CN219586372U - 碱液循环利用型丝光机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了碱液循环利用型丝光机，涉及丝光机技术领域；本申请包括机槽，所述机槽内设置有隔板，其用于将所述机槽分割为互不连通的碱液腔和清水腔，所述碱液腔和所述清水腔内均转动贯穿有若干个导向辊；第一挤压辊，所述隔板的顶部开设有回收槽，所述第一挤压辊转动贯穿所述回收槽的内壁相对侧；支架，所述支架设置在所述机槽的顶部，所述支架上设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞端设置安装架；本申请通过在回收槽上设置的第一挤压辊，在安装架上设置的第二挤压辊，驱动机构驱动二者同步反向转动，使得二者同步施加挤压力，使得对布料的挤压传输应力平衡，不仅充分的挤压回收碱液，以避免布料受到过度应力导致损坏。

Description

碱液循环利用型丝光机

技术领域

本申请涉及丝光机设备技术领域，具体涉及碱液循环利用型丝光机。

背景技术

在纺织行业，丝光指的是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程，丝光后织物发生以下变化，光泽提高，吸附能力，化学反应能力增强，缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高，强力、延伸性等服用机械性能有所改变。

现有的丝光机设置有两个挤压辊，在进行碱液加工后，布料中吸附有较多的碱液，需要使用挤压辊对其进行挤压，既可以对多余碱液进行回收利用，又便于后续对布料的清洗作业，但传统的两个挤压辊存在一定的不足，为了适应于不同厚度的布料，往往是其中一个挤压辊定位设置，另一个可以活动调节，其中一个挤压辊连接驱动机构进行转动，而另一个挤压辊受其中一个挤压辊的应力而转动，这种受应力转动使得两个挤压辊之间存在转动不平衡，往往会产生挤压过度导致面料损坏，或挤压不充分导致挤压回收效果较低，因此，本申请提出一种碱液循环利用型丝光机。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了碱液循环利用型丝光机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

碱液循环利用型丝光机，包括：

机槽，所述机槽内设置有隔板，其用于将所述机槽分割为互不连通的碱液腔和清水腔，所述碱液腔和所述清水腔内均转动贯穿有若干个导向辊；

第一挤压辊，所述隔板的顶部开设有回收槽，所述第一挤压辊转动贯穿所述回收槽的内壁相对侧；

支架，所述支架设置在所述机槽的顶部，所述支架上设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞端设置安装架，所述安装架上转动贯穿有第二挤压辊，所述支架上设置有用于驱动所述第一挤压辊和所述第二挤压辊同步反向转动的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括轴杆、电机、两个从动锥齿轮以及两个传动锥齿轮，其中：

所述轴杆转动贯穿所述支架，所述电机设置在所述支架上且其输出轴与所述轴杆的一端固定，两个所述从动锥齿轮分别固设在所述第一挤压辊和所述第二挤压辊的端部，其中一个所述传动锥齿轮固设在所述轴杆上，所述安装架上安装有支板，所述支板上转动设置有套管，所述套管滑动套设在所述轴杆上，另一个所述从动锥齿轮同轴固设在所述套管的一端，两个所述传动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮齿牙啮合。

进一步地，所述回收槽内且位于所述第一挤压辊的下方设置有过滤网板。

进一步地，所述回收槽的一侧贯穿开设有穿槽，所述回收槽的内壁相对侧均安装有支撑条，所述过滤网板呈内凹构造，所述过滤网板活动贯穿所述穿槽并搭接在两个所述支撑条上。

进一步地，所述隔板靠近所述碱液腔的一侧与所述回收槽连通有排液管。

进一步地，所述碱液腔与所述清水腔内的若干个所述导向辊均呈W形分布。

进一步地，所述安装架上对称设置有两个导向杆，两个所述导向杆的端部均活动贯穿所述支架。

本申请的有益效果如下：

1、在本申请中，通过在回收槽上设置的第一挤压辊，在安装架上设置的第二挤压辊，驱动机构驱动二者同步反向转动，使得二者同步施加挤压力，使得对布料的挤压传输应力平衡，不仅充分的挤压回收碱液，以避免布料受到过度应力导致损坏。

2、在本申请，通过两个从动锥齿轮、两个传动锥齿轮、支板以及套管的配合，使得使用一个电机，在既可以调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的间距后，还能同步驱动二者同步反向转动，以减少驱动能源的消耗。

