CN216968656U - 一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，涉及食品包装膜生产技术领域，包括安装板和碾压单元；安装板上表面设置有PLC控制器、操作台和支架，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；碾压单元包含有固定板、液压缸、安装架、滑槽、滑杆、限位块、缓冲弹簧、压板、螺杆、滑块、连接架和滚筒和动力组件，所述固定板共两个且均设置在支架上，两个固定板之间设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴滑动连接支架，液压缸连接有安装架，所述安装架为“十”字型，该装置提高食品包装膜碾压成型时的稳定性，保证食品包装膜碾压的平整性，且能在碾压成型后使得包装膜自动脱离压板。

Description

一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装膜生产技术领域，具体为一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置。

背景技术

食品包装时食品商品所必须的组成部分，它可以保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程不受到生物的、化学的等各种的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，食品包装生产时需要对食品包装膜进行碾压，因此需要一种可调节的食品包装膜生产用碾压装置对食品包装膜进行碾压；

其中现在技术中公开号为CN212951355U的专利公开的一种可调节的食品包装膜生产用碾压装置，包括支架、传送机构、底座、支脚和限位结构，所述底座底端的两侧均固定连接有支脚，所述底座顶端的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有传送机构，且传送机构的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板；

其在对食品包装膜进行碾压成型时，设备的稳定性差，易造成食品包装膜的表面不平整，且在碾压成型时，会造成食品包装膜粘附在压板上，需要人为进行下料，为此，我们提出一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，提高食品包装膜碾压成型时的稳定性，保证食品包装膜碾压的平整性，且能在碾压成型后使得包装膜自动脱离压板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，包括安装板和碾压单元；

安装板：上表面设置有PLC控制器、操作台和支架，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；

碾压单元：包含有固定板、液压缸、安装架、滑槽、滑杆、限位块、缓冲弹簧、压板、螺杆、滑块、连接架和滚筒和动力组件，所述固定板共两个且均设置在支架上，两个固定板之间设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴滑动连接支架，液压缸连接有安装架，所述安装架为“十”字型，安装架的两端滑动连接滑槽，所述滑槽设置在支架上，所述安装架上滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的两端分别连接限位块和压板，滑杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接安装架和压板，所述压板内设置有下料单元，所述安装架上转动连接有螺杆，所述螺杆的一端连接动力组件，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块滑动连接安装架，滑块连接连接架，所述连接架转连接滚筒，液压缸的输入端电连接PLC控制器的输出端。

把需要碾压的食品包装膜材料放置在操作台上，通过PLC控制器控制液压缸工作，液压缸带动安装架移动，安装架滑动连接在滑槽内，避免移动时发生偏斜，安装架通过滑杆带动压板移动，通过限位块避免滑杆脱离安装架，通过滑杆避免压板下降时发生偏斜，压板接触到食品包装膜材料材料，液压缸继续移动，安装架对缓冲弹簧进行压缩，安装架带动滚筒移动，滚筒接触到压板的上表面，液压缸通过滚筒对压板施加适量的压力，通过动力组件带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动滑块带动连接架移动，连接架带动滚筒移动，通过滚筒对压板进行往复碾压，从而对压板施加均匀的力，保证碾压时压板的稳定性，压板受力对食品包装膜材料材料进行碾压成型，有效保证食品包装膜表面的平整性，保证生产质量，生产完成后，通过下料单元对压板上的食品包装膜进行下料，避免食品包装膜粘附在压板上，提高了生产效率。

进一步的，所述动力组件包含有L型板和电机，所述L型板设置在安装架上，L型板上设置有电机，所述电机的输出轴连接螺杆，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制电机工作，电机带动螺杆转动。

