CN114164589A - 一种可减少织物形变的丝光机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可减少织物形变的丝光机,涉及丝光机领域,包括底座、浸碱箱、冲洗箱和清洗箱,浸碱箱、冲洗箱和清洗箱从前至后依次设置在底座上,冲洗箱内设置两对导布辊二、喷淋口、吸水板、清洁箱一和若干个张紧机构,两对导布辊二分别设置在冲洗箱内的前后两侧上,吸水板设置在两对导布辊二之间,吸水板上开设有若干个吸水孔,喷淋口设置在吸水板的上,清洁箱一与喷淋口通过供水管道二相连,吸水板的前后两端的左右两侧上分别开设有滑道一,若干个张紧机构分别滑动适配在滑道一内。该发明实现在对布料冲吸时,将布料完全拉伸铺平在吸水板上,从而使喷淋口所喷出的水可以完全穿过布料,达到对布料的全面去碱,减少布料形变。
Description
技术领域
本发明涉及丝光机技术领域,具体为一种可减少织物形变的丝光机。
背景技术
在纺织印染的行业中,为了达到更好的舒适感,需要对棉织物和棉纱线进行一定程度的漂染,以此来达到棉纤维的持久光泽和对染料的亲和力,从而可以提高织物尺寸的稳定性。但对于棉纤维需要进行烧碱丝光处理,从而可以有效的提高面纤维光泽,丝光的过程主要通过化学作用使棉纱或棉织品增加光泽的处理过程,具体为将棉、麻等纤维素,纤维经氢氧化钠浸渍处理,使纤维发生不可逆的溶胀而引起纤维纵向的天然扭曲消失,然后对纤维施加适当的张力,使得纤维纵向变成十分光滑的圆柱体,部分由晶区转变为无定形区,然后将碱液洗去。但是丝光机也同样存在相应的缺陷,在布料经过浓碱后,进入冲洗阶段时,若无法对织物表面的浓碱进行很好冲洗,导致布料在进入碱蒸箱中时极易起皱,从而导致整体织物手感和质量大幅下降。而现有的技术仅仅采用多次对织物表面进行冲洗,往往只会加大对资源的浪费,仍无法达到很好的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可减少织物形变的丝光机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可减少织物形变的丝光机,包括底座、浸碱箱、冲洗箱和清洗箱,所述浸碱箱、冲洗箱和清洗箱从前至后依次设置在底座上,所述冲洗箱内设置两对导布辊二、喷淋口、吸水板、清洁箱一和若干个张紧机构,两对所述导布辊二分别设置在冲洗箱内的前后两侧上,且与冲洗箱的进料口与出料口相对应,所述吸水板设置在两对导布辊二之间,所述吸水板上开设有若干个吸水孔,所述吸水板的底部设置设置有吸水泵,所述喷淋口设置在吸水板的上部,所述清洁箱一与喷淋口通过供水管道二相连,所述吸水板的前后两端的左右两侧上分别开设有沿吸水板宽度方向的滑道一,若干个张紧机构分别滑动适配在滑道一内,所述张紧机构包括滑块一、U形块、驱动组件、推动组件、红外线传感器、若干个滑轮一和两块滑轮板,所述滑块一滑动适配在滑道一内,驱动组件设置在滑块一内用于驱动滑块一在滑道一内滑动,所述U形板设置在滑块一的顶部,且开口与吸水板平行,所述红外线传感器分别设置在U形块开口处后部的上下两侧,所述U形块前部的上下两侧均开设有竖直的缺口,所述缺口内滑动适配有滑板,若干个滑轮一分别枢接在两块滑轮板上,两块滑轮板分别为位于两块滑板相互靠近的一侧,且通过弹簧三相连,两块滑板与推动组件相连,用于使两块滑板靠近。