附图说明

图1是本申请立体结构图；

图2是本申请立体结构剖视图；

图3是本申请又一立体结构剖视图；

图4是本申请另一立体结构剖视图；

图5是本申请图2中A处放大图；

图6是本申请图3中B处放大图；

图7是本申请图4中C处放大图；

附图标记：1、机槽；2、隔板；3、导向辊；4、第一挤压辊；5、回收槽；6、支架；7、电动推杆；8、安装架；9、第二挤压辊；10、驱动机构；11、过滤网板；12、穿槽；13、支撑条；14、排液管；15、导向杆；101、碱液腔；102、清水腔；1001、轴杆；1002、电机；1003、从动锥齿轮；1004、传动锥齿轮；1005、支板；1006、套管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图7所示，本申请一个实施例提出的碱液循环利用型丝光机，包括：机槽1，机槽1内设置有隔板2，其用于将机槽1分割为互不连通的碱液腔101和清水腔102，碱液腔101用于盛放碱液，清水腔102用于存放清水，碱液腔101和清水腔102内均转动贯穿有若干个导向辊3；第一挤压辊4，隔板2的顶部开设有回收槽5，第一挤压辊4转动贯穿回收槽5的内壁相对侧；支架6，支架6设置在机槽1的顶部，支架6上设置有电动推杆7，电动推杆7的活塞端设置安装架8，安装架8上转动贯穿有第二挤压辊9，支架6上设置有用于驱动第一挤压辊4和第二挤压辊9同步反向转动的驱动机构10，在对布料进行丝光处理时，将布料依次绕设若干个导向辊3，并将布料置于第一挤压辊4与第二挤压辊9之间，使得布料在传输时依次经过碱液腔101浸泡和清水腔102浸泡，电动推杆7做功，使得其活塞端带动安装架8下移，使得第二挤压辊9对搭接在第一挤压辊4上的布料进行抵触，再通过驱动机构10驱动第一挤压辊4与第二挤压辊9同步反向转动，不仅带动布料传输，同时在对布料进行传输时，对布料进行挤压，使得将布料上因浸泡碱液携带的碱液挤压出，挤压出的碱液滴落在回收槽5内，以便于后续对碱液回收循环利用，装置整体的设置，使得第一挤压辊4和第二挤压辊9的配合下可以对不同厚度的布料进行挤压抵触，同时，第一挤压辊4与第二挤压辊9同步反向转动，使得对布料的传输或挤压的应力平衡，既可以对布料充分的挤压，有效的对碱液回收利用，同时，应力平衡又避免布料损坏，从而提高了装置整体的实用性。

如图1、图6和图7所示，在一些实施例中，驱动机构10包括轴杆1001、电机1002、两个从动锥齿轮1003以及两个传动锥齿轮1004，其中：轴杆1001转动贯穿支架6，电机1002设置在支架6上且其输出轴与轴杆1001的一端固定，两个从动锥齿轮1003分别固设在第一挤压辊4和第二挤压辊9的端部，其中一个传动锥齿轮1004固设在轴杆1001上，安装架8上安装有支板1005，支板1005上转动设置有套管1006，套管1006滑动套设在轴杆1001上，另一个从动锥齿轮1003同轴固设在套管1006的一端，两个传动锥齿轮1004分别与两个从动锥齿轮1003齿牙啮合，优选地，轴杆1001的外表面沿其轴线方向开设有限位槽，套管1006的内壁构造有限位块，限位块滑动插设在限位槽内，通过限位块与限位槽的滑动配合，使得套管1006可以沿轴杆1001上进行直线方向的滑动，但是却不能自由转动，使得轴杆1001在转动时，可以带动套管1006转动，当电动推杆7做功，带动安装架8升降时，位于套管1006上的传动锥齿轮1004与位于第二挤压辊9上的从动锥齿轮1003始终处于啮合的状态，当第二挤压辊9与第一挤压辊4对布料进行挤压抵触时，电机1002做功，其输出轴带动轴杆1001转动，从而带动两个传动锥齿轮1004同步转动，通过两个传动锥齿轮1004分别与两个从动锥齿轮1003的齿牙啮合，从而带动第一挤压辊4和第二挤压辊9同步转动，由于两个传动锥齿轮1004的齿牙相对设置，因此，两个从动锥齿轮1003转向相反，从而使得第一挤压辊4与第二挤压辊9同步反向转动，驱动机构10整体的设置，使得第一挤压辊4与第二挤压辊9共用一个电机1002驱动，且二者同步反向转动，同时，无论第一挤压辊4与第二挤压辊9之间的间距如何调整，均能带动二者同步反向转动，不仅适用于不同厚度的布料，且应力平衡。