进一步的，所述下料单元包含有连接头、进气管、伸缩杆、复位弹簧、出气孔和密封块，所述进气管设置在压板上，进气管上设置有连接头，进气管连通压板的内部，所述伸缩杆设置在压板的内部，伸缩杆连接密封块，所述密封块滑动连接在出气孔内，所述出气孔设置在压板的下表面，所述复位弹簧套接在伸缩杆上，复位弹簧的两端分别连接压板和密封块，生产时，通过复位弹簧和伸缩杆使得密封块与出气孔密封连接，从而保证压板碾压食品包装膜表面的均匀性，生产完成后，把连接头连接外部输气装置，通过进气管往压板内输送气体，在气体压力的作用下，密封块移动伸出，从而对压板上的食品包装膜进行推动，能有效避免食品包装膜粘结在压板上，实现自动下料，提高生产效率。

进一步的，还包括按压板和压力传感器，所述按压板设置在压板上，所述压力传感器设置在安装板上，压力传感器位于按压板的正下方，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，按压板跟随压板移动，按压板接触到压力传感器，压板对食品包装膜进行生产时，压板通过按压板对压力传感器施加压力，通过压力传感器对压板生产时的压力进行检测，并把结果输送进PLC控制器内，从而能够实时了解压板的压力。

进一步的，还包括加强筋，所述加强筋设置在安装板上，加强筋的侧面固定连接支架，通过加强筋提高支架的支撑强度和稳固性。

进一步的，还包括支柱和底座，所述支柱设置在安装板的下表面四角，支柱的下端设置有底座，所述底座上设置有安装孔，通过底座对支柱进行支撑，通过支柱对安装板进行支撑，在底座上的安装孔内安装螺钉对底座进行固定，提高安装板的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、安装架滑动连接在滑槽内，滑杆滑动连接安装架，能够有效避免压板下降时发生偏斜，提高压板工作时的稳定性，通过压板对食品包装膜进行碾压，保证食品包装膜表面碾压的平整度，液压缸带动安装架下降，使得滚筒接触到压板，通过电机带动螺杆转动，从而带动滚筒移动，通过滚筒对压板进行碾压，保证压板碾压时压力的稳定，提高食品包装膜碾压生产时的稳定性；

2、对食品包装膜进行碾压时，通过复位弹簧和伸缩杆使得密封块与出气孔密封连接，从而保证压板碾压食品包装膜表面的均匀性，生产完成后，把连接头连接外部输气装置，通过进气管往压板内输送气体，在气体压力的作用下，密封块移动伸出，从而对压板上的食品包装膜进行推动，能有效避免食品包装膜粘结在压板上，实现自动下料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装板、2碾压单元、21固定板、22液压缸、23安装架、24滑槽、25滑杆、26限位块、27缓冲弹簧、28压板、29L型板、210电机、211螺杆、212滑块、213连接架、214滚筒、3下料单元、31连接头、32进气管、33伸缩杆、34复位弹簧、35出气孔、36密封块、4PLC控制器、5操作台、6按压板、7压力传感器、8支架、9加强筋、10支柱、11底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，包括安装板1和碾压单元2；

安装板1：上表面设置有PLC控制器4、操作台5和支架8，PLC控制器4的输入端电连接外部电源的输出端；

碾压单元2：包含有固定板21、液压缸22、安装架23、滑槽24、滑杆25、限位块26、缓冲弹簧27、压板28、螺杆211、滑块212、连接架213和滚筒214和动力组件，固定板21共两个且均设置在支架8上，两个固定板21之间设置有液压缸22，液压缸22的伸缩轴滑动连接支架8，液压缸22连接有安装架23，安装架23为“十”字型，安装架23的两端滑动连接滑槽24，滑槽24设置在支架8上，安装架23上滑动连接有两个滑杆25，滑杆25的两端分别连接限位块26和压板28，滑杆25上套接有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27的两端分别连接安装架23和压板28，压板28内设置有下料单元3，安装架23上转动连接有螺杆211，螺杆211的一端连接动力组件，螺杆211螺纹连接滑块212，滑块212滑动连接安装架23，滑块212连接连接架213，连接架213转连接滚筒214，液压缸22的输入端电连接PLC控制器4的输出端。