优选的,所述推动组件包括水箱、推动板和气缸,两块滑板与U形块之间形成密闭空间,两块滑板与U形板之间分别设置有弹簧四,所述U形块内开设有输水管,所述输水管的两端分别位于滑板和U形板之间,所述水箱与输水管相通,所述推动板设置在水箱的一侧,并与水箱滑动连接,所述气缸的输出端与推动板相连。
优选的,所述吸水板上前后两侧的滑道一上相互靠近的一侧沿吸水板的宽度方向开设有滑道二,所述滑道二分别与滑道一相对应,所述滑道二上均滑动适配有拉伸机构,所述拉伸机构用于对布料进行进一步的拉伸,所述滑道一与滑道二之间沿吸水板的宽度方向开设有滑道三,所述拉伸机构位于张紧机构的后侧,所述张紧机构与拉伸机构通过连接杆连接,所述连接杆滑动适配在滑道三中。
优选的,所述拉伸机构包括滑块二、夹持块和若干滑轮二,所述滑块二滑动适配在滑道二内,所述夹持块竖直滑动适配在滑块二上,所述夹持块与滑块二之间设置有弹簧五,若干个滑轮二分别枢接在夹持块和滑块二相互靠近的一侧上,所述滑轮二位于红外线传感器和滑轮板之间。
优选的,所述冲洗箱内还设置有清洁箱二,所述吸水泵通过吸水管道与清洁箱二的顶部相连,所述喷淋口的输入端上设置有供水泵,所述清洁箱二与供水泵通过供水管道一相连,所述供水管道二分别与清洁箱一、清洁箱二和供水泵相连,所述供水管道二位于供水管道一的下方,所述清洁箱二内设置有清洁箱二竖直滑动连接的下压板,所述下压板的底部与清洁箱二之间设置有弹簧六,所述供水管道二与浮板底部和清洁箱二之间相通,所述供水管道二靠近清洁二的一侧设置有供水管道二滑动连接的浮球,所述下压板的底部与清洁箱二之间设置有液体。
优选的,所述浸碱箱内设置有两对导布辊一、两对浸碱辊和若干个摆动机构,两对所述导布辊一分别设置在浸碱箱的外前后两侧,两对所述浸碱辊设置在浸碱箱内,所述导布辊一和浸碱辊分别与浸碱箱的进料口和出料口相对应,若干个摆动机构分别上设置在浸碱辊上,所述浸碱辊可带动摆动机构摆动,用于对浸碱箱内的布料进行上下摆动。
优选的,所述摆动机构包括不完全齿轮、齿条和两个夹持辊,所述不完全齿轮同轴连接浸碱辊的一侧,所述齿条竖直滑动适配在浸碱箱内,并位于两对浸碱辊之间,所述齿条与不完全齿轮相互啮合,所述齿条的顶部与浸碱箱之间设置有弹簧一,两根夹持辊设置在两根齿条相互靠近的一侧。
优选的,所述浸碱箱出料口处设置有一对挤压辊,所述挤压辊包括驱动辊和浮动辊,所述浮动辊套设在驱动辊外,且浮动辊与驱动辊之间通过弹簧二相连。
优选的,所述清洗箱内设置有若干根清洗辊,所述清洗辊呈上下交叉布置。
(三)有益效果
本发明提供了一种可减少织物形变的丝光机。具备以下有益效果:
1、该可减少织物形变的丝光机,通过在吸水板的前后两侧的左右两侧上分别设置与吸水板滑动连接的张紧机构,用来对吸水板上的布料进行打开,使得布料更好的与喷淋口所喷出的水所接触,从而达到的更好的冲洗效果。通过使U形块上的红外线传感器来不断的检测布料的门幅,来移动滑块一,通过推动机构使得滑轮板上的滑轮一始终将布料的边缘夹持住,并将布料门幅扩展至所需要的尺寸,同时在布料脱离滑轮一时,也可及时将布料夹持住。实现在布料在冲洗过程中将布料完全打开,使得清洁箱一中的清洁液可以完全与布料所接触,从而可以清洗掉布料上的浓碱,减少织物的形变。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中冲洗箱内部结构示意图;
图3为图2B处的局部放大图;
图4为本发明中张紧机构结构示意图;
图5为本发明中张紧机构内部结构示意图;
图6为本发明中拉伸机构内部结构示意图;
图7为本发明中浸碱箱内部结构示意图;
图8为图7A处的局部放大图;
