CN217514668U - 一种卷膜对折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜对折装置，包括机架，所述机架上固定有放料辊、卷膜换卷机构、储料机构、折痕挤压机构、对折机构、平整机构和可调式卷膜色标计数定位组件，卷膜从放料辊放出，依次经过卷膜换卷机构、储料机构、折痕挤压机构、对折机构、平整机构和可调式卷膜色标计数定位组件，本实用新型解决了卷膜对折易发生偏移的问题，通过在对折机构前设置折痕挤压机构，先对卷膜进行挤压产生折痕，再使卷膜以折痕进行导向，从而实现对折，防止卷膜在对折时发生偏移并提高了卷膜的成形效果，同时在折痕挤压机构的压辊上成型锁紧台，在对卷膜产生折痕时，能够将卷膜压紧防止其变形，使折痕轮廓成型更明显。

Description

一种卷膜对折装置

技术领域

本实用新型涉及卷膜生产技术领域，具体为一种卷膜对折装置。

背景技术

在食品包装生产过程中，利用卷膜的对折，并对折叠后的卷膜进行封边形成包装袋，随后会在包装袋内放入产品，同时会对包装袋的数量进行计数，从而实现自动化生产；

而现有的卷膜装置，在对折过程中直接利用支架或三角形导向块对卷膜进行导向和对折，对卷膜进行牵引的同时完成卷膜的对折，这样长时间的运行卷膜易发生偏移，对折后的卷膜不对称，这样就影响了封边的质量，使包装袋不符合使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷膜对折装置，以解决卷膜对折易发生偏移的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卷膜对折装置，包括机架，所述机架上固定有放料辊、卷膜换卷机构、储料机构、折痕挤压机构、对折机构、平整机构和可调式卷膜色标计数定位组件，卷膜从放料辊放出，依次经过卷膜换卷机构、储料机构、折痕挤压机构、对折机构、平整机构和可调式卷膜色标计数定位组件；

所述折痕挤压机构包括第一支架，所述第一支架的内部轴承连接有上下分布的压辊和成型辊，所述压辊上成型有压台，所述成型辊上成型有成型槽，所述压台和成型槽互相配合；

所述对折机构包括第二支架，所述第二支架内固定有转轴，所述转轴的一端上固定有折叠成型轮，所述折叠成型轮的上方配合有折叠压轮，所述第二支架的下端固定有安装板，所述折叠压轮固定在安装板上且能够进行自转。

根据上述技术方案，所述压辊上压台的两侧成型有锁紧台，所述锁紧台与成型辊贴合。

根据上述技术方案，所述折叠成型轮内开设有凹槽，凹槽的深度比成型辊上的成型槽深。

根据上述技术方案，所述卷膜换卷机构包括固定在机架上的底板，所述底板上固定有相对设置的两个支座，支座之间固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向块，导向块的一端固定有手柄连接块，手柄连接块的上端固定有手柄，所述手柄连接块的一端固定有刀片安装块，所述刀片安装块的内部固定有刀片，所述刀片的下方在底板上还固定有垫板，所述垫板的两侧在底板上安装有能够上下抬升的压板，所述底板的边缘上还安装有压板，所述压板的下端均连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在底板的下端。

根据上述技术方案，所述储料机构包括固定在机架上的导向辊和通过轴承连接在机架上的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑座，所述滑座之间固定有滑块，所述滑块上轴承连接有多根浮动辊，所述浮动辊的上方在机架上还通过轴承连接有多根固定辊，所述固定辊的上方在机架上还轴承连接有导向辊，所述机架上开设有长腰孔，所述滑块的背部连接有配重，所述配重穿过长腰孔，能够在长腰孔内进行移动。

根据上述技术方案，所述机架的背面固定有棘齿条，所述配重的上端固定有气缸固定板，所述气缸固定板上固定有调节气缸，调节气缸的活塞杆伸出端连接旋转棘爪，旋转棘爪组件固定在配重上，通过控制旋转棘爪与棘齿条啮合，实现浮动辊在任意位置的锁止和解锁。

根据上述技术方案，所述平整机构包括第三支架，所述第三支架的内部轴承连接有相邻分布的第一平整辊和第二平整辊，所述第三支架的上端开设有贯穿的腰孔，所述第二平整辊穿过腰孔，所述腰孔的侧壁上在第三支架的向外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有调节螺杆，所述第一平整辊与第二平整辊的端部之间均连接有弹簧。

