CN216659104U - 一种自动化纸制品二次成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化纸制品二次成型机，包括工作台，所述工作台上表面焊接有U形块，所述U形块上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴与U形块贯穿滑动连接，所述液压缸的输出轴底端焊接有压板，所述液压缸的输出轴滑动套接有第一滑动板，所述第一滑动板与压板之间固定连接有若干弹簧，所述第一滑动板相对的两个侧壁均焊接有两个安装板，对应的两个所述安装板之间通过轴承转动连接有转动杆。本实用新型可以自动对纸张进行二次压制成型，其在压制前可以自动将纸张抻平，有效的保证了加工质量，同时降低了劳动强度，提高了效率，同时还可以在压制前自动对纸张进行除尘、除杂，进一步保证了纸张成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸制品成型机技术领域，尤其涉及一种自动化纸制品二次成型机。
背景技术
造纸术是我国四大发明之一，纸制品也是我们生活中常见的产品之一，包括我们书写用的纸张、包装用的纸箱等，均属于纸制品，纸制品在加工的过程中，当纸浆被浇筑在模具上以后，需要经过晒干、风干或是烘干等方式进行脱水，而由于风干或晒干的受热不均，纸制品初次成型后往往都是褶皱不平的，需要进行二次成型。
现有技术中，现有的二次成型方式往往都是人工进行压制，费时费力，且劳动强度大，而且人工压制无法保证每次的压制力都相同，因此生产的纸制品质量参差不齐，不仅效率较低，质量也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化纸制品二次成型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化纸制品二次成型机，包括工作台，所述工作台上表面焊接有U形块，所述U形块上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴与U形块贯穿滑动连接，所述液压缸的输出轴底端焊接有压板，所述液压缸的输出轴滑动套接有第一滑动板，所述第一滑动板与压板之间固定连接有若干弹簧，所述第一滑动板相对的两个侧壁均焊接有两个安装板，对应的两个所述安装板之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆过盈配合有两个压辊和一个齿轮，所述压板相对的两个侧壁均焊接有齿条，所述齿条与对应的所述齿轮啮合。
优选地，所述工作台下表面焊接有安装块，所述安装块为空心结构，所述安装块内密封滑动套接有第二滑动板，所述压板相对的两个侧壁均焊接有滑动杆，所述滑动杆与所述工作台、安装块顶壁贯穿滑动连接并延伸至所述安装块内，所述滑动杆位于安装块内的一端与所述第二滑动板上表面焊接，所述安装块侧壁贯穿固定连接有连接管，所述连接管与工作台侧壁焊接。
优选地，所述工作台上表面焊接有喷气块，所述喷气块为空心结构，所述喷气块靠近液压缸一侧的侧壁均匀开设有若干喷气孔，所述连接管远离安装块的一端与所述喷气块侧壁贯穿固定连接。
优选地，所述压板上表面焊接有若干导向杆，所述导向杆与第一滑动板贯穿滑动连接。
优选地，所述压辊表面胶合有橡胶垫，所述安装板的截面为L形。
优选地，所述液压缸采用型号为DG-JB50E型号液压缸。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、通过液压缸对纸制品进行自动化二次成型，保证每次压制力均相同，同时在压制过程中，可以自动将褶皱的纸张抻开，从而保证了压制质量，避免了人工压制质量层次不齐，同时大大降低了加工人员劳动强度，且大大提高了加工效率；
2、压制过程中，随着压板向下运动，通过滑动杆带动第二滑动板下滑，从而使得第二滑动板将安装块内空气通过连接管压入喷气块，再由喷气孔喷出，在压制前将纸张表面杂物吹下，避免杂物压制入纸张内，导致纸张破损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化纸制品二次成型机的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B-B处剖面图；
图4为本实用新型提出的一种自动化纸制品二次成型机中压辊与齿轮的结构示意图。
图中：1工作台、2U形块、3液压缸、4压板、5第一滑动板、6弹簧、7安装板、8转动杆、9压辊、10齿轮、11齿条、12导向杆、13滑动杆、14安装块、15第二滑动板、16喷气块、17连接管、18喷气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动化纸制品二次成型机，包括工作台1，工作台1上表面焊接有U形块2，U形块2上表面固定连接有液压缸3，液压缸3的输出轴与U形块2贯穿滑动连接，液压缸3的输出轴底端焊接有压板4，液压缸3的输出轴滑动套接有第一滑动板5，第一滑动板5与压板4之间固定连接有若干弹簧6，第一滑动板5相对的两个侧壁均焊接有两个安装板7，对应的两个安装板7之间通过轴承转动连接有转动杆8，转动杆8过盈配合有两个压辊9和一个齿轮10，如图4所示，两个压辊9对称设置，齿轮10设置在两个压辊9之间，压板4相对的两个侧壁均焊接有齿条11，齿条11与对应的齿轮10啮合。
