CN115467112B - 一种抗菌面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于面料制备技术领域，尤其涉及一种抗菌面料及其制备方法，一种抗菌面料制备方法，包括以下步骤；步骤一：使用制备装置对面料进行夹持固定；步骤二：将抗菌溶液加入至一个容器中；步骤三：使用制备装置将面料浸入抗菌溶液内进行浸渍；步骤四：使用制备装置将面料提起，并通过移动制备装置将面料浸入装有交互固定液的容器中；步骤五：将面料取出进行烘干得到成品抗菌面料；所述制备装置包括滑槽，滑槽上滑动连接有夹杆Ⅰ和夹杆Ⅱ，夹杆Ⅰ上滑动连接有压板Ⅰ，夹杆Ⅱ上滑动连接有压板Ⅱ，便于准确掌握浸渍时间，提高浸渍效率。
Description
技术领域
本发明属于面料制备技术领域，尤其涉及一种抗菌面料及其制备方法。
背景技术
面料在日常生活中较为常见，其主要用以制作成衣物、窗帘、床上用品等，随着人们生活水平的日益增高，面料的生产技术也随之不断发展，现已出现多种具备某种特定功能的面料用以满足人类在不同领域的需求，例如抗菌面料、防火面料、高韧性面料等；
其中抗菌面料能够有效抵抗细菌的侵入，使得衣物更加整洁干净，从而达到保护人类身体健康的效果，故面料在市场中拥有较为良好的发展前景，现有技术在制备抗菌面料时，需要将面料浸入拥有抗菌成分的溶液中一段时间，从而使抗菌成分充分浸入面料内部，从而使面料具备抗菌功能，但在加工过程中，由于浸渍时间难以准确掌握，故为保证成品抗菌面料的抗菌效果，需要将面料长时间浸入溶液中，从而留出充足余量时间，保证浸渍充分，故使得该过程耗时较长，影响加工效率，故需要一种便于准确掌握浸渍时间，提高浸渍效率的设备。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种抗菌面料及其制备方法，其有益效果为便于准确掌握浸渍时间，提高浸渍效率。
一种抗菌面料制备方法，包括以下步骤
步骤一：使用制备装置对面料进行夹持固定；
步骤二：将抗菌溶液加入至一个容器中；
步骤三：使用制备装置将面料浸入抗菌溶液内进行浸渍；
步骤四：使用制备装置将面料提起，并通过移动制备装置将面料浸入装有交互固定液的容器中；
步骤五：将面料取出进行烘干得到成品抗菌面料；
所述制备装置包括滑槽，滑槽上滑动连接有夹杆Ⅰ和夹杆Ⅱ，夹杆Ⅰ上滑动连接有压板Ⅰ，夹杆Ⅱ上滑动连接有压板Ⅱ。
所述装置还包括连接板，连接板上滑动连接有滑槽，滑槽上连接有两个圆柱杆，连接板上转动连接有转杆，连接板与转杆之间设有扭簧。
所述装置还包括固接在转杆上的压力杆，连接板上滑动连接有压力传感部。
所述装置还包括固接在夹杆Ⅱ上的连接座，连接座上可拆卸连接有传动斜板，压力传感部下端固接有传动圆杆。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种抗菌面料制备方法的流程图；
图2为滑槽的结构示意图；
图3为连接座的结构示意图；
图4为夹杆Ⅰ的结构示意图；
图5为转杆的结构示意图；
图6为压力传感部的结构示意图；
图7为传动斜板的结构示意图；
图8为连接板的结构示意图；
图9和图10为制备装置的整体结构示意图。
具体实施方式
一种抗菌面料制备方法，包括以下步骤：
步骤一：使用制备装置对面料进行夹持固定；
步骤二：将抗菌溶液加入至一个容器中；
步骤三：使用制备装置将面料浸入抗菌溶液内进行浸渍；
步骤四：使用制备装置将面料提起，并通过移动制备装置将面料浸入装有交互固定液的容器中；
步骤五：将面料取出进行烘干得到成品抗菌面料；
参看图2-4，示出了按照本发明中便于夹持布料进行浸渍的实施例的示意图，进一步地。
所述制备装置包括滑槽101，滑槽101上滑动连接有夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201，夹杆Ⅰ102上滑动连接有压板Ⅰ104，夹杆Ⅱ201上滑动连接有压板Ⅱ204，滑槽101上设有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴上均固定连接有第一丝杠，两个第一丝杠分别与夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201螺纹连接，夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201上分别设有能够推动压板Ⅰ104和压板Ⅱ204移动的第一电动推杆。
