CN214032962U - 一种具有张紧作用的洗呢机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有张紧作用的洗呢机，属于毛织物清洗设备的领域，其包括机槽，机槽内转动连接有两根平行设置的第一导布辊，两根第一导布辊分别位于靠近第一操作口和第二操作口的机槽底部；所述机槽内转动连接有两根处于同一高度且与第一导布辊平行设置的第二导布辊，所述第二导布辊位于下轧辊和第一操作口之间的机槽内；两根第二导布辊之间的下侧平行设置有重力辊，所述重力辊的两端均设有第一张紧块，所述重力辊转动连接于第一张紧块内，所述第一张紧块滑动连接在机槽内。本申请具有减少呢坯褶皱，提高呢坯质量的效果。

Description

一种具有张紧作用的洗呢机

技术领域

本申请涉及毛织物清洗设备的领域，尤其是涉及一种具有张紧作用的洗呢机。

背景技术

在毛纺加工过程中一般都需要使用洗呢机，洗呢机可用于精毛纺织物的后整理过程中的清洗，现有的洗呢机主要由一对上下轧辊和一个贮液槽组成。洗呢时，槽中盛置洗液，毛织物头尾相接，由下轧辊拖动在机中循环运转，受到交替的浸渍和轧压。通过洗呢机可洗去呢坯上的浆料，洗呢完成后，从上下轧辊之间移出并进行收集洗呢完成的呢坯即可。

相关技术可参考授权公告号为CN201678833U的实用新型专利，其公开了一种节水型绳状洗呢机，包括机壳，机壳的下部为水槽，机壳上固定有上挤压辊和下挤压辊，上挤压辊为浮动，在上挤压辊和下挤压辊的前后分别设有前导轮和后导轮，在上挤压辊和下挤压辊的前面和后面分别设有前喷水管和后喷水管，其特征是在前喷水管和后喷水管的中部分别设有前阀门和后阀门。当同时需要洗涤二匹或三匹的呢绒面料时，只要将前、后阀门关闭，只让前、后阀门前段的喷水管喷水，而后段不喷水，呢绒面料放在喷水段内清洗，这就可大大减少水的浪费，而相对窄型绳状洗呢机又提高了洗涤的效率，当同时打开前、后阀门就可洗涤六匹呢绒面料。

针对上述中的相关技术，发明人发现呢坯在水槽内循环运转的过程中易产生褶皱，并且通过上挤压辊和下挤压辊的相互挤压，会导致呢坯上的褶皱加重，最终会影响呢坯的质量。

实用新型内容

为了减少呢坯褶皱，提高呢坯质量，本申请提供一种具有张紧作用的洗呢机。

本申请提供的一种具有张紧作用的洗呢机采用如下的技术方案：

一种具有张紧作用的洗呢机，包括机槽，所述机槽内转动连接有平行设置的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊之间设有呢坯通过的间隙，所述机槽上设有驱动上轧辊和下轧辊反向转动的驱动装置；所述上轧辊和下轧辊两侧的机槽上分别开设有第一操作口和第二操作口，所述机槽内转动连接有两根平行设置的第一导布辊，两根第一导布辊分别位于靠近第一操作口和第二操作口的机槽底部；所述机槽内转动连接有两根处于同一高度且与第一导布辊平行设置的第二导布辊，所述第二导布辊位于下轧辊和第一操作口之间的机槽内；两根第二导布辊之间的下侧平行设置有重力辊，所述重力辊的两端均设有第一张紧块，所述重力辊转动连接于第一张紧块内，所述第一张紧块滑动连接在机槽内。

通过采用上述技术方案，将待清洗呢坯的一端通过机槽上的第一操作口放置在靠近第一操作口的第二导布辊的上端，并绕至重力辊的下端，再绕至靠近下轧辊的第二导布辊的上端，再从上轧辊和下轧辊之间穿过，然后依次绕至两根第一导布辊的下端，最后与呢坯的另一端首尾固定连接在一起，即可向机槽内加水至重力辊之下；启动驱动装置带动上轧辊和下轧辊反向转动，从而拖动呢坯在机槽内循环运转，受到交替的浸渍和轧压，从而洗去呢坯上的浆料、油剂和沾污等，完成清洗过程；第一导布辊和第二导布辊对呢坯进行传送的同时，重力辊在重力作用下悬垂地抵触呢坯，并对呢坯施以一定的压力，呢坯在被拖动的过程中发生松紧，进而带动重力辊上下移动，从而带动第一张紧块上下滑动，使重力辊与呢坯之间始终保持抵紧状态，有效降低呢坯上出现褶皱的几率，提高呢坯的质量；并且，重力辊的设置增加了一次性清洗的呢坯长度，从而提高了清洗效率。

