CN208857517U - 一种退煮漂联合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染设备技术领域，公开了一种退煮漂联合机，依次包括退浆机构、煮练机构以及漂白机构，煮练机构包括煮练机架，煮练机架上设置有进布口以及出布口，进布口的一侧设置有导入辊，出布口的一侧设置有导出辊，煮练机架上设置有用于驱动导入辊和导出辊转动的第一驱动件，出布口设置有挤压组件，挤压组件包括第一压布辊和第二压布辊，挤压组件远离出布口的一侧设置有收拢组件，收拢组件包括两平行设置的收拢板，两收拢板之间形成供布料在宽度方向上穿过的通道。布料从收拢板之间的通道经过后，使得两压布辊所按压的布料从展平的状态变为宽度方向上收拢的状态，从而增强了两压布辊对布料中水份的挤压效果。

Description

一种退煮漂联合机

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，更具体地说，它涉及一种退煮漂联合机。

背景技术

联合机是指两种以上的机器同时进行操作的联合装置，可以同时进行多道工序，完成各种作业。退煮联合机适用于棉、涤、麻及混纺布料进行平幅连续式退浆以及煮练，使布料具有良好的毛效、白度等，为产品后道工序中的染色、印花的质量提供保证。全机由三个单元的联合机组成，即退浆机构、煮练机构以及漂白机构组成，可以单独运行，也可以联动运行。

煮练是指布料在高温的烧碱和其他煮练助剂进行较长时间的煮练，以去除布料上的杂质继而使得布料在后续进行染色或印花处理。

现有的退煮漂联合机中的煮练机构包括输布组件、浸轧机、汽蒸箱以及水洗机。工作时，布料经过退浆后进入浸轧机中进行轧碱，经过轧碱过后进入汽蒸箱进行汽蒸，然后进入水洗机中将多余的碱液以及杂质洗净，再进入漂白机构中进行漂白工作。

一般布料在浸轧机轧碱过后，布料上残存一部分液体，从而导致浸轧机内的液体减少，需要另外添加，造成浪费。现有的解决方式是通过两根相对转动的压布辊对布料进行挤压，将布料中含有烧碱等其他助剂的液体重新挤压回浸轧机中，从而节约资源。

在浸轧机中煮练时，需要将布料展平，从而使得布料与煮练机中的液体充分的接触，从而达到煮练彻底的效果；压布辊挤压布料的时候，布料处于展平的状态，从而使得压布辊对布料的挤压效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种退煮漂联合机，通过在挤压组件与牵引辊之间设置收拢组件，使得布料在进入挤压组件之间处于收拢的状态，从而增强了挤压组件对布料中水份的挤压效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种退煮漂联合机，依次包括退浆机构、煮练机构以及漂白机构，所述煮练机构包括煮练机架、汽蒸箱以及第二水洗机，所述煮练机架上设置有进布口以及出布口，所述进布口的一侧设置有导入辊，所述出布口的一侧设置有导出辊，所述导入辊和所述导出辊之间的所述煮练机架上设置有若干牵引辊，所述煮练机架上设置有用于驱动所述导入辊和所述导出辊转动的第一驱动件，所述出布口设置有挤压组件，所述挤压组件包括第一压布辊和第二压布辊，所述挤压组件远离所述出布口的一侧设置有收拢组件，所述收拢组件包括两平行设置的收拢板，两所述收拢板互相间隔设置，两所述收拢板之间形成供布料在宽度方向上穿过的通道。

通过采用上述技术方案，布料退浆完成后，从煮练机架的进布口进入，接着在牵引辊的牵引下在煮练机架内进行煮练，煮练完毕后，布料被牵引辊输送至收拢板前，布料经过两收拢板之间的通道之后，使得展平的布料在宽度方向上被收拢在一起，然后进入两压布辊之间，继而挤压组件对布料进行挤水，挤出的含有烧碱以及其他助剂的液体回流至煮练机架内，接着布料挤水完毕后由导出辊将布料导出煮练机架；由于布料从收拢板之间的通道经过后，使得两压布辊所按压的布料从展平的状态变为宽度方向上收拢的状态，从而增强了两压布辊对布料中水份的挤压效果。

