CN106275654A - 一种枕头的真空压缩收卷方法 - Google Patents

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CN106275654A CN201610734228.2A CN201610734228A CN106275654A CN 106275654 A CN106275654 A CN 106275654A CN 201610734228 A CN201610734228 A CN 201610734228A CN 106275654 A CN106275654 A CN 106275654A
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Abstract

本发明提供了一种枕头的真空压缩收卷方法,属于机械技术领域。它解决了现有技术中枕头不易收卷等问题。本枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的方法包括如下步骤,S 1:将加工完成的枕头套入到一个具有开口的包装袋中,使枕头完全处于包装袋中;S2:将枕头和包装袋一起同时放入到抽真空装置中;S3:利用抽真空装置对枕头和包装袋进行抽真空、挤压、热封;S4:将抽真空过后的枕头和包装袋一起放入到绕卷装置中;S5:利用卷绕装置对枕头和包装袋进行绕卷成筒状;S6:使用塑料带将绕卷成筒状的枕头进行打包固定,使其不会平铺开来;S7:将绕卷完成的枕头装入到产品袋中。本发明具有易于批量收卷枕头的优点。

Description

一种枕头的真空压缩收卷方法
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种枕头的真空压缩收卷方法。
背景技术
枕头在人们的家具生活用品中是必不可少的,其主要供人们睡眠时用。枕头一般由枕套以及设置于枕套内的枕芯组成,枕芯需要填充材料,使枕头在使用时保持一定的高度,目前枕头市场上填充材料多种多样,其中有中药材如决明子、野菊花、蚕砂;有谷物类如荞麦壳、谷糠、棉;还有将灯芯草、蒲绒、废茶叶等作为材料填充,另外利用现代技术加工制作的材料如多孔真空棉、慢回弹海棉等都是在市场上普及率很高的填充材料。它具有弹性好、承托性佳、透气性较强、耐用等优点。
在现有加工模式中,枕头一般在加工生产完成后,需要对其进行压缩和收卷,最后利用运输工具将其运输到各个门店或是客户手中。但是,在现有的压缩、折叠和收卷方法中,均是通过人工的方式进行的,工人的劳动强度大,效率不高。
所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种更加便捷、快速的收卷枕头的方法是非常有必要的,从而提高收卷枕头的效率,同时又可以降低工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种枕头的真空压缩收卷方法,本发明所要解决的技术问题是如何快速实现枕头的真空压缩并且对其进行收卷包装。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的方法包括如下步骤,
S1:将加工完成的枕头套入到一个具有开口的包装袋中,使枕头完全处于包装袋中;
S2:将枕头和包装袋一起同时放入到抽真空装置中;
S3:利用抽真空装置对枕头和包装袋进行抽真空、挤压、热封;
S4:将抽真空过后的枕头和包装袋一起放入到绕卷装置中;
S5:利用卷绕装置对枕头和包装袋进行绕卷成筒状;
S6:使用塑料带将绕卷成筒状的枕头进行打包固定,使其不会平铺开来;
S7:将绕卷完成的枕头装入到产品袋中。
本枕头的真空压缩收卷方法,首先需要利用抽真空装置对枕头进行压缩,并使压缩过后的枕头抽成真空状态,同时利用热封使其保持这个状态;然后利用绕卷装置对枕头进行卷绕,使其利于打包和输送。
所述的S2中的抽真空装置包括机架,所述的机架包括两块竖直设置的立板和水平固定在两块立板之间的上顶板和下顶板,上顶板和下顶板之间形成供枕头穿过的过道,过道的一端为进料端,过道的另一端为出料端,所述的过道中设有能够将枕头压紧并释放出枕头与包装袋内部空气的挤压机构,所述上顶板的上方固定有一能够吸取空气的真空泵,真空泵的吸气端连接有一能够与包装袋相连通的吸气管,所述的出料端设有能够使包装袋起到密封作用的热封机构。