可选的，所述第一张紧块的两侧均设有第一滑块，所述机槽内开设有与第一滑块相互匹配的第一滑轨，所述第一滑块滑动连接于第一滑轨内。

通过采用上述技术方案，呢坯在被拖动的过程中发生松紧，进而带动重力辊上下移动，使第一张紧块两侧的第一滑块在第一滑轨内上下滑动，第一滑轨对第一张紧块和重力辊的运动起到导向作用，使重力辊与呢坯之间始终保持抵紧状态，减少呢坯出现褶皱，提高呢坯质量。

可选的，所述第一张紧块和机槽之间固设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一张紧块的上端固定连接，另一端与第一张紧块上部的机槽内固定连接。

通过采用上述技术方案，呢坯在被拖动的过程中发生松紧，进而带动重力辊上下移动，使重力辊带动第一张紧块上下滑动，第一张紧块对第一弹簧产生作用力，进而第一弹簧对第一张紧块产生反作用力，使重力辊与呢坯之间始终保持抵紧状态，进一步降低了呢坯出现褶皱的几率，提高了呢坯的质量。

可选的，所述下轧辊和第二操作口之间的机槽内设有压力装置，所述压力装置包括平行设置的第三导布辊和压辊，所述第三导布辊转动连接于机槽内，且第三导布辊的上沿与下轧辊的上沿处于同一高度上；所述压辊的两端均设有第二张紧块，所述压辊转动连接于第二张紧块内，所述第二张紧块的两侧均设有第二滑块；所述机槽内开设有与第二滑块相互匹配的第二滑轨，所述第二滑块滑动连接于第二滑轨内。

通过采用上述技术方案，呢坯从上轧辊和下轧辊之间穿过之后，先从压辊和第三导布辊之间穿过，再依次绕至两根第一导布辊的下端，最后与呢坯的另一端首尾固定连接在一起；第三导布辊对呢坯传送的过程中，可对呢坯起到张紧作用，同时压辊在重力作用下悬垂地抵触呢坯，并对呢坯施以压力，压辊两端的第二张紧块沿第二滑轨进行上下滑动，实现压辊可根据呢坯的厚度进行调整高度，对呢坯上未被的上轧辊和下轧辊轧压的水分进行再次轧压，提高轧压效果，从而提高清洗效果。

可选的，所述第二张紧块和机槽之间固设有弹性绳，所述弹性绳的一端与第二张紧块的上端固定连接，另一端与第二张紧块上部的机槽内固定连接。

通过采用上述技术方案，呢坯在被拖动的过程中发生松紧或厚度较厚时，可使压辊上下移动，压辊带动第二张紧块上下滑动，第二张紧块对弹性绳产生作用力，进而使弹性绳发生弹性形变，使压辊与呢坯之间始终保持抵紧状态，对呢坯上的水分进行轧压的同时，还可以降低呢坯出现褶皱，从而提高了清洗效果和呢坯的质量。

可选的，所述第二张紧块和机槽之间固设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二张紧块的上端固定连接，另一端与第二张紧块上部的机槽内固定连接。

通过采用上述技术方案，呢坯在被拖动的过程中发生松紧或厚度较厚时，可使压辊上下移动，压辊带动第二张紧块上下滑动，第二张紧块对第二弹簧产生作用力，进而第二弹簧对第二张紧块产生反作用力，使压辊与呢坯之间始终保持抵紧状态，进一步降低呢坯出现褶皱的几率，并对呢坯上的水分进行轧压，提高清洗质量。

可选的，所述驱动装置包括固设于机槽上的驱动电机，与驱动电机的输出轴固定连接的主动齿轮，以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮；所述主动齿轮的中部与下轧辊固定连接，所述从动齿轮的中部与上轧辊固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而主动齿轮带动下轧辊转动，从动齿轮带动上轧辊转动，从而实现上轧辊和下轧辊的同时转动，最终实现对呢坯的拖动过程和轧压过程。