进一步的，所述收拢组件还包括转动设置于所述煮练机架上的收拢辊和设置于所述煮练机架上且用于驱动所述收拢辊转动的第二驱动件，所述收拢辊的表面上自中央向两侧对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述收拢辊位于所述收拢板与所述牵引辊之间。

通过采用上述技术方案，所述收拢辊在第二驱动件的带动下发生转动，收拢辊两侧的螺纹对布料施加从两边朝向中心的力，从而推动布料朝向收拢辊的中心移动；先由收拢辊将布料收拢，然后方便进入两收拢板之间的通道内，减小了布料在进入两收拢板之间时的阻力。

进一步的，两所述收拢板靠近所述收拢辊的一侧转动设置有滚轮。

当布料进入两收拢板之间的通道的时候，与两收拢板之间发生滑动摩擦，通过设置滚轮，在布料进入两收拢板之间的通道的时候，先与滚轮接触，使得将滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而使得布料不会出现磨损擦伤的情况，起到保护布料的作用。

进一步的，两所述收拢板滑移设置于所述煮练机架上，所述收拢板与所述煮练机架上设置有用于调节两所述收拢板之间距离的调节件。

通过采用上述技术方案，当遇到不同厚度的布料时，通过调节两收拢板之间的距离，使得不同厚度的布料顺利通过，同时防止布料在通过两收拢板之间时布料摩擦损坏。

进一步的，所述调节件包括设置于所述煮练机架上的收拢气缸，所述收拢气缸的活塞杆与所述收拢板固定连接。

通过采用上述技术方案，当遇到较厚的布料时，调节收拢气缸，使得收拢气缸收缩，带动两收拢板朝向互相背对的方向移动，从而使得两收拢板之间的间隔增大，从而减小收拢板对布料的摩擦；当遇到较薄的布料时，调节收拢气缸，使得收拢气缸伸长，带动两收拢板朝向互相靠近的方向移动，从而使得两收拢板之间的间隔减小，从而使得布料收拢，方便挤压组件对布料进行挤水。

进一步的，所述第二压布辊转动设置在所述煮练机架上，所述煮练机架上设置有第二滑轨，所述第一压布辊的两端滑移设置在所述第二滑轨内，所述第二滑轨上设置有驱动气缸，所述驱动气缸设置在所述第二滑轨上，所述驱动气缸的活塞杆与所述第一压布辊固定连接。

通过采用上述技术方案，当遇到不同厚度的布料时，通过调整驱动气缸的伸长，使得第一压布辊将布料压在第二压布辊上，从而将布料上的水份从布料上挤压出来；通过调节驱动气缸，使得挤压组件能够适用于不同厚度的布料的水份挤压。

进一步的，所述第一压布辊的两端转动设置有第一压布块，所述第一压布块滑移设置在所述第二滑轨内，所述驱动气缸的活塞杆与所述第一压布块固定连接。

通过采用上述技术方案，随着驱动气缸的伸缩，从而控制第一压布辊至第二压布辊之间的距离，同时第一压布辊相对于驱动气缸转动连接，使得在对布料进行挤水的时候方便布料从第一压布辊和第二压布辊之间经过。

进一步的，所述第二压布辊的表面设置有海绵层。

通过采用上述技术方案，海绵层将布料上没被挤压出来的水份吸收至海绵层内，然后持续积累，并且随着水份的重力滴落回机体内，从而可以重复利用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

1、由于布料从收拢板之间的通道经过后，使得两压布辊所按压的布料从展平的状态变为宽度方向上收拢的状态，从而增强了两压布辊对布料中水份的挤压效果；

2、通过设置滚轮，在布料进入两收拢板之间的通道的时候，先与滚轮接触，使得将滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而使得布料不会出现磨损擦伤的情况，起到保护布料的作用；

3、当遇到不同厚度的布料时，通过调整驱动气缸的伸长，使得第一压布辊将布料压在第二压布辊上，从而将布料上的水份从布料上挤压出来；通过调节驱动气缸，使得挤压组件能够适用于不同厚度的布料的水份挤压。