把需要碾压的食品包装膜材料放置在操作台5上，通过PLC控制器4控制液压缸22工作，液压缸22带动安装架23移动，安装架23滑动连接在滑槽24内，避免移动时发生偏斜，安装架23通过滑杆25带动压板28移动，通过限位块26避免滑杆25脱离安装架23，通过滑杆25避免压板28下降时发生偏斜，压板28接触到食品包装膜材料材料，液压缸22继续移动，安装架23对缓冲弹簧27进行压缩，安装架23带动滚筒214移动，滚筒214接触到压板28的上表面，液压缸22通过滚筒214对压板28施加适量的压力，通过动力组件带动螺杆211转动，螺杆211带动滑块212移动滑块212带动连接架213移动，连接架213带动滚筒214移动，通过滚筒214对压板28进行往复碾压，从而对压板28施加均匀的力，保证碾压时压板28的稳定性，压板28受力对食品包装膜材料材料进行碾压成型，有效保证食品包装膜表面的平整性，保证生产质量，生产完成后，通过下料单元3对压板28上的食品包装膜进行下料，避免食品包装膜粘附在压板28上，提高了生产效率。

动力组件包含有L型板29和电机210，L型板29设置在安装架23上，L型板29上设置有电机210，电机210的输出轴连接螺杆211，电机210的输入端电连接PLC控制器4的输出端，通过PLC控制器4控制电机210工作，电机210带动螺杆211转动。

下料单元3包含有连接头31、进气管32、伸缩杆33、复位弹簧34、出气孔35和密封块36，进气管32设置在压板28上，进气管32上设置有连接头31，进气管32连通压板28的内部，伸缩杆33设置在压板28的内部，伸缩杆33连接密封块36，密封块36滑动连接在出气孔35内，出气孔35设置在压板28的下表面，复位弹簧34套接在伸缩杆33上，复位弹簧34的两端分别连接压板28和密封块36，生产时，通过复位弹簧34和伸缩杆33使得密封块36与出气孔35密封连接，从而保证压板28碾压食品包装膜表面的均匀性，生产完成后，把连接头31连接外部输气装置，通过进气管32往压板28内输送气体，在气体压力的作用下，密封块36移动伸出，从而对压板28上的食品包装膜进行推动，能有效避免食品包装膜粘结在压板28上，实现自动下料，提高生产效率。

还包括按压板6和压力传感器7，按压板6设置在压板28上，压力传感器7设置在安装板1上，压力传感器7位于按压板6的正下方，压力传感器7的输出端电连接PLC控制器4的输入端，按压板6跟随压板28移动，按压板6接触到压力传感器7，压板28对食品包装膜进行生产时，压板28通过按压板6对压力传感器7施加压力，通过压力传感器7对压板28生产时的压力进行检测，并把结果输送进PLC控制器4内，从而能够实时了解压板28的压力。

还包括加强筋9，加强筋9设置在安装板1上，加强筋9的侧面固定连接支架8，通过加强筋9提高支架8的支撑强度和稳固性。

还包括支柱10和底座11，支柱10设置在安装板1的下表面四角，支柱10的下端设置有底座11，底座11上设置有安装孔，通过底座11对支柱10进行支撑，通过支柱10对安装板1进行支撑，在底座11上的安装孔内安装螺钉对底座11进行固定，提高安装板1的稳定性。