可选的，所述机槽的底部设有第一回收管，所述第一回收管远离机槽的一端设有过滤器，所述过滤器上设有第二回收管，所述第二回收管远离过滤器的一端伸入机槽内部。

通过采用上述技术方案，对呢坯清洗结束后，可将清洗水通过第一回收管排至过滤器中进行过滤，被过滤后干净的清洗水可通过第二回收管再次进入机槽内部，进行重复利用，从而提高了水的利用率，节约水源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一导布辊和第二导布辊对呢坯进行传送的同时，重力辊在重力作用下悬垂地抵触呢坯，并对呢坯施以一定的压力，呢坯在被拖动的过程中发生松紧，进而带动重力辊上下移动，从而带动第一张紧块上下滑动，使重力辊与呢坯之间始终保持抵紧状态，有效降低呢坯上出现褶皱的几率，提高呢坯的质量；

2.通过第一弹簧的设置，呢坯在被拖动的过程中发生松紧，进而带动重力辊上下移动，使重力辊带动第一张紧块上下滑动，第一张紧块对第一弹簧产生作用力，进而第一弹簧对第一张紧块产生反作用力，使重力辊与呢坯之间始终保持抵紧状态，进一步降低了呢坯出现褶皱的几率，提高了呢坯的质量；

3.通过压力装置的设置，第三导布辊对呢坯传送的过程中，可对呢坯起到张紧作用，同时压辊在重力作用下悬垂地抵触呢坯，并对呢坯施以压力，压辊两端的第二张紧块沿第二滑轨进行上下滑动，实现压辊可根据呢坯的厚度进行调整高度，对呢坯上未被的上轧辊和下轧辊轧压的水分进行再次轧压，提高轧压效果，从而提高清洗效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1整体结构的剖视示意图。

图3是本申请实施例1第一滑轨和第二滑轨的剖视示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是图3中B部分的局部放大示意图。

图6是本申请实施例2整体结构的剖视示意图。

图7是本申请实施例2第二弹簧的剖视示意图。

附图标记说明：1、机槽；11、第一操作口；12、第二操作口；13、第一滑轨；14、第二滑轨；2、轧压装置；21、上轧辊；22、下轧辊；3、驱动装置；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；4、第一导布辊；5、张力装置；51、第二导布辊；52、重力辊；6、第一张紧块；61、第一滑块；7、第一弹簧；8、压力装置；81、第三导布辊；82、压辊；9、第二张紧块；91、第二滑块；10、弹性绳；15、第二弹簧；16、第一回收管；17、过滤器；18、第二回收管；19、进液管；20、出液管。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有张紧作用的洗呢机。

实施例1

参照图1和图2，洗呢机包括机槽1，机槽1上固设有用于加入清洗水的进液管19和用于排出废水的出液管20，机槽1上开设有便于放置呢坯的第一操作口11和第二操作口12。机槽1内由第一操作口11的一侧至第二操作口12的一侧设有使呢坯张紧的张力装置5、对呢坯进行轧压的轧压装置2和对呢坯施以压力的压力装置8，机槽1的外部设有驱动轧压装置2转动的驱动装置3。

参照图2，机槽1内转动连接有两根平行设置的第一导布辊4，两根第一导布辊4分别位于靠近第一操作口11和第二操作口12的机槽1底部。将呢坯的一端依次经过张力装置5、轧压装置2、压力装置8和两根第一导布辊4，并进行首尾固定，即可对呢坯进行清洗。

参照图2，张力装置5包括两根转动连接于机槽1内的第二导布辊51和位于两根第二导布辊51之间下侧的重力辊52。两根第二导布辊51处于同一高度且与第一导布辊4平行设置，并且重力辊52与第一导布辊4也相互平行，两根第二导布辊51和重力辊52均位于轧压装置2和第一操作口11之间的机槽1内。将呢坯的一端依次绕至靠近第一操作口11的第二导布辊51的上端、重力辊52的下端和远离第一操作口11的第二导布辊51的上端，再绕至轧压装置2、压力装置8和两根第一导布辊4即可。

