CN218751850U - 一种胶片摆动堆叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶片摆动堆叠设备，其技术方案要点是包括滑动架，所述滑动架沿水平方向滑动；引导辊组，所述引导辊组设置在滑动架上且所述引导辊组设置有两组，两组引导辊组引导胶片穿过滑动架并且从滑动架底部送出；升降架，所述滑动架设置在升降架上，所述升降架能够上下升降；物料台，所述物料台设置在滑动架下方，橡胶片堆叠在物料台顶部；以及翻转压板，所述翻转压板设置有两个，滑动架位于两翻转压板之间，翻转压板在升降架上围绕一水平轴线转动并且通过转动对橡胶片的折叠处进行压紧；通过翻转压板，在每一层堆叠上之后，都对橡胶的折叠处进行压紧，减小堆叠之后两层橡胶条之间的空隙，从而减小堆叠后橡胶在运输时所占据的空间。

Description

一种胶片摆动堆叠设备

技术领域

本实用新型涉及胶片堆叠的技术领域，更具体的说，它涉及一种胶片摆动堆叠设备。

背景技术

橡胶经过压延工艺之后形成长条形的带状橡胶片，为了方便后续制造产品或直接出售，需要将橡胶片进行包装，其中一种包装方式是通过折叠式收胶片的方式形成堆叠在一起的橡胶片。

现有技术当中，公开了一种授权公告号为CN206446890U的中国实用新型专利，公开了一种橡胶片包装用摆动堆叠装置，包括高压风机、与高压风机连通的排气孔、用于控制从排气孔吹到由上至下运行的橡胶片上气流的气流调节装置，在气流调节装置的作用下，从排气孔吹到橡胶片上的气流使得橡胶片摆动并堆叠在机架的底座上。

现有技术当中，对胶片摆动堆叠在一起的时候，相邻两层胶片之间仍然存在大量的空隙，这增大了堆叠之后胶片的体积，增加了胶片运输时占据的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶片摆动堆叠设备，通过翻转压板，在每一层堆叠上之后，都对橡胶的折叠处进行压紧，减小堆叠之后两层橡胶条之间的空隙，从而减小堆叠后橡胶在运输时所占据的空间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶片摆动堆叠设备，包括滑动架，所述滑动架沿水平方向滑动；

引导辊组，所述引导辊组设置在滑动架上且所述引导辊组设置有两组，两组引导辊组引导胶片穿过滑动架并且从滑动架底部送出；

升降架，所述滑动架设置在升降架上，所述升降架能够上下升降；

物料台，所述物料台设置在滑动架下方，橡胶片堆叠在物料台顶部；

以及翻转压板，所述翻转压板设置有两个，滑动架位于两翻转压板之间，翻转压板在升降架上围绕一水平轴线转动并且通过转动对橡胶片的折叠处进行压紧。

本实用新型进一步设置为：所述引导辊组包括多个转动连接在滑动架上的转动辊，两引导辊组中的多个转动辊一一对应，相对应的两转动辊位于同一水平高度；

由上至下，相对应的两转动辊之间的距离逐渐减小。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架包括支撑板，所述支撑板设置有两个，引导辊组设置在两支撑板之间；

以及固定杆，所述固定杆将两所述支撑板连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述升降架包括侧板，两翻转压板位于两侧板之间；

以及导轨，所述导轨设置在两侧板顶部并且与两侧板固定连接在一一起，所述滑动架在所述导轨上沿水平方向往复滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑动架底部转动连接有多滚轮，多个滚轮在导轨的顶部滚动。

本实用新型进一步设置为：所述导轨的上方设置有转动连接在导轨上的丝杠，丝杠沿滑动架的滑动方向穿过滑动架并且与滑动架螺纹连接在一起。

本实用新型进一步设置为：两所述侧板分别与两翻转压板对应，翻转压板转动连接在对应的侧板上，所述侧板上转动连接有用于带动与侧板对应的翻转压板进行翻转的翻转液压缸。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑架，所述升降架在所述支撑架上上下滑动。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过翻转压板，在每一层堆叠上之后，都对橡胶的折叠处进行压紧，减小堆叠之后两层橡胶条之间的空隙，从而减小堆叠后橡胶在运输时所占据的空间。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例体现滚轮的示意图；

