CN110924006A

CN110924006A - 一种布料丝光机

Info

Publication number: CN110924006A
Application number: CN201911168102.3A
Authority: CN
Inventors: 薛伟民
Original assignee: HANGZHOU XINSHENG PRINTING & DYEING Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU XINSHENG PRINTING & DYEING Co Ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-03-27

Abstract

本发明涉及印染领域，更具体地说，它涉及一种布料丝光机，旨在解决布料在丝光时未能与碱液充分接触的问题，其技术方案要点是：包括机架，机架上依次连接有浸泡布料的第一碱洗装置、拉伸布料并二次浸泡的第二碱洗装置、清洗布料的脱碱装置和烘干装置，其中第二碱洗装置包括沿布料运输方向延伸的碱洗台、连接于碱洗台上方且向下喷淋碱液的喷淋头、连接于碱洗台且带动布料运动的第一传送带、转动连接于第一传送带进料端且拉伸布料宽度的扩幅辊和维持布料拉伸状态的夹持装置。本发明通过碱洗台、扩幅辊、夹持装置的配合，使得布料能够被拉伸开并进行喷淋碱洗。

Description

一种布料丝光机

技术领域

本发明涉及印染领域，更具体地说，它涉及一种布料丝光机。

背景技术

纺织印染工业中，棉织物和棉纱线的漂染为达到增加棉纤维的持久性光泽和对燃料的亲和力，以及提高织物尺寸的稳定性，对棉纤维要用烧碱进行丝光处理。

丝光处理过程就是通过化学作用使棉纱或棉织品增加光泽的处理过程，具体为将棉、麻等纤维素，纤维经氢氧化钠浸渍处理，使纤维发生不可逆的溶胀而引起纤维晶格参数变化，部分由晶区转变为无定形区，然后将碱液洗去。棉制品经丝光处理后，可以提高纤维素纤维织物光泽，增加织物强力与尺寸稳定性，消除前处理布面产生的皱痕，最重要的是可以提高纤维素纤维对染料的吸附能力，改善布面出现的死棉及白星现象，使布面得色均匀亮丽。

申请号为：CN201720851925.6的中国专利公开的一种丝光机，其技术要点是：依次包括第一浸碱机、第二浸碱机、传输带、第一轧压辊、第一洗碱机真空室、第二洗碱机、第二轧压辊、烘干辊组和收卷装置。该丝光机可以快速的将碱液除去，具有较高的除碱效率。

但是，在进行丝光工艺时，布料往往处于自然收缩状态，内部纤维难以与碱液充分接触，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料丝光机，解决布料丝光时未与碱液充分接触的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料丝光机，包括机架，机架上依次连接有浸泡布料的第一碱洗装置、拉伸布料并二次浸泡的第二碱洗装置、清洗布料的脱碱装置和烘干装置，其中第二碱洗装置包括沿布料运输方向延伸的碱洗台、连接于碱洗台上方且向下喷淋碱液的喷淋头、连接于碱洗台且带动布料运动的第一传送带、转动连接于第一传送带进料端且拉伸布料宽度的扩幅辊和维持布料拉伸状态的夹持装置。

在使用时，经过两次碱洗工序，首先通过第一碱洗装置将布料进行初步的浸泡处理，然后通过扩幅辊和夹持装置将布料拉伸舒展开，此时布料的纤维被拉细紧绷，纤维与纤维之间的间隙扩大，然后再由喷淋头朝向布料喷淋碱液，进一步使布料与碱液充分接触。

进一步的：所述夹持装置于布料两侧各设有一个，所述夹持装置包括多个夹持拉伸后布料的拉伸铗、带动拉伸铗随布料一同运动的第二传送带、驱动拉伸铗夹持或放开布料的开合器，其中拉伸铗均布于第二传送带上；所述开合器于第二传送带的进料端和出料端各设有一个，位于第二传送带进料端的开合器用于打开拉伸铗夹持布料，位于第二传送带出料端的开合器用于打开拉伸铗放开布料。

通过扩幅辊将布料拉伸张紧，然后通过拉伸铗将拉伸张紧后的布料夹持，使布料在碱洗台上的运动过程中两侧始终被拉伸张紧，以便喷淋头喷淋的碱液能够持续的与张紧的布料接触浸泡。

