CN112281352A - 一种抗菌面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌面料的制备方法，的整理处理装置在工作时，通过电机驱动驱动轮转动，使传动带往复转动，进而带动若干夹持装置往复转动，当夹持装置转动至靠近面料时，面料的侧边处于上部夹块与底部夹块之间，当面料继续向前运动时，第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐被压缩，上部夹块在向连接块靠近的过程中也向下靠近底部夹块，从而即对面料的边缘进行夹紧，也对两侧被夹紧的面料进行拉伸，从而有利于面料在抗菌整理液中的浸泡，避免面料由于弹性较强，收缩严重，抗菌整理液不易进入面料中的情况，这个过程中能够连续的对浸渍中的面料进行侧面拉伸，提升面料的浸渍效果，有利于工作效率与工作质量的提升。

Description

一种抗菌面料的制备方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域及其制备方法，具体的，涉及一种抗菌面料的制备方法。
背景技术
面料是用于制作服装等的主要原料，随着生活水平的提高，人们对于面料的要求已经不再仅仅局限于遮蔽与保暖，面料的抗菌效果也是现如今发展的方向之一，现有技术中对面料进行抗菌的主要方式是将面料加入抗菌整理液中进行浸泡，然后再通过烘干干燥得到具有抗菌效果的面料。
但是在现有技术中，在对面料进行浸渍处理的过程中，面料是通过自身的吸附作用对抗菌整理液进行吸附，且由于部分面料由于加入氨纶等弹性较强的纤维，会导致面料收缩，这也就导致在浸渍处理的过程中，面料难以快速对抗菌整理液进行充分吸附，导致浸渍时间变长，且面料的浸渍效果较差，尤其是厚度较大，弹性较强，纱线较密的面料，容易出现面料内部的纱线没有充分甚至没有吸附抗菌整理液，从而对面料的抗菌整理效果造成影响，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌面料的制备方法，在制备过程中能够连续的对浸渍中的面料进行侧面拉伸，提升面料的浸渍效果，有利于工作效率与工作质量的提升。
本发明需要解决的技术问题为：
现有技术中，在对面料进行浸渍处理的过程中，面料是通过自身的吸附作用对抗菌整理液进行吸附，且由于部分面料由于加入氨纶等弹性较强的纤维，会导致面料收缩，这也就导致在浸渍处理的过程中，面料难以快速对抗菌整理液进行充分吸附，导致浸渍时间变长，且面料的浸渍效果较差，尤其是厚度较大，弹性较强，纱线较密的面料，容易出现面料内部的纱线没有充分甚至没有吸附抗菌整理液，从而对面料的抗菌整理效果造成影响。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌面料的制备方法，该抗菌面料由亲肤纤维、涤纶纤维与氨纶纤维按照一定重量比例均匀混合后，经纺纱与织布加工制备成面料，再经整理处理机箱进行抗菌处理后烘干得到，其中氨纶纤维所占重量百分比为2％-6％，涤纶纤维所占重量百分比为10％-40％，其余为亲肤纤维；该抗菌面料的制备方法具体包括如下步骤：
第一步，向机箱外壳内加入抗菌整理液，将其加热至预设温度后，自第一引导对辊向机箱外壳内导入待处理的面料，使面料完全浸入抗菌整理液中；
第二步，电机驱动驱动轮转动，驱动轮转动的线速度与面料传输的速度相等，使传动带往复转动，进而带动若干夹持装置往复转动，当夹持装置转动至靠近面料时，面料的侧边处于上部夹块与底部夹块之间，当面料继续向前运动时，夹持装置运动至定位板的下方，上部夹块上安装的滚轮与定位槽配合，在滚轮沿定位槽滚动的过程中，首先第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐被压缩，上部夹块在向连接块靠近的过程中也向下靠近底部夹块，从而即对面料的边缘进行夹紧，也对两侧被夹紧的面料进行拉伸；
第三步，待面料逐渐靠近机箱外壳的第二引导对辊部分时，首先第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐放松复位，上部夹块与底部夹块相互远离，放开对面料的夹紧与拉伸，经第二引导对辊挤压处理除去面料吸附的抗菌整理液后，烘干，得到抗菌面料。
