CN111648075A - 一种纺织面料拉伸机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织面料拉伸机构,包括底座,所述底座底部焊接固定有负压室,所述底座上焊接固定有顶盖,所述顶盖内开设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔内对称转动连接有清扫部件,所述第二空腔的顶部滑动连接有滑块,所述滑块底部对称开设有凹槽,每个所述凹槽内通过弹簧弹性连接有压板,所述第二空腔的底部转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有螺母,所述螺母的顶部焊接固定有底盘,所述底盘上开设有吸风孔,所述往复丝杠贯穿顶盖侧壁焊接固定有旋转部件。本发明通过设置压板、底盘、吸风孔、清扫部件和多个转动部件,使纺织面料表面挤压充分,减少表面存有的褶皱,同时可去除面料上的纤维毛絮,利于下一道工序生产。

Description

一种纺织面料拉伸机构
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织面料拉伸机构。
背景技术
纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
但是现有的纺织面料在生产工序中通过印染设备进行印染制作时,往往因为在前道工序出来的纺织面料存在一定的拉伸弹性,纺织面料易发生褶皱,同时纺织面料上往往存在一些纤维毛絮,影响纺织面料的印染效果,这就需要在印染前对纺织面料进行拉伸操作。
为此,我们提出了一种纺织面料拉伸机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中纺织面料上附着有纤维毛絮,同时对纺织面料表面拉伸动作不完全易产生褶皱的问题,而提出的一种纺织面料拉伸机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种纺织面料拉伸机构,包括底座,所述底座的底部焊接固定有负压室,所述底座上焊接固定有顶盖,所述顶盖内开设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔内对称转动连接有对纺织面料进行清理的清扫部件,所述第二空腔的顶部焊接固定有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块底部对称开设有凹槽,每个所述凹槽内均焊接固定有弹簧,两个所述弹簧远离凹槽的一端共同焊接固定有压板,所述第二空腔的底部转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有螺母,所述螺母的顶部焊接固定有底盘,所述底盘上开设有吸风孔,所述往复丝杠贯穿顶盖侧壁后焊接固定有使往复丝杠转动的旋转部件。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述清扫部件包括贯穿转动连接在顶盖侧壁的第一横管和第二横管,所述第一横管和第二横管上均焊接固定有吸尘辊,所述吸尘辊上均布有多个吸尘孔,每两个所述吸尘孔之间焊接固定有多个毛刷。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述旋转部件包括焊接固定在负压室侧壁的折管,所述折管上焊接固定有电机,所述电机的输出轴焊接固定有转轴,所述转轴上焊接固定有第一主动轮,所述往复丝杠远离顶盖的一端焊接固定有第一从动轮,所述第一主动轮和第一从动轮通过同步带连接。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述负压室的侧壁开设有多个出风口,所述转轴贯穿负压室侧壁后焊接固定有多个负压风扇,所述负压室远离出风口的一端侧壁贯穿连通有吸风管,所述转轴远离电机的一端焊接固定有使第一横管旋转的第一转动部件。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述第一转动部件包括焊接固定在转轴一端的第一锥形轮,所述第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮,所述第二锥形轮上焊接固定有直杆,所述直杆贯穿负压室的侧壁后焊接固定有第二转动部件。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述第二转动部件包括焊接固定在直杆上的第二主动轮,所述第一横管上焊接固定有第二从动轮,所述第二主动轮和第二从动轮通过第二同步带连接。