CN220684165U - 一种纺织加工用卷布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织加工用卷布机构，包括机床本体，所述机床本体顶端安装有收卷装置，所述收卷装置包括电机、皮带轮、皮带、收卷辊和卷布辊，卷布辊安装在机床本体顶端，收卷辊安装在卷布辊下侧，皮带轮分别安装在电机输出端、卷布辊和收卷辊伸出机床本体的一端，且多个皮带轮通过皮带进行连接，收卷辊一侧设置有张紧装置，所述张紧装置包括液压缸、液压杆、滑槽、安装架和张紧辊，液压缸安装在机床本体两侧，滑槽设置在机床本体两侧，张紧辊可活动安装在滑槽中，且张紧辊可活动安装在安装架上，液压杆顶端与液压缸输出端连接，液压杆底端与安装架连接，张紧辊一侧设有压紧辊，压紧辊一侧安装有收尘装置，卷布辊两侧对称设置有调节装置。

Description

一种纺织加工用卷布机构

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体涉及一种纺织加工用卷布机构。

背景技术

传统的纺织加工用卷布机构通常包括纺织机、卷布轴、卷布带、卷布滚筒等元件，这些元件在纺织加工过程中起到了重要的作用，然而，传统的卷布机构存在布带松紧度难以控制的问题，布带张紧力不均匀，可能导致布带与传送辊或其他部件之间的摩擦减小，这会使得纺织品传送不稳定或出现偏移，从而影响加工效果，此外，布料容易松弛或过紧，影响收卷效果。

纺织加工是一个复杂的过程，包括纺纱、织布、染色和印花等多个步骤，在这过程中，卷布机构是关键部分，用于将织好的布卷起来，方便后续处理和运输，然而，现有的卷布装置存在卷布辊的宽度难以调节的问题，对于宽度较小的布料收卷时容易出现偏移，导致收卷后布料两端不整齐，影响后续加工，同时无法根据卷布辊的宽度进行调节，只能使用同一尺寸的卷布辊，实用性较差。

纺织面料收卷装置是纺织面料生产加工过程中常用的辅助装置，用于辅助缠绕成品面料，以便后续处理，面料在生产加工过程中会沾附碎线头和灰尘，但常见的收卷装置并未对面料进行清洁，导致收卷时将带有碎线头和灰尘的面料进行收卷，降低了收卷质量，不利于整体生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纺织加工用卷布机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用卷布机构，包括机床本体，所述机床本体顶端安装有收卷装置，所述收卷装置包括电机、皮带轮、皮带、收卷辊和卷布辊，所述卷布辊可活动安装在机床本体一侧顶端，所述收卷辊安装在卷布辊下侧，所述电机安装在机床本体一侧，所述皮带轮分别安装在电机输出端、收卷辊和卷布辊伸出机床本体的一端，且多个所述皮带轮通过皮带进行连接，所述收卷辊一侧设置有张紧装置，所述张紧装置包括液压缸、液压杆、滑槽、安装架和张紧辊，多个所述液压缸通过螺栓可拆卸安装在机床本体两侧，多个所述滑槽对称设置在机床本体两侧，多个所述张紧辊可活动安装在滑槽中，且所述张紧辊可活动安装在安装架上，所述液压杆顶端与液压缸输出端连接，所述液压杆底端与安装架连接，所述张紧辊一侧设有压紧辊，所述压紧辊一侧安装有收尘装置，所述收尘装置包括吸风口、气管、气泵和收尘箱，所述收尘箱安装在机床本体两侧，两个所述吸风口分别安装在机床本体内对应位置，所述气泵安装在收尘箱一侧，所述收尘箱内放置有水，所述气泵输入端通过气管与对应吸风口的输出端连接，所述气泵输出端通过气管与对应收尘箱内部底端连接，所述卷布辊两侧对称设有调节装置。

优选的是，所述调节装置包括气缸、活塞杆和限位板，所述气缸通过螺栓可拆卸安装在机床本体两侧，所述活塞杆一端与气缸输出端连接，所述活塞杆另一端与限位板连接，所述限位板可活动安装在卷布辊外侧，所述限位板一侧设置有收紧组件，调节装置方便根据不同尺寸布料的宽度来进行调节，提高使用范围。