在抽真空装置的作用下,首先通过挤压机构将枕头压扁;然后利用真空泵抽空枕头与包装袋内的空气;最后通过热封机构将包装袋密封,完成枕头的抽真空包装。
所述的挤压机构包括若干固定在上顶板上的挤压气缸和压紧板,所述的挤压气缸的缸体固定在机架上,挤压气缸的活塞杆穿过上顶板且竖直向下,所述的压紧板固定在挤压气缸的活塞杆端部。
挤压气缸的活塞杆向下伸出,带动压紧板向下运动,对枕头实现压紧,挤压出枕头内的空气;挤压气缸的活塞杆向上收缩,带动压紧板向上运动,实现压紧板的复位。
所述的热封机构包括热封气缸、上热封条和下热封条,所述热封气缸的缸体固定在上顶板上,热封气缸的活塞杆竖直向下,所述的上热封条固定在上热封气缸的活塞杆上,所述的下热封条固定在下顶板上,且上热封条和下热封条相对设置,所述的上热封条和下热封条内部均设有电热丝。
当热封气缸的活塞杆向下伸出,上热封条向下移动,直至上热封条和下热封条接触,在电热丝通电的情况下,就能够将包装袋的袋口封闭住;当上热封气缸的活塞杆向上收缩,上热封条向上移动,上热封条复位。
所述的上热封条和下热封条均呈长条状且水平设置,上热封条通过螺栓螺母固定在热封气缸的活塞杆端部,下热封条通过螺栓螺母固定在下顶板上。
所述的S5中的绕卷装置包括机座,所述的机座包括两块竖直平行设置的侧板和水平固定在侧板上的上安装板和下安装板,上安装板与下安装板之间形成供枕头穿过的通道,通道的一端为进口端,通道的另一端为出口端,所述通道中设有能够带动枕头向前移动的送料机构,所述的出口端设有能够将枕头卷收起来的卷绕机构。
在卷绕装置的作用下,首先通过送料机构使枕头向前运动,直至出口端;然后通过卷绕机构将枕头绕卷起来,方便枕头产品的打包和输送。
所述的送料机构包括设置在通道中的输送带,输送带的一端设置有转动辊一,转动辊一的两端转动设置在上述两块侧板上,转动辊一的一端与一能够驱动其转动的驱动电机和减速器相连,输送带的另一端设置有转动辊二,转动辊二的两端转动设置在上述两块侧板上,所述的输送带套设在转动辊一和转动辊二上。
转动辊一和转动辊二转动,便会带动输送带向前运动,从而带动枕头向前运动。
所述的卷绕机构包括上卷绕辊组和下卷绕辊组,所述的上卷绕辊组由上转轴和若干上卷绕辊组成,上述两块侧板的上部分别固定有一个上轴承座,所述的上转轴通过轴承设置在两个上轴承座之间,若干上卷绕辊均与上转轴平行设置,上卷绕辊与上转轴之间通过上弧形连接板相连,且若干上卷绕辊与上转轴形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的上弧形连接板还与一能够带动上弧形连接板发生转动的上推动气缸相连,上推动气缸的缸体固定在上安装板上,上推动气缸的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述上弧形连接板铰接;所述的下卷绕辊组由下转轴和若干下卷绕辊组成,所述两块侧板的下部分别固定有一个下轴承座,所述的下转轴通过轴承设置在两个下轴承座之间,若干下卷绕辊均与下转轴平行设置,下卷绕辊与下转轴之间通过下弧形连接板相连,且若干下卷绕辊与下转轴形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的下弧形连接板还与一能够带动下弧形连接板发生转动的下推动气缸相连,下推动气缸的缸体固定在下安装板上,下推动气缸的活塞杆倾斜向上且活塞杆的端部与上述下弧形连接板铰接;所述的上卷绕辊组的一侧还设有能够将枕头阻挡在上卷绕辊组和下卷绕辊组之间的阻料辊组,所述上安装板的下方还设有一能够将枕头向前推送的顶料结构。
上推动气缸的活塞杆向下伸出,通过上弧形连接板带动上卷绕辊组向下摆动,上转轴和上卷绕辊会形成筒状枕头的上右四分之一外圆弧;下推动气缸的活塞杆向上伸出,通过下弧形连接板带动下卷绕辊组向上摆动,下转轴和下卷绕辊会形成筒状枕头的下右四分之一圆弧,由上卷绕辊组和下卷绕辊组形成的二分之一圆弧则可以使枕头绕卷成筒状;在阻料辊组的作用下,可以使枕头在形成筒状结构时起到更好的辅助卷绕的作用;在顶料结构的作用下,可以为枕头在输送过程中提供外力。当枕头卷绕完成,上推动气缸的活塞杆向上收缩,上卷绕辊组向上摆动;下推动气缸的活塞杆向下收缩,下卷绕辊组向下摆动;阻料辊组复位,顶料结构复位。
