CN218841250U - 拉幅定型机的自动接布装置 - Google Patents

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谈小惠
刘海豪
卓见
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Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其是指拉幅定型机的自动接布装置,它包括底座和拉幅定型机后机架,拉幅定型机后机架固定于底座上端,底座上端左侧固定有针排架,底座上端右侧转动连接有卷布辊,拉幅定型机后机架上端固定有顶板,顶板下端的左右两侧均设有导向组件,底座上端固定有靠近拉幅定型机后机架左侧的第一电动缸;本实用新型通过张紧辊将布料张紧,利于防止布料在收卷过程中产生松弛,以免布料收卷后产生褶皱,利于保证布料收卷后的质量,通过设置毛絮收集组件,利于将布料上下端面粘附的毛絮同时收集进吸尘器内,以免毛絮影响布料收卷后的质量,综上,从而更好的保证了布料接布收卷后的质量。

Description

拉幅定型机的自动接布装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其是指拉幅定型机的自动接布装置。
背景技术
定型机设备在纺织行业中被广泛地应用,而接布装置经常与定型机配合在一起使用,对多卷的布料进行加工时,为了提高加工效率,将一卷的布料与另一卷的布料首尾相接,这样布料就能连续不断的供应到生产线上,接布机装置接布作业后,需要用到自动卷取装置将两卷布料卷成一卷;
但是现有拉幅定型机的自动接布装置,再通过卷布辊将布料收卷的过程中,若布料产生松弛,就容易导致收卷后的布料产生褶皱,影响接布质量,并且布料上经常会粘附较多的毛絮,为了更好的保证布料接布收卷后的质量,因此将布料上粘附的毛絮进行有效清理收集,在布料接布收卷过程中也是至关重要的。
实用新型内容
本实用新型是提供拉幅定型机的自动接布装置,利于防止布料收卷过程中产生松弛和褶皱,且方便清理收集布料上粘附的毛絮,保证布料接布收卷后的质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
拉幅定型机的自动接布装置,包括底座和拉幅定型机后机架,所述拉幅定型机后机架固定于所述底座上端;
所述底座上端左侧固定有针排架,所述底座上端右侧转动连接有卷布辊,所述拉幅定型机后机架上端固定有顶板,所述顶板下端的左右两侧均设有导向组件;
所述底座上端固定有靠近所述拉幅定型机后机架左侧的第一电动缸,所述第一电动缸上端固定有支板,所述支板上端左右两侧均转动连接有张紧辊,所述支板上方设有毛絮收集组件。
进一步地,所述导向组件均包括第二电动缸、上导向辊、支撑杆及下导向辊,所述第二电动缸均固定于所述顶板下端,所述上导向辊均转动连接于所述第二电动缸下端。
进一步地,所述支撑杆均固定于所述底座上端,所述下导向辊均转动连接于所述支撑杆上端,所述上导向辊均与同侧的所述下导向辊上下对应。
进一步地,所述毛絮收集组件包括吸尘器、吸尘管、互通管、抽吸管及若干个吸尘罩,所述吸尘器设于两个所述张紧辊之间且固定于所述支板上端。
进一步地,所述吸尘管连通于所述吸尘器的吸尘口,所述互通管设有两根且呈上下分布均连通于所述吸尘管右端。
进一步地,所述抽吸管设有两根且一一连通于两根所述互通管的右端,所述吸尘罩均连通于抽吸管内端。
本实用新型的有益效果:
1.通过张紧辊将布料张紧,利于防止布料在收卷过程中产生松弛,以免布料收卷后产生褶皱,利于保证布料收卷后的质量;
2.通过设置毛絮收集组件,利于将布料上下端面粘附的毛絮同时收集进吸尘器内,以免毛絮影响布料收卷后的质量,综上,从而更好的保证了布料接布收卷后的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支板结构示意图;
图3为本实用新型的抽吸管侧视结构示意图。
附图标记说明:
底座1、拉幅定型机后机架2、顶板3、针排架4、支撑杆5、下导向辊6、第一电动缸7、上导向辊8、第二电动缸9、支板10、卷布辊11、张紧辊12、吸尘器13、吸尘管14、互通管15、抽吸管16、吸尘罩17。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示,本实施例中,包括底座1和拉幅定型机后机架2,所述拉幅定型机后机架2固定于所述底座1上端,所述底座1上端左侧固定有针排架4,所述底座1上端右侧转动连接有卷布辊11,所述拉幅定型机后机架2上端固定有顶板3,所述顶板3下端的左右两侧均设有导向组件,所述导向组件均包括第二电动缸9、上导向辊8、支撑杆5及下导向辊6,所述第二电动缸9均固定于所述顶板3下端,所述上导向辊8均转动连接于所述第二电动缸9下端,所述支撑杆5均固定于所述底座1上端,所述下导向辊6均转动连接于所述支撑杆5上端,所述上导向辊8均与同侧的所述下导向辊6上下对应,所述底座1上端固定有靠近所述拉幅定型机后机架2左侧的第一电动缸7,所述第一电动缸7上端固定有支板10,所述支板10上端左右两侧均转动连接有张紧辊12。
将布料从针排架4上送出后,布料穿过拉幅定型机后机架2后,且卷布辊11对布料收卷时,此时布料下端面搭设在下导向辊6上,而启动第二电动缸9带动上导向辊8下移,上导向辊8会将布料按压在下导向辊6上方,利于防止布料上下摆动,而且启动第一电动缸7带动支板10和张紧辊12上移,张紧辊12会往上推动布料,从而使布料在收卷过程中被张紧,利于防止布料在收卷过程中产生松弛,以免布料收卷后产生褶皱,利于保证布料收卷后的质量。
如图1-3所示,本实施例中,所述支板10上方设有毛絮收集组件,所述毛絮收集组件包括吸尘器13、吸尘管14、互通管15、抽吸管16及若干个吸尘罩17,所述吸尘器13设于两个所述张紧辊12之间且固定于所述支板10上端,所述吸尘管14连通于所述吸尘器13的吸尘口,所述互通管15设有两根且呈上下分布均连通于所述吸尘管14右端,所述抽吸管16设有两根且一一连通于两根所述互通管15的右端,所述吸尘罩17均连通于抽吸管16内端;
当清理布料上下端面的毛絮时,由于吸尘器13固定在支板10上方,因此支板10上下移动时会带动毛絮收集组件一起上下移动,将布料穿过上下端的吸尘罩17之间,当张紧辊12在张紧布料的过程中,布料始终会位于上下端吸尘罩17之间,所以启动吸尘器13时,吸尘罩17会将布料上下端面粘附的毛絮吸收,然后通过抽吸管16、互通管15及吸尘管14将毛絮收集至吸尘器13内,因此通过设置毛絮收集组件,利于将布料上下端面粘附的毛絮同时收集进吸尘器13内,以免毛絮影响布料收卷后的质量,综上,从而更好的保证了布料接布收卷后的质量。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,还包括其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.拉幅定型机的自动接布装置,包括底座(1)和拉幅定型机后机架(2),所述拉幅定型机后机架(2)固定于所述底座(1)上端,其特征在于:
所述底座(1)上端左侧固定有针排架(4),所述底座(1)上端右侧转动连接有卷布辊(11),所述拉幅定型机后机架(2)上端固定有顶板(3),所述顶板(3)下端的左右两侧均设有导向组件;
所述底座(1)上端固定有靠近所述拉幅定型机后机架(2)左侧的第一电动缸(7),所述第一电动缸(7)上端固定有支板(10),所述支板(10)上端左右两侧均转动连接有张紧辊(12),所述支板(10)上方设有毛絮收集组件。
2.如权利要求1所述的拉幅定型机的自动接布装置,其特征在于:所述导向组件均包括第二电动缸(9)、上导向辊(8)、支撑杆(5)及下导向辊(6),所述第二电动缸(9)均固定于所述顶板(3)下端,所述上导向辊(8)均转动连接于所述第二电动缸(9)下端。
3.如权利要求2所述的拉幅定型机的自动接布装置,其特征在于:所述支撑杆(5)均固定于所述底座(1)上端,所述下导向辊(6)均转动连接于所述支撑杆(5)上端,所述上导向辊(8)均与同侧的所述下导向辊(6)上下对应。
4.如权利要求1所述的拉幅定型机的自动接布装置,其特征在于:所述毛絮收集组件包括吸尘器(13)、吸尘管(14)、互通管(15)、抽吸管(16)及若干个吸尘罩(17),所述吸尘器(13)设于两个所述张紧辊(12)之间且固定于所述支板(10)上端。
5.如权利要求4所述的拉幅定型机的自动接布装置,其特征在于:所述吸尘管(14)连通于所述吸尘器(13)的吸尘口,所述互通管(15)设有两根且呈上下分布均连通于所述吸尘管(14)右端。
6.如权利要求5所述的拉幅定型机的自动接布装置,其特征在于:所述抽吸管(16)设有两根且一一连通于两根所述互通管(15)的右端,所述吸尘罩(17)均连通于抽吸管(16)内端。
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