附图说明

图1为本实用新型一种退煮漂联合机的结构示意图；

图2为退浆机架的结构示意图，用于表示轧液组件的结构；

图3为图2中A位置的局部放大图，用于表示调节组件的结构；

图4为第一滑轨下层沿定位销轴向的剖视图，用于表示定位件的结构；

图5为煮练机架的结构示意图，用于表示挤压组件的结构；

图6为5中沿布料运输方向上剖视图，用于表示煮练机架的内部结构；

图7为图5中沿出布口长度方向的剖视图，用于表示收拢组件的结构；

图8为图1中沿布料运输方向上的剖视图，用于表示布料在退浆机架和煮练机架中的卷绕方式。

附图标记：1、退浆机构；101、退浆机架；102、轧液组件；121、第一轧液辊；122、第二轧液辊；103、浸泡组件；131、轧液槽；132、第一导布辊；133、第二导布辊；134、第三导布辊；135、第四导布辊；105、第一水洗机；106、第一驱动电机；107、第二驱动电机；2、煮练机构；21、煮练机架；22、汽蒸箱；23、第二水洗机；3、收拢组件；31、收拢板；32、收拢辊；33、第五驱动电机；4、送布组件；41、第一送布辊；42、第二送布辊；5、漂白机构；7、滚轮；8、调节组件；81、调节齿条；82、调节齿轮；83、定位件；831、定位孔；832、定位销；9、挤压组件；91、第一压布辊；92、第二压布辊；10、第一滑轨；11、微调块；12、导向杆；13、微调弹簧；14、阻挡板；15、定位弹簧；16、滑动块；17、进布口；18、出布口；19、导入辊；20、导出辊；202、第三驱动电机；203、第四驱动电机；204、第一牵引辊；205、第二牵引辊；206、第三牵引辊；207、第二滑轨；208、第一压布块；34、驱动气缸；35、第三滑轨；36、收拢气缸；37、布料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

具体实施例：

参照图1，一种退煮漂联合机，依次包括退浆机构1、煮练机构2以及漂白机构5。

参照图1和图2，退浆机构1包括退浆机架101、轧液组件102、浸泡组件103、送布组件4、第一水洗机105以及驱动组件。轧液组件102包括第一轧液辊121和第二轧液辊122，浸泡组件103包括轧液槽131以及导布辊，驱动组件包括第一驱动电机106和第二驱动电机107。

参照图2，送布组件4包括通过轴承连接在退浆机架101首位端的第一送布辊41和第二送布辊42，第一送布辊41和第二送布辊42均与第一轧液辊121平行。第一送布辊41的一端穿过轴承与第一驱动电机106键连接；第二送布辊42的一端穿过轴承与第二驱动电机107键连接。

参照图2和图8，退浆机架101的下方放置有轧液槽131，轧液槽131内的侧壁上通过轴承连接有四根导布辊，分别是第一导布辊132、第二导布辊133、第三导布辊134以及第四导布辊135，四根导布辊互相平行设置。

参照图2和图3，退浆机架101上相对的两个边焊接有第一滑轨10，第一滑轨10位于轧液槽131的上方。第一滑轨10设置有上下两层，上层滑移连接有微调块11，微调块11下端的第一滑轨10侧壁上焊接有导向杆12，导向杆12上套接有弹性件，弹性件为微调弹簧13，微调弹簧13的两端分别焊接在第一滑轨10的侧壁和微调块11上。两边的第一滑轨10内均滑移连接有微调块11，第二轧液辊122通过轴承连接在两微调块11之间。

参照图3和图4，两个第一滑轨10中均相同设置；第一滑轨10的下层设置有调节组件8，调节组件8包括调节齿条81、调节齿轮82和定位件83，定位件83包括定位孔831和定位销832。调节齿条81滑移设置在第一滑轨10的下层内；调节齿轮82通过插销连接在第一滑轨10内，并且与调节齿条81相啮合。

参照图3，第一轧液辊121的端部通过轴承连接在调节齿条81远离齿的侧面。第一轧液辊121与第二轧液辊122互相平行。

参照图4，定位销832杆部的一端穿设有阻挡板14，并且与阻挡板14焊接。定位销832穿过在第一滑轨10，并且第一滑轨10的侧壁位于阻挡板14和定位销832的头部之间。定位销832上套设有定位弹簧15，定位弹簧15的两端分别抵紧在第一滑轨10的侧壁和阻挡板14上，第一滑轨10位于定位弹簧15的位置开设有供定位弹簧15抵接的凹槽。定位孔831开设在调节齿条81上，位于调节齿条81含有齿的相邻的侧面上，定位销832位于第一滑轨10内的端部可插入定位孔831内，定位销832靠近调节齿条81的一端设置有倒角。

