CN209336246U - 一种覆膜机上的tpu膜抻紧展平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，包括机台底座和张紧调节机构，机台底座上表面焊接有一对清洁导辊支撑架，两根清洁导辊支撑架之间转动连接有清洁导辊，两根清洁导辊支撑架的左侧壁均焊接有清洁棉柱支撑架，两个清洁棉柱支撑架之间转动连接有清洁棉柱，机台底座的上表面焊接有一对升降导柱，张紧调节机构包括升降支架、张紧导辊和展平导辊。TPU膜经过张紧导辊和展平导辊之间时，张紧导辊和展平导辊能够对TPU膜压紧展平，张紧导辊上端两侧的压紧轮座在弹簧的作用下下压，使得压紧轮座转动连接的压紧轮对经过张紧导辊上方表面的TPU膜的两侧进行压紧，防止TPU膜的两侧边产生翘边或者偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机领域，具体为一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置。
背景技术
在TPU膜生产过程中，覆膜机在对TPU膜进行上胶处理时，需要对覆膜机调整温度、速度和压力，保证对覆膜机对TPU膜进行良好的上胶。
通常覆膜机通过转动压辊对TPU膜进行传导拉伸和展平，防止上胶时产生皱褶，影响产品质量。覆膜机对表面有脏物的TPU膜进行上胶时，容易使TPU膜表面不平整而造成皱褶；为了防止TPU膜在传导辊上传导时产生翘边或者边缘发生偏移而导致出皱的情况，需要对TPU膜传导时的两边缘进行限制，防止偏移和翘边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，包括机台底座和张紧调节机构，所述机台底座的上表面左侧焊接有一对对称设置的清洁导辊支撑架，两根清洁导辊支撑架上端之间转动连接有清洁导辊，两根清洁导辊支撑架的左侧壁均焊接有清洁棉柱支撑架，两个清洁棉柱支撑架之间转动连接有清洁棉柱，所述机台底座的上表面右侧焊接有一对对称设置的升降导柱，两个升降导柱的内侧均开设有垂直设置的导槽，所述张紧调节机构包括升降支架、张紧导辊和展平导辊，升降支架呈方形框架状，升降支架的两侧设置有垂直的滑块，且升降支架两侧的滑块与两个升降导柱的导槽配合滑动接触，所述升降支架上侧横板的下表面两侧焊接有一对对称设置的导辊支撑板，两个导辊支撑板之间转动连接有张紧导辊，张紧导辊左侧方设置有展平导辊，展平导辊两端与两个导辊支撑板转动连接，所述两个导辊支撑板的内侧设有两个压紧轮座，压紧轮座的上端通过弹簧与升降支架上侧横板的下表面向连接，压紧轮座下端转动连接有压紧轮，所述升降支架的正下方设有液压缸，液压缸下端固定在机台底座的上表面，液压缸的伸缩杆向上垂直设置，且液压缸的伸缩杆上端与升降支架的下表面焊接。
优选的，所述清洁棉柱的外壁为清洁棉层，且清洁棉柱的外壁与清洁导辊的外壁紧密贴合。
优选的，所述清洁棉柱两端通过转轴与清洁棉柱支撑架转动连接，清洁棉柱一端的转轴焊接有传动轮，且传动轮通过皮带与电动机的转轴连接，电动机固定设置在清洁导辊支撑架的左侧下方。
优选的，所述压紧轮的中心轴线与张紧导辊的中心轴线平行，且两个压紧轮下端分别与张紧导辊的上端两侧接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在对TPU膜进行展平前使TPU膜沿清洁棉柱与清洁导辊之间穿过，清洁棉柱外壁设置的清洁棉层对TPU膜表面的脏物进行清扫，防止脏物杂质在TPU膜表面残留，导致在上胶使产生皱褶；
2.本实用新型通过液压缸能够控制升降支架的上升和下降，调节TPU膜经过张紧导辊时的拉紧力，TPU膜经过张紧导辊和展平导辊之间时，张紧导辊和展平导辊能够对TPU膜压紧展平，张紧导辊上端两侧的压紧轮座在弹簧的作用下下压，使得压紧轮座转动连接的压紧轮对经过张紧导辊上方表面的TPU膜的两侧进行压紧，防止TPU膜的两侧边产生翘边或者偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型正视剖面图；
图4为图2中A-A处的剖面图。
图中：机台底座1、清洁导辊支撑架2、清洁导辊3、清洁棉柱支撑架4、清洁棉柱5、升降导柱6、张紧调节机构7、升降支架8、张紧导辊9、展平导辊10、导辊支撑板11、压紧轮座12、压紧轮13、液压缸14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，包括机台底座1和张紧调节机构7，结合图1和图2所示，机台底座1的上表面左侧焊接有一对对称设置的清洁导辊支撑架2，两根清洁导辊支撑架2上端之间转动连接有清洁导辊3，两根清洁导辊支撑架2的左侧壁均焊接有清洁棉柱支撑架4，两个清洁棉柱支撑架4之间转动连接有清洁棉柱5，清洁棉柱5两端通过转轴与清洁棉柱支撑架4转动连接，清洁棉柱5一端的转轴焊接有传动轮，且传动轮通过皮带与电动机的转轴连接，电动机固定设置在清洁导辊支撑架2的左侧下方，电机启动时可带动清洁棉柱5进行转动。
如图3所示，清洁棉柱5的外壁为清洁棉层，且清洁棉柱5的外壁与清洁导辊3的外壁紧密贴合，当TPU膜穿过清洁棉柱5与清洁导辊3之间时，清洁棉柱5进行转动，清洁棉柱5外壁设置的清洁棉层对TPU膜表面的脏物进行清扫，防止脏物杂质在TPU膜表面残留。
