装置，因为码垛机器人的手臂夹具带有下压装置可以压紧石膏袋。
在使用时，根据每对压板的位置，将石膏袋一个个方放置在运动的输送带上，石膏袋在两侧轮轴的作用下形成确定的宽度并随着输送带进入两个侧板之间，当石膏袋排满输送带的轮轴段和侧板段后，停下输送带，滑轨架下移，一袋石膏的两侧分别是一对压板，驱动压板相对移动就可以压紧石膏袋，使得石膏袋形成确定的长度，完成压块作业。压块完成后，启动输送带，输送带将压好的石膏袋一个个运输到端头处，码垛机器人将运动到端头处的石膏一个一个抓走，没有压块的石膏袋将再次在输送带上排好，即可停机再次压块，如此一来可以连续工作。
Claims (8)
1.一种石膏袋压块装置，包括输送带装置，其特征在于：所述输送带装置的机架上转动装配有由一端排布到另一端的滚轴，所述输送带装置的皮带轮设置在机架的两端，所述的输送带装置的输送带上部分的下表面与滚轴滚动配合，所述输送带一端的两侧转动布设有竖直的轮轴，所述输送带的中间部位两侧立设有侧板，与侧板相接处的轮轴的内侧缘处在侧板的内表面所在的平面上，所述的机架上于两侧板的上方滑动设置有滑轨架，机架与滑轨架之间设置有驱动滑轨架上下移动的驱动装置，滑轨架上于两立板内侧分别固定设置有一根滑轨，两滑轨上滑动装配有成对的压板，各压板的两侧分别与两滑轨滑动装配，滑轨与压板之间设置有驱动压板移动的直线驱动装置，各压板的两侧分别延伸到两侧板的内表面处。
2.根据权利要求1所述的石膏袋压块装置，其特征在于：所述的滑轨架上于每对压板之间设置有下压装置。
3.根据权利要求2所述的石膏袋压块装置，其特征在于：所述的下压装置包括压紧板，压紧板与滑轨之间设置有压紧液压缸，压紧液压缸的缸体固定在滑轨架上，压紧液压缸的活塞杆固定在压紧板上。
4.根据权利要求3所述的石膏袋压块装置，其特征在于：所述的滑轨架通过四根固定在机架上的滑竿滑动设置在机架上。
5.根据权利要求4所述的石膏袋压块装置，其特征在于：所述的驱动装置为双作用油缸，所述滑竿为所述双作用油缸的活塞杆，所述的双作用油缸的缸体与所述滑轨架固定。
6.根据权利要求5所述的石膏袋压块装置，其特征在于：所述的直线驱动装置为缸体固定在滑轨上的液压缸，液压缸的活塞杆与压板的对应侧固定。
7.根据权利要求6所述的石膏袋压块装置，其特征在于：所述的侧板与轮轴相接处具有外翻沿。
8.根据权利要求1所述的石膏袋压块装置，其特征在于：两排轮轴之间的间隙由输送带的端头处向内减小。
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2021
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