图3为图1的A部放大示意图；

图4为实施例体现转动杆的示意图。

图中：1、支撑架；11、支撑杆；111、滑槽；112、转动杆；12、顶板；2、升降架；21、侧板；211、连接件；2111、连接杆；22、导轨；23、丝杠；231、竖杆；24、滑块；3、滑动架；31、支撑板；32、固定杆；4、引导辊组；41、转动辊；5、翻转压板；51、翻转杆；6、物料台；7、翻转液压缸；8、滚轮；81、限位板。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种胶片摆动堆叠设备，参见附图1-附图4，包括能够上下升降的升降架2、设置在升降架2上的能够沿水平方向进行滑动的滑动架3、设置在滑动架3上的引导辊组4、用于对橡胶片进行承载的物料台6以及用于对橡胶片的折叠处进行压紧的翻转压板5。滑动架3上的引导辊组4设置有两个，引导辊组4引导橡胶片穿过滑动架3并且从滑动架3的底部送出橡胶片；翻转压板5设置有两个，滑动架3位于两翻转压板5之间，翻转压板5围绕一水平轴线进行转动，翻转压板5的转动轴线与滑动架3的滑动方向垂直。通过滑动架3的滑动，将橡胶片折叠堆放在物料台6顶部。

两翻转压板5分别为第一翻转压板5和第二翻转压板5，滑动架3在进行滑动的过程当中存在最靠近第一翻转压板5的第一转折点和最靠近第二翻转压板5的第二转折点，滑动架3滑动至第一转折点后向第二转折点滑动的过程中，在靠近第一翻转压板5的位置对橡胶片进行了一次折叠，折叠处的两层橡胶片之间的空间最大，此时将第一翻转压板5的自由端向下翻转，从而使得第一翻转压板5压紧在橡胶片的折叠处，将折叠处相邻的两层橡胶片压紧，待引导传送带再次靠近第一转折点的时候，第一翻转压板5的自由端向上转动，使得第一翻转压板5不会影响橡胶片的堆叠。在第二转折点处的橡胶片的折叠处由第二翻转压板5进行压紧。

具体的，每一个引导辊组4都包括多个转动连接在滑动架3上的转动辊41，转动辊41的轴线方向水平并且与滑动架3的滑动方向垂直；两引导辊组4中的多个转动辊41一一对应，相对应的两转动辊41位于同一水平高度；由上至下，相对应的两转动辊41之间的距离逐渐减小。通过对两引导辊组4的设置，使得橡胶片容易进入到两引导辊组4之间，并且在两引导辊组4的作用下将橡胶片从最下方的两转动辊41之间送出。

具体的，滑动架3包括两支撑板31，支撑板31设置为竖板并且与转动辊41的轴线方向垂直，支撑板31位于转动辊41两端，转动辊41的两端分别转动连接在两支撑板31上。在两支撑板31之间设置有至少一个固定杆32，固定杆32的两端分别固定连接在两支撑板31上。

具体的，升降架2包括两侧板21以及固定连接在两侧板21顶部的导轨22；滑动架3在导轨22上沿水平方向进行滑动。具体的，两翻转板设置在两侧板21之间，导轨22的长度方向沿滑动架3的滑动方向设置。

优选的，导轨22设置有两个，两导轨22分别位于两支撑板31下方，在两支撑板31底部都设置有多个滚轮8，滚轮8在导轨22的顶部滚动，通过滚轮8在支撑板31上的滚动代替支撑板31在导轨22上的摩擦，使得滑动架3在两导轨22上的滑动更加顺畅。

具体的，在支撑板31的底部固定连接有两限位板81，两限位板81分别贴合在支撑板31下方的导轨22的两侧，支撑板31下方的滚轮8的两端分别转动连接在两限位板81上。

具体的，在每一个导轨22的上方都设置有一丝杠23，丝杠23的长度方向与导轨22的长度方向平行，丝杠23沿自身长度方向贯穿支撑板31并且与支撑板31螺纹连接在一起，通过丝杠23的转动能够带动支撑板31在导轨22上进行滑动。在丝杠23的两端设置有固定连接在导轨22顶部的两竖杆231，丝杠23的两端分别转动连接在两竖杆231上。在导轨22上固定连接有与导轨22上方的丝杠23传动连接的电机，通过电机带动丝杠23进行转动。

具体的，两侧板21分别与两翻转压板5对应，翻转压板5转动连接在对应的侧板21上，侧板21上转动连接有用于带动翻转压板5进行转动的翻转液压缸7。翻转压板5的转动轴线与转动辊41的轴线平行。在侧板21靠近翻转压板5的一侧设置有连接件211，翻转压板5靠近翻转轴线的一侧与连接件211铰接在一起，翻转压板5转动至水平的时候，实现对橡胶片折叠处的压紧，此时翻转压板5靠近翻转轴线的一侧为翻转压板5靠近翻转压板5所对应侧板21的一侧，翻转压板5远离翻转压板5所对应侧板21的一侧为自由端。连接件211包括两连接杆2111，连接杆2111固定连接在侧板21上，在翻转板上固定连接有翻转杆51，翻转杆51插入都两连接杆2111之间并且与两连接杆2111转动连接在一起，翻转杆51在两连接杆2111上的转动轴线为翻转压板5的翻转轴线。具体的，每一个侧板21上都设置有两个连接件211，翻转压板5上设置有分别与两连接件211对应的翻转杆51。

