CN112590096A - 一种pvc膜压延机用展平机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC膜压延机用展平机构，所述调节组件设置于所述底座的上方，所述展平组件设置于所述调节组件的侧边，所述收集组件设置于所述展平组件的侧边，所述展平组件包括展平箱、支撑块、气缸、延伸杆、抵持块和工作板，所述展平箱设置于所述底座的上方，且所述展平箱的两侧设置有开口，所述工作板设置于所述展平箱的内部，所述气缸设置于所述展平箱的内部，所述支撑块的数量为两块，每块所述支撑块分别与所述展平箱固定连接，并位于所述气缸的下方，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述抵持块固定连接，并位于所述工作板的上方，通过上述结构设计，能够使得PVC膜不易跑边，且不会产生褶皱。

Description

一种PVC膜压延机用展平机构
技术领域
本发明涉及压延机技术领域，尤其涉及一种PVC膜压延机用展平机构。
背景技术
目前压延是一种通过相对旋转、水平设置和具有一定辊隙的两辊筒，将加热过的混炼胶制成胶片等半成品的工艺。PVC主要成分为聚氯乙烯，其为微黄色半透明状且有光泽，在PVC膜生产制造过程中，压延机构是必不可少的设备。而在现有的PVC膜的压延机，在压延的过程中易让PVC膜跑边，且产生褶皱，所述设计一种PVC膜压延机用展平机构是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC膜压延机用展平机构，旨在解决现有技术中的压延机在压延的过程中易让PVC膜跑边，且产生褶皱的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种PVC膜压延机用展平机构，包括底座、调节组件、展平组件、收集组件，所述调节组件设置于所述底座的上方，所述展平组件设置于所述调节组件的侧边，所述收集组件设置于所述展平组件的侧边，所述展平组件包括展平箱、支撑块、气缸、延伸杆、抵持块和工作板，所述展平箱设置于所述底座的上方，且所述展平箱的两侧设置有开口，所述工作板设置于所述展平箱的内部，且位于所述开口下侧，所述气缸设置于所述展平箱的内部，所述支撑块的数量为两块，每块所述支撑块分别与所述展平箱固定连接，并位于所述气缸的下方，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述抵持块固定连接，并位于所述工作板的上方。
其中，所述调节组件包括支撑杆、第一压辊和第二压辊，所述支撑杆的数量为两根，每根所述支撑杆分别与所述底座固定连接，并位于所述展平组件的侧边，所述第一压辊和所述第二压辊分别设置于两根所述支撑杆之间，且所述第一压辊位于所述第二压辊的上方。
其中，所述收集组件包括电机、固定柱、固定板和圆筒，所述固定柱的数量为两根，每根所述固定柱均设置于所述底座的上方，所述电机的输出端通过外接减速机与所述圆筒的一端相配合，所述固定板设置于所述开口的外部，所述圆筒的两端分别与每根所述固定柱活动连接，并设置于所述固定柱的上方。
其中，所述收集组件还包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两根，每根所述支撑柱均与所述固定板固定连接，并均设置于所述固定板的下方。
其中，所述收集组件还包括减震橡胶，所述减震橡胶设置于所述电机的下方
其中，所述收集组件还包括限位块，所述限位块的数量为两块，每块所述限位块分别与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的上方。
其中，所述PVC膜压延机用展平机构还包括支架，所述支架的数量为两组，每组所述支架分别与所述底座固定连接，并位于所述收集组件的侧边。
本发明的有益效果体现在：通过所述调节组件设置于所述底座的上方，所述调节组件设置于所述展平组件的侧边，在将PVC膜放置在所述调节组件上，再将PVC膜通过展平箱两侧设置的开口，拉至所述展平箱的内部，两块所述支撑块将所述气缸进行支撑，启动所述气缸，所述气缸的输出端带动所述延伸杆，将所述延伸杆进行延伸，所述延伸杆带动与之固定连接的所述抵持块，将所述抵持块向下进行抵持，所述工作板设置于所述展平箱的内部，PVC膜放置在所述工作板上，气缸带动所述抵持块将PVC膜进行展平，压制，不让其产生褶皱，延展完毕后，PVC膜便通过所述收集组件，对所述PVC膜进行收集，这样PVC膜便不易跑边，且不会产生褶皱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种PVC膜压延机用展平机构的结构示意图。