进一步的：所述开合器呈圆台形，开合器的倾斜面为按压面，按压面朝向碱洗台并与拉伸铗抵接；拉伸铗位于按压面与碱洗台之间，拉伸铗包括转动轴、以转动轴为轴心转动的两个夹片和驱动两夹片闭合的复位扭簧，拉伸铗随第二传送带经过开合器时，夹片被按压面抵接以使拉伸铗张开。

在拉伸铗经过开合器时，拉伸铗的两夹片经过开合器的按压面按压张开，此时布料从拉伸铗的两夹片之间伸入，然后拉伸铗在第二传送带的带动下脱离开合器，脱离开合器后拉伸铗闭合，将布料咬合住，使布料持续拉伸；而在布料需要脱离第二碱洗装置进入脱碱装置时，再次经过开合器，在开合器的按压下两夹片张开，放开布料。

进一步的：所述扩幅辊与夹持装置之间设有检测布料宽度的检测装置，所述检测装置包括连接于碱洗台的支撑杆、滑动连接于支撑杆的检测杆、连接于检测杆且对准布料边缘的检测器和锁定检测杆相对支撑杆位置的锁定螺栓。

通过检测装置的设计，实现对布料宽度的检测，确保布料经过扩幅辊之后达到了所需的宽度；同时，不同的布料弹性不同，因此还能够通过滑动检测杆来调节检测器的检测位置。

进一步的：所述检测器包括位于布料上方的红外检测器，红外检测器向下发射红外光线信号，红外光线信号接触到布料时返回第一红外光线信号，未接触到布料时返回第二红外光线信号，第一红外光线信号与第二红外光线信号返回红外检测器的时间不同。

红外光线信号的传输路径上存在布料时，说明此时布料有着正常的拉伸宽度，红外光线信号接触到布料就会返回第一红外光线信号给红外检测器；而在红外光线信号的传输路径上不存在布料时，说明布料未能被拉伸到所需宽度，此时红外光线信号没能接触到布料，而是再经过一段距离接触到机架才返回第二红外光线信号给红外检测器，通过信号的返回时长判断返回的是第一红外光线信号还是第二红外光线信号，从而得知布料是否被正常拉伸。

进一步的：所述扩幅辊与夹持装置之间设有防止拉伸后布料复位的缓冲装置，缓冲装置连接于碱洗台，检测装置连接于缓冲装置；缓冲装置包括抵接于布料底部的第一缓冲板和抵接于布料顶部的第二缓冲板，布料抵紧于第一缓冲板和第二缓冲板之间，所述支撑杆连接于第一缓冲板上，第二缓冲板预留有供检测器对准布料边沿的检测槽，所述第二缓冲板还预留有供夹持装置夹持布料的夹持槽。

布料自身具有弹性，在经过扩幅辊拉伸后无外力作用下会迅速的复位，因此设置第一缓冲板和第二缓冲板将布料夹紧，以便检测器能够对拉伸后的布料宽度进行检测；同时，夹持装置与扩幅辊之间也难以无缝衔接，因此还设置夹持槽，便于夹持装置从夹持槽夹持布料。

进一步的：所述第一传送带使用网格传送带，所述第一传送带背离布料的一侧设有多个真空吸水部。

在第一传送带不断带动布料的过程中，布料会被喷淋头不断的喷淋碱液，因此布料、传送带上会积存碱液，不利于传送带对布料的输送，因此设置真空吸水部对布料进行抽吸，将布料中的碱液不断的吸附排走。

进一步的：所述第一碱洗装置包括装有碱液的碱洗池，碱洗池内壁转动连接有夹持布料的传动辊组，所述传动辊组包括转动连接于碱洗池的第一传动辊、位于第一传动辊侧下方的第二传动辊、与第一传动辊等高的第三传动辊，其中第二传动辊部分没入碱液中，布料顺次绕过第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊，以第二传动辊为底面形成“V”形；所述碱洗池内壁于第二传动辊的正上方设有喷淋碱液的喷淋管，碱液沿第二传动辊渗过布料并落入碱洗池内。

在碱洗池内，为了使布料与碱液更充分的接触，将喷淋管设置在布料的上方，喷淋出的碱液需要穿过布料，才会汇入到碱洗池内，使得布料既能够被碱液浇透，又能够浸入碱洗池内被浸泡。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，通过碱洗台、扩幅辊、夹持装置的配合，使得布料能够被拉伸开并进行喷淋碱洗；