翻转液压缸7的缸体转动连接在侧板21上，缸体与侧板21连接处的高度高于连接件211的高度，翻转液压缸7的活塞杆转动连接在翻转压板5上靠近翻转压板5自由端的位置。翻转液压缸7与侧板21的转动轴线以及翻转液压缸7与翻转压板5的转动轴线都与转动辊41的轴线平行。

具体的，本实施例还包括支撑架1，升降架2在支撑架1上上下滑动。具体的，设置支撑架1包括四个竖直设置的支撑杆11以及固定连接在四个支撑杆11顶部的顶板12，滑动架3以及物料台6都设置在顶板12下方。

在某些实施例当中，升降架2通过固定在支撑架1上的液压缸带动升降架2进行升降；

本实施例当中，在四个支撑杆11靠近升降架2的一侧都设置有长度方向竖直的滑槽111，在升降架2上固定连接有四个分别插入到四个滑槽111当中的滑块24，每一个滑槽111当中都设置有竖直贯穿滑块24的转动杆112，转动杆112转动连接在支撑杆11上并且与滑块24螺纹连接在一起，通过转动杆112的转动，带动滑块24和升降架2进行升降。在每一个支撑杆11上都固定连接有与转动杆112传动连接的电机。

该胶片摆动堆叠设备在进行使用时的工作原理如下：通过滑动架3的滑动，将橡胶片折叠堆放在物料台6顶部。滑动架3滑动至第一转折点后向第二转折点滑动的过程中，在靠近第一翻转压板5的位置对橡胶片进行了一次折叠，折叠处的两层橡胶片之间的空间最大，此时将第一翻转压板5的自由端向下翻转，从而使得第一翻转压板5压紧在橡胶片的折叠处，将折叠处相邻的两层橡胶片压紧，待引导传送带再次靠近第一转折点的时候，第一翻转压板5的自由端向上转动，使得第一翻转压板5不会影响橡胶片的堆叠。在第二转折点处的橡胶片的折叠处由第二翻转压板5进行压紧。随着物料台6顶部橡胶片的堆叠高度逐渐增加，升降架2向上移动，从而使得滑动架3和翻转压板5能够继续对橡胶片进行堆叠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶片摆动堆叠设备，其特征在于：包括滑动架(3)，所述滑动架(3)沿水平方向滑动；

引导辊组(4)，所述引导辊组(4)设置在滑动架(3)上且所述引导辊组(4)设置有两组，两组引导辊组(4)引导胶片穿过滑动架(3)并且从滑动架(3)底部送出；

升降架(2)，所述滑动架(3)设置在升降架(2)上，所述升降架(2)能够上下升降；

物料台(6)，所述物料台(6)设置在滑动架(3)下方，橡胶片堆叠在物料台(6)顶部；

以及翻转压板(5)，所述翻转压板(5)设置有两个，滑动架(3)位于两翻转压板(5)之间，翻转压板(5)在升降架(2)上围绕一水平轴线转动并且通过转动对橡胶片的折叠处进行压紧。

2.根据权利要求1所述的一种胶片摆动堆叠设备，其特征在于：所述引导辊组(4)包括多个转动连接在滑动架(3)上的转动辊(41)，两引导辊组(4)中的多个转动辊(41)一一对应，相对应的两转动辊(41)位于同一水平高度；

由上至下，相对应的两转动辊(41)之间的距离逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种胶片摆动堆叠设备，其特征在于：所述滑动架(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)设置有两个，引导辊组(4)设置在两支撑板(31)之间；

以及固定杆(32)，所述固定杆(32)将两所述支撑板(31)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种胶片摆动堆叠设备，其特征在于：所述升降架(2)包括侧板(21)，两翻转压板(5)位于两侧板(21)之间；

以及导轨(22)，所述导轨(22)设置在两侧板(21)顶部并且与两侧板(21)固定连接在一起，所述滑动架(3)在所述导轨(22)上沿水平方向往复滑动。

5.根据权利要求4所述的一种胶片摆动堆叠设备，其特征在于：所述滑动架(3)底部转动连接有多个滚轮(8)，多个滚轮(8)在导轨(22)的顶部滚动。

6.根据权利要求4所述的一种胶片摆动堆叠设备，其特征在于：所述导轨(22)的上方设置有转动连接在导轨(22)上的丝杠(23)，丝杠(23)沿滑动架(3)的滑动方向穿过滑动架(3)并且与滑动架(3)螺纹连接在一起。

7.根据权利要求4所述的一种胶片摆动堆叠设备，其特征在于：两所述侧板(21)分别与两翻转压板(5)对应，翻转压板(5)转动连接在对应的侧板(21)上，所述侧板(21)上转动连接有用于带动与侧板(21)对应的翻转压板(5)进行翻转的翻转液压缸(7)。

8.根据权利要求1所述的一种胶片摆动堆叠设备，其特征在于：还包括支撑架(1)，所述升降架(2)在所述支撑架(1)上上下滑动。

Images