在进一步中优选的是，所述收紧组件包括第一弹簧、压紧板和安装板，所述安装板安装在限位板一侧，所述压紧板安装在安装板下方，且压紧板通过第一弹簧和安装板进行可活动连接，收紧组件可以对卷布辊上的布料进行限位压紧作用，防止布料在收卷时发生偏移或出现褶皱。

在进一步中优选的是，所述收尘箱内设有过滤斗，所述过滤斗可拆卸安装在收尘箱中，过滤斗可以防止灰尘和碎线头沉入收尘箱底部。

在进一步中优选的是，所述收卷辊上方与下方均设有清扫刷，所述清扫刷可拆卸安装在安装架上，清扫刷可以将布料上沾染比较牢固的碎线头和灰尘清扫下来。

在进一步中优选的是，所述清扫刷上方设有第二弹簧，所述清扫刷通过第二弹簧和安装架进行可活动连接，第二弹簧的设置使得清扫刷可以对正在收卷的布料施加适当的压力。

在进一步中优选的是，所述第一弹簧和第二弹簧内侧均设有伸缩杆，所述第一弹簧内部设置的伸缩杆安装在压紧板顶端，所述第二弹簧内侧设置的伸缩杆安装在清扫刷顶端，伸缩杆的设置对第一弹簧和第二弹簧起到限位作用，防止第一弹簧和第二弹簧出现错位偏移的现象。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工用卷布机构，具备以下有益效果：

通过液压缸、液压杆、滑槽、安装架和张紧辊的设置，可以根据需要调整布带的张力，以避免松弛或过紧对纺织品质量造成影响，适当的布带张紧力可以防止布带在运行中滑动或偏移，同时保持适当的紧度，使纺织品表面光滑平整，这些装置通过控制布带的张紧力，确保纺织品加工过程中布带保持适当的紧绷度，避免产生皱褶，并保证纺织品的质量，使用这些装置可以提高纺织品加工的效率和质量，满足生产需求。

通过气缸、活塞杆和限位板的设置，可以方便地调节不同型号宽度的辊轴，提高使用范围，这样可以避免在收卷过程中布料两端不整齐，影响后续加工，从而提高收卷效果，另外，安装板、第一弹簧、压紧板和伸缩杆的设置可以对卷布辊上的布料进行限位压紧，进一步防止布料偏移和错位，这些装置确保了收卷过程中布料的稳定性和整齐度，提高了收卷质量，并满足后续加工的要求，通过这些调节和限位装置的应用，可以有效改善收卷效果，提高生产效率和产品质量。

通过吸风口、气管、气泵和收尘箱的设置，可以吸附和收集布料表面的污染物，设置的清扫刷可以清除附着较牢固的灰尘和碎线头，收尘箱中设置的过滤斗可以防止灰尘和碎线头沉积在收集箱底部，难以清理，第二弹簧和伸缩杆保证清扫刷对布料施加适当的压力，这些装置有效清洁布料，保持质量和清洁环境，提高生产效率，减少质量问题。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第二视角的整体结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中收尘箱部分的剖面结构示意图；

图6为本实用新型装载上布料(工作状态)的剖面结构示意图。

图中：1、机床本体；2、电机；3、皮带轮；4、皮带；5、收卷辊；6、卷布辊；7、液压缸；8、液压杆；9、滑槽；10、安装架；11、张紧辊；12、压紧辊；13、吸风口；14、气管；15、气泵；16、收尘箱；17、气缸；18、活塞杆；19、限位板；20、第一弹簧；21、压紧板；22、安装板；23、过滤斗；24、清扫刷；25、第二弹簧；26、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图6，本实用新型实施例中：