参照图1，煮练机构2包括煮练机架21、汽蒸箱22以及第二水洗机23。

参照图5和图6，在煮练机架21靠近第一水洗机105的一端开设有进布口17，与进布口17相对的一端开设有出布口18。靠近进布口17一端的煮练机架21上通过轴承连接有导入辊19，靠近出布口18一端的煮练机架21上通过轴承连接有导出辊20，导入辊19和导出辊20互相平行。煮练机架21上固定设置有第一驱动件，第一驱动件包括第三驱动电机202和第四驱动电机203。

参照图5和图6，导入辊19的一端穿过轴承与第三驱动电机202的输出轴键连接；导出辊20的一端穿过轴承与第四驱动电机203的输出轴键连接。导出辊20和导入辊19之间的煮练机架21上通过轴承连接有三根牵引辊，牵引辊分别为第一牵引辊204、第二牵引辊205以及第三牵引辊206，第一牵引辊204位于导入辊19一侧的煮练机架21上，第三牵引辊206位于导出辊20一侧的煮练机架21上，第二牵引辊205位于第一牵引辊204与第三牵引辊206之间的煮练机架21上。

参照图5和图6，第三牵引辊206与导出辊20之间的煮练机架21上设置有挤压组件9，挤压组件9包括第一压布辊91和第二压布辊92。煮练机架21相对的两个边焊接有第二滑轨207，第二滑轨207位于第三牵引辊206的上端，并且位于第三牵引辊206与导出辊20之间。第二压布辊92的两端通过轴承连接在煮练机架21，第二压布辊92位于第一压布辊91的下侧。第一压布辊91的两端通过轴承连接有第一压布块208，第一压布块208滑移设置在第二滑轨207中。第二滑轨207的顶部固定设置有驱动气缸34，驱动气缸34的活塞杆与第一压布块208固定连接，用于推动第一压布块208在第二滑轨207内滑移。第二压布辊92的表面包裹有一层海绵层。第二压布辊92与第一牵引辊204平行，第二压布辊92与导出辊20互相平行。

参照图6和图7，第二压布辊92与第三牵引辊206之间的煮练机架21上设置有收拢组件3，收拢组件3包括收拢板31、收拢辊32以及第二驱动件，第二驱动件为第五驱动电机33。收拢板31有两块，煮练机架21的侧壁上焊接有第三滑轨35，收拢板31滑移卡接在第三滑轨35内。两收拢板31与煮练机架21的侧壁均平行，并且煮练机架21的侧壁上固定设置有调节件，调节件为收拢气缸36，收拢气缸36的活塞杆与收拢板31固定连接。两收拢板31之间间隔设置，形成供布料37穿过的通道，通道沿长度方向上与第二压布辊92垂直。

参照图6和图7，收拢板31远离第二压布辊92的一端通过插销转动设置有滚轮7。第五驱动电机33固定设置在煮练机架21的外侧，收拢辊32通过轴承连接在滚轮7和第三牵引辊206之间的煮练机架21上，并且一端穿过煮练机架21与第五驱动电机33的输出轴键连接。收拢辊32与第二压布辊92平行，而且表面上自中央向两侧对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹。

布料37在退浆机构1内的卷绕方式：

参照图8，工作人员牵拉布料37，从第一送布辊41的上方绕过，绕至第一导布辊132的侧面，由导布辊的侧面绕至第二导布辊133的底部；然后从第二导布辊133的底部绕至第三导布辊134的底部，再从第三导布辊134远离第一导布辊132的一侧绕过；然后从第三导布辊134的侧面绕至第四导布辊135的顶部，从第四导布辊135的顶部绕至靠近第一送布辊41的一侧；从第一轧液辊121和第二轧液辊122之间穿过，最后绕至第二送布辊42，由第二送布辊42将布料37输送至第一水洗机105中。

布料37从第一水洗机105中出来后绕至导入辊19的顶部，接着被牵拉至第一牵引辊204的底部；然后布料37由第一牵引辊204的底部牵拉至第二牵引辊205的顶部，再由第二牵引辊205的底部牵拉至第三牵引辊206的底部，接着由第三牵引辊206的底部牵拉至收拢辊32的顶部；然后布料37从滚轮7上绕过，从两收拢板31之间穿过，接着从出布口18出来，接着绕至导出辊20的顶部，由导出辊20将布料37运送至汽蒸箱22中，然后进入第二水洗箱中，最后被输送至漂白机构5中，布料37卷绕过程结束。

