CN209480879U - 一种挤出机的薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机的薄膜收卷装置，包括底座、中框与顶框，底座、中框与顶框同一侧上共同焊接有固定架，底座靠近固定架的一端上焊接有两根限位杆，且两根限位杆上均滑动套设有限位套与一级弹簧，且两根限位杆下端上共同滑动套设有三级轴座，且三级轴座内转动套设有压紧辊筒，固定架中端上焊接有横杆，且横杆上分别套设有两根二级弹簧与两个滑套。本实用新型利用底座、中框与灯框共同构成三层结构，以便于在与一级辊筒与二级辊筒相不同的高度位置上安装压紧辊筒与支撑辊筒，从而对薄膜提供转向的压紧与支撑作用，使得薄膜始终处于绷紧状态，可避免薄膜发生褶皱重叠现象，以保证挤出机的薄膜平整有效的传输。

Description

一种挤出机的薄膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机的薄膜加工技术领域，尤其涉及一种挤出机的薄膜收卷装置。

背景技术

现有的薄膜传输机构结构与功能单一，仅能够对薄膜提供支撑与牵引作用，但是受薄膜的自身特性所限，尤其是现有的薄膜传输设备难以对薄膜提供张紧作用，使得在传输过程中，薄膜极易发生褶皱、重叠现象，进而使得薄膜在传输设备上流动不畅，导致薄膜坠地污染，且极易造成摩擦损伤，造成薄膜资源不必要的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挤出机的薄膜收卷装置，包括底座、中框与顶框，所述底座、中框与顶框同一侧上共同焊接有固定架，所述底座靠近固定架的一端上焊接有两根限位杆，且两根限位杆上均滑动套设有限位套与一级弹簧，且两根限位杆下端上共同滑动套设有三级轴座，且三级轴座内转动套设有压紧辊筒，所述固定架中端上焊接有横杆，且横杆上分别套设有两根二级弹簧与两个滑套，所述固定架两侧上对应开设有限位槽，且限位槽内滑动套设有限位块，两块所述限位块内转动套设有支撑辊筒。

优选地，所述底座、中框与顶框自下而上设置，且底座与中框垂直对应，且顶框的长度为底座与中框长度的1/2。

优选地，所述中框与顶框另一侧上分别螺栓连接有一级轴座与二级轴座，且一级轴座与二级轴座内分别转动套设有一级辊筒与二级辊筒。

优选地，所述限位套滑动套设于限位杆上端，且限位套通过螺栓固定在限位杆上，且一级弹簧上下端分别与限位套及三级轴座相焊接。

优选地，两根所述二级弹簧一端焊接于横杆中端，且两个滑套分别与两根二级弹簧的自由端相焊接。

优选地，两个所述滑套与两个限位块之间分别销轴连接有连杆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在底座上焊接限位杆，且在限位杆上套设限位套、弹簧与三级轴座，通过上下移动限位套带动弹簧与三级轴座同步移动，从而利用压紧辊筒对薄膜进行向下压紧，利用一级弹簧对三级轴座与薄膜进行弹力支撑。

2、本实用新型在固定架中端上设置横杆与开设限位槽，在横杆上利用二级弹簧对滑套与连杆进行弹力支撑，以对限位块提供垂直方向的支撑，从而为支撑辊筒提供向上的支撑作用力，以便于与压紧辊筒配合使用，有助于使薄膜始终处于紧绷状态，有助于薄膜平整有效的传输。

综上所述，本实用新型利用底座、中框与灯框共同构成三层结构，以便于在与一级辊筒与二级辊筒相不同的高度位置上安装压紧辊筒与支撑辊筒，从而对薄膜提供转向的压紧与支撑作用，使得薄膜始终处于绷紧状态，可避免薄膜发生褶皱重叠现象，以保证挤出机的薄膜平整有效的传输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挤出机的薄膜收卷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挤出机的薄膜收卷装置的侧视图。

图中：1底座、2中框、3顶框、4固定架、5一级轴座、6二级轴座、7一级辊筒、8二级辊筒、9限位杆、10限位套、11一级弹簧、12三级轴座、13压紧辊筒、14横杆、15二级弹簧、16滑套、17、连杆、18限位槽、19限位块、20支撑辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种挤出机的薄膜收卷装置，包括底座1、中框2与顶框3，底座1、中框2与顶框3水平设置，底座1、中框2与顶框3同一侧上共同焊接有固定架4，固定架4垂直设置，底座1靠近固定架4的一端上焊接有两根限位杆9，且两根限位杆9上均滑动套设有限位套10与一级弹簧11，限位套10可使三级轴座12在限位杆9上任意高度进行固定，且两根限位杆9下端上共同滑动套设有三级轴座12，且三级轴座12内转动套设有压紧辊筒13，压紧滚筒13向下挤压薄膜，固定架4中端上焊接有横杆14，且横杆14上分别套设有两根二级弹簧15与两个滑套16，二级弹簧15用于对滑套16水平限位，从而使连杆17保持一定角度的倾斜，以对限位块19进行支撑，固定架4两侧上对应开设有限位槽18，且限位槽18内滑动套设有限位块19，限位块19可在限位槽18内上下滑动，为支撑辊筒20的两端提供稳定支撑，两块限位块19内转动套设有支撑辊筒20，支撑辊筒20可为薄膜提供向上支撑的作用。