其二，通过开合器与拉伸铗的设计，使得布料能够被自动夹持、放开，实现自动化的拉伸；

其三，通过缓冲装置的设计，使得布料经过扩幅辊后不会在弹力作用下迅速恢复原宽度；

其四，通过检测机构的设置，能够对布料拉伸后的宽度进行实时检测，节省了人工成本。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构图；

图3为图1的A部放大图；

图4为开合器和拉伸铗的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一碱洗装置；21、碱洗池；22、传动辊组；23、喷淋管；24、第一传动辊；25、第二传动辊；26、第三传动辊；3、第二碱洗装置；31、碱洗台；32、第一传送带；33、喷淋头；34、扩幅辊；35、夹持装置；351、拉伸铗；352、第二传送带；353、开合器；354、按压面；36、检测装置；361、支撑杆；362、检测杆；363、检测器；364、锁定螺栓；37、缓冲装置；371、第一缓冲板；372、第二缓冲板；373、夹持槽；4、布料。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一：一种布料丝光机，如图1所示，包括机架1，机架1上依次连接有浸泡布料4的第一碱洗装置2、拉伸布料4并二次浸泡的第二碱洗装置3、清洗布料4的脱碱装置和烘干装置。

如图1、图2所示，第一碱洗装置2主要用于对布料4进行浸泡，包括装有碱液的碱洗池21、夹持并带动布料4运动的传动辊组22和喷淋添加碱液的喷淋管23。传动辊组22中的各个传动辊于碱洗池21的内壁转动连接，具体包括首先接触布料4的第一传动辊24、位于第一传动辊24侧下方且部分没入碱液中的第二传动辊25、与第一传动辊24等高的第三传动辊26，在布料4运动时，顺次绕过第一传动辊24最高点、第二传动辊25最低点、第三传动辊26最高点，从而在通过第一传动辊24和第三传动辊26实现布料4稳定运输的前提下，在第二传动辊25处与碱液进行接触。

布料4以第二传动辊25为底面围成“V”形腔，喷淋管23位于“V”形腔内，且朝向正下方的第二传动辊25喷淋碱液。碱液流到第二传动辊25后，沿第二传动辊25的周壁向下流动，此时碱液首先接触布料4，然后将布料4渗透后，流入到布料4下方的碱液内，一方面保持碱洗池21内碱液液位的稳定，另一方面保证布料4与碱液的充分接触。

碱洗池21内壁设有多组传动辊组22，每组传动辊组22均包括第一传动辊24、第二传动辊25和第三传动辊26，为了节省成本，在相邻的传动辊组22中，前一传动辊组22的第三传动辊26即为后一传动辊组22的第一传动辊24，从而由多个“V”形腔组成波浪形，布料4沿多组传动辊组22不断起伏浸泡碱液，直至进入第二碱洗装置3。

如图2、图3所示，第二碱洗装置3包括沿布料4运输方向延伸的碱洗台31，碱洗台31上设有托起布料4运动的第一传送带32，第一传送带32和布料4的上方设有向下喷淋碱液的喷淋头33。第一传送带32通过第一驱动电机驱动。

在布料4经过喷淋头33之前，布料4首先会经过拉伸布料4宽度的扩幅辊34，扩幅辊34使用双向丝杆并转动连接于碱洗台31。布料4经过扩幅辊34时，位于扩幅辊34左侧的布料4被扩幅辊34左侧的螺纹向左拉伸，位于扩幅辊34的布料4被扩幅辊34右侧的螺纹向右拉伸，从而使得布料4整体被拉伸展开，宽度增大，此时布料4的纤维被拉细紧绷，纤维与纤维之间的间隙扩大，进一步使布料4与碱液充分接触。

在碱洗台31上还设有维持布料4拉伸状态的夹持装置35，夹持装置35于布料4两侧各设有一个。夹持装置35包括多个夹持拉伸后布料4的拉伸铗351、带动拉伸铗351随布料4一同运动的第二传送带352、驱动拉伸铗351夹持或放开布料4的开合器353，其中拉伸铗351均布于第二传送带352上，在第二传送带352的带动下夹持布料4，随第一传送带32一同运动。从而使布料4在碱洗台31上的运动过程中两侧始终被拉伸张紧，以便喷淋头33喷淋的碱液能够持续的与张紧的布料4接触浸泡。第二传送带352通过第二驱动电机驱动。

开合器353于第二传送带352的进料端和出料端各设有一个，位于第二传送带352进料端的开合器353用于打开拉伸铗351以夹持布料4，位于第二传送带352出料端的开合器353用于打开拉伸铗351以放开布料4。