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述第一横管上焊接固定有第一齿轮,所述第二横管上焊接固定有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述负压室内粘合固定有滤网,所述滤网由不锈钢材质制成,所述滤网的孔径大小为10目。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述第一横管和第二横管的一端均固定连接在吸风管一端。
在上述的纺织面料拉伸机构中,所述滑块和底盘之间焊接固定有连接块,所述吸风孔和吸风管的一端保持连通。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、通过设置清扫部件,第一横管和第二横管上焊接固定的吸尘辊在转动的过程中,一方面多个吸尘辊上的多个毛刷对纺织面料的上下表面的纤维毛絮进行清扫,随后由吸尘孔将这些纤维毛絮进行吸除,使纺织面料表面保持干净整洁,使得拉伸后的纺织面料表面效果更好,便于下一道工序的工作。
2、通过设置旋转部件和多个转动部件,通过电机的转动,带动了转轴的转动,借助旋转部件对往复丝杠的转动,同时也让不同平面内的第一横管进行转动,从而完成了动力的传输,避免设置多个动力输入装置,减少生产成本。
3、通过设置往复丝杠、螺母、底盘、吸风孔、滑块和压板等部件,使得底盘上的吸风孔对纺织面料具有一定的吸力,使得纺织面料紧密贴合在底盘的表面,减少纺织面料表面的褶皱,同时压板在弹簧的作用下,始终和纺织面料的表面相抵,在整个纺织面料前进的过程中具有较好的拉伸效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织面料拉伸机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种纺织面料拉伸机构的B-B侧面剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种纺织面料拉伸机构的负压室部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种纺织面料拉伸机构的吸尘辊部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种纺织面料拉伸机构的部分侧视图;
图6为本发明提出的一种纺织面料拉伸机构的A部分的放大结构示意图。
图中:1底座、2顶盖、3负压室、4折管、5电机、6转轴、7第一主动轮、8第一从动轮、9同步带、10第一空腔、11吸尘辊、12吸尘孔、13毛刷、14第二空腔、15滑块、16凹槽、17弹簧、18压板、19往复丝杠、20螺母、21底盘、22吸风孔、23负压风扇、24滤网、25第一锥形轮、26第二锥形轮、27直杆、28吸风管、29第二齿轮、30连接块、31第二主动轮、32第二从动轮、33第一横管、34第一齿轮。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-6,一种纺织面料拉伸机构,包括底座1,底座1的底部焊接固定有负压室3,底座1上焊接固定有顶盖2,顶盖2内开设有第一空腔10和第二空腔14,第一空腔10内对称转动连接有对纺织面料进行清理的清扫部件,第二空腔14的顶部焊接固定有滑杆,滑杆上滑动连接有滑块15,滑块15底部对称开设有凹槽16,每个凹槽16内均焊接固定有弹簧17,两个弹簧17远离凹槽16的一端共同焊接固定有压板18,第二空腔14的底部转动连接有往复丝杠19,往复丝杠19上螺纹连接有螺母20,螺母20的顶部焊接固定有底盘21,底盘21上开设有吸风孔22,往复丝杠19贯穿顶盖2侧壁后焊接固定有使往复丝杠19转动的旋转部件。
清扫部件包括贯穿转动连接在顶盖2侧壁的第一横管33和第二横管,第一横管33和第二横管上均焊接固定有吸尘辊11,吸尘辊11上均布有多个吸尘孔12,每两个吸尘孔12之间焊接固定有多个毛刷13,第一横管33和第二横管上焊接固定的吸尘辊11在转动的过程中,一方面多个吸尘辊11上的多个毛刷13对纺织面料的上下表面的纤维毛絮进行清扫,随后由吸尘孔12将这些纤维毛絮进行抽出,使纺织面料表面保持干净整洁,便于下一道工序的工作