底座1、中框2与顶框3自下而上设置，且底座1与中框2垂直对应，且顶框3的长度为底座1与中框2长度的1/2，中框2与顶框3另一侧上分别螺栓连接有一级轴座5与二级轴座6，且一级轴座5与二级轴座6内分别转动套设有一级辊筒7与二级辊筒8，一级辊筒7与二级辊筒8和压紧辊筒13采用对角线设置，以对薄膜提供转向限位。

限位套10滑动套设于限位杆9上端，且限位套10通过螺栓固定在限位杆9上，以对三级轴座12与压紧辊筒13进行固定，且一级弹簧11上下端分别与限位套10及三级轴座12相焊接，可为三级轴座12提供弹性支撑。

两根二级弹簧15一端焊接于横杆14中端，且两个滑套16分别与两根二级弹簧15的自由端相焊接，两个滑套16与两个限位块19之间分别销轴连接有连杆17，通过滑套16与连杆17实现对限位块19的高度限定，从而为支撑辊筒20提供稳定支撑。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

在本方案中，可将一级辊筒7作为挤出机薄膜的卷收辊筒，将二级辊筒8作为挤出机薄膜的释放辊筒。

该实施方式可以释放薄膜的操作为例：将卷收有薄膜的一级辊筒7转动套设于一级轴座5上，在限位杆9垂直滑动限位套10，限位套10带动一级弹簧11与三级轴座12垂直移动，当压紧辊筒13调整至合适位置时，在限位套10上拧紧螺栓，使限位套10带动一级弹簧11与三级轴座12在限位杆9上进行固定。

将薄膜自由端牵引经过压紧辊筒13的下端，并使薄膜与压紧辊筒13下端转动相抵，继续牵引薄膜自由端使其经过支撑辊筒20上端，并与支撑辊筒20上端面转动相抵，在此过程中，薄膜对支撑辊筒20进行挤压时，支撑辊筒20带动两个限位块19在限位槽18内向下滑动，限位块19对两根连杆17进行挤压，两根连杆17受力对两个滑套16进行挤压，两个滑套16以横杆14上向两端移动，并对两根二级弹簧15进行挤压，从而为支撑辊筒20提供弹力支撑，使薄膜始终处于紧绷状态。

通过外设的牵引机构，以对薄膜的自由端进行牵引，从而使薄膜能够平稳有效的传输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤出机的薄膜收卷装置，包括底座(1)、中框(2)与顶框(3)，其特征在于，所述底座(1)、中框(2)与顶框(3)同一侧上共同焊接有固定架(4)，所述底座(1)靠近固定架(4)的一端上焊接有两根限位杆(9)，且两根限位杆(9)上均滑动套设有限位套(10)与一级弹簧(11)，且两根限位杆(9)下端上共同滑动套设有三级轴座(12)，且三级轴座(12)内转动套设有压紧辊筒(13)，所述固定架(4)中端上焊接有横杆(14)，且横杆(14)上分别套设有两根二级弹簧(15)与两个滑套(16)，所述固定架(4)两侧上对应开设有限位槽(18)，且限位槽(18)内滑动套设有限位块(19)，两块所述限位块(19)内转动套设有支撑辊筒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述底座(1)、中框(2)与顶框(3)自下而上设置，且底座(1)与中框(2)垂直对应，且顶框(3)的长度为底座(1)与中框(2)长度的1/2。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述中框(2)与顶框(3)另一侧上分别螺栓连接有一级轴座(5)与二级轴座(6)，且一级轴座(5)与二级轴座(6)内分别转动套设有一级辊筒(7)与二级辊筒(8)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述限位套(10)滑动套设于限位杆(9)上端，且限位套(10)通过螺栓固定在限位杆(9)上，且一级弹簧(11)上下端分别与限位套(10)及三级轴座(12)相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机的薄膜收卷装置，其特征在于，两根所述二级弹簧(15)一端焊接于横杆(14)中端，且两个滑套(16)分别与两根二级弹簧(15)的自由端相焊接。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机的薄膜收卷装置，其特征在于，两个所述滑套(16)与两个限位块(19)之间分别销轴连接有连杆(17)。