根据上述技术方案，所述可调式卷膜色标计数定位组件包括第一安装台和第二安装台，所述第二安装台固定在第一安装台上；

所述第一安装台上开设有螺纹孔以及分布在螺纹孔两侧的圆孔，螺纹孔内螺纹连接有竖向螺杆，圆孔内滑动连接有竖向导柱，所述竖向螺杆和竖向导柱的上端均固定有槽板，所述槽板内安装有导向轮，所述槽板的外端固定有连接板，所述连接板上固定有导向板，所述导向板位于导向轮的上方，所述导向板的背面固定有光电传感器；

所述第二安装台的一端通过腰形孔连接有固定板，所述固定板的侧面也开设有螺纹孔以及分布在螺纹孔两侧的圆孔，螺纹孔内螺纹连接有横向螺杆，圆孔内滑动连接有横向导柱，所述横向螺杆和横向导柱的一端均固定有色标传感器安装板，所述色标传感器安装板上固定有色标传感器。

根据上述技术方案，所述第一安装台和第二安装台上分别螺纹连接有竖向锁紧螺杆和横向锁紧螺杆，所述竖向锁紧螺杆穿过第一安装台与竖向导向柱贴合，横向锁紧螺杆穿过第二安装台与横向导向柱贴合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过在对折机构前设置折痕挤压机构，先对卷膜进行挤压产生折痕，再使卷膜以折痕进行导向，从而实现对折，防止卷膜在对折时发生偏移并提高了卷膜的成形效果，同时在折痕挤压机构的压辊上成型锁紧台，在对卷膜产生折痕时，能够将卷膜压紧防止其变形，使折痕轮廓成型更明显；

(2)通过设置平整机构对对折后的卷膜进行表面平整，提高了包装袋的成形质量，同时利用弹簧和螺杆对第一平整辊和第二平整辊之间的距离进行控制，从而使平整机构能够对不同厚度的卷膜进行平整处理；

(3)包装袋在灌装时都是多个一起灌装，这样对折后的卷膜就为间歇性的输出，而卷膜的放料为匀速放料，因此在一定时间内卷膜就会堆叠，通过设置储料机构，利用浮动辊随着卷膜的松动向下滑落，从而使卷膜一直受浮动辊的压力，使卷膜始终处于张紧状态，同时利用棘爪和棘齿条控制浮动辊的位置，从而能够将浮动辊进行锁紧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的卷膜换卷机构示意图；

图3是本实用新型的储料机构的正面结构示意图；

图4是本实用新型的储料机构的背面锁紧结构示意图；

图5是本实用新型的锁紧结构的剖面示意图；

图6是本实用新型的折痕挤压机构示意图；

图7是本实用新型的对折机构示意图；

图8是本实用新型的平整机构示意图；

图9是本实用新型的可调式卷膜色标计数定位组件示意图；

图中：1、机架；11、长腰孔；12、棘齿条；2、放料辊；3、卷膜换卷机构； 31、底板；32、支座；33、导向杆；34、导向块；35、手柄连接块；36、刀片安装块；37、垫板；38、压板；39、伸缩气缸；4、储料机构；41、滑杆；42、滑座；43、滑块；44、浮动辊；45、固定辊；46、导向辊；47、配重；471、旋转棘爪；472、气缸固定板；473、调节气缸；5、折痕挤压机构；51、第一支架； 52、成型辊；521、成型槽；53、压辊；531、压台；532、锁紧台；6、对折机构；61、第二支架；62、转轴；63、折叠成型轮；64、安装板；65、折叠压轮； 7、平整机构；71、第三支架；72、第一平整辊；73、第二平整辊；74、腰孔； 75、弹簧；76、调节螺杆；8、可调式卷膜色标计数定位组件；81、第一安装台； 82、竖向螺杆；83、竖向导向柱；84、槽板；85、导向轮；86、连接板；87、导向板；88、光电传感器；89、竖向锁紧螺杆；90、第二安装台；91、固定板； 92、横向锁紧螺杆；93、横向导向柱；94、横向螺杆；95、色标传感器安装板； 96、色标传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种卷膜对折装置，包括机架1，机架1上固定有放料辊2、卷膜换卷机构3、储料机构4、折痕挤压机构5、对折机构6、平整机构7和可调式卷膜色标计数定位组件8，卷膜从放料辊2放出，依次经过卷膜换卷机构3、储料机构4、折痕挤压机构5、对折机构6、平整机构7和可调式卷膜色标计数定位组件8，卷膜从放料辊2放出，通过卷膜换卷机构3引入储料机构4内，该装置的末端卷膜为间歇性输出，而放料辊2匀速放料，这样中间部分就会有卷膜堆积，利用储料机构4将多出堆积的卷膜进行收紧，使卷膜均处于张紧状态，随后卷膜进入折痕挤压机构5内，使卷膜上产生折痕，卷膜再进入对折机构6内，卷膜沿着折痕进行对折，对折后的卷膜引入平整机构7内，在平整机构7内进行平整，最后卷膜进入可调式卷膜色标计数定位组件8内，利用色标传感器对卷膜上的色标进行定位，从而使卷膜进行间歇性的输出；