优选地，亲肤纤维为棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维或羊毛纤维中的一种或至少两种的任意比混合物。
优选地，整理处理装置包括一面敞开的机箱外壳，机箱外壳的两相对侧面上设置有开口，两个开口处分别设置有第一引导对辊与第二引导对辊，机箱外壳内的底部设置有位置调节装置，位置调节装置上安装有拉伸装置，拉伸装置上安装有若干夹持装置，拉伸装置的上方设置有两个相互平行的定位板；
位置调节装置包括固定在机箱外壳底部的两个平行设置的支撑底板以及支撑板；
支撑板上固定安装有拉伸装置，拉伸装置包括两个转动安装在支撑板上的驱动轮，两个驱动轮上套接有传动带，通过驱动轮转动驱动传动带循环转动，传动带的外壁上固定有若干夹持装置；
夹持装置包括一面固定安装在传动带上的连接块，连接块与传动带相背的一面上固定安装有安装块，安装块远离连接块的一面上固定安装有底部夹块与滑动安装在安装块上的上部夹块；
上部夹块靠近安装块的一面上固定安装有T形滑块，安装块内对应T形滑块设置有T形滑槽，T形滑块在T形滑槽内能够沿竖直方向与水平方向进行移动；
上部夹块的一面上转动安装有滚轮；
T形滑块远离上部夹块的一面上设置有盲孔，该盲孔内滑动设置有横向滑杆，横向滑杆远离T形滑块的一端上固定套接有第一限位滑块，横向滑杆靠近第一限位滑块的一侧上还固定套接有第一挡环，横向滑杆上在第一挡环与T形滑块之间的位置上套接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的直径小于第一挡环的外径；
T形滑块上还固定有至少一个第一纵向滑杆与一个第二纵向滑杆，第一纵向滑杆与第二纵向滑杆远离T形滑块的一端上均固定安装有第二限位滑块，第一纵向滑杆靠近第二限位滑块的一侧上固定套接有第二挡环，第一纵向滑杆在第二挡环与T形滑块之间的位置上套接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的直径小于第二挡环的外径；
T形滑槽在靠近连接块的内壁上对应第一限位滑块设置有竖直设置的滑槽，第一限位滑块与该滑槽滑动配合，T形滑槽的顶部与底部上分别对应第一纵向滑杆与第二纵向滑杆的第二限位滑块设置有水平设置的滑槽，第二限位滑块与该滑槽滑动配合；
定位板朝向拉伸装置的一面上设置有定位槽，定位槽与上部夹块上所安装滚轮配合，上部夹块上所设滚轮沿定位槽移动，定位槽自入口处到出口处的深度变化为先逐渐变小至一恒定值后，维持一段距离，再逐渐变大；
定位槽自入口处到出口处的弧度变化为逐渐向箱内壁靠至一恒定距离后，维持一定距离，再逐渐远离机箱外壳内壁。
优选地，机箱外壳的底部安装有加热装置。
优选地，机箱外壳的底部安装有超声发生器。
优选地，机箱外壳安装第二引导对辊的一面上固定安装有引导盘，引导盘固定安装在第二引导对辊的下方，机箱外壳在引导盘与机箱外壳的连接处设置有开口。
优选地，支撑底板上设置有条形槽，条形槽内转动设置有螺纹杆，螺纹杆的一端上固定套接有从动齿轮，机箱外壳的外壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的轴伸端贯穿机箱外壳(1)后延伸进入机箱外壳内，驱动电机的轴伸端处于机箱外壳内部的部分上固定套接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；
螺纹杆的表面设置有两段螺旋方向相反的螺纹面，且两段螺纹面的长度相同，支撑板的底部套接在螺纹杆上，且螺纹杆与支撑板的底部通过螺纹结构配合，通过驱动电机能够驱动螺纹杆转动，进而驱动两个支撑板相互靠近或相互远离。
优选地，上部夹块在其与底部夹块相对的一面上设置有若干相互平行的半圆槽，半圆槽内转动设置有第一橡胶辊轴；
底部夹块在其与上部夹块相对的一面上设置有若干相互平行的半圆槽，该半圆槽内滑动设置有两个安装滑块，两个安装滑块之间转动安装有第二橡胶辊轴，靠近安装块一侧的安装滑块固定连接有第三复位弹簧的一端，第三复位弹簧的另一端固定连接有底部夹块上所设半圆槽的一端；
第一橡胶辊轴与第二橡胶辊轴在水平方向上交错设置。
优选地，第一橡胶辊轴的两侧至少设置有一排喷液孔，上部夹块内设置有与喷液孔接通的输液管，该输液管的一端通过管道与泵相连接。