图9为本发明中清洁箱二内部结构示意图。
图中:1底座、2浸碱箱、3冲洗箱、4清洗箱、41清洗辊、5导布辊一、6挤压辊、61浮动辊、62驱动辊、63弹簧二、7浸碱辊、8导布辊二、9摆动机构、91不完全齿轮、92齿条、93弹簧一、94夹持辊、10喷淋口、11吸水板、12吸水孔、13滑道一、14滑道二、15清洁箱一、16清洁箱二、161下压板、162弹簧六、163浮球、17吸水泵、18供水泵、19吸水管道、20供水管道一、21供水管道二、22张紧机构、221滑块一、222U形块、223红外线传感器、224滚轮、225滑轮一、226滑轮板、227弹簧三、228滑板、229缺口、2210弹簧四、2211输水管、2212水箱、2213推动板、2214气缸、2215电机、23拉伸机构、231滑块二、232夹持块、233弹簧五、234滑轮二、224连接杆、25滑道三。
具体实施方式
本发明实施例提供一种可减少织物形变的丝光机,如图1-9所示,包括底座1、浸碱箱2、冲洗箱3和清洗箱4,浸碱箱2、冲洗箱3和清洗箱4从前至后依次设置在底座1上,其中浸碱箱2用于对将布料泡在浓碱中,使布料中的纤维产生一定程度的变化,从而使布料表面出现的一定光泽度和使与染料具有一定的亲和性。冲洗箱3用于对布料表层进行不断的冲洗,使得布料上的浓碱含量降低,其中冲洗过程是整个丝光过程中最重要的,若冲洗时无法将布料的各个角落进行一定程度的冲洗,容易导致后期布料在进入碱蒸箱中出现褶皱,因此布料在冲洗过程中需要最大程度的平铺,从而保证清洁液有效的将布料上的碱度降低。清洗箱4用于对冲洗完成后的布料进行一个水洗过程,从而使得布料在经过浸碱箱2、冲洗箱3和清洗箱4后,可以完成一个丝光的过程。
冲洗箱3内包括两对导布辊二8、喷淋口10、吸水板11、清洁箱一15和若干个张紧机构22,冲洗箱3的前后两侧分别设置有进料口和出料口,使得从浸碱箱2中出来的布料可以从冲洗箱3上的进料口进入冲洗箱3中。两对导布辊二8分别设置在冲洗箱3内的前后两侧上,并分别与冲洗箱3的进料口和出料口相对应,使得从冲洗箱3进料口进入的布料可以夹持在两对导布辊之间,使得布料沿着导布辊二8进入冲洗箱3和从冲洗箱3中出去。在两对导布辊之间即为布料的冲洗区域,因此将吸水板11设置在两对导布辊二8之间,吸水板11上开设有若干个吸水孔12,吸水板11的底部设置设置有吸水泵17,喷淋口10设置在吸水板11的上部,清洁箱一15与喷淋口10通过供水管道二21相连,即可使清洁箱一15中的清洁液通过供水管道二21从喷淋口10喷出,使得与不断喷出的清洁液穿过吸水板11上的布料,同时吸水板11通过吸水泵17产生吸力,将布料上的清洁液从布料吸出,从而实现了上部冲击清洁液下部吸取清洁液,实现了一冲一吸,使得清洁液可以完成穿过吸水板11上布料,从而有效降低布料的碱度。为了使吸水板11上布料可以完全的打开,从而使清洁液可以完全穿过布料,因此吸水板11的前后两侧的左右两侧上分别开设有沿吸水板11宽度方向的滑道一13,若干个张紧机构22分别滑动适配在滑道一13内。吸水板11上前后两侧的四个张紧机构22对布料的门幅两侧进行夹持,当布料门幅缩小时,通过张紧机构22将布料拉平,从而保证吸水板11上的布料始终平铺在吸水板11上,方便喷淋口10所喷出的清洁液可以穿过布料,有效降低布料的碱度。