如图6所示，折痕挤压机构5包括第一支架51，第一支架51的内部轴承连接有上下相邻分布的压辊53和成型辊52，压辊53上成型有压台531，成型辊 52上成型有成型槽521，压台531和成型槽521互相配合，利用压台531与成型槽521相互配合，在卷膜上压出折痕，以折痕为定位基准，使对折能够沿着折痕进行，防止卷膜发生偏移；

如图7所示，对折机构6包括第二支架61，第二支架61内固定有转轴62，转轴62的一端上固定有折叠成型轮63，折叠成型轮63的上方配合有折叠压轮 65，第二支架61的下端固定有安装板64，折叠压轮65固定在安装板64上且能够进行自转，当卷膜在折叠压轮65和折叠成型轮63之间输送时，卷膜内的折痕会沿着折叠压轮65进行移动，在折叠压轮65和折叠成型轮63的交错作用下，会使卷膜沿着折痕进行对折，提高了卷膜的成型效果，折痕能够起到定位导向作用，防止卷膜发生偏移。

压辊53上压台531的两侧成型有锁紧台532，锁紧台532与成型辊52贴合，利用锁紧台532将卷膜固定在成型辊52上，从而在折痕过程防止卷膜发生变形，使折痕成型更加明显。

折叠成型轮63内开设有凹槽，凹槽的深度比成型辊52上的成型槽521深，通过在折叠成型轮63上成型有深度比成型槽521深的凹槽，使卷膜沿着折痕输入到折叠成型轮63与折叠压轮65之间，加大了卷膜的变形程度，利用折痕进行导向，使卷膜以折痕为中心轴进行对折，防止对折过程中卷膜发生偏移。

如图2所示，卷膜换卷机构3包括固定在机架1上的底板31，底板31上固定有相对设置的两个支座32，支座32之间固定有导向杆33，导向杆33上滑动连接有导向块34，导向块34的一端固定有手柄连接块35，手柄连接块35的上端固定有手柄，手柄连接块35的一端固定有刀片安装块36，刀片安装块36的内部固定有刀片，刀片的下方在底板31上还固定有垫板37，垫板37的两侧在底板31上安装有能够上下抬升的压板38，底板31的边缘上还安装有压板38，压板38的下端均连接有伸缩气缸39，伸缩气缸39固定在底板31的下端，卷膜从底板31和压板38之间穿过，经过导向杆33下端，从底板31的另一端输出，而在需要换卷时，能够先将伸缩气缸39向下收缩，使压板38将卷膜压紧在底板31上，随后滑动手柄，使手柄沿着导向杆33滑动，手柄连接块35与刀片安装块36固定，这样就能使刀片对压紧的卷膜进行切割，提高切割口的质量，方便卷膜进行换卷和卷膜头的对接。

如图3所示，储料机构4包括固定在机架1上的导向辊46和通过轴承连接在机架1上的滑杆41，滑杆41上滑动连接有滑座42，滑座42之间固定有滑块 43，滑块43上轴承连接有多根浮动辊44，浮动辊44的上方在机架1上还通过轴承连接有多根固定辊45，固定辊45的上方在机架1上还轴承连接有导向辊 46，机架1上开设有长腰孔11，长腰孔11的一侧固定有棘齿条12，滑块43的背部连接有配重47，配重47与滑块43之间的连接部位穿过长腰孔11，使得配重47能够带动滑块43在长腰孔11内进行移动，进一步使浮动辊44能够上下运动，卷膜先经过固定辊45再经过浮动辊44，卷膜这样先后交错卷在固定辊 45和导向辊46上，最后从导向辊46引出，且浮动辊44能够进行上下的滑动，对折后的卷膜为间歇性运动，而卷膜放料为匀速，这样储料机构内会有卷膜多出，当卷膜进料过多，这时卷膜不再处于张紧状态，浮动辊44会随着滑块43 沿着滑杆41向下滑动，相当于卷膜将向下滑动的浮动辊44拉住，使多出的卷膜被再次拉紧，这样卷膜始终处于张紧状态。