本发明的有益效果：
本发明的整理处理装置在工作时，通过电机驱动驱动轮转动，驱动轮转动的线速度与面料传输的速度相等，使传动带往复转动，进而带动若干夹持装置往复转动，当夹持装置转动至靠近面料时，面料的侧边处于上部夹块与底部夹块之间，当面料继续向前运动时，夹持装置运动至定位板的下方，上部夹块上安装的滚轮与定位槽配合，在滚轮沿定位槽滚动的过程中，首先第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐被压缩，上部夹块在向连接块靠近的过程中也向下靠近底部夹块，从而即对面料的边缘进行夹紧，也对两侧被夹紧的面料进行拉伸，从而有利于面料在抗菌整理液中的浸泡，避免面料由于弹性较强，收缩严重，抗菌整理液不易进入面料中的情况，待面料逐渐靠近机箱外壳的第二引导对辊部分时，首先第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐放松复位，上部夹块与底部夹块相互远离，放开对面料的夹紧与拉伸，这个过程中能够连续的对浸渍中的面料进行侧面拉伸，提升面料的浸渍效果，有利于工作效率与工作质量的提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为整理处理装置的局部俯视结构图；
图2为整理处理装置的局部俯视结构图；
图3为整理处理装置的侧视图；
图4为夹持装置与定位板的局部结构示意图；
图5为夹持装置的局部结构示意图；
图6为上部夹块的结构示意图；
图7为底部夹块的结构示意图；
图8为定位板的侧视剖视图；
图9为定位板的仰视图。
具体实施方式
请参阅图1-9，结合如下实施例进行详细说明：
一种抗菌面料，由亲肤纤维、涤纶纤维与氨纶纤维按照一定重量比例均匀混合后，经纺纱与织布加工制备成面料后，经整理处理机箱进行抗菌处理后烘干得到，其中氨纶纤维所占重量百分比为2％-6％，涤纶纤维所占重量百分比为10％-40％，其余为亲肤纤维；
亲肤纤维为棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维或羊毛纤维中的一种或至少两种的任意比混合物；
上述抗菌面料的制备方法为：
第一步，向机箱外壳1内加入抗菌整理液，将其加热至预设温度后，自第一引导对辊11向机箱外壳1内导入待处理的面料，使面料完全浸入抗菌整理液中；
第二步，电机驱动驱动轮31转动，驱动轮31转动的线速度与面料传输的速度相等，使传动带32往复转动，进而带动若干夹持装置4往复转动，当夹持装置4转动至靠近面料时，面料的侧边处于上部夹块45与底部夹块46之间，当面料继续向前运动时，夹持装置4运动至定位板47的下方，上部夹块45上安装的滚轮与定位槽48配合，在滚轮沿定位槽48滚动的过程中，首先第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐被压缩，上部夹块45在向连接块靠近的过程中也向下靠近底部夹块46，从而即对面料的边缘进行夹紧，也对两侧被夹紧的面料进行拉伸，从而有利于面料在抗菌整理液中的浸泡，避免面料由于弹性较强，收缩严重，抗菌整理液不易进入面料中的情况。
第三步，待面料逐渐靠近机箱外壳1的第二引导对辊12部分时，首先第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐放松复位，上部夹块45与底部夹块46相互远离，放开对面料的夹紧与拉伸，经第二引导对辊12挤压处理除去面料吸附的抗菌整理液后，烘干，得到抗菌面料。
如图1至图9所示，一种整理处理装置，包括一面敞开的机箱外壳1，机箱外壳1的两相对侧面上设置有开口，两个开口处分别设置有第一引导对辊11与第二引导对辊12，第一引导对辊11与第二引导对辊12分别用于将待处理的面料导入与导出机箱外壳1，机箱外壳1内的底部设置有位置调节装置2，位置调节装置2上安装有拉伸装置3，拉伸装置3上安装有若干夹持装置4，拉伸装置3的上方设置有两个相互平行的定位板47；
机箱外壳1的底部安装有加热装置，用于对机箱外壳1内的抗菌整理液进行加热；该加热装置为现有技术，非本申请所要保护的技术点，在此不再赘述；