具体使用过程：

使用时，工作人员先将布料37牵拉卷绕在退浆机构1、煮练机构2以及漂白机构5上，然后工作人员朝向轧液槽131中添加含有退浆剂的液体，朝向煮练机架21内添加烧碱等其他助剂的液体；同时启动第一驱动电机106、第二驱动电机107、第三驱动电机202、第四驱动电机203以及第五驱动电机33，继而退煮漂联合机开始工作。

当需要第一轧液辊121对第二轧液辊122上的压力时，将定位销832从定位孔831中拔出，然后转动调节齿轮82，使得调节齿轮82发生位移，从而调节第一轧液辊121相对于第二轧液辊122的位置，从而改变对第二轧液辊122上的压力。随着第一轧液辊121对第二轧液辊122的压力不同，第二轧液辊122两端的滑动块16也相应作出微调。

当遇到不同厚度的布料37而需要调节两收拢板31之间的距离时，通过控制收拢气缸36的伸缩，使得两收拢板31在第三滑轨35内滑移，从而调节两收拢板31之间的距离，从而使得不同厚度的布料37均能穿过两收拢板31之间形成通道6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种退煮漂联合机，依次包括退浆机构(1)、煮练机构(2)以及漂白机构(5)，所述煮练机构(2)包括煮练机架(21)、汽蒸箱(22)以及第二水洗机(23)，所述煮练机架(21)上设置有进布口(17)以及出布口(18)，所述进布口(17)的一侧设置有导入辊(19)，所述出布口(18)的一侧设置有导出辊(20)，所述导入辊(19)和所述导出辊(20)之间的所述煮练机架(21)上设置有若干牵引辊，所述煮练机架(21)上设置有用于驱动所述导入辊(19)和所述导出辊(20)转动的第一驱动件，所述出布口(18)设置有挤压组件(9)，所述挤压组件(9)包括第一压布辊(91)和第二压布辊(92)，其特征在于：所述挤压组件(9)远离所述出布口(18)的一侧设置有收拢组件(3)，所述收拢组件(3)包括两平行设置的收拢板(31)，两所述收拢板(31)互相间隔设置，两所述收拢板(31)之间形成供布料(37)在宽度方向上穿过的通道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机，其特征在于：所述收拢组件(3)还包括转动设置于所述煮练机架(21)上的收拢辊(32)和设置于所述煮练机架(21)上且用于驱动所述收拢辊(32)转动的第二驱动件，所述收拢辊(32)的表面上自中央向两侧对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述收拢辊(32)位于所述收拢板(31)与所述牵引辊之间。

3.根据权利要求2所述的一种退煮漂联合机，其特征在于：两所述收拢板(31)靠近所述收拢辊(32)的一侧转动设置有滚轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种退煮漂联合机，其特征在于：两所述收拢板(31)滑移设置于所述煮练机架(21)上，所述收拢板(31)与所述煮练机架(21)上设置有用于调节两所述收拢板(31)之间距离的调节件。

5.根据权利要求4所述的一种退煮漂联合机，其特征在于：所述调节件包括设置于所述煮练机架(21)上的收拢气缸(36)，所述收拢气缸(36)的活塞杆与所述收拢板(31)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种退煮漂联合机，其特征在于：所述第二压布辊(92)转动设置在所述煮练机架(21)上，所述煮练机架(21)上设置有第二滑轨(207)，所述第一压布辊(91)的两端滑移设置在所述第二滑轨(207)内，所述第二滑轨(207)上设置有驱动气缸(34)，所述驱动气缸(34)设置在所述第二滑轨(207)上，所述驱动气缸(34)的活塞杆与所述第一压布辊(91)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种退煮漂联合机，其特征在于：所述第一压布辊(91)的两端转动设置有第一压布块(208)，所述第一压布块(208)滑移设置在所述第二滑轨(207)内，所述驱动气缸(34)的活塞杆与所述第一压布块(208)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种退煮漂联合机，其特征在于：所述第二压布辊(92)的表面设置有海绵层。