如图3和图5所示，在一些实施例中，回收槽5内且位于第一挤压辊4的下方设置有过滤网板11，由于面料上存在很多毛絮，在浸泡碱液后，再受到挤压时，部分毛絮会随着碱液一同掉落在回收槽5内，通过过滤网板11的设置，可以对回收的碱液进行过滤，将毛絮拦截，以便于碱液更好的回收利用。

如图3和图5所示，在一些实施例中，回收槽5的一侧贯穿开设有穿槽12，回收槽5的内壁相对侧均安装有支撑条13，过滤网板11呈内凹构造，过滤网板11活动贯穿穿槽12并搭接在两个支撑条13上，通过穿槽12和支撑条13的设置，使得过滤网板11活动插接，过滤网板11内凹的设置，使得可以将拦截的毛絮进行临时存放，并可以将过滤网板11活动抽离回收槽5，使得在对拦截的毛絮进行清理时更为方便。

如图5所示，在一些实施例中，隔板2靠近碱液腔101的一侧与回收槽5连通有排液管14，通过排液管14的设置，使得回收槽5内回收的碱液可以直接回流至碱液腔101内，无需再使用其他容器将回收槽5内回收的碱液转移，使得更为方便快捷。

如图2所示，在一些实施例中，碱液腔101与清水腔102内的若干个导向辊3均呈W形分布，导向辊3呈W形分布，使得布料在传输时，在碱液或清水内逗留时间长，无论是浸泡碱液或者清水清洗时，效果更好。

如图1所示，在一些实施例中，安装架8上对称设置有两个导向杆15，两个导向杆15的端部均活动贯穿支架6，通过导向杆15的设置，以用于对安装架8进行导向，使得第一挤压辊4与第二挤压辊9的轴心线始终位于同一方向，且二者保持平行，以确保对布料进行有效的挤压抵触，确保对碱液的回收利用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.碱液循环利用型丝光机，其特征在于，包括：

机槽(1)，所述机槽(1)内设置有隔板(2)，其用于将所述机槽(1)分割为互不连通的碱液腔(101)和清水腔(102)，所述碱液腔(101)和所述清水腔(102)内均转动贯穿有若干个导向辊(3)；

第一挤压辊(4)，所述隔板(2)的顶部开设有回收槽(5)，所述第一挤压辊(4)转动贯穿所述回收槽(5)的内壁相对侧；

支架(6)，所述支架(6)设置在所述机槽(1)的顶部，所述支架(6)上设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活塞端设置安装架(8)，所述安装架(8)上转动贯穿有第二挤压辊(9)，所述支架(6)上设置有用于驱动所述第一挤压辊(4)和所述第二挤压辊(9)同步反向转动的驱动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述驱动机构(10)包括轴杆(1001)、电机(1002)、两个从动锥齿轮(1003)以及两个传动锥齿轮(1004)，其中：

所述轴杆(1001)转动贯穿所述支架(6)，所述电机(1002)设置在所述支架(6)上且其输出轴与所述轴杆(1001)的一端固定，两个所述从动锥齿轮(1003)分别固设在所述第一挤压辊(4)和所述第二挤压辊(9)的端部，其中一个所述传动锥齿轮(1004)固设在所述轴杆(1001)上，所述安装架(8)上安装有支板(1005)，所述支板(1005)上转动设置有套管(1006)，所述套管(1006)滑动套设在所述轴杆(1001)上，另一个所述从动锥齿轮(1003)同轴固设在所述套管(1006)的一端，两个所述传动锥齿轮(1004)分别与两个所述从动锥齿轮(1003)齿牙啮合。

3.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述回收槽(5)内且位于所述第一挤压辊(4)的下方设置有过滤网板(11)。

4.根据权利要求3所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述回收槽(5)的一侧贯穿开设有穿槽(12)，所述回收槽(5)的内壁相对侧均安装有支撑条(13)，所述过滤网板(11)呈内凹构造，所述过滤网板(11)活动贯穿所述穿槽(12)并搭接在两个所述支撑条(13)上。

5.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述隔板(2)靠近所述碱液腔(101)的一侧与所述回收槽(5)连通有排液管(14)。

6.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述碱液腔(101)与所述清水腔(102)内的若干个所述导向辊(3)均呈W形分布。

7.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述安装架(8)上对称设置有两个导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的端部均活动贯穿所述支架(6)。