图2是本发明的一种PVC膜压延机用展平机构的正视图。
图3是本发明的一种PVC膜压延机用展平机构的侧视图。
图4是本发明的图3的A-A线结构剖视图。
1-底座、2-调节组件、21-支撑杆、22-第一压辊、23-第二压辊、3-展平组件、31-展平箱、32-支撑块、33-气缸、34-延伸杆、35-抵持块、36-工作板、4-收集组件、41-电机、42-固定柱、43-固定板、44-圆筒、5-开口、6-支撑柱、7-减震橡胶、8-限位块、9-支架、10-第一滚轴、11-第二滚轴、12-卡持块、13-立柱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本发明提供了一种PVC膜压延机用展平机构，包括底座1、调节组件2、展平组件3、收集组件4，所述调节组件2设置于所述底座1的上方，所述展平组件3设置于所述调节组件2的侧边，所述收集组件4设置于所述展平组件3的侧边，所述展平组件3包括展平箱31、支撑块32、气缸33、延伸杆34、抵持块35和工作板36，所述展平箱31设置于所述底座1的上方，且所述展平箱31的两侧设置有开口5，所述工作板36设置于所述展平箱31的内部，且位于所述开口5下侧，所述气缸33设置于所述展平箱31的内部，所述支撑块32的数量为两块，每块所述支撑块32分别与所述展平箱31固定连接，并位于所述气缸33的下方，所述延伸杆34的一端与所述气缸33的输出端固定连接，所述延伸杆34的另一端与所述抵持块35固定连接，并位于所述工作板36的上方。
在本实施方式中，所述调节组件2设置于所述底座1的上方，所述调节组件2设置于所述展平组件3的侧边，在将PVC膜放置在所述调节组件2上，再将PVC膜通过展平箱31两侧设置的开口5，拉至所述展平箱31的内部，两块所述支撑块32将所述气缸33进行支撑，启动所述气缸33，所述气缸33的输出端带动所述延伸杆34，将所述延伸杆34进行延伸，所述延伸杆34带动与之固定连接的所述抵持块35，将所述抵持块35向下进行抵持，所述工作板36设置于所述展平箱31的内部，PVC膜放置在所述工作板36上，气缸33带动所述抵持块35将PVC膜进行展平，压制，不让其PVC膜产生褶皱，延展完毕后，PVC膜便通过所述收集组件4，对所述PVC膜进行收集，这样PVC膜便不易跑边，且不会产生褶皱。
进一步地，所述调节组件2包括支撑杆21、第一压辊22和第二压辊23，所述支撑杆21的数量为两根，每根所述支撑杆21分别与所述底座1固定连接，并位于所述展平组件3的侧边，所述第一压辊22和所述第二压辊23分别设置于两根所述支撑杆21之间，且所述第一压辊22位于所述第二压辊23的上方。
在本实施方式中，两根所述支撑杆21分别与所述分别设置于所述底座1的上方，且位于所述展平组件3的左边，所述第一压辊22和所述第二压辊23分别设置于两根所述支撑杆21之间，且所述第一压辊22位于所述第二压辊23的上方，能够将PVC膜通过所述第一压辊22和所述第二压辊23之间的间隙，将PVC膜进行压制进入到所述展平箱31内部，这样PVC膜便不易跑边，更不易产生褶皱。
进一步地，所述收集组件4包括电机41、固定柱42、固定板43和圆筒44，所述固定柱42的数量为两根，每根所述固定柱42均设置于所述底座1的上方，所述电机41的输出端通过外接减速机与所述圆筒44的一端相配合，所述固定板43设置于所述开口5的外部，所述圆筒44的两端分别与每根所述固定柱42活动连接，并设置于所述固定柱42的上方。
在本实施方式中，两根所述固定柱42，分别设置于所述底座1的上方，且位于所述展平组件3的侧边，所述电机41的输出端通过外接减速机，与所述圆筒44的一端相配合，所述圆筒44的两端分别设置于每根所述固定柱42的上方，将所述圆筒44进行支撑，所述固定板43设置于所述展平箱31的外部，且从所述开口5传出，启动所述电机41，通过外接减速机，带动所述圆筒44运作滚动，所述固定板43与所述圆筒44相适配，将展平好后的PVC膜，通过所述圆筒44进行滚动收集，使PVC膜不易出现折痕，且不易跑边。
进一步地，所述收集组件4还包括支撑柱6，所述支撑柱6的数量为两根，每根所述支撑柱6均与所述固定板43固定连接，并均设置于所述固定板43的下方。
在本实施方式中，两根所述支撑柱6分别设置于所述固定板43的下方，能够将所述固定板43进行支撑，且能够对其所述展平箱31内部稳定对所述PVC膜压制，便于对所述PVC膜进行延展收集。
进一步地，所述收集组件4还包括减震橡胶7，所述减震橡胶7设置于所述电机41的下方。