张紧机构22包括滑块一221、U形块222、驱动组件、推动组件、红外线传感器223、若干个滑轮一225和两块滑轮板226,滑块一221滑动适配在滑道一13内,驱动组件设置在滑块一221内用于驱动滑块一221在滑道一13内滑动,在本实施例中驱动组件为两个滚轮224和电机2215,两个滚轮224枢接在滑块一221的两侧,且两个滚轮224滚动连接在滑道一13内,电机2215的输出端与其中一个滚轮224相连从而带动滑块一221在滑道一13内滑行。U形板设置在滑块一221的顶部,且开口与吸水板11平行,使得U形块222跟随着滑块一221在滑道一13内滑动。红外线传感器223分别设置在U形块222开口处后部的上下两侧,且红外线传感器223通过外部的控制器与电机2215相连,使得布料放在U形块222的开口处,布料遮挡住红外线传感器223,即布料处于一个铺平的状态,当布料的门幅开设缩小时,布料未将红外线传感器223阻挡住时,红外线传感器223发出信号,使得电机2215运动,从而使得U形块222靠近布料,再次使得布料位于红外线传感器223上。U形块222前部的上下两侧均开设有竖直的缺口229,缺口229内滑动适配有滑板228,若干个滑轮一225分别枢接在两块滑轮板226上,两块滑轮板226分别为位于两块滑板228相互靠近的一侧,且通过弹簧三227相连,通过弹簧三227的弹力可保证滑轮一225与布料所接触的力,防止滑轮一225对布料产生一定的损伤。通过U形块222开口上下两侧的若干滑轮一225将布料夹持住,使得布料门幅两侧被滑轮一225所夹持住,同时布料也可通过滑轮一225水平通过U形块222。两块滑板228与推动组件相连,用于使两块滑板228靠近,当布料门幅缩小,触发红外线传感器223,推动组件将使上下两块滑板228远离,使得滑轮一225不夹持住布料,同时电机2215驱动U形块222向内移动时,使得布料再次位于红外线传感器223上,红外线传感器223再次发出信号使得推动组件将两个滑板228靠近,使得滑轮一225再次夹持住布料门幅的两侧,同时发出信号,驱动电机2215,使得U形块222回到原先所设定的布料门幅,从而保证在吸水板11上布料的门幅尺寸为所设定的尺寸,保证清洗液对布料的冲洗。
推动机构包括水箱2212、推动板2213和气缸2214,两块滑板228底部与U形块222之间形成密闭空间,两块滑板228的底部与U形板之间分别设置有弹簧四2210,通过弹簧四2210的弹力,使得滑板228靠近U形块222,从而使得两块滑板228相互远离。U形块222内开设有输水管2211,输水管2211的两端分别位于滑板228和U形板之间,可以通过在输水管2211加水,使得滑板228与U形块222之间充满水,从而通过水将滑板228从U形块222内顶处。水箱2212与输水管2211相通,推动板2213设置在水箱2212的一侧,并与水箱2212滑动连接,气缸2214的输出端与推动板2213相连,且红外线传感器223通过外部的控制器与气缸2214相连,当布料未阻挡住红外线传感器223时,触发红外线传感器223,红外线传感器223发出信号使得气缸2214的输出端收缩,且在弹簧四2210的作用下使滑板228靠近U形块222,从而将滑板228与U形块222之间的水压缩回至水箱2212内,使得两块滑板228相互远离,从而使滑轮一225脱离布料;当布料再次阻挡住红外线传感器223时,红外线传感器223发出信号,使得气缸2214的输出端伸出,推动推动板2213将水箱2212中的水通过输水管2211进入滑板228和U形块222之间,将滑板228从U形块222内顶部,从而使得两块滑板228相互靠近,滑轮板226上的滑轮一225将布料所夹持住。