使用本装置时，将布料放置在夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201上方，随后操作压板Ⅰ104和压板Ⅱ204向下移动，进而使得布料被固定在夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201上，随后操作夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201均向滑槽101中间位置滑动，直至夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201上夹持的布料接触，从而使布料中心部位逐渐向下移动，形成布料向下垂落，即使布料最低点低于本设备最低点，随后操作本设备移动，进而使得垂落的布料逐渐浸入抗菌肽溶液中，从而完成布料的浸渍工作，待浸渍时长达到预期后，将布料提出，随后进行后续交互固定、烘干等操作形成成品抗菌布料。
参看图2、图4、图5、图6、图8，示出了按照本发明中对便于准确掌握浸渍时间的实施例的示意图，进一步地，
所述装置还包括连接板401，连接板401上滑动连接有滑槽101，滑槽101上连接有两个圆柱杆103，连接板401上转动连接有转杆301，连接板401与转杆301之间设有扭簧402。
在使用夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201均向滑槽101中间位置滑动，从而使布料中心部位逐渐向下移动，形成布料向下垂落的效果后，操作本设备整体移动进而使得布料逐渐浸入抗菌肽溶液中，在浸渍时由于布料逐渐吸水，会使得布料的重量逐渐增大，进而使得滑槽101受到向下的拉力逐渐增大，继而使滑槽101上的两个圆柱杆103逐渐压动转杆301的一端，使得转杆301逐渐克服扭簧402的扭转力发生转动；
当布料吸水程度饱和后，布料的整体重力不会继续增加，即转杆301能够在转动至一定角度后不再继续转动，从而工作人员可通过转杆301准确感知此时布料吸水程度达到饱和，即此时达到完全浸渍效果，从而从此时开始计算后续浸渍时间，进而准确掌握浸渍时间，提高加工效率。
参看图6-8，示出了按照本发明中根据转杆301准确感知布料吸水程度的实施例的示意图，进一步地。
本装置中所述装置还包括固定连接在转杆301上的压力杆303，连接板401上滑动连接有压力传感部601。
当布料逐渐浸渍变重后，使得转杆301转动，布料浸渍至饱和状态后布料的整体重力就不会继续增加，故工作人员可预先调节压力传感部601至合适位置，在布料浸渍至饱和状态后，转杆301上的压力杆303会与压力传感部601接触，进而使得压力传感部601受力，从而感知此时即是布料完全浸渍时刻，进而使得工作人员可通过转杆301准确感知布料吸水程度，确定浸渍时间。
参看图6、图7、图9，示出了按照本发明中便于根据布料厚度自动调节压力传感部601滑动的实施例的示意图，进一步地，
所述装置还包括固定连接在夹杆Ⅱ201上的连接座202，连接座202上可拆卸连接有传动斜板203，压力传感部601下端固定连接有传动圆杆602。
当操作夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201均向滑槽101中间位置滑动，直至夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201上夹持的布料接触过程中，连接座202会跟随夹杆Ⅱ201同步移动，进而使得连接座202上的传动斜板203逐渐推动传动圆杆602移动，进而使得传动圆杆602带动压力传感部601移动，当夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201上夹持的布料接触时，夹杆Ⅱ201不再滑动，从而使得压力传感部601不再被推动，由于此时夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201之间的距离即为布匹的厚度，即压力传感部601能够根据布匹厚度自动调节所处位置，无需人工调节，降低操作难度；
同时工作人员可根据不同布料的吸水能力不同，从而更换不同斜度的传动斜板203，进而进一步增加本装置适用范围。
参看图7，示出了按照本发明中便于压力传感部601自动复位的实施例的示意图，进一步地，
本装置中所述连接座202与压力传感部601之间固定连接有弹簧。
弹簧够使得压力传感部601具备自动复位的趋势，在不受外力状态下能够自动复位，从而使得压力传感部601能够适应传动斜板203逐渐发生滑动。
参看图6，示出了按照本发明中能够加快浸渍效率的实施例的示意图，进一步地，
本装置中还包括转动连接在连接板401上的拨动杆501，拨动杆501上固定连接有电磁板502，连接板401上设有能够驱动拨动杆501转动的第三电机。
在浸渍过程中，工作人员可定期操作拨动杆501转动，进而使得拨动杆501拨动压力杆303，压力杆303受到拨动从而使得转杆301转动，即能使得滑槽101上下移动，使滑槽101上的布料在溶液中上下晃动，加强浸渍效果。