一种纺织加工用卷布机构，包括机床本体1，所述机床本体1顶端安装有收卷装置，所述收卷装置包括电机2、皮带轮3、皮带4、收卷辊5和卷布辊6，所述卷布辊6可活动安装在机床本体1一侧顶端，所述收卷辊5安装在卷布辊6下侧，所述电机2安装在机床本体1一侧，所述皮带轮3分别安装在电机2输出端、收卷辊5和卷布辊6伸出机床本体1的一端，且多个所述皮带轮3通过皮带4进行连接，所述收卷辊5一侧设置有张紧装置，所述张紧装置包括液压缸7、液压杆8、滑槽9、安装架10和张紧辊11，多个所述液压缸7通过螺栓可拆卸安装在机床本体1两侧，多个所述滑槽9对称设置在机床本体1两侧，多个所述张紧辊11可活动安装在滑槽9中，且所述张紧辊11可活动安装在安装架10上，所述液压杆8顶端与液压缸7输出端连接，所述液压杆8底端与安装架10连接，所述张紧辊11一侧设有压紧辊12，所述压紧辊12一侧安装有收尘装置，所述收尘装置包括吸风口13、气管14、气泵15和收尘箱16，所述收尘箱16安装在机床本体1两侧，两个所述吸风口13分别安装在机床本体1内对应位置，所述气泵15安装在收尘箱16一侧，所述收尘箱16内放置有水，所述气泵15输入端通过气管14与对应吸风口13的输出端连接，所述气泵15输出端通过气管14与对应收尘箱16内部底端连接，所述卷布辊6两侧对称设有调节装置。

在本实用新型实施例中，所述调节装置包括气缸17、活塞杆18和限位板19，所述气缸17通过螺栓可拆卸安装在机床本体1两侧，所述活塞杆18一端与气缸17输出端连接，所述活塞杆18另一端与限位板19连接，所述限位板19可活动安装在卷布辊6外侧，所述限位板19一侧设置有收紧组件，打开气缸17，气缸17通过输出端连接的活塞杆18带动限位板19进行移动，当限位板19调整到与布料宽度贴合时，关闭气缸17即可。

在本实用新型实施例中，所述收紧组件包括第一弹簧20、压紧板21和安装板22，所述安装板22安装在限位板19一侧，所述压紧板21安装在安装板22下方，且压紧板21通过第一弹簧20和安装板22进行可活动连接，首先将布料固定在卷布辊6上，并使压紧板21压紧卷布辊6表面固定的布料，当卷布辊6转动对布料进行收卷时，布料的厚度会逐渐叠加，此时压紧板21会由于第一弹簧20收缩的作用而逐渐上移，并在此过程中压紧板21会保持对布料施加的压力，防止布料发生偏移，错位现象。

在本实用新型实施例中，所述收尘箱16内设有过滤斗23，所述过滤斗23可拆卸安装在收尘箱16中，过滤斗16可以防止灰尘和碎线头沉入收尘箱23底部。

在本实用新型实施例中，所述收卷辊5上方与下方均设有清扫刷24，所述清扫刷24可拆卸安装在安装架10上，清扫刷24可以将布料上沾染比较牢固的碎线头和灰尘清扫下来。

在本实用新型实施例中，所述清扫刷24上方设有第二弹簧25，所述清扫刷24通过第二弹簧25和安装架10进行可活动连接，第二弹簧25的设置使得清扫刷24可以对正在收卷的布料施加适当的压力。

在本实用新型实施例中，所述第一弹簧20和第二弹簧25内侧均设有伸缩杆26，所述第一弹簧20内部设置的伸缩杆26安装在压紧板21顶端，所述第二弹簧25内侧设置的伸缩杆26安装在清扫刷24顶端，伸缩杆26的设置对第一弹簧20和第二弹簧25起到限位作用，防止第一弹簧20和第二弹簧25出现错位偏移的现象。