所述的阻料辊组包括阻料轴和若干阻料辊,若干阻料辊均与阻料轴平行设置,所述的阻料轴与若干阻料辊之间通过弧形板连接,且若干阻料辊与阻料轴形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的弧形板还与一能够带动弧形板发生摆动的阻料气缸相连,阻料气缸的缸体固定在上安装板上,阻料气缸的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述弧形板铰接。
向前运动的枕头在形成筒状结构的过程中,由于上卷绕辊组和下卷绕辊组只够阻挡形成筒状结构的半个圆弧,阻料气缸的活塞杆向下伸出,阻料辊与阻料轴会形成筒状枕头的上左四分之一外圆弧,从而更好的阻挡枕头,使枕头能够更好的形成筒状结构。
所述的顶料结构包括升降气缸、推料气缸和推料板,上述的上安装板的下表面固定有一滑轨,所述的滑轨上滑动设置有滑块,所述的推料气缸固定在上安装板的下表面,推料气缸的活塞杆水平设置且与滑轨相平行,其活塞杆端部与滑块固连,所述的升降气缸固定在滑块上,升降气缸的活塞杆竖直向下,所述的推料板固定在活塞杆的端部。
当输送带不能够继续将枕头往前输送时,这时需要借助外力对枕头继续向前挪动。首先,升降气缸的活塞杆伸出,使活塞杆端部的推料板紧邻输送带;然后,使推动气缸的活塞杆伸出,带动滑块在滑轨上滑动;最终带动升降气缸和推料板一起向前运动,推动枕头继续向前运动,使其形成筒状结构。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明通过挤压气缸和压紧板可以将枕头压紧,并挤压出枕头内的空气和包装袋内的空气;再利用真空泵可将包装袋内的空气吸尽,从而实现包装袋内的真空状态。
2、本发明通过热封气缸、上热封条和下热封条可以将包装袋的袋口密封,操作简单方便,密封效果好。
3、本发明通过输送带、转动辊一和转动辊二可以实现枕头向绕卷装置的出口端运动,同时实现薄膜跟着枕头一起向前运动。
4、本发明通过上卷绕辊组、下卷绕辊组和阻料辊组可以将枕头绕卷成筒状,方便收集和运输。
附图说明
图1是本发明中抽真空装置的结构示意图;
图2是本图1的右视结构示意图;
图3是本发明中绕卷装置的结构示意图;
图4是本图3的内部结构示意图;
图5是本图3的左视结构示意图。
图中,1、机架;1a、立板;1b、上顶板;1c、下顶板;2、真空泵;3、吸气管;4、挤压气缸;5、压紧板;6、热封气缸;7、上热封条;8、下热封条;9、机座;9a、侧板;9b、上安装板;9c、下安装板;10、输送带;11、转动辊一;12、转动辊二;13、上转轴;14、上卷绕辊;15、上弧形连接板;16、上推动气缸;17、下转轴;18、下卷绕辊;19、下弧形连接板;20、下推动气缸;21、阻料轴;22、阻料辊;23、弧形板;24、阻料气缸;25、升降气缸;26、推料气缸;27、推料板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
一种枕头的真空压缩收卷方法,包括如下步骤,
S1:将加工完成的枕头套入到一个具有开口的包装袋中,使枕头完全处于包装袋中;
S2:将枕头和包装袋一起同时放入到抽真空装置中;
S3:利用抽真空装置对枕头和包装袋进行抽真空、挤压、热封;
S4:将抽真空过后的枕头和包装袋一起放入到绕卷装置中;
S5:利用卷绕装置对枕头和包装袋进行绕卷成筒状;
S6:使用塑料带将绕卷成筒状的枕头进行打包固定,使其不会平铺开来;
S7:将绕卷完成的枕头装入到产品袋中。
如图1和2所示,抽真空装置包括机架1,机架1包括两块竖直设置的立板1a和水平固定在两块立板1a之间的上顶板1b和下顶板1c,立板1a与上顶板1b和下顶板1c之间均通过螺栓螺母相固定。上顶板1b和下顶板1c之间形成供枕头穿过的过道,过道的一端为进料端,过道的另一端为出料端,上顶板1b的上方固定有一能够吸取空气的真空泵2,真空泵2的吸气端连接有一能够与包装袋相连通的吸气管3。