若仅靠张紧机构22将布料的门幅扩大,但仍会导致位于前后两侧张紧机构22之间的布料出现一定的收缩,从而造成冲洗效果不佳,因此在本实施例中吸水板11上前后两侧的滑道一13上相互靠近的一侧沿吸水板11的宽度方向开设有滑道二14,且滑道二14分别与滑道一13相对应,同时滑道二14上均滑动适配有拉伸机构23,拉伸机构23用于对布料进行进一步的拉伸,从而保证前后两侧的张紧机构22之间的布料可以达到所要求的门幅。在相邻的滑道一13与滑道二14之间沿吸水板11的宽度方向开设有滑道三25,同时拉伸机构23位于张紧机构22的后侧,为了使得拉伸机构23跟随着张紧机构22一起移动,因此张紧机构22与拉伸机构23通过连接杆224连接,连接杆224滑动适配在滑道三25中,从而会当张紧机构22在滑道一13中移动时,可以带动拉伸机构23在滑道二14中移动。
拉伸机构23包括滑块二231、夹持块232和若干滑轮二234,滑块二231滑动适配在滑道二14内,滑块二231与滑块一221之间通过连接杆224相连,从而当电机2215驱动滑块一221在滑道一13滑动时,可以通过连接杆224带动滑块二231在滑道二14中滑动。夹持块232竖直滑动适配在滑块二231上,夹持块232与滑块二231之间设置有弹簧五233,通过弹簧五233的弹力使得夹持块232靠近滑块二231,同时若干个滑轮二234分别枢接在夹持块232和滑块二231相互靠近的一侧上,从而通过弹簧五233将夹持块232和滑块二231上的滑轮二234相互靠近,将布料夹持住,同时布料也可通过滑轮二234通过夹持块232和滑块二231之间。同时滑轮二234位于红外线传感器223和滑轮板226之间,从而可以保证上下两侧的滑轮二234始终夹持住布料门幅的边缘,从而即使U形块222上的布料未将红外线传感器223遮蔽住时,滑块一221仍可以快速移动,并带动滑块二231移动,从而保证布料不会脱离夹持块232和滑块二231之间的滑轮二234之间。
对于布料所使用的清洁液也是一个很严重的问题,若仅使用一次容易导致清洁液的大量浪费,若反复多次使用容易导致去碱效果不佳,同时多次使用容易导致第一次使用的清洁液去碱效果降低。因此在本实施例中冲洗箱3内还包括有清洁箱二16,清洗箱4用于对清洁液进行二次使用回收,吸水泵17通过吸水管道19与清洁箱二16的顶部相连,使得从喷淋口10中喷出的清洁液在穿过布料后,经由吸水泵17将所清洁液吸至清洁箱二16内。喷淋口10的输入端上设置有供水泵18,清洁箱二16与供水泵18通过供水管道一20相连,即清洁箱二16中所使用过清洁液可通过供水管道一20进入供水泵18,并通过供水泵18将清洁箱二16中的清洁液从喷淋口10排出,冲洗布料。供水管道二21分别与清洁箱一15、清洁箱二16和供水泵18相连,供水管道二21位于供水管道一20的下方,在清洁箱二16内设置有清洁箱二16竖直滑动连接的下压板161,下压板161的底部与清洁箱二16之间设置有弹簧六162,通过弹簧六162的弹力使得下压板161上升,当下压板161顶部出现一定量的清洁液后将下压板161下压。同时供水管道二21与浮板底部和清洁箱二16之间相通,供水管道二21靠近清洁二的一侧设置有供水管道二21滑动连接的浮球163,同时下压板161的底部与清洁箱二16之间设置有液体。当刚开始对布料进行冲洗时,清洁箱一15内的清洁液通过供水管道二21流入供水泵18内,同时由于浮球163的阻挡使得清洁箱一15内的清洁液无法通过供水管道二21流入下压板161底部。