工作台1下表面焊接有安装块14，安装块14为空心结构，安装块14内密封滑动套接有第二滑动板15，压板4相对的两个侧壁均焊接有滑动杆13，滑动杆13与工作台1、安装块14顶壁贯穿滑动连接并延伸至安装块14内，滑动杆13位于安装块14内的一端与第二滑动板15上表面焊接，安装块14侧壁贯穿固定连接有连接管17，连接管17与工作台1侧壁焊接。
工作台1上表面焊接有喷气块16，喷气块16为空心结构，喷气块16靠近液压缸3一侧的侧壁均匀开设有若干喷气孔18，喷气孔18的沿喷气块16侧壁均匀开设，从而使得吹出的气流为均匀沿纸张表面的，从而保证将纸张表面杂物更好的吹落，连接管17远离安装块14的一端与喷气块16侧壁贯穿固定连接。
压板4上表面焊接有若干导向杆12，导向杆12与第一滑动板5贯穿滑动连接，导向杆12对称设置有四个，每个间的夹角为90°，从而通过导向杆12导向第一滑动板5的运动，使其仅能稳定的上下滑动，保证机器运行的稳定性。
压辊9表面胶合有橡胶垫，压辊9表面的橡胶垫可以增加压辊9与纸张之间的摩擦力，使得压辊9在转动时可以更好的将纸张抻平，避免打滑的强开出现，安装板7的截面为L形。液压缸3采用型号为DG-JB50E型号液压缸。
本实用新型中，加工待加工纸张放置在工作台1上，开启液压缸3，液压缸3的输出轴带动压板4与第一滑动板5一同下降，压板4在下降的过程中，通过滑动杆13带动第二滑动板15下降，从而使得第二滑动板15下降时，将安装块14内的空气通过连接管17泵入喷气块16中，再通过喷气块16侧壁的喷气孔17均匀喷出，将纸张表面的灰尘与杂物吹落；
随着压板4的下降，压辊9首先与纸张表面接触，此时第一滑动板5无法继续下降，而后随着压板4的继续下降，压板4带动齿条11下降，同时带动与齿条11啮合的齿轮10转动，从而使得齿轮10带动与其过盈配合的转动杆8转动，转动杆8带动与其过盈配合的压辊9转动，从而通过压辊9的转动将纸张抻平，而后压板4与纸张接触，将纸张压制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化纸制品二次成型机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面焊接有U形块(2)，所述U形块(2)上表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴与U形块(2)贯穿滑动连接，所述液压缸(3)的输出轴底端焊接有压板(4)，所述液压缸(3)的输出轴滑动套接有第一滑动板(5)，所述第一滑动板(5)与压板(4)之间固定连接有若干弹簧(6)，所述第一滑动板(5)相对的两个侧壁均焊接有两个安装板(7)，对应的两个所述安装板(7)之间通过轴承转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)过盈配合有两个压辊(9)和一个齿轮(10)，所述压板(4)相对的两个侧壁均焊接有齿条(11)，所述齿条(11)与对应的所述齿轮(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纸制品二次成型机，其特征在于，所述工作台(1)下表面焊接有安装块(14)，所述安装块(14)为空心结构，所述安装块(14)内密封滑动套接有第二滑动板(15)，所述压板(4)相对的两个侧壁均焊接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)与所述工作台(1)、安装块(14)顶壁贯穿滑动连接并延伸至所述安装块(14)内，所述滑动杆(13)位于安装块(14)内的一端与所述第二滑动板(15)上表面焊接，所述安装块(14)侧壁贯穿固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)与工作台(1)侧壁焊接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化纸制品二次成型机，其特征在于，所述工作台(1)上表面焊接有喷气块(16)，所述喷气块(16)为空心结构，所述喷气块(16)靠近液压缸(3)一侧的侧壁均匀开设有若干喷气孔(18)，所述连接管(17)远离安装块(14)的一端与所述喷气块(16)侧壁贯穿固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化纸制品二次成型机，其特征在于，所述压板(4)上表面焊接有若干导向杆(12)，所述导向杆(12)与第一滑动板(5)贯穿滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化纸制品二次成型机，其特征在于，所述压辊(9)表面胶合有橡胶垫，所述安装板(7)的截面为L形。
6.根据权利要求1所述的一种自动化纸制品二次成型机，其特征在于，所述液压缸(3)采用型号为DG-JB50E型号液压缸。
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| CN216659104U true CN216659104U (zh) | 2022-06-03 |
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