CN218257091U - 一种塑料包装生产切袋用的制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装生产切袋用的制袋机，包括机体、机架和滑槽架，所述机体的顶部对称安装有安装板一，所述机体的顶部对称安装有安装板二，所述机体的顶部对称安装有机架，所述机体的顶部安装有滑槽架，所述机体的顶部安装有封压仓。本实用新型通过在机架的顶部内侧安装有升降气缸，升降气缸工作带动移动块在移动槽进行垂直方向上的平稳移动，实现对上压辊高度的调节，有效消除整体余料堆积所形成的弯曲褶皱，满足不同厚度料袋的压紧需求，避免了料袋出现绷紧或松弛对制袋过程造成的不利影响，封压气缸运行推动封压板对切割完成的料袋进行热压，提高了加工效率，增强了实用性能。

Description

一种塑料包装生产切袋用的制袋机

技术领域

本实用新型涉及塑料包装产品使用技术领域，具体为一种塑料包装生产切袋用的制袋机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，塑料袋的使用也越来越广泛，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，制袋机适用于制作服装袋、袜子袋、毛巾袋、面包袋、饰品袋、文具用品袋、电器元件袋、竹制木制品袋等塑料薄膜包装袋。

现有技术中制袋机存在的缺陷是：

专利文件CN211307629U一种制袋机“包括机架，机架上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置以及热封装置，机架上位于热封装置下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置，裁切装置包括裁切刀，机架上通过第一连接杆连接有若干压块，第一连接杆平行于裁切刀运动方向设置，第一连接杆与机架滑动连接，第一连接杆一侧在水平方向上连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一连接杆一端连接于机架，第一连接杆与第二连接杆均为第一伸缩泵，设置的第一连接杆与第二连接杆，通过第一连接杆与第二连接杆对压块进行调节，可以找到合适的位置对塑料薄膜进行压合，降低了塑料薄膜窜动的效果，装置结构简单，便于操作。”现有技术中制袋机不能对导料过程中的料袋进行松紧调节，造成料袋在导出过程中过于绷紧或松弛，不能对制袋大小进行快速调节，且不便于对切割刀进行快捷更换，实用性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装生产切袋用的制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装生产切袋用的制袋机，包括机体、机架和滑槽架，所述机体的顶部对称安装有安装板一，一组所述安装板一的外侧安装有防护箱；

所述机体的顶部对称安装有安装板二，所述安装板二的内侧安装有收卷辊，所述机体的顶部对称安装有机架，且机架位于安装板二的前方，所述机架的内壁上开设有移动槽，所述移动槽的内侧嵌合安装有移动块；

所述机体的顶部安装有滑槽架，所述滑槽架的外侧嵌合安装有驱动滑块，所述驱动滑块的正面安装有切割气缸，所述机体的顶部安装有封压仓，且封压仓位于安装板一的后方，所述封压仓的顶部安装有封压气缸。

优选的，所述机体的正面安装有下袋斜台。

优选的，所述安装板一的内侧安装有放料辊，防护箱的内侧安装有放料电动机，且放料电动机的输出端贯穿安装板一与放料辊的输入端连接。

优选的，一组所述安装板二的外侧安装有收卷电动机，且收卷电动机的输出端贯穿安装板二与收卷辊的输入端连接。

优选的，所述机架的顶部内侧安装有升降气缸，且升降气缸的输出端与移动块的顶端连接，移动块的内侧通过转轴安装有上压辊，机架的内侧通过转轴安装有下压辊。

优选的，所述切割气缸的输出端安装有连接筒，连接筒的外侧贯穿开设有锁紧孔，连接筒的内侧螺纹连接有切割刀，切割刀的外侧开设有滑动腔，滑动腔的内侧嵌合安装锁紧块，且锁紧块嵌合安装在锁紧孔的内侧，滑动腔的内壁上安装有复位弹簧，且复位弹簧的外端与锁紧块的内侧连接。

优选的，所述封压气缸的输出端贯穿封压仓的顶部安装有封压板，封压板的底部安装有电热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机架的顶部内侧安装有升降气缸，升降气缸工作带动移动块在移动槽进行垂直方向上的平稳移动，实现对上压辊高度的调节，有效消除整体余料堆积所形成的弯曲褶皱，满足不同厚度料袋的压紧需求，避免了料袋出现绷紧或松弛对制袋过程造成的不利影响，封压气缸运行推动封压板对切割完成的料袋进行热压，提高了加工效率，增强了实用性能。

2、本实用新型通过在连接筒的内侧螺纹连接有切割刀，驱动滑块运行在滑槽架上移动实现对切割刀切割位置的调整，便于加工不同尺寸的料袋，对切割刀进行更换时对锁紧块进行按压，锁紧块在滑动腔内侧移动对复位弹簧进行挤压，使锁紧块从锁紧孔中脱离位于滑动腔内部，解除连接筒与切割刀之间的限位关系，对切割刀进行转动，使切割刀从连接筒内侧螺纹旋出，实现对切割刀的快速拆卸与更换，减轻了工作人员的劳动强度，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的防护箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装板二立体结构示意图；