供水泵18将供水管道二21中的清洁液从喷淋口10喷出,同时吸水板11底部的吸水泵17将吸水板11上的清洁液吸至清洁箱二16内,且位于下压板161的上部,在下压板161上部的清洁液达到一定数量后将下压板161下压,同时使得清洁箱二16内的清洁液可通过供水管道一20进入供水泵18中,下压板161下压时将下压板161下内液体推至的供水管道二21中,同时该液体也推动浮球163向清洁箱一15移动,从而使得清洁箱一15中的清洁一无法通过供水管道二21流入供水泵18中,从而仅靠清洁箱中所使用过清洁液进行反复使用。在清洁箱二16上开设有排水口,且为与下压板161的上方,再经过几次利用过后即可将清洁箱中清洁液排空,即再次恢复由清洁箱一15供给清洁液。
浸碱箱2包括两对导布辊一5、两对浸碱辊7和若干个摆动机构9,浸碱箱2的前后两侧分别开设有进料口和出料口,使得布料从浸碱箱2中的进料口进入浸碱箱2,再从浸碱箱2的出料口进入冲洗箱3中。两对导布辊一5分别设置在浸碱箱2的前后两侧,并与浸碱箱2的进料口与出料口相对应,从而通过导布辊一5将布料导入浸碱箱2中,并从浸碱箱2中导出。两对浸碱辊7设置在浸碱箱2内,且位于两对导布辊一5之间,通过两队浸碱辊7使得两队浸碱辊7之间的布料,始终浸没在浸碱箱2的浓碱中。若干个摆动机构9分别上设置在两对浸碱辊7中上部浸碱辊7的两侧,用于对浸碱箱2内的布料进行上下摆动,通过布料的上下摆动,使得浸碱箱2中的浓碱可以更好的侵入布料中,从而使得布料可以达到更好的品质。
摆动机构9包括不完全齿轮91、齿条92和两个夹持辊94,不完全齿轮91设置在位于上部的浸碱辊7的一侧,从而当浸碱辊7转动时可以带动不完全齿轮91转动,齿条92竖直滑动适配在浸碱箱2内,并位于两对浸碱辊7之间,使得齿条92可以在浸碱箱2中上下运动,同时齿条92与不完全齿轮91相互啮合,从而通过不完全齿轮91带动齿条92上下运动,在齿条92的顶部与浸碱箱2之间设置有弹簧一93,通过弹簧一93的弹力使得齿条92向上运动。两根夹持辊94设置在两根齿条92相互靠近的一侧,布料需要放置在两个夹持辊94之间,当不完全齿轮91的齿与齿条92啮合时,带动齿条92向下运动,从而带动两根夹持辊94之间的布料向下运动。当不完全齿轮91上的齿不与齿条92相接触时,在弹簧一93的弹力的作用下,使齿条92向上弹起,从而带动两根夹持辊94之间的布料向上运动,不断的反复,从而实现布料在浸碱箱2内上下摆动,来达到更好的浸碱效果。
在浸碱箱2出料口处设置有一对挤压辊6,来对从浸碱箱2中出来的布料进行挤压,减少布料上碱水的含量,方便后期对布料的去碱。挤压辊6包括驱动辊62和浮动辊61,浮动辊61套设在驱动辊62外,且浮动辊61与驱动辊62之间通过弹簧二63相连,通过弹簧二63弹力使得两个浮动辊61相互靠近,紧贴位于两个浮动辊61之间布料,将布料中的碱水去除。清洗箱4内设置有若干根清洗辊41,清洗辊41呈上下交叉布置,从而可以使布料更好的与清洗箱4中的清水相接触,以此达到更好的清洗效果。