参看图5，示出了按照本发明中便于对布料进行敲打挤出水分的实施例的示意图，进一步地，
所述装置还包括设在转杆301上的连接螺纹孔302。
当加入抗菌肽溶液中浸渍完成并加入交互固定溶液中进行抗菌效果的留存后，可将本设备移动至一个横板上方，随后操作夹杆Ⅰ102和夹杆Ⅱ201向滑槽101两侧滑动，从而将布料展开，随后工作人员可在转杆301上的连接螺纹孔302内拧入螺栓，从而将一个橡胶杆连接在转杆301上，随后使用电磁板502通电进而使得电磁板502对压力杆303进行吸附，随后操作转杆301转动，进而使得转杆301带动压力杆303转动，从而使用橡胶杆对展开放置在横板上方的布料进行敲打，使其中的水分挤出，提高后续烘干效率。
参看图5，示出了按照本发明中为敲打挤水操作提供空间的实施例的示意图，进一步地，
本装置中所述两个圆柱杆103均滑动连接在滑槽101上，滑槽101上设有能够推动两个圆柱杆103滑动的电动推杆。
在进行使用橡胶杆对展开放置在横板上方的布料进行敲打，使其中的水分挤出的操作前，可操作两个圆柱杆103滑动，进而使得两个圆柱杆103将转杆301上端的位置让开，从而为敲打挤水操作提供空间。
参看图6，示出了按照本发明中便于在不需进行感知浸渍时间时对滑槽101进行固定的实施例的示意图，进一步地，
本装置中所述连接板401上滑动连接有一个电磁块，滑槽101上端固定连接有一个矩形板，电磁块能够对滑槽101上端的矩形板进行吸附，连接板401上设有能够推动电磁块移动的电动推杆，所述连接板401上设有多个固定螺纹孔。
在不需进行感知浸渍时间时，可操作电磁块与滑槽101上端的矩形板接触，随后使用电磁块通电，进而使得电磁块对滑槽101上端的矩形板进行吸附固定，避免滑槽101随意滑动，工作人员可通过向多个固定螺纹孔内拧入螺栓的方式将连接板401固定在一个可多方向移动的机械臂上，从而带动本装置移动。
所述的一种抗菌面料制备方法制备出的面料，该面料上均匀分布有抗菌肽成分。
Claims (6)
1.一种抗菌面料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：使用制备装置对面料进行夹持固定；
步骤二：将抗菌溶液加入至一个容器中；
步骤三：使用制备装置将面料浸入抗菌溶液内进行浸渍；
步骤四：使用制备装置将面料提起，并通过移动制备装置将面料浸入装有交联固定液的容器中；
步骤五：将面料取出进行烘干得到成品抗菌面料；
所述制备装置包括滑槽（101），滑槽（101）上滑动连接有夹杆Ⅰ（102）和夹杆Ⅱ（201），夹杆Ⅰ（102）上滑动连接有压板Ⅰ（104），夹杆Ⅱ（201）上滑动连接有压板Ⅱ（204）；
所述装置还包括连接板（401），连接板（401）上滑动连接有滑槽（101），滑槽（101）上连接有两个圆柱杆（103），连接板（401）上转动连接有转杆（301），连接板（401）与转杆（301）之间设有扭簧（402）；
所述装置还包括固接在转杆（301）上的压力杆（303），连接板（401）上滑动连接有压力传感部（601）；
所述装置还包括固接在夹杆Ⅱ（201）上的连接座（202），连接座（202）上可拆卸连接有传动斜板（203），压力传感部（601）下端固接有传动圆杆（602）。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌面料制备方法，其特征在于：所述连接座（202）与压力传感部（601）之间固接有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌面料制备方法，其特征在于：还包括转动连接在连接板（401）上的拨动杆（501），拨动杆（501）上固接有电磁板（502）。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌面料制备方法，其特征在于：还包括设在转杆（301）上的连接螺纹孔（302）。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌面料制备方法，其特征在于：两个所述圆柱杆（103）均滑动连接在滑槽（101）上。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌面料制备方法，其特征在于：所述连接板（401）上滑动连接有一个电磁块，滑槽（101）上端固接有一个矩形板，电磁块能够对滑槽（101）上端的矩形板进行吸附。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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