参照图3和图4，重力辊52的两端均固设有第一张紧块6，重力辊52转动连接于第一张紧块6内。第一张紧块6的两侧均固设有第一滑块61，机槽1内开设有与第一滑块61相互匹配的第一滑轨13。呢坯在被传送的过程中，重力辊52可悬垂地抵触呢坯，并对呢坯施以压力，当呢坯发生松紧时，使重力辊52上下移动，重力辊52两端第一张紧块6上的第一滑块61在第一滑轨13内进行滑动，从而使重力辊52与呢坯之间始终保持抵紧状态，减少呢坯上出现褶皱，进而提高呢坯的质量。

参照图3和图4，第一张紧块6和机槽1之间固设有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与第一张紧块6的上端固定连接，另一端与第一张紧块6上部的机槽1内固定连接。当重力辊52带动第一张紧块6上下滑动时，第一张紧块6对第一弹簧7产生作用力，使第一弹簧7对第一张紧块6产生反作用力，进一步保证重力辊52与呢坯之间始终保持抵紧状态。

参照图1和图2，轧压装置2包括转动连接于机槽1内的上轧辊21和下轧辊22，上轧辊21和下轧辊22均与第一导布辊4平行设置，且上轧辊21和下轧辊22之间留有呢坯通过的间隙。驱动装置3包括固设于机槽1上的驱动电机31，与驱动电机31的输出轴固定连接的主动齿轮32，以及与主动齿轮32相啮合的从动齿轮33。主动齿轮32的中部与下轧辊22固定连接，从动齿轮33的中部与上轧辊21固定连接，从而实现上轧辊21和下轧辊22的方向转动。将呢坯从靠近下轧辊22的第二导布辊51的上端绕至上轧辊21和下轧辊22之间，以实现对呢坯的轧压工序。

参照图2，压力装置8位于轧压装置2和第二操作口12之间的机槽1内，压力装置8包括平行设置的第三导布辊81和压辊82。第三导布辊81转动连接于机槽1内，且第三导布辊81的上沿与下轧辊22的上沿处于同一高度上。将呢坯从上轧辊21和下轧辊22之间绕至压辊82和第三导布辊81之间，再绕至两根第一导布辊4的下端进行首尾相接即可，压辊82可对呢坯施以压力，有利于呢坯的张紧和再次轧压。

参照图3和图5，压辊82的两端均设有第二张紧块9，压辊82转动连接于第二张紧块9内。第二张紧块9的两侧均固设有第二滑块91，机槽1内开设有与第二滑块91相互匹配的第二滑轨14。呢坯在被传送的过程中，压辊82可悬垂地抵触呢坯，并对呢坯施以压力，当呢坯发生松紧时，使压辊82上下移动，压辊82两端第二张紧块9上的第二滑块91在第二滑轨14内进行滑动，使压辊82可根据呢坯的厚度调整在机槽1内的高度，对呢坯上的水分进行再次轧压，以提高对呢坯的清洗效果。

参照图3和图5，第二张紧块9和机槽1之间固设有弹性绳10，弹性绳10的一端与第二张紧块9的上端固定连接，另一端与第二张紧块9上部的机槽1内固定连接。当压辊82带动第二张紧块9上下滑动时，弹性绳10可发生弹性形变，使压辊82与呢坯之间始终保持抵紧状态，以提高对呢坯的轧压效果和张紧效果。

参照图1，机槽1的底部固设有第一回收管16，第一回收管16远离机槽1的一端安装有过滤器17，清洗结束后的清洗水可通过第一回收管16排至过滤器17中进行过滤。过滤器17上安装有第二回收管18，第二回收管18远离过滤器17的一端伸入机槽1内部，以将过滤器17过滤后的清洗水再次加入机槽1内部，对清洗水重复利用。

实施例1的实施原理为：将待清洗呢坯的一端通过机槽1上的第一操作口11放置在靠近第一操作口11的第二导布辊51的上端，并绕至重力辊52的下端，再绕至靠近下轧辊22的第二导布辊51的上端；再从上轧辊21和下轧辊22之间穿过，并从压辊82和第二导布辊51之间穿过，最后绕至两根第一导布辊4的下端，并与呢坯的另一端首尾固定连接在一起，即可向机槽1内加水至重力辊52之下；启动驱动电机31带动上轧辊21和下轧辊22反向转动，从而拖动呢坯在机槽1内循环运转，对呢坯进行轧压；同时，重力辊52和压辊82始终与呢坯保持抵紧状态，以减少呢坯出现褶皱。