工作原理:当可减少织物形变的丝光机使用时,布料依次穿过浸碱箱2、冲洗箱3和清洗箱4中,在冲洗箱3中,布料位于吸水板11的上方,由喷淋口10对布料进行冲洗,并通过吸水板11将所冲洗的清洁液吸走,从而达到冲吸的效果。在吸水板11上设置有与吸水板11滑动连接的张紧机构22,通过张紧机构22中的U形块222上的红外线传感器223来不断检测布料的门幅是否缩小,并不断调整U形块222的位置。并且通过推动组件,使得两块滑轮板226上的滑轮一225始终夹持住布料,同时当布料脱离红外线传感器223时,通过推动组件时滑轮一225不夹持住布料,当布料再次位于红外线传感器223上方时,驱动推动组件再次将布料夹持住,并移动至所设置的位置,从而将布料的拉平,使得位于吸水板11上的布料始终被拉平,从而可以使喷淋口10所喷出的清洁液可以很好的通过布料,并被吸水板11吸走。以此达到更好的冲吸效果,来满足所要求的布料的碱含量,大大减少布料的形变。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种可减少织物形变的丝光机,包括底座(1)、浸碱箱(2)、冲洗箱(3)和清洗箱(4),所述浸碱箱(2)、冲洗箱(3)和清洗箱(4)从前至后依次设置在底座(1)上,其特征在于:所述冲洗箱(3)内设置两对导布辊二(8)、喷淋口(10)、吸水板(11)、清洁箱一(15)和若干个张紧机构(22),两对所述导布辊二(8)分别设置在冲洗箱(3)内的前后两侧上,且与冲洗箱(3)的进料口与出料口相对应,所述吸水板(11)设置在两对导布辊二(8)之间,所述吸水板(11)上开设有若干个吸水孔(12),所述吸水板(11)的底部设置设置有吸水泵(17),所述喷淋口(10)设置在吸水板(11)的上部,所述清洁箱一(15)与喷淋口(10)通过供水管道二(21)相连,所述吸水板(11)的前后两端的左右两侧上分别开设有沿吸水板(11)宽度方向的滑道一(13),若干个张紧机构(22)分别滑动适配在滑道一(13)内,所述张紧机构(22)包括滑块一(221)、U形块(222)、驱动组件、推动组件、红外线传感器(223)、若干个滑轮一(225)和两块滑轮板(226),所述滑块一(221)滑动适配在滑道一(13)内,驱动组件设置在滑块一(221)内用于驱动滑块一(221)在滑道一(13)内滑动,所述U形板设置在滑块一(221)的顶部,且开口与吸水板(11)平行,所述红外线传感器(223)分别设置在U形块(222)开口处后部的上下两侧,所述U形块(222)前部的上下两侧均开设有竖直的缺口(229),所述缺口(229)内滑动适配有滑板(228),若干个滑轮一(221)分别枢接在两块滑轮板(226)上,两块滑轮板(226)分别为位于两块滑板(228)相互靠近的一侧,且通过弹簧三(227)相连,两块滑板(228)与推动组件相连,用于使两块滑板(228)靠近。
2.根据权利要求1所述的一种可减少织物形变的丝光机,其特征在于:所述推动组件包括水箱(2212)、推动板(2213)和气缸(2214),两块滑板(228)与U形块(222)之间形成密闭空间,两块滑板(228)与U形板之间分别设置有弹簧四(2210),所述U形块(222)内开设有输水管(2211),所述输水管(2211)的两端分别位于滑板(228)和U形板之间,所述水箱(2212)与输水管(2211)相通,所述推动板(2213)设置在水箱(2212)的一侧,并与水箱(2212)滑动连接,所述气缸(2214)的输出端与推动板(2213)相连。
3.根据权利要求1所述的一种可减少织物形变的丝光机,其特征在于:所述吸水板(11)上前后两侧的滑道一(13)上相互靠近的一侧沿吸水板(11)的宽度方向开设有滑道二(14),所述滑道二(14)分别与滑道一(13)相对应,所述滑道二(14)上均滑动适配有拉伸机构(23),所述拉伸机构(23)用于对布料进行进一步的拉伸,所述滑道一(13)与滑道二(14)之间沿吸水板(11)的宽度方向开设有滑道三(25),所述拉伸机构(23)位于张紧机构(22)的后侧,所述张紧机构(22)与拉伸机构(23)通过连接杆(224)连接,所述连接杆(224)滑动适配在滑道三(25)中。