机箱外壳1的底部安装有超声发生器，能够对机箱外壳1内的抗菌整理液进行超声处理，一方面能够避免抗菌整理液中的固相物沉淀，另一方面能够提升面料对抗菌整理液的吸收效率；该超声发生器为现有技术，非本申请所要保护的技术点，在此不再赘述；
机箱外壳1安装第二引导对辊12的一面上还固定安装有引导盘13，引导盘13固定安装在第二引导对辊12的下方，机箱外壳1在引导盘13与机箱外壳1的连接处设置有开口，其中引导盘13用于接收第二引导对辊12挤压面料后释放的抗菌处理液，并引导抗菌处理液回流进入机箱外壳1内；
位置调节装置2包括固定在机箱外壳1底部的两个平行设置的支撑底板21以及支撑板25，支撑底板21上设置有条形槽22，条形槽22内转动设置有螺纹杆23，螺纹杆23的一端上固定套接有从动齿轮24，机箱外壳1的外壁上固定安装有驱动电机26，驱动电机26的轴伸端贯穿机箱外壳1后延伸进入机箱外壳1内，驱动电机26的轴伸端处于机箱外壳1内部的部分上固定套接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮24啮合；
螺纹杆23的表面设置有两段螺旋方向相反的螺纹面，且两段螺纹面的长度相同，支撑板25的底部套接在螺纹杆23上，且螺纹杆23与支撑板25的底部通过螺纹结构配合，通过驱动电机26能够驱动螺纹杆23转动，进而驱动两个支撑板25相互靠近或相互远离；
支撑板25上固定安装有拉伸装置3，拉伸装置3包括两个转动安装在支撑板25上的驱动轮31，两个驱动轮31上套接有传动带32，通过驱动轮转动驱动传动带32循环转动，传动带32的外壁上固定有若干夹持装置4；
至少一个驱动轮31由电机驱动进行转动；
夹持装置4包括一面固定安装在传动带32上的连接块41，连接块41与传动带32相背的一面上固定安装有安装块42，安装块42远离连接块41的一面上固定安装有底部夹块46与滑动安装在安装块42上的上部夹块45；
上部夹块45靠近安装块42的一面上固定安装有T形滑块44，安装块42内对应T形滑块设置有T形滑槽43，T形滑块44在T形滑槽43内能够沿竖直方向与水平方向的一定范围内进行移动；
上部夹块45的一面上转动安装有滚轮；
T形滑块远离上部夹块45的一面上设置有盲孔，该盲孔内滑动设置有横向滑杆444，横向滑杆444远离T形滑块44的一端上固定套接有第一限位滑块446，横向滑杆444靠近第一限位滑块446的一侧上还固定套接有第一挡环445，横向滑杆444上在第一挡环445与T形滑块44之间的位置上套接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的直径小于第一挡环445的外径；
T形滑块44上还固定有至少一个第一纵向滑杆441与一个第二纵向滑杆447，第一纵向滑杆441与第二纵向滑杆447远离T形滑块44的一端上均固定安装有第二限位滑块443，第一纵向滑杆441靠近第二限位滑块443的一侧上固定套接有第二挡环442，第一纵向滑杆441在第二挡环442与T形滑块44之间的位置上套接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的直径小于第二挡环442的外径；
T形滑槽43在靠近连接块41的内壁上对应第一限位滑块446设置有竖直设置的滑槽，第一限位滑块446与该滑槽滑动配合，T形滑槽的顶部与底部上分别对应第一纵向滑杆441与第二纵向滑杆447的第二限位滑块443设置有水平设置的滑槽，第二限位滑块443与该滑槽滑动配合；
上部夹块45在其与底部夹块46相对的一面上设置有若干相互平行的半圆槽，半圆槽内转动设置有第一橡胶辊轴451，第一橡胶辊轴451的两侧至少设置有一排喷液孔452，上部夹块45内设置有与喷液孔452接通的输液管，该输液管的一端通过管道与泵相连接，通过泵将抗菌处理液输送至上部夹块45后自喷液孔452喷出，对被上部夹块45与底部夹块46夹住的面料部分进行润湿；
底部夹块46在其与上部夹块45相对的一面上设置有若干相互平行的半圆槽，该半圆槽内滑动设置有两个安装滑块462，两个安装滑块462之间转动安装有第二橡胶辊轴463，靠近安装块42一侧的安装滑块462固定连接有第三复位弹簧464的一端，第三复位弹簧464的另一端固定连接有底部夹块46上所设半圆槽的一端；