如图4和图5所示，机架1的背面固定有棘齿条12，配重47的上端固定有气缸固定板472，气缸固定板472上固定有调节气缸473，调节气缸473的活塞杆伸出端连接有旋转棘爪471，旋转棘爪组件固定在配重上，旋转棘爪471与棘齿条12啮合，通过控制旋转棘爪471与棘齿条12啮合，实现浮动辊44在任意位置的锁止和解锁，旋转棘爪471通过转轴连接在气缸固定板472之间，当需要将滑块43的位置锁紧时，能够利用气缸固定板472上的调节气缸473将旋转棘爪471转动，将旋转棘爪471啮合在棘齿条12上，使得配重47在旋转棘爪 471的啮合下进行限位，使配重47不能再向下运动，当不需要将滑块43锁紧时，使调节气缸473收缩，推动旋转棘爪471旋转，使旋转棘爪471脱离棘齿条12，从而使滑块43向下滑动。

如图8所示，平整机构7包括第三支架71，第三支架71的内部轴承连接有相邻分布的第一平整辊72和第二平整辊73，第三支架71的上端开设有贯穿的腰孔74，第二平整辊73穿过腰孔74，腰孔74的侧壁上在第三支架71的向外侧开设有螺纹孔，螺纹孔内连接有调节螺杆76，第一平整辊72与第二平整辊 73的端部之间均连接有弹簧75，对折后的卷膜通过第一平整辊72和第二平整辊73之间，在第一平整辊72与第二平整辊73的挤压下，对卷膜进行表面的压平处理，同时利用腰孔和第一平整辊72与第二平整辊73之间连接的弹簧对第一平整辊72与第二平整辊73之间的距离进行控制，进一步使平整机构7内辊之间的距离能够根据卷膜的厚度进行调节。

如图9所示，可调式卷膜色标计数定位组件8包括第一安装台81和第二安装台90，第二安装台90固定在第一安装台81上；

第一安装台81上开设有螺纹孔以及分布在螺纹孔两侧的圆孔，螺纹孔内螺纹连接有竖向螺杆82，圆孔内滑动连接有竖向导柱83，竖向螺杆82和竖向导柱83的上端均固定有槽板84，槽板84内安装有导向轮85，槽板84的外端固定有连接板86，连接板86上固定有导向板87，导向板87位于导向轮85的上方，导向板87的背面固定有光电传感器88，通过旋转竖向螺杆82使竖向螺杆 82上的槽板84进行上下运动，同时导向板87通过腰孔连接在连接板86上，这样能够利用腰孔调节导向板87与导向轮85之间的距离，使其与卷膜的高度符合；

第二安装台90的一端通过腰形孔连接有固定板91，固定板91的侧面也开设有螺纹孔以及分布在螺纹孔两侧的圆孔，螺纹孔内螺纹连接有横向螺杆94，圆孔内滑动连接有横向导柱，横向螺杆94和横向导柱的一端均固定有色标传感器安装板95，色标传感器安装板95上固定有色标传感器96，通过旋转横向螺杆94调节色标传感器96的位置，使色标传感器96与光电传感器88对齐，完成色标传感器96与反馈光电的校准。

第一安装台81和第二安装台90上分别螺纹连接有竖向锁紧螺杆89和横向锁紧螺杆92，竖向锁紧螺杆89穿过第一安装台81与竖向导向柱83贴合，横向锁紧螺杆92穿过第二安装台90与横向导向柱93贴合，利用竖向锁紧螺杆89 和横向锁紧螺杆92分别对竖向导向柱83和横向导向柱93的锁紧，完成对色标传感器96和光电传感器88的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷膜对折装置，其特征在于：包括机架，所述机架上固定有放料辊、卷膜换卷机构、储料机构、折痕挤压机构、对折机构、平整机构和可调式卷膜色标计数定位组件，卷膜从放料辊放出，依次经过卷膜换卷机构、储料机构、折痕挤压机构、对折机构、平整机构和可调式卷膜色标计数定位组件；