如图3、图4所示，拉伸铗351包括转动轴、以转动轴为轴心转动的两个夹片和驱动两夹片闭合的复位扭簧。开合器353呈圆台形，称开合器353圆台边壁的倾斜面为按压面354，按压面354朝向碱洗台31。在拉伸铗351随第二传送带352经过开合器353时，拉伸铗351抵紧于按压面354与碱洗台31之间，此时拉伸铗351的两夹片经过开合器353的按压面354按压张开，布料4从拉伸铗351的两夹片之间伸入，然后拉伸铗351在第二传送带352的带动下脱离开合器353，脱离开合器353后拉伸铗351的两夹片闭合，将布料4咬合住，使布料4无法恢复到未被拉伸的状态。而在布料4需要脱离第二碱洗装置3进入脱碱装置时，再次经过开合器353，在开合器353的按压下两夹片张开，放开布料4。

在扩幅辊34与夹持装置35之间设有检测布料4宽度的检测装置36，以防止布料4未被扩幅辊34拉伸到所需宽度，拉伸铗351未能夹住布料4，导致布料4没能在第二碱洗装置3处充分与碱液接触的情况防止。

检测装置36包括螺纹连接于碱洗台31的支撑杆361、滑动连接于支撑杆361的检测杆362、连接于检测杆362且对准布料4边缘的检测器363和锁定检测杆362相对支撑杆361位置的锁定螺栓364。在检测不同弹性的布料4时，能够通过滑动检测杆362来调节检测器363的检测位置，从而达到不同的检测需求。

检测器363包括位于布料4上方的红外检测器363，红外检测器363向下发射红外光线信号，当红外光线信号的传输路径上存在布料4时，说明此时布料4有着正常的拉伸宽度，红外光线信号接触到布料4就会返回第一红外光线信号给红外检测器363；而在红外光线信号的传输路径上不存在布料4时，说明布料4未能被拉伸到所需宽度，此时红外光线信号没能接触到布料4，而是再经过一段距离接触到机架1才返回第二红外光线信号给红外检测器363。因此，通过第一红外光线信号和第二红外光线信号的返回时长，就能判断返回的是第一红外光线信号还是第二红外光线信号，从而得知布料4是否被正常拉伸。

但是布料4自身具有弹性，在经过扩幅辊34拉伸后无外力作用下会迅速的复位，因此，在扩幅辊34与夹持装置35之间设有防止拉伸后布料4复位的缓冲装置37。缓冲装置37包括抵接于布料4底部的第一缓冲板371和抵接于布料4顶部的第二缓冲板372，第一缓冲板371连接于碱洗台31，第二缓冲板372连接于第一缓冲板371，布料4被抵紧于第一缓冲板371和第二缓冲板372之间，从而在脱离扩幅辊34后不会立即回复原本宽度。

支撑杆361连接于第一缓冲板371上，第二缓冲板372预留有供检测器363对准布料4边沿的检测槽，从而使得检测的整个过程，布料4都保持了拉伸后的幅宽。

同时，第二缓冲板372还预留有供夹持装置35夹持布料4的夹持槽373，夹持槽373呈圆弧形，夹持槽373所在位置即为拉伸铗351在开合器353的按压下夹持住布料4的位置，通过开设夹持槽373，使得布料4在经过扩幅辊34扩幅之后，被拉伸铗351夹持之前，始终被缓冲装置37夹持，不会发生宽幅的改变，使得检测器363检测时布料4的幅宽，即为拉伸铗351夹持布料4时布料4的幅宽，不会发生检测器363检测到了布料4，拉伸铗351却夹持不到布料4的情况。

实施例二：一种布料丝光机，如图2所示，与实施例一的不同点在于：第一传送带32使用网格传送带，第一传送带32的下方设有回收碱液的真空吸水部。喷淋头33喷淋的碱液被真空吸水部吸走排出，从而既能防止布料4在第一传动带上打滑，又能使碱液穿过布料4与布料4充分接触。真空吸水部多用于长网造纸机中，包括真空元件、前级气水分离器、真空泵（或风机）、后级气水分离器和真空管道等组件，用于将长网造纸机纸浆中的水份吸除。此处采用同样的结构，各个功能组件连接于碱洗台31，用于将布料4中的碱液吸除。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种布料丝光机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上依次连接有浸泡布料（4）的第一碱洗装置（2）、拉伸布料（4）并二次浸泡的第二碱洗装置（3）、清洗布料（4）的脱碱装置和烘干装置，其中第二碱洗装置（3）包括沿布料（4）运输方向延伸的碱洗台（31）、连接于碱洗台（31）上方且向下喷淋碱液的喷淋头（33）、连接于碱洗台（31）且带动布料（4）运动的第一传送带（32）、转动连接于第一传送带（32）进料端且拉伸布料（4）宽度的扩幅辊（34）和维持布料（4）拉伸状态的夹持装置（35）。