第一橡胶辊轴451与第二橡胶辊轴463在水平方向上交错设置；
定位板47朝向拉伸装置3的一面上设置有定位槽48，定位槽48与上部夹块45上所安装滚轮配合，上部夹块45上所设滚轮沿定位槽48移动，定位槽48的入口处深度较大，且定位槽48自入口处到出口处的深度变化为先逐渐变小至一恒定值后，维持一段距离，再逐渐变大，从而实现对面料的逐渐夹紧、夹紧输送以及逐渐放开的过程；
定位槽48自入口处到出口处的弧度变化为逐渐向箱内壁靠至一恒定距离后，维持一定距离，再逐渐远离箱内壁，从而实现对面料的横向逐渐拉伸与逐渐放松的过程。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种抗菌面料的制备方法，该抗菌面料由亲肤纤维、涤纶纤维与氨纶纤维按照一定重量比例均匀混合后，经纺纱与织布加工制备成面料，再经整理处理机箱进行抗菌处理后烘干得到，其中氨纶纤维所占重量百分比为2％-6％，涤纶纤维所占重量百分比为10％-40％，其余为亲肤纤维；其特征在于，该抗菌面料的制备方法具体包括如下步骤：
第一步，向机箱外壳(1)内加入抗菌整理液，将其加热至预设温度后，自第一引导对辊(11)向机箱外壳(1)内导入待处理的面料，使面料完全浸入抗菌整理液中；
第二步，电机驱动驱动轮(31)转动，驱动轮(31)转动的线速度与面料传输的速度相等，使传动带(32)往复转动，进而带动若干夹持装置(4)往复转动，当夹持装置(4)转动至靠近面料时，面料的侧边处于上部夹块(45)与底部夹块(46)之间，当面料继续向前运动时，夹持装置(4)运动至定位板(47)的下方，上部夹块(45)上安装的滚轮与定位槽(48)配合，在滚轮沿定位槽(48)滚动的过程中，首先第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐被压缩，上部夹块(45)在向连接块靠近的过程中也向下靠近底部夹块(46)，从而即对面料的边缘进行夹紧，也对两侧被夹紧的面料进行拉伸；
第三步，待面料逐渐靠近机箱外壳(1)的第二引导对辊(12)部分时，首先第二复位弹簧与第一复位弹簧逐渐放松复位，上部夹块(45)与底部夹块(46)相互远离，放开对面料的夹紧与拉伸，经第二引导对辊(12)挤压处理除去面料吸附的抗菌整理液后，烘干，得到抗菌面料。
2.根据权利要求1的一种抗菌面料的制备方法，其特征在于，亲肤纤维为棉纤维、麻纤维、蚕丝纤维或羊毛纤维中的一种或至少两种的任意比混合物。
3.根据权利要求1的一种抗菌面料的制备方法，其特征在于，整理处理装置包括一面敞开的机箱外壳(1)，机箱外壳(1)的两相对侧面上设置有开口，两个开口处分别设置有第一引导对辊(11)与第二引导对辊(12)，机箱外壳(1)内的底部设置有位置调节装置(2)，位置调节装置(2)上安装有拉伸装置(3)，拉伸装置(3)上安装有若干夹持装置(4)，拉伸装置(3)的上方设置有两个相互平行的定位板(47)；
位置调节装置(2)包括固定在机箱外壳(1)底部的两个平行设置的支撑底板(21)以及支撑板(25)；
支撑板(25)上固定安装有拉伸装置(3)，拉伸装置(3)包括两个转动安装在支撑板(25)上的驱动轮(31)，两个驱动轮(31)上套接有传动带(32)，通过驱动轮(31)转动驱动传动带(32)循环转动，传动带(32)的外壁上固定有若干夹持装置(4)；
夹持装置(4)包括一面固定安装在传动带(32)上的连接块(41)，连接块(41)与传动带(32)相背的一面上固定安装有安装块(42)，安装块(42)远离连接块(41)的一面上固定安装有底部夹块(46)与滑动安装在安装块(42)上的上部夹块(45)；
上部夹块(45)靠近安装块(42)的一面上固定安装有T形滑块(44)，安装块(42)内对应T形滑块(44)设置有T形滑槽(43)，T形滑块(44)在T形滑槽(43)内能够沿竖直方向与水平方向进行移动；
上部夹块(45)的一面上转动安装有滚轮；