所述折痕挤压机构包括第一支架，所述第一支架的内部轴承连接有上下分布的压辊和成型辊，所述压辊上成型有压台，所述成型辊上成型有成型槽，所述压台和成型槽互相配合；

所述对折机构包括第二支架，所述第二支架内固定有转轴，所述转轴的一端上固定有折叠成型轮，所述折叠成型轮的上方配合有折叠压轮，所述第二支架的下端固定有安装板，所述折叠压轮固定在安装板上且能够进行自转。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜对折装置，其特征在于：所述压辊上压台的两侧成型有锁紧台，所述锁紧台与成型辊贴合。

3.根据权利要求1所述的一种卷膜对折装置，其特征在于：所述折叠成型轮内开设有凹槽，凹槽的深度比成型辊上的成型槽深。

4.根据权利要求1所述的一种卷膜对折装置，其特征在于：所述卷膜换卷机构包括固定在机架上的底板，所述底板上固定有相对设置的两个支座，支座之间固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向块，导向块的一端固定有手柄连接块，手柄连接块的上端固定有手柄，所述手柄连接块的一端固定有刀片安装块，所述刀片安装块的内部固定有刀片，所述刀片的下方在底板上还固定有垫板，所述垫板的两侧在底板上安装有能够上下抬升的压板，所述底板的边缘上还安装有压板，所述压板的下端均连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在底板的下端。

5.根据权利要求1所述的一种卷膜对折装置，其特征在于：所述储料机构包括固定在机架上的导向辊和通过轴承连接在机架上的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑座，所述滑座之间固定有滑块，所述滑块上轴承连接有多根浮动辊，所述浮动辊的上方在机架上还通过轴承连接有多根固定辊，所述固定辊的上方在机架上还轴承连接有导向辊，所述机架上开设有长腰孔，所述滑块的背部连接有配重，所述配重穿过长腰孔，能够在长腰孔内进行移动。

6.根据权利要求5所述的一种卷膜对折装置，其特征在于：所述机架的背面固定有棘齿条，所述配重的上端固定有气缸固定板，所述气缸固定板上固定有调节气缸，调节气缸的活塞杆伸出端连接旋转棘爪，旋转棘爪组件固定在配重上，通过控制旋转棘爪与棘齿条啮合，实现浮动辊在任意位置的锁止和解锁。

7.根据权利要求1所述的一种卷膜对折装置，其特征在于：所述平整机构包括第三支架，所述第三支架的内部轴承连接有相邻分布的第一平整辊和第二平整辊，所述第三支架的上端开设有贯穿的腰孔，所述第二平整辊穿过腰孔，所述腰孔的侧壁上在第三支架的向外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有调节螺杆，所述第一平整辊与第二平整辊的端部之间均连接有弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种卷膜对折装置，其特征在于：所述可调式卷膜色标计数定位组件包括第一安装台和第二安装台，所述第二安装台固定在第一安装台上；

所述第一安装台上开设有螺纹孔以及分布在螺纹孔两侧的圆孔，螺纹孔内螺纹连接有竖向螺杆，圆孔内滑动连接有竖向导柱，所述竖向螺杆和竖向导柱的上端均固定有槽板，所述槽板内安装有导向轮，所述槽板的外端固定有连接板，所述连接板上固定有导向板，所述导向板位于导向轮的上方，所述导向板的背面固定有光电传感器；

所述第二安装台的一端通过腰形孔连接有固定板，所述固定板的侧面也开设有螺纹孔以及分布在螺纹孔两侧的圆孔，螺纹孔内螺纹连接有横向螺杆，圆孔内滑动连接有横向导柱，所述横向螺杆和横向导柱的一端均固定有色标传感器安装板，所述色标传感器安装板上固定有色标传感器。

9.根据权利要求8所述的一种卷膜对折装置，其特征在于：所述第一安装台和第二安装台上分别螺纹连接有竖向锁紧螺杆和横向锁紧螺杆，所述竖向锁紧螺杆穿过第一安装台与竖向导向柱贴合，横向锁紧螺杆穿过第二安装台与横向导向柱贴合。

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