本实用新型提供的一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置的工作原理如下：在底座11上的安装孔内安装螺钉对底座11进行固定，从而提高安装板1的稳定性，通过加强筋9提高支架8的支撑强度和稳固性，生产时，把需要碾压的食品包装膜材料放置在操作台5上，通过PLC控制器4控制液压缸22工作，液压缸22带动安装架23移动，安装架23滑动连接在滑槽24内，避免移动时发生偏斜，安装架23通过滑杆25带动压板28移动，通过限位块26避免滑杆25脱离安装架23，通过滑杆25避免压板28下降时发生偏斜，压板28接触到食品包装膜材料材料，通过复位弹簧34和伸缩杆33使得密封块36与出气孔35密封连接，通过密封块36保证压板28与食品包装膜材料接触面的平整性，液压缸22继续移动，安装架23对缓冲弹簧27进行压缩，安装架23带动滚筒214移动，滚筒214接触到压板28的上表面，液压缸22通过滚筒214对压板28施加适量的压力，按压板6跟随压板28移动，按压板6接触到压力传感器7，压板28通过按压板6对压力传感器7施加压力，通过压力传感器7对压板28生产时的压力进行检测，并把结果输送进PLC控制器4内，从而能够实时了解压板28的压力，通过PLC控制器4控制电机210工作，电机210带动螺杆211转动，螺杆211带动滑块212移动滑块212带动连接架213移动，连接架213带动滚筒214移动，通过滚筒214对压板28进行往复碾压，从而对压板28施加均匀的力，保证碾压时压板28的稳定性，压板28受力对食品包装膜材料材料进行碾压成型，有效保证食品包装膜表面的平整性，保证生产质量，生产完成后，把连接头31连接外部输气装置，通过进气管32往压板28内输送气体，在气体压力的作用下，密封块36移动伸出，从而对压板28上的食品包装膜进行推动，能有效避免食品包装膜粘结在压板28上，实现自动下料，提高生产效率。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压缸22具体型号为MOB 40*200，电机210具体型号为DX-RS775，压力传感器7具体型号为F1822。PLC控制器4控制液压缸22和电机210工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，其特征在于：包括安装板(1)和碾压单元(2)；

安装板(1)：上表面设置有PLC控制器(4)、操作台(5)和支架(8)，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源的输出端；

碾压单元(2)：包含有固定板(21)、液压缸(22)、安装架(23)、滑槽(24)、滑杆(25)、限位块(26)、缓冲弹簧(27)、压板(28)、螺杆(211)、滑块(212)、连接架(213)和滚筒(214)和动力组件，所述固定板(21)共两个且均设置在支架(8)上，两个固定板(21)之间设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的伸缩轴滑动连接支架(8)，液压缸(22)连接有安装架(23)，所述安装架(23)为“十”字型，安装架(23)的两端滑动连接滑槽(24)，所述滑槽(24)设置在支架(8)上，所述安装架(23)上滑动连接有两个滑杆(25)，所述滑杆(25)的两端分别连接限位块(26)和压板(28)，滑杆(25)上套接有缓冲弹簧(27)，所述缓冲弹簧(27)的两端分别连接安装架(23)和压板(28)，所述压板(28)内设置有下料单元(3)，所述安装架(23)上转动连接有螺杆(211)，所述螺杆(211)的一端连接动力组件，螺杆(211)螺纹连接滑块(212)，所述滑块(212)滑动连接安装架(23)，滑块(212)连接连接架(213)，所述连接架(213)转连接滚筒(214)，液压缸(22)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，其特征在于：所述动力组件包含有L型板(29)和电机(210)，所述L型板(29)设置在安装架(23)上，L型板(29)上设置有电机(210)，所述电机(210)的输出轴连接螺杆(211)，电机(210)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，其特征在于：所述下料单元(3)包含有连接头(31)、进气管(32)、伸缩杆(33)、复位弹簧(34)、出气孔(35)和密封块(36)，所述进气管(32)设置在压板(28)上，进气管(32)上设置有连接头(31)，进气管(32)连通压板(28)的内部，所述伸缩杆(33)设置在压板(28)的内部，伸缩杆(33)连接密封块(36)，所述密封块(36)滑动连接在出气孔(35)内，所述出气孔(35)设置在压板(28)的下表面，所述复位弹簧(34)套接在伸缩杆(33)上，复位弹簧(34)的两端分别连接压板(28)和密封块(36)。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，其特征在于：还包括按压板(6)和压力传感器(7)，所述按压板(6)设置在压板(28)上，所述压力传感器(7)设置在安装板(1)上，压力传感器(7)位于按压板(6)的正下方，压力传感器(7)的输出端电连接PLC控制器(4)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，其特征在于：还包括加强筋(9)，所述加强筋(9)设置在安装板(1)上，加强筋(9)的侧面固定连接支架(8)。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定度食品包装膜生产用碾压装置，其特征在于：还包括支柱(10)和底座(11)，所述支柱(10)设置在安装板(1)的下表面四角，支柱(10)的下端设置有底座(11)，所述底座(11)上设置有安装孔。

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