结合图3和图4所示，张紧调节机构7包括升降支架8、张紧导辊9和展平导辊10，升降支架8呈方形框架状，升降支架8上侧横板的下表面两侧焊接有一对对称设置的导辊支撑板11，两个导辊支撑板11之间转动连接有张紧导辊9，张紧导辊9左侧方设置有展平导辊10，展平导辊10两端与两个导辊支撑板11转动连接，使得当TPU膜经过张紧导辊9和展平导辊10之间时，张紧导辊9和展平导辊10能够对TPU膜压紧展平。
如图4所示，两个导辊支撑板11的内侧设有两个压紧轮座12，压紧轮座12的上端通过弹簧与升降支架8上侧横板的下表面向连接，压紧轮座12下端转动连接有压紧轮13，压紧轮13的中心轴线与张紧导辊9的中心轴线平行，且两个压紧轮13下端分别与张紧导辊9的上端两侧接触，压紧轮座12在弹簧的作用下下压，使得压紧轮座12转动连接的压紧轮13对经过张紧导辊9上方表面的TPU膜的两侧进行压紧，防止TPU膜的两侧边产生翘边或者偏移。
结合图1和图4所示，机台底座1的上表面右侧焊接有一对对称设置的升降导柱6，两个升降导柱6的内侧均开设有垂直设置的导槽，升降支架8的两侧设置有垂直的滑块，且升降支架8两侧的滑块与两个升降导柱6的导槽配合滑动接触，使得升降支架8可进行上下滑动，升降支架8的正下方设有液压缸14，液压缸14下端固定在机台底座1的上表面，液压缸14的伸缩杆向上垂直设置，且液压缸14的伸缩杆上端与升降支架8的下表面焊接，液压缸14能够控制升降支架8的上升和下降，调节TPU膜经过张紧导辊9时的拉紧力。
工作原理：本实用新型工作时，如图2和图3所示，TPU膜从出料辊拉出沿清洁棉柱5与清洁导辊3之间穿过，紧接着穿过张紧导辊9与展平导辊10之间，最后由卷料辊将TPU膜进行拉出，当TPU膜穿过清洁棉柱5与清洁导辊3之间时，启动电动机，电动机通过传动皮带使清洁棉柱5进行顺时针转动，清洁棉柱5进行转动时，其外壁设置的清洁棉层对TPU膜表面的脏物进行清扫，防止脏物杂质在TPU膜表面残留，张紧导辊9和展平导辊10之间的间距略小于TPU膜的厚度，使得当TPU膜经过张紧导辊9和展平导辊10之间时，张紧导辊9和展平导辊10能够对TPU膜压紧展平，张紧导辊9上端两侧的压紧轮座12在弹簧的作用下下压，使得压紧轮座12转动连接的压紧轮13对经过张紧导辊9上方表面的TPU膜的两侧进行压紧，防止TPU膜的两侧边产生翘边或者偏移，液压缸14能够控制升降支架8的上升和下降，调节TPU膜经过张紧导辊9时的拉紧力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，包括机台底座(1)和张紧调节机构(7)，其特征在于：所述机台底座(1)的上表面左侧焊接有一对对称设置的清洁导辊支撑架(2)，两根清洁导辊支撑架(2)上端之间转动连接有清洁导辊(3)，两根清洁导辊支撑架(2)的左侧壁均焊接有清洁棉柱支撑架(4)，两个清洁棉柱支撑架(4)之间转动连接有清洁棉柱(5)，所述机台底座(1)的上表面右侧焊接有一对对称设置的升降导柱(6)，两个升降导柱(6)的内侧均开设有垂直设置的导槽，所述张紧调节机构(7)包括升降支架(8)、张紧导辊(9)和展平导辊(10)，升降支架(8)呈方形框架状，升降支架(8)的两侧设置有垂直的滑块，且升降支架(8)两侧的滑块与两个升降导柱(6)的导槽配合滑动接触，所述升降支架(8)上侧横板的下表面两侧焊接有一对对称设置的导辊支撑板(11)，两个导辊支撑板(11)之间转动连接有张紧导辊(9)，张紧导辊(9)左侧方设置有展平导辊(10)，展平导辊(10)两端与两个导辊支撑板(11)转动连接，所述两个导辊支撑板(11)的内侧设有两个压紧轮座(12)，压紧轮座(12)的上端通过弹簧与升降支架(8)上侧横板的下表面向连接，压紧轮座(12)下端转动连接有压紧轮(13)，所述升降支架(8)的正下方设有液压缸(14)，液压缸(14)下端固定在机台底座(1)的上表面，液压缸(14)的伸缩杆向上垂直设置，且液压缸(14)的伸缩杆上端与升降支架(8)的下表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，其特征在于：所述清洁棉柱(5)的外壁为清洁棉层，且清洁棉柱(5)的外壁与清洁导辊(3)的外壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，其特征在于：所述清洁棉柱(5)两端通过转轴与清洁棉柱支撑架(4)转动连接，清洁棉柱(5)一端的转轴焊接有传动轮，且传动轮通过皮带与电动机的转轴连接，电动机固定设置在清洁导辊支撑架(2)的左侧下方。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机上的TPU膜抻紧展平装置，其特征在于：所述压紧轮(13)的中心轴线与张紧导辊(9)的中心轴线平行，且两个压紧轮(13)下端分别与张紧导辊(9)的上端两侧接触。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111334961A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-26 | 江西掌护医疗科技有限公司 | 一种口罩生产机的布料延展装置 |
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