旋转部件包括焊接固定在负压室3侧壁的折管4,折管4上焊接固定有电机5,电机5的输出轴焊接固定有转轴6,转轴6上焊接固定有第一主动轮7,往复丝杠19远离顶盖2的一端焊接固定有第一从动轮8,第一主动轮7和第一从动轮8通过同步带9连接,通过电机5的转动,带动了转轴6的转动,借助旋转部件对往复丝杠19的转动,从而完成了动力的传输,避免设置多个动力输入装置,减少生产成本。
负压室3的侧壁开设有多个出风口,转轴6贯穿负压室3侧壁后焊接固定有多个负压风扇23,负压室3远离出风口的一端侧壁贯穿连通有吸风管28,转轴6远离电机5的一端焊接固定有使第一横管33旋转的第一转动部件,设置出风口方便气体经负压室3内的负压风扇23抽出,吸风管28的一端连通在负压室3内,另一端为三个进风口,其中有两个设置在第一横管33和第二横管远离顶盖2的一端,与第一横管33和第二横管保持连通,对吸尘辊11内进行负压抽风,完成对纤维毛絮的吸除,吸风管28另一个进风口与底盘21上的吸风孔22保持连通。
第一转动部件包括焊接固定在转轴6一端的第一锥形轮25,第一锥形轮25啮合连接有第二锥形轮26,第二锥形轮26上焊接固定有直杆27,直杆27贯穿负压室3的侧壁后焊接固定有第二转动部件,转轴6一端焊接固定的第一锥形轮25,在转轴6转动的同时对第二锥形轮26啮合转动,从而使直杆27转动,从而带动第二转动部件的转动,完成动力的传输。
第二转动部件包括焊接固定在直杆27上的第二主动轮31,第一横管33上焊接固定有第二从动轮32,第二主动轮31和第二从动轮32通过第二同步带连接,直杆27的转动可以带动第二主动轮31和第二从动轮32的转动,从而使得第一横管33转动,第一横管33带动一个吸尘辊11转动,对纺织面料的表面进行清理和吸尘。
第一横管33上焊接固定有第一齿轮34,第二横管上焊接固定有第二齿轮29,第一齿轮34和第二齿轮29啮合连接,第一横管33在第二转动部件的动力传递下进行转动,第一横管33上焊接固定有第一齿轮34,那么第一齿轮34啮合连接的第二齿轮29会随着第一齿轮34一同同方向转动,从而第二齿轮29上焊接固定的第二横管和吸尘辊11与第一横管33同步转动,共同对纺织面料的上下表面进行清理和吸尘。
负压室3内粘合固定有滤网24,滤网24由不锈钢材质制成,滤网24的孔径大小为10目,滤网24为不锈钢材料制成的耐用性好,滤网24可对纤维毛絮进行较好的过滤。
第一横管33和第二横管的一端均固定连接在吸风管28一端,在吸风管28的作用下,通过第一横管33和第二横管中孔的孔径对吸尘辊11内部进行抽负压。
滑块15和底盘21之间焊接固定有连接块30,吸风孔22和吸风管28的一端保持连通,连接块30分别焊接固定在滑块15和底盘21上,可以在螺母20作用移动带动底盘21移动的同时,在连接块30的作用下带动滑块15进行运动,从而使得压板18始终和底盘21共同对纺织面料进行挤压和拉伸。
本发明中,在底座1的顶部,顶盖2的两侧可各焊接固定一个传送辊帮助纺织面料的传递拉伸,纺织面料的一端由外界的牵引设备夹持,在纺织面料经过本装置拉伸时,首先打开电机5,本装置可采用Y80M2-2型号的电机,转轴6随电机5开始转动,转轴6上焊接固定的第一主动轮7带动第一从动轮8转动,从而使往复丝杠19在第二空腔14底部转动,往复丝杠19上的螺母20在往复丝杠19上左右移动,本装置中螺母20为六角螺母,其底部和第二空腔14底部相抵,不会产生螺母20的自转,螺母20上焊接固定的底盘21和第二空腔14顶部的滑块15通过固定块30连接,保持滑块15和底盘21的同步运动,底盘21上开设有吸风孔22,在纺织面料经过的时候,吸风孔22对纺织面料具有一定的吸力,使纺织面料底部平整且纺织面料会与底盘21紧密贴合,滑块15的底部设置的由弹簧17弹性连接的压板18可与纺织面料的表面紧密贴合,在纺织面料经过的时候,对其表面进行捋平,减少纺织面料上的褶皱,在第一转动部件和第二转动部件的作用下,第一横管33产生转动,从而通过第一齿轮34和第二齿轮29的啮合连接,带动第二横管的转动,使得两个横管上焊接固定的吸尘辊11同向进行转动,在两个吸尘辊11的转动过程中,多个毛刷13和纺织面料表面接触,对其表面的纤维毛絮进行清扫,接着再负压风扇23和吸尘管28的作用下,由吸尘辊11上开设的吸尘孔12吸除纤维毛絮,保持纺织面料表面的整洁,使在本装置内的拉伸后效果更好,便于下一道工序的生产操作。