2.根据权利要求1所述的一种布料丝光机，其特征在于：所述夹持装置（35）于布料（4）两侧各设有一个，所述夹持装置（35）包括多个夹持拉伸后布料（4）的拉伸铗（351）、带动拉伸铗（351）随布料（4）一同运动的第二传送带（352）、驱动拉伸铗（351）夹持或放开布料（4）的开合器（353），其中拉伸铗（351）均布于第二传送带（352）上；所述开合器（353）于第二传送带（352）的进料端和出料端各设有一个，位于第二传送带（352）进料端的开合器（353）用于打开拉伸铗（351）夹持布料（4），位于第二传送带（352）出料端的开合器（353）用于打开拉伸铗（351）放开布料（4）。

3.根据权利要求2所述的一种布料丝光机，其特征在于：所述开合器（353）呈圆台形，开合器（353）的倾斜面为按压面（354），按压面（354）朝向碱洗台（31）并与拉伸铗（351）抵接；拉伸铗（351）位于按压面（354）与碱洗台（31）之间，拉伸铗（351）包括转动轴、以转动轴为轴心转动的两个夹片和驱动两夹片闭合的复位扭簧，拉伸铗（351）随第二传送带（352）经过开合器（353）时，夹片被按压面（354）抵接以使拉伸铗（351）张开。

4.根据权利要求1所述的一种布料丝光机，其特征在于：所述扩幅辊（34）与夹持装置（35）之间设有检测布料（4）宽度的检测装置（36），所述检测装置（36）包括连接于碱洗台（31）的支撑杆（361）、滑动连接于支撑杆（361）的检测杆（362）、连接于检测杆（362）且对准布料（4）边缘的检测器（363）和锁定检测杆（362）相对支撑杆（361）位置的锁定螺栓（364）。

5.根据权利要求4所述的一种布料丝光机，其特征在于：所述检测器（363）包括位于布料（4）上方的红外检测器（363），红外检测器（363）向下发射红外光线信号，红外光线信号接触到布料（4）时返回第一红外光线信号，未接触到布料（4）时返回第二红外光线信号，第一红外光线信号与第二红外光线信号返回红外检测器（363）的时间不同。

6.根据权利要求4所述的一种布料丝光机，其特征在于：所述扩幅辊（34）与夹持装置（35）之间设有防止拉伸后布料（4）复位的缓冲装置（37），缓冲装置（37）连接于碱洗台（31），检测装置（36）连接于缓冲装置（37）；缓冲装置（37）包括抵接于布料（4）底部的第一缓冲板（371）和抵接于布料（4）顶部的第二缓冲板（372），布料（4）抵紧于第一缓冲板（371）和第二缓冲板（372）之间，所述支撑杆（361）连接于第一缓冲板（371）上，第二缓冲板（372）预留有供检测器（363）对准布料（4）边沿的检测槽，所述第二缓冲板（372）还预留有供夹持装置（35）夹持布料（4）的夹持槽（373）。

7.根据权利要求1所述的一种布料丝光机，其特征在于：所述第一传送带（32）使用网格传送带，所述第一传送带（32）背离布料（4）的一侧设有多个真空吸水部。

8.根据权利要求1所述的一种布料丝光机，其特征在于：所述第一碱洗装置（2）包括装有碱液的碱洗池（21），碱洗池（21）内壁转动连接有夹持布料（4）的传动辊组（22），所述传动辊组（22）包括转动连接于碱洗池（21）的第一传动辊（24）、位于第一传动辊（24）侧下方的第二传动辊（25）、与第一传动辊（24）等高的第三传动辊（26），其中第二传动辊（25）部分没入碱液中，布料（4）顺次绕过第一传动辊（24）、第二传动辊（25）、第三传动辊（26），以第二传动辊（25）为底面形成“V”形；所述碱洗池（21）内壁于第二传动辊（25）的正上方设有喷淋碱液的喷淋管（23），碱液沿第二传动辊（25）渗过布料（4）并落入碱洗池（21）内。