实施例2

参照图6和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，第二张紧块9和机槽1之间固设有第二弹簧15，第二弹簧15的一端与第二张紧块9的上端固定连接，另一端与第二张紧块9上部的机槽1内固定连接。当压辊82带动第二张紧块9上下滑动时，第二张紧块9对第二弹簧15产生作用力，使第二弹簧15对第二张紧块9产生反作用力，进一步保证压辊82与呢坯之间始终保持抵紧状态，进一步提高对呢坯的轧压效果和张紧效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有张紧作用的洗呢机，包括机槽(1)，所述机槽(1)内转动连接有平行设置的上轧辊(21)和下轧辊(22)，所述上轧辊(21)和下轧辊(22)之间设有呢坯通过的间隙，所述机槽(1)上设有驱动上轧辊(21)和下轧辊(22)反向转动的驱动装置(3)，其特征在于：所述上轧辊(21)和下轧辊(22)两侧的机槽(1)上分别开设有第一操作口(11)和第二操作口(12)，所述机槽(1)内转动连接有两根平行设置的第一导布辊(4)，两根第一导布辊(4)分别位于靠近第一操作口(11)和第二操作口(12)的机槽(1)底部；所述机槽(1)内转动连接有两根处于同一高度且与第一导布辊(4)平行设置的第二导布辊(51)，所述第二导布辊(51)位于下轧辊(22)和第一操作口(11)之间的机槽(1)内；两根第二导布辊(51)之间的下侧平行设置有重力辊(52)，所述重力辊(52)的两端均设有第一张紧块(6)，所述重力辊(52)转动连接于第一张紧块(6)内，所述第一张紧块(6)滑动连接在机槽(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有张紧作用的洗呢机，其特征在于：所述第一张紧块(6)的两侧均设有第一滑块(61)，所述机槽(1)内开设有与第一滑块(61)相互匹配的第一滑轨(13)，所述第一滑块(61)滑动连接于第一滑轨(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有张紧作用的洗呢机，其特征在于：所述第一张紧块(6)和机槽(1)之间固设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端与第一张紧块(6)的上端固定连接，另一端与第一张紧块(6)上部的机槽(1)内固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有张紧作用的洗呢机，其特征在于：所述下轧辊(22)和第二操作口(12)之间的机槽(1)内设有压力装置(8)，所述压力装置(8)包括平行设置的第三导布辊(81)和压辊(82)，所述第三导布辊(81)转动连接于机槽(1)内，且第三导布辊(81)的上沿与下轧辊(22)的上沿处于同一高度上；所述压辊(82)的两端均设有第二张紧块(9)，所述压辊(82)转动连接于第二张紧块(9)内，所述第二张紧块(9)的两侧均设有第二滑块(91)；所述机槽(1)内开设有与第二滑块(91)相互匹配的第二滑轨(14)，所述第二滑块(91)滑动连接于第二滑轨(14)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有张紧作用的洗呢机，其特征在于：所述第二张紧块(9)和机槽(1)之间固设有弹性绳(10)，所述弹性绳(10)的一端与第二张紧块(9)的上端固定连接，另一端与第二张紧块(9)上部的机槽(1)内固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有张紧作用的洗呢机，其特征在于：所述第二张紧块(9)和机槽(1)之间固设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端与第二张紧块(9)的上端固定连接，另一端与第二张紧块(9)上部的机槽(1)内固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有张紧作用的洗呢机，其特征在于：所述驱动装置(3)包括固设于机槽(1)上的驱动电机(31)，与驱动电机(31)的输出轴固定连接的主动齿轮(32)，以及与主动齿轮(32)相啮合的从动齿轮(33)；所述主动齿轮(32)的中部与下轧辊(22)固定连接，所述从动齿轮(33)的中部与上轧辊(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有张紧作用的洗呢机，其特征在于：所述机槽(1)的底部设有第一回收管(16)，所述第一回收管(16)远离机槽(1)的一端设有过滤器(17)，所述过滤器(17)上设有第二回收管(18)，所述第二回收管(18)远离过滤器(17)的一端伸入机槽(1)内部。

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