实施例2：

请参阅图1至图6，本实用新型实施例中：

在安装时，首先将伸缩杆26分别安装在压紧板21和清扫刷24的顶端，然后将第一弹簧20套设在压紧板21顶端设置的伸缩杆26外侧，再将第二弹簧25套设在清扫刷24顶端设置的伸缩杆26外侧，然后将安装板22安装在限位板19上，再将压紧板21通过弹簧和伸缩杆26与安装板22进行可活动连接，并使压紧板21处于安装板22下方，之后将两个限位板19对称套设在卷布辊6外侧，然后将卷布辊6可活动安装在机床本体1顶端，再将两个气缸17对称安装在机床本体1顶端，然后将活塞杆18一端与气缸17输出端连接，再将气缸17另一端与限位板19进行连接，之后将收卷辊5可活动安装在机床本体1内侧，并使收卷辊5处于卷布辊6下侧，之后在机床本体1对应位置开设好滑槽9，然后将多个张紧辊11分别可活动安装在对应滑槽9中，然后将多个安装架10可活动安装在机床本体1两侧，并使张紧辊11可活动安装在安装架10中，再将多个液压缸7分别通过螺栓可拆卸安装在机床本体1上对应位置，然后将液压杆8顶端与液压缸7输出端连接，再将液压杆8底端与安装架10顶端连接，之后将皮带轮3分别安装在收卷辊5和卷布辊6伸出机床本体1的一端，以及电机2的输出端，然后将电机2通过螺栓可拆卸安装在机床本体1外侧对应位置，再将多个皮带轮3通过皮带4进行连接，之后在机床本体1内侧对应位置安装好压紧辊12，然后将两个吸风口13分别安装在两组压紧辊12中间位置的上下侧，再在将多个清扫刷24分别安装在吸风口13的两侧，并使清扫刷24通过顶端设置的第二弹簧25和伸缩杆26与机床本体1进行可活动连接，然后将过滤斗23可拆卸安装在收尘箱16中，再将两个收尘箱16对称安装在机床本体1的两侧，然后将两个气泵15分别安装在对应收尘箱16的一侧，然后将对应气泵15的输入端通过气管14穿过对应收尘箱16顶端，并使此气管14伸入到此收尘箱16内部底端，再将气泵15输出端通过与对应吸风口13的输出端进行连接。