T形滑块(44)远离上部夹块(45)的一面上设置有盲孔，该盲孔内滑动设置有横向滑杆(444)，横向滑杆(444)远离T形滑块(44)的一端上固定套接有第一限位滑块(446)，横向滑杆(444)靠近第一限位滑块(446)的一侧上还固定套接有第一挡环(445)，横向滑杆(444)上在第一挡环(445)与T形滑块(44)之间的位置上套接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的直径小于第一挡环(445)的外径；
T形滑块(44)上还固定有至少一个第一纵向滑杆(441)与一个第二纵向滑杆(447)，第一纵向滑杆(441)与第二纵向滑杆(447)远离T形滑块(44)的一端上均固定安装有第二限位滑块(443)，第一纵向滑杆(441)靠近第二限位滑块(443)的一侧上固定套接有第二挡环(442)，第一纵向滑杆(441)在第二挡环(442)与T形滑块(44)之间的位置上套接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的直径小于第二挡环(442)的外径；
T形滑槽(43)在靠近连接块(41)的内壁上对应第一限位滑块(446)设置有竖直设置的滑槽，第一限位滑块(446)与该滑槽滑动配合，T形滑槽(43)的顶部与底部上分别对应第一纵向滑杆(441)与第二纵向滑杆(447)的第二限位滑块(443)设置有水平设置的滑槽，第二限位滑块(443)与该滑槽滑动配合；
定位板(47)朝向拉伸装置(3)的一面上设置有定位槽(48)，定位槽(48)与上部夹块(45)上所安装滚轮配合，上部夹块(45)上所设滚轮沿定位槽(48)移动，定位槽(48)自入口处到出口处的深度变化为先逐渐变小至一恒定值后，维持一段距离，再逐渐变大；
定位槽(48)自入口处到出口处的弧度变化为逐渐向箱内壁靠至一恒定距离后，维持一定距离，再逐渐远离机箱外壳(1)内壁。
4.根据权利要求3的一种抗菌面料的制备方法，其特征在于，机箱外壳(1)的底部安装有加热装置。
5.根据权利要求4的一种抗菌面料的制备方法，其特征在于，机箱外壳(1)的底部安装有超声发生器。
6.根据权利要求3的一种抗菌面料的制备方法，其特征在于，机箱外壳(1)安装第二引导对辊(12)的一面上固定安装有引导盘(13)，引导盘(13)固定安装在第二引导对辊(12)的下方，机箱外壳(1)在引导盘(13)与机箱外壳(1)的连接处设置有开口。
7.根据权利要求3的一种抗菌面料的制备方法，其特征在于，支撑底板(21)上设置有条形槽(22)，条形槽(22)内转动设置有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)的一端上固定套接有从动齿轮(24)，机箱外壳(1)的外壁上固定安装有驱动电机(26)，驱动电机(26)的轴伸端贯穿机箱外壳(1)后延伸进入机箱外壳(1)内，驱动电机(26)的轴伸端处于机箱外壳(1)内部的部分上固定套接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮(24)啮合；
螺纹杆(23)的表面设置有两段螺旋方向相反的螺纹面，且两段螺纹面的长度相同，支撑板(25)的底部套接在螺纹杆(23)上，且螺纹杆(23)与支撑板(25)的底部通过螺纹结构配合，通过驱动电机(26)能够驱动螺纹杆(23)转动，进而驱动两个支撑板(25)相互靠近或相互远离。
8.根据权利要求3的一种抗菌面料的制备方法，其特征在于，上部夹块(45)在其与底部夹块(46)相对的一面上设置有若干相互平行的半圆槽，半圆槽内转动设置有第一橡胶辊轴(451)；
底部夹块(46)在其与上部夹块(45)相对的一面上设置有若干相互平行的半圆槽，该半圆槽内滑动设置有两个安装滑块(462)，两个安装滑块(462)之间转动安装有第二橡胶辊轴(463)，靠近安装块(42)一侧的安装滑块(462)固定连接有第三复位弹簧(464)的一端，第三复位弹簧(464)的另一端固定连接有底部夹块(46)上所设半圆槽的一端；
第一橡胶辊轴(451)与第二橡胶辊轴(463)在水平方向上交错设置。
9.根据权利要求8的一种抗菌面料的制备方法，其特征在于，第一橡胶辊轴(451)的两侧至少设置有一排喷液孔(452)，上部夹块(45)内设置有与喷液孔(452)接通的输液管，该输液管的一端通过管道与泵相连接。
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