在本实施方式中，在启动电机41时，难免电机41的运作会产生一定的震动，影响其工作效率，所述减震橡胶7设置于所述电机41的下方，能够减缓所述电机41的震动，且能够提高其工作效率。
进一步地，所述收集组件4还包括限位块8，所述限位块8的数量为两块，每块所述限位块8分别与所述固定板43固定连接，并位于所述固定板43的上方。
在本实施方式中，两块所述限位块8分别设置于所述固定板43的上方，在PVC膜通过所述展平箱31的所述开口5处，两块所述限位块8便能将PVC膜的两侧进行限位卡持，PVC膜便不易跑边。
进一步地，所述PVC膜压延机用展平机构还包括支架9，所述支架9的数量为两组，每组所述支架9分别与所述底座1固定连接，并位于所述收集组件4的侧边。
在本实施方式中，两组所述支架9分别设置于所述底座1的上方，且位于所述收集组件4的侧边，能够辅助所述收集组件4的所述圆筒44对PVC膜进行收集，以防PVC膜跑边产生褶皱。
进一步地，所述PVC膜压延机用展平机构还包括第一滚轴10和第二滚轴11，所述第一滚轴10和所述第二滚轴11分别与每组所述支架9活动连接，并位于每组所述支架9的上方。
在本实施方式中，所述第一滚轴10和所述第二滚轴11分别设置于两组所述支架9的上方，将所述PVC膜进行通过所述第一滚轴10和所述第二滚轴11之间的间隙，再将所述PVC膜通过所述收集组件4进行收集，放置所述PVC膜产生跑边。
进一步地，所述展平组件3还包括卡持块12，所述卡持块12的数量为两个，每个所述卡持块12分别与所述工作板36固定连接，并位于工作板36的两侧。
在本实施方式中，两个所述卡持块12设置于所述展平箱31的内部，且位于所述工作板36的上方，能够将所述PVC膜进行卡持，防止内部压制时产生褶皱。
进一步地，所述展平组件3还包括立柱13，所述立柱13的数量为两根，每根所述立柱13分别设置于所述展平箱31的内部，且位于所述工作板36的下方。
在本实施方式中两根所述立柱13设置于所述工作板36的下方，在所述气缸33进行运作时，能够对所述工作板36进行支撑，加快所述展平箱31内部的工作效率。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种PVC膜压延机用展平机构，其特征在于，包括底座、调节组件、展平组件、收集组件，所述调节组件设置于所述底座的上方，所述展平组件设置于所述调节组件的侧边，所述收集组件设置于所述展平组件的侧边，所述展平组件包括展平箱、支撑块、气缸、延伸杆、抵持块和工作板，所述展平箱设置于所述底座的上方，且所述展平箱的两侧设置有开口，所述工作板设置于所述展平箱的内部，且位于所述开口下侧，所述气缸设置于所述展平箱的内部，所述支撑块的数量为两块，每块所述支撑块分别与所述展平箱固定连接，并位于所述气缸的下方，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述抵持块固定连接，并位于所述工作板的上方。
2.如权利要求1所述的一种PVC膜压延机用展平机构，其特征在于，
所述调节组件包括支撑杆、第一压辊和第二压辊，所述支撑杆的数量为两根，每根所述支撑杆分别与所述底座固定连接，并位于所述展平组件的侧边，所述第一压辊和所述第二压辊分别设置于两根所述支撑杆之间，且所述第一压辊位于所述第二压辊的上方。
3.如权利要求1所述的一种PVC膜压延机用展平机构，其特征在于，
所述收集组件包括电机、固定柱、固定板和圆筒，所述固定柱的数量为两根，每根所述固定柱均设置于所述底座的上方，所述电机的输出端通过外接减速机与所述圆筒的一端相配合，所述固定板设置于所述开口的外部，所述圆筒的两端分别与每根所述固定柱活动连接，并设置于所述固定柱的上方。
4.如权利要求3所述的一种PVC膜压延机用展平机构，其特征在于，
所述收集组件还包括支撑柱，所述支撑柱的数量为两根，每根所述支撑柱均与所述固定板固定连接，并均设置于所述固定板的下方。
5.如权利要求3所述的一种PVC膜压延机用展平机构，其特征在于，
所述收集组件还包括减震橡胶，所述减震橡胶设置于所述电机的下方。
6.如权利要求3所述的一种PVC膜压延机用展平机构，其特征在于，
所述收集组件还包括限位块，所述限位块的数量为两块，每块所述限位块分别与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的上方。
7.如权利要求1所述的一种PVC膜压延机用展平机构，其特征在于，
所述PVC膜压延机用展平机构还包括支架，所述支架的数量为两组，每组所述支架分别与所述底座固定连接，并位于所述收集组件的侧边。
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