尽管本文较多地使用了底座1、顶盖2、负压室3、折管4、电机5、转轴6、第一主动轮7、第一从动轮8、同步带9、第一空腔10、吸尘辊11、吸尘孔12、毛刷13、第二空腔14、滑块15、凹槽16、弹簧17、压板18、往复丝杠19、螺母20、底盘21、吸风孔22、负压风扇23、滤网24、第一锥形轮25、第二锥形轮26、直杆27、吸风管28、第二齿轮29、连接块30、第二主动轮31、第二从动轮32、第一横管33、第一齿轮34等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种纺织面料拉伸机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部焊接固定有负压室(3),所述底座(1)上焊接固定有顶盖(2),所述顶盖(2)内开设有第一空腔(10)和第二空腔(14),所述第一空腔(10)内对称转动连接有对纺织面料进行清理的清扫部件,所述第二空腔(14)的顶部焊接固定有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)底部对称开设有凹槽(16),每个所述凹槽(16)内均焊接固定有弹簧(17),两个所述弹簧(17)远离凹槽(16)的一端共同焊接固定有压板(18),所述第二空腔(14)的底部转动连接有往复丝杠(19),所述往复丝杠(19)上螺纹连接有螺母(20),所述螺母(20)的顶部焊接固定有底盘(21),所述底盘(21)上开设有吸风孔(22),所述往复丝杠(19)贯穿顶盖(2)侧壁后焊接固定有使往复丝杠(19)转动的旋转部件,所述清扫部件包括贯穿转动连接在顶盖(2)侧壁的第一横管(33)和第二横管,所述第一横管(33)和第二横管上均焊接固定有吸尘辊(11),所述吸尘辊(11)上均布有多个吸尘孔(12),每两个所述吸尘孔(12)之间焊接固定有多个毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉伸机构,其特征在于,所述旋转部件包括焊接固定在负压室(3)侧壁的折管(4),所述折管(4)上焊接固定有电机(5),所述电机(5)的输出轴焊接固定有转轴(6),所述转轴(6)上焊接固定有第一主动轮(7),所述往复丝杠(19)远离顶盖(2)的一端焊接固定有第一从动轮(8),所述第一主动轮(7)和第一从动轮(8)通过同步带(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料拉伸机构,其特征在于,所述负压室(3)的侧壁开设有多个出风口,所述转轴(6)贯穿负压室(3)侧壁后焊接固定有多个负压风扇(23),所述负压室(3)远离出风口的一端侧壁贯穿连通有吸风管(28),所述转轴(6)远离电机(5)的一端焊接固定有使第一横管(33)旋转的第一转动部件。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料拉伸机构,其特征在于,所述第一转动部件包括焊接固定在转轴(6)一端的第一锥形轮(25),所述第一锥形轮(25)啮合连接有第二锥形轮(26),所述第二锥形轮(26)上焊接固定有直杆(27),所述直杆(27)贯穿负压室(3)的侧壁后焊接固定有第二转动部件。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料拉伸机构,其特征在于,所述第二转动部件包括焊接固定在直杆(27)上的第二主动轮(31),所述第一横管(33)上焊接固定有第二从动轮(32),所述第二主动轮(31)和第二从动轮(32)通过第二同步带连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉伸机构,其特征在于,所述第一横管(33)上焊接固定有第一齿轮(34),所述第二横管上焊接固定有第二齿轮(29),所述第一齿轮(34)和第二齿轮(29)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉伸机构,其特征在于,所述负压室(3)内粘合固定有滤网(24),所述滤网(24)由不锈钢材质制成,所述滤网(24)的孔径大小为10目。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉伸机构,其特征在于,所述第一横管(33)和第二横管的一端均和吸风管(28)一端的进风口连通。
9.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉伸机构,其特征在于,所述滑块(15)和底盘(21)之间焊接固定有连接块(30),所述吸风孔(22)和吸风管(28)的一端保持连通。
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