过道中设有能够将枕头压紧并释放出枕头与包装袋内部空气的挤压机构,该挤压机构包括四只固定在上顶板1b上的挤压气缸4和压紧板5,挤压气缸4的缸体固定在机架1上,挤压气缸4的活塞杆穿过上顶板1b且竖直向下,压紧板5固定在挤压气缸4的活塞杆端部。挤压气缸4的活塞杆向下伸出,带动压紧板5向下运动,对枕头实现压紧,挤压出枕头内的空气;挤压气缸4的活塞杆向上收缩,带动压紧板5向上运动,实现压紧板5的复位。
出料端设有能够使包装袋起到密封作用的热封机构,该热封机构包括热封气缸6、上热封条7和下热封条8,热封气缸6的缸体固定在上顶板1b上,热封气缸6的活塞杆竖直向下,上热封条7固定在上热封气缸6的活塞杆上,下热封条8固定在下顶板1c上,且上热封条7和下热封条8相对设置,上热封条7和下热封条8内部均设有电热丝。具体来说,上热封条7和下热封条8均呈长条状且水平设置,上热封条7通过螺栓螺母固定在热封气缸6的活塞杆端部,下热封条8通过螺栓螺母固定在下顶板1c上。当热封气缸6的活塞杆向下伸出,上热封条7向下移动,直至上热封条7和下热封条8接触,在电热丝通电的情况下,就能够将包装袋的袋口封闭住;当上热封气缸6的活塞杆向上收缩,上热封条7向上移动,上热封条7复位。
如图3、4和5所示,绕卷装置包括机座9,机座9包括两块竖直平行设置的侧板9a和水平固定在侧板9a上的上安装板9b和下安装板9c,侧板9a与上安装板9b和下安装板9c之间均通过螺栓螺母相固定。上安装板9b与下安装板9c之间形成供枕头穿过的通道,通道的一端为进口端,通道的另一端为出口端。
通道中设有能够带动枕头向前移动的送料机构,该送料机构包括设置在通道中的输送带10,输送带10的一端设置有转动辊一11,转动辊一11的两端转动设置在上述两块侧板9a上,转动辊一11的一端与一能够驱动其转动的驱动电机和减速器相连,输送带10的另一端设置有转动辊二12,转动辊二12的两端转动设置在上述两块侧板9a上,所述的输送带10套设在转动辊一11和转动辊二12上。转动辊一11和转动辊二12转动,便会带动输送带10向前运动,从而带动枕头向前运动。
出口端设有能够将枕头卷收起来的卷绕机构,该卷绕机构包括上卷绕辊组和下卷绕辊组,上卷绕辊组由上转轴13和若干上卷绕辊14组成,上述两块侧板9a的上部分别固定有一个上轴承座,所述的上转轴13通过轴承设置在两个上轴承座之间,若干上卷绕辊14均与上转轴13平行设置,上卷绕辊14与上转轴13之间通过上弧形连接板15相连,且若干上卷绕辊14与上转轴13形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的上弧形连接板15还与一能够带动上弧形连接板15发生转动的上推动气缸16相连,上推动气缸16的缸体固定在上安装板9b上,上推动气缸16的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述上弧形连接板15铰接;下卷绕辊组由下转轴17和若干下卷绕辊18组成,所述两块侧板9a的下部分别固定有一个下轴承座,所述的下转轴17通过轴承设置在两个下轴承座之间,若干下卷绕辊18均与下转轴17平行设置,下卷绕辊18与下转轴17之间通过下弧形连接板19相连,且若干下卷绕辊18与下转轴17形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的下弧形连接板19还与一能够带动下弧形连接板19发生转动的下推动气缸20相连,下推动气缸20的缸体固定在下安装板9c上,下推动气缸20的活塞杆倾斜向上且活塞杆的端部与上述下弧形连接板19铰接。上推动气缸16的活塞杆向下伸出,通过上弧形连接板15带动上卷绕辊组向下摆动,上转轴13和上卷绕辊14会形成筒状枕头的上右四分之一外圆弧;下推动气缸20的活塞杆向上伸出,通过下弧形连接板19带动下卷绕辊组向上摆动,下转轴17和下卷绕辊18会形成筒状枕头的下右四分之一圆弧,由上卷绕辊组和下卷绕辊组形成的二分之一圆弧则可以使枕头绕卷成筒状。当枕头卷绕完成,上推动气缸16的活塞杆向上收缩,上卷绕辊组向上摆动;下推动气缸20的活塞杆向下收缩,下卷绕辊组向下摆动。