4.根据权利要求3所述的一种可减少织物形变的丝光机,其特征在于:所述拉伸机构(23)包括滑块二(231)、夹持块(232)和若干滑轮二(234),所述滑块二(231)滑动适配在滑道二(14)内,所述夹持块(232)竖直滑动适配在滑块二(231)上,所述夹持块(232)与滑块二(231)之间设置有弹簧五(233),若干个滑轮二(234)分别枢接在夹持块(232)和滑块二(231)相互靠近的一侧上,所述滑轮二(234)位于红外线传感器(223)和滑轮板(226)之间。
5.根据权利要求1所述的一种可减少织物形变的丝光机,其特征在于:所述冲洗箱(3)内还设置有清洁箱二(16),所述吸水泵(17)通过吸水管道(19)与清洁箱二(16)的顶部相连,所述喷淋口(10)的输入端上设置有供水泵(18),所述清洁箱二(16)与供水泵(18)通过供水管道一(20)相连,所述供水管道二(21)分别与清洁箱一(15)、清洁箱二(16)和供水泵(18)相连,所述供水管道二(21)位于供水管道一(20)的下方,所述清洁箱二(16)内设置有清洁箱二(16)竖直滑动连接的下压板(161),所述下压板(161)的底部与清洁箱二(16)之间设置有弹簧六(162),所述供水管道二(21)与浮板底部和清洁箱二(16)之间相通,所述供水管道二(21)靠近清洁二的一侧设置有供水管道二(21)滑动连接的浮球(163),所述下压板(161)的底部与清洁箱二(16)之间设置有液体。
6.根据权利要求1所述的一种可减少织物形变的丝光机,其特征在于:所述浸碱箱(2)内设置有两对导布辊一(5)、两对浸碱辊(7)和若干个摆动机构(9),两对所述导布辊一(5)分别设置在浸碱箱(2)的外前后两侧,两对所述浸碱辊(7)设置在浸碱箱(2)内,所述导布辊一(5)和浸碱辊(7)分别与浸碱箱(2)的进料口和出料口相对应,若干个摆动机构(9)分别上设置在浸碱辊(7)上,所述浸碱辊(7)可带动摆动机构(9)摆动,用于对浸碱箱(2)内的布料进行上下摆动。
7.根据权利要求6所述的一种可减少织物形变的丝光机,其特征在于:所述摆动机构(9)包括不完全齿轮(91)、齿条(92)和两个夹持辊(94),所述不完全齿轮(91)同轴连接浸碱辊(7)的一侧,所述齿条(92)竖直滑动适配在浸碱箱(2)内,并位于两对浸碱辊(7)之间,所述齿条(92)与不完全齿轮(91)相互啮合,所述齿条(92)的顶部与浸碱箱(2)之间设置有弹簧一(93),两根夹持辊(94)设置在两根齿条(92)相互靠近的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种可减少织物形变的丝光机,其特征在于:所述浸碱箱(2)出料口处设置有一对挤压辊(6),所述挤压辊(6)包括驱动辊(62)和浮动辊(61),所述浮动辊(61)套设在驱动辊(62)外,且浮动辊(61)与驱动辊(62)之间通过弹簧二(63)相连。
9.根据权利要求1所述的一种可减少织物形变的丝光机,其特征在于:所述清洗箱(4)内设置有若干根清洗辊(41),所述清洗辊(41)呈上下交叉布置。
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