实施例3：

请参阅图1至图6，本实用新型实施例中：

在使用时，首先在收尘箱16中加入水，使水的高度处于收尘箱16高度三分之二即可，然后将布料的一端按照图6中的方式逐步穿过压紧辊12、张紧辊11、收卷辊5，最后缠绕固定到卷布辊6的外侧，并使压紧板21压紧卷布辊6表面固定的布料，之后打开机床本体1顶端设置的气缸17，气缸17通过输出端连接的活塞杆18带动限位板19进行移动，当练车的限位板19调整到与布料宽度贴合时，关闭气缸17即可，之后打开电机2，电机2通过输出端安装的皮带轮3带动皮带4转动，从而带动收卷辊5和卷布辊6一端安装的皮带轮3进行转动，进而带动卷布辊6和收卷辊5进行转动，进而带动布料开始收卷，当卷布辊6转动对布料进行收卷时，卷布辊6上布料的厚度会逐渐叠加，此时压紧板21会由于第一弹簧20和伸缩杆26收缩的作用而逐渐上移，并在此过程中压紧板21会保持对布料施加的压力，防止布料发生偏移，错位现象，压紧辊12对布料起到限位压紧的作用，此时清扫刷24和正在收卷的布料会产生相对的作用力，从而使清扫刷24将布料上沾染的灰尘和碎线头清扫下来，且由于第二弹簧25和伸缩杆26的设置，可以保证清扫刷24对布料施加适当的压力，从而保证清扫效果，同时打开机床本体1外侧安装的两个气泵15，气泵15通过输入端连接气管14和此处气管14另一端连接的吸风口13将清扫刷24清扫下来的碎线头和灰尘吸入，然后经由气泵15输出端连接的气管14将吸入的灰尘和碎线头输送进入至收尘箱16内部，由于此处气管14伸入到水的液面以下，灰尘和碎线头会沉底，被吸入的空气会以气泡的形式向上浮去，从而排出收尘箱16外，过滤斗23的设置可以防止灰尘和碎线头沉入收尘箱16底部，当过滤斗23收集满后，将过滤斗23从收尘箱16中取出，然后将过滤斗23中的灰尘和碎线头清除，再将过滤斗23重新放回至收尘箱16中即可，当需要对布料的张紧程度进行调节时，同时打开对称设置的其中一组或多组液压缸7，液压缸7通过输出端连接的液压杆8带动对应的安装架10进行上升或下降，从而带动对应的张紧辊11进行上升或下降，进而实现对布料张紧力的调节，调整完毕后，关闭对应液压缸7即可，在整个过程中，伸缩杆26的设置对第一弹簧20和第二弹簧25起到限位作用，防止第一弹簧20和第二弹簧25在使用时出现错位偏移的现象，当对布料收卷完毕时，关闭所有设备，然后将卷布辊6取下即可，当再次需要使用该设备对布料进行收卷时，参照上述过程进行操作即可。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织加工用卷布机构，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)顶端安装有收卷装置，所述收卷装置包括电机(2)、皮带轮(3)、皮带(4)、收卷辊(5)和卷布辊(6)，所述卷布辊(6)可活动安装在机床本体(1)一侧顶端，所述收卷辊(5)安装在卷布辊(6)下侧，所述电机(2)安装在机床本体(1)一侧，所述皮带轮(3)分别安装在和电机(2)输出端、收卷辊(5)和卷布辊(6)伸出机床本体(1)的一端，且多个所述皮带轮(3)通过皮带(4)进行连接，所述收卷辊(5)一侧设置有张紧装置，所述张紧装置包括液压缸(7)、液压杆(8)、滑槽(9)、安装架(10)和张紧辊(11)，多个所述液压缸(7)通过螺栓可拆卸安装在机床本体(1)两侧，多个所述滑槽(9)对称设置在机床本体(1)两侧，多个所述张紧辊(11)可活动安装在滑槽(9)中，且所述张紧辊(11)可活动安装在安装架(10)上，所述液压杆(8)顶端与液压缸(7)输出端连接，所述液压杆(8)底端与安装架(10)连接，所述张紧辊(11)一侧设有压紧辊(12)，所述压紧辊(12)一侧安装有收尘装置，所述收尘装置包括吸风口(13)、气管(14)、气泵(15)和收尘箱(16)，所述收尘箱(16)安装在机床本体(1)两侧，两个所述吸风口(13)分别安装在机床本体(1)内对应位置，所述气泵(15)安装在收尘箱(16)一侧，所述收尘箱(16)内放置有水，所述气泵(15)输入端通过气管(14)与对应吸风口(13)的输出端连接，所述气泵(15)输出端通过气管(14)与对应收尘箱(16)内部底端连接，所述卷布辊(6)两侧对称设有调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用卷布机构，其特征在于：所述调节装置包括气缸(17)、活塞杆(18)和限位板(19)，所述气缸(17)通过螺栓可拆卸安装在机床本体(1)两侧，所述活塞杆(18)一端与气缸(17)输出端连接，所述活塞杆(18)另一端与限位板(19)连接，所述限位板(19)可活动安装在卷布辊(6)外侧，所述限位板(19)一侧设置有收紧组件。

3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用卷布机构，其特征在于：所述收紧组件包括第一弹簧(20)、压紧板(21)和安装板(22)，所述安装板(22)安装在限位板(19)一侧，所述压紧板(21)安装在安装板(22)下方，且压紧板(21)通过第一弹簧(20)和安装板(22)进行可活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用卷布机构，其特征在于：所述收尘箱(16)内设有过滤斗(23)，所述过滤斗(23)可拆卸安装在收尘箱(16)中。

5.根据权利要求3所述的一种纺织加工用卷布机构，其特征在于：所述收卷辊(5)上方与下方均设有清扫刷(24)，所述清扫刷(24)可拆卸安装在安装架(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用卷布机构，其特征在于：所述清扫刷(24)上方设有第二弹簧(25)，所述清扫刷(24)通过第二弹簧(25)和安装架(10)进行可活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用卷布机构，其特征在于：所述第一弹簧(20)和第二弹簧(25)内侧均设有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)分别安装在压紧板(21)和清扫刷(24)的顶端。