上卷绕辊组的一侧还设有能够将枕头阻挡在上卷绕辊组和下卷绕辊组之间的阻料辊组,该阻料辊组包括阻料轴21和若干阻料辊22,若干阻料辊22均与阻料轴21平行设置,阻料轴21与若干阻料辊22之间通过弧形板23连接,且若干阻料辊22与阻料轴21形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的弧形板23还与一能够带动弧形板23发生摆动的阻料气缸24相连,阻料气缸24的缸体固定在上安装板9b上,阻料气缸24的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述弧形板23铰接。向前运动的枕头在形成筒状结构的过程中,由于上卷绕辊组和下卷绕辊组只够阻挡形成筒状结构的半个圆弧,阻料气缸24的活塞杆向下伸出,阻料辊22与阻料轴21会形成筒状枕头的上左四分之一外圆弧,从而更好的阻挡枕头,使枕头能够更好的形成筒状结构。
上安装板9b的下方还设有一能够将枕头向前推送的顶料结构,该顶料结构包括升降气缸25、推料气缸26和推料板27,上安装板9b的下表面固定有一滑轨,所述的滑轨上滑动设置有滑块,所述的推料气缸26固定在上安装板9b的下表面,推料气缸26的活塞杆水平设置且与滑轨相平行,其活塞杆端部与滑块固连,所述的升降气缸25固定在滑块上,升降气缸25的活塞杆竖直向下,所述的推料板27固定在活塞杆的端部。当输送带10不能够继续将枕头往前输送时,这时需要借助外力对枕头继续向前挪动。首先,升降气缸25的活塞杆伸出,使活塞杆端部的推料板27紧邻输送带10;然后,使推动气缸的活塞杆伸出,带动滑块在滑轨上滑动;最终带动升降气缸25和推料板27一起向前运动,推动枕头继续向前运动,使其形成筒状结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;1a、立板;1b、上顶板;1c、下顶板;2、真空泵;3、吸气管;4、挤压气缸;5、压紧板;6、热封气缸;7、上热封条;8、下热封条;9、机座;9a、侧板;9b、上安装板;9c、下安装板;10、输送带;11、转动辊一;12、转动辊二;13、上转轴;14、上卷绕辊;15、上弧形连接板;16、上推动气缸;17、下转轴;18、下卷绕辊;19、下弧形连接板;20、下推动气缸;21、阻料轴;22、阻料辊;23、弧形板;24、阻料气缸;25、升降气缸;26、推料气缸;27、推料板等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的方法包括如下步骤,
S1:将加工完成的枕头套入到一个具有开口的包装袋中,使枕头完全处于包装袋中;
S2:将枕头和包装袋一起同时放入到抽真空装置中;
S3:利用抽真空装置对枕头和包装袋进行抽真空、挤压、热封;
S4:将抽真空过后的枕头和包装袋一起放入到绕卷装置中;
S5:利用卷绕装置对枕头和包装袋进行绕卷成筒状;
S6:使用塑料带将绕卷成筒状的枕头进行打包固定,使其不会平铺开来;
S7:将绕卷完成的枕头装入到产品袋中。
2.根据权利要求1所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的S2中的抽真空装置包括机架,所述的机架包括两块竖直设置的立板和水平固定在两块立板之间的上顶板和下顶板,上顶板和下顶板之间形成供枕头穿过的过道,过道的一端为进料端,过道的另一端为出料端,所述的过道中设有能够将枕头压紧并释放出枕头与包装袋内部空气的挤压机构,所述上顶板的上方固定有一能够吸取空气的真空泵,真空泵的吸气端连接有一能够与包装袋相连通的吸气管,所述的出料端设有能够使包装袋起到密封作用的热封机构。
3.根据权利要求2所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的挤压机构包括若干固定在上顶板上的挤压气缸和压紧板,所述的挤压气缸的缸体固定在机架上,挤压气缸的活塞杆穿过上顶板且竖直向下,所述的压紧板固定在挤压气缸的活塞杆端部。
4.根据权利要求2所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的热封机构包括热封气缸、上热封条和下热封条,所述热封气缸的缸体固定在上顶板上,热封气缸的活塞杆竖直向下,所述的上热封条固定在上热封气缸的活塞杆上,所述的下热封条固定在下顶板上,且上热封条和下热封条相对设置,所述的上热封条和下热封条内部均设有电热丝。
5.根据权利要求4所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的上热封条和下热封条均呈长条状且水平设置,上热封条通过螺栓螺母固定在热封气缸的活塞杆端部,下热封条通过螺栓螺母固定在下顶板上。
6.根据权利要求1或2所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的S5中的绕卷装置包括机座,所述的机座包括两块竖直平行设置的侧板和水平固定在侧板上的上安装板和下安装板,上安装板与下安装板之间形成供枕头穿过的通道,通道的一端为进口端,通道的另一端为出口端,所述通道中设有能够带动枕头向前移动的送料机构,所述的出口端设有能够将枕头卷收起来的卷绕机构。
7.根据权利要求6所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的送料机构包括设置在通道中的输送带,输送带的一端设置有转动辊一,转动辊一的两端转动设置在上述两块侧板上,转动辊一的一端与一能够驱动其转动的驱动电机和减速器相连,输送带的另一端设置有转动辊二,转动辊二的两端转动设置在上述两块侧板上,所述的输送带套设在转动辊一和转动辊二上。
8.根据权利要求6所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的卷绕机构包括上卷绕辊组和下卷绕辊组,所述的上卷绕辊组由上转轴和若干上卷绕辊组成,上述两块侧板的上部分别固定有一个上轴承座,所述的上转轴通过轴承设置在两个上轴承座之间,若干上卷绕辊均与上转轴平行设置,上卷绕辊与上转轴之间通过上弧形连接板相连,且若干上卷绕辊与上转轴形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的上弧形连接板还与一能够带动上弧形连接板发生转动的上推动气缸相连,上推动气缸的缸体固定在上安装板上,上推动气缸的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述上弧形连接板铰接;所述的下卷绕辊组由下转轴和若干下卷绕辊组成,所述两块侧板的下部分别固定有一个下轴承座,所述的下转轴通过轴承设置在两个下轴承座之间,若干下卷绕辊均与下转轴平行设置,下卷绕辊与下转轴之间通过下弧形连接板相连,且若干下卷绕辊与下转轴形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的下弧形连接板还与一能够带动下弧形连接板发生转动的下推动气缸相连,下推动气缸的缸体固定在下安装板上,下推动气缸的活塞杆倾斜向上且活塞杆的端部与上述下弧形连接板铰接;所述的上卷绕辊组的一侧还设有能够将枕头阻挡在上卷绕辊组和下卷绕辊组之间的阻料辊组,所述上安装板的下方还设有一能够将枕头向前推送的顶料结构。
9.根据权利要求8所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的阻料辊组包括阻料轴和若干阻料辊,若干阻料辊均与阻料轴平行设置,所述的阻料轴与若干阻料辊之间通过弧形板连接,且若干阻料辊与阻料轴形成一个与枕头卷收后相对应的弧面,所述的弧形板还与一能够带动弧形板发生摆动的阻料气缸相连,阻料气缸的缸体固定在上安装板上,阻料气缸的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述弧形板铰接。
10.根据权利要求8所述的枕头的真空压缩收卷方法,其特征在于,所述的顶料结构包括升降气缸、推料气缸和推料板,上述的上安装板的下表面固定有一滑轨,所述的滑轨上滑动设置有滑块,所述的推料气缸固定在上安装板的下表面,推料气缸的活塞杆水平设置且与滑轨相平行,其活塞杆端部与滑块固连,所述的升降气缸固定在滑块上,升降气缸的活塞杆竖直向下,所述的推料板固定在活塞杆的端部。
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