图4为本实用新型的机架立体结构示意图；

图5为本实用新型的切割刀安装结构示意图；

图6为本实用新型的封压仓内部结构示意图。

图中：1、机体；101、下袋斜台；2、安装板一；201、放料辊；202、防护箱；203、放料电动机；3、安装板二；301、收卷辊；302、收卷电动机；4、机架；401、移动槽；402、移动块；403、升降气缸；404、上压辊；405、下压辊；5、滑槽架；501、驱动滑块；502、切割气缸；503、连接筒；504、锁紧孔；505、切割刀；506、滑动腔；507、锁紧块；508、复位弹簧；6、封压仓；601、封压气缸；602、封压板；603、电热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料包装生产切袋用的制袋机；

包括机体1、安装板一2和放料电动机203，机体1的正面安装有下袋斜台101，切割加工完成后的料袋落入下袋斜台101，机体1的顶部对称安装有安装板一2，一组安装板一2的外侧安装有防护箱202，安装板一2的内侧安装有放料辊201，防护箱202的内侧安装有放料电动机203，且放料电动机203的输出端贯穿安装板一2与放料辊201的输入端连接，安装板一2为防护箱202提供了安装位置，防护箱202对放料电动机203进行保护，对料袋进行切割加工时放料电动机203运行带动放料辊201转动实现对料袋的放卷。

请参阅图1、图3和图4，一种塑料包装生产切袋用的制袋机；

包括安装板二3、机架4和升降气缸403，机体1的顶部对称安装有安装板二3，安装板二3的内侧安装有收卷辊301，一组安装板二3的外侧安装有收卷电动机302，且收卷电动机302的输出端贯穿安装板二3与收卷辊301的输入端连接，安装板二3为收卷电动机302提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，收卷电动机302带动收卷辊301转动保证料袋的连续稳定供料，机体1的顶部对称安装有机架4，且机架4位于安装板二3的前方，机架4的内壁上开设有移动槽401，移动槽401的内侧嵌合安装有移动块402，机架4的顶部内侧安装有升降气缸403，且升降气缸403的输出端与移动块402的顶端连接，移动块402的内侧通过转轴安装有上压辊404，机架4的内侧通过转轴安装有下压辊405，机体1对机架4进行支撑，升降气缸403工作带动移动块402在移动槽401进行垂直方向上的平稳移动，实现对上压辊404高度的调节，有效消除整体余料堆积所形成的弯曲褶皱，满足不同厚度料袋的压紧需求，避免了料袋出现绷紧或松弛对制袋过程造成的不利影响。

请参阅图1、图5和图6，一种塑料包装生产切袋用的制袋机；

包括滑槽架5、切割气缸502和封压仓6，机体1的顶部安装有滑槽架5，滑槽架5的外侧嵌合安装有驱动滑块501，驱动滑块501的正面安装有切割气缸502，切割气缸502的输出端安装有连接筒503，连接筒503的外侧贯穿开设有锁紧孔504，连接筒503的内侧螺纹连接有切割刀505，切割刀505的外侧开设有滑动腔506，滑动腔506的内侧嵌合安装锁紧块507，且锁紧块507嵌合安装在锁紧孔504的内侧，滑动腔506的内壁上安装有复位弹簧508，且复位弹簧508的外端与锁紧块507的内侧连接，机体1对滑槽架5进行支撑，驱动滑块501运行在滑槽架5上移动实现对切割刀505切割位置的调整，便于加工不同尺寸的料袋，对切割刀505进行更换时对锁紧块507进行按压，锁紧块507在滑动腔506内侧移动对复位弹簧508进行挤压，使锁紧块507从锁紧孔504中脱离位于滑动腔506内部，解除连接筒503与切割刀505之间的限位关系，对切割刀505进行转动，使切割刀505从连接筒503内侧螺纹旋出，实现对切割刀505的快速拆卸与更换，减轻了工作人员的劳动强度，机体1的顶部安装有封压仓6，且封压仓6位于安装板一2的后方，封压仓6的顶部安装有封压气缸601，封压气缸601的输出端贯穿封压仓6的顶部安装有封压板602，封压板602的底部安装有电热板603，机体1为封压仓6提供了安装位置，封压气缸601运行推动封压板602对切割完成的料袋进行热压实现对料袋的封底边加工，提高了加工效率，增强了实用性能。

工作原理：使用本装置时，首先在放料辊201上对料袋进行安装，将料袋的另一端穿过上压辊404与下压辊405之间的空隙与收卷辊301连接，根据料袋的厚度对上压辊404的高度进行调节，升降气缸403工作带动移动块402在移动槽401进行垂直方向上的平稳移动，驱动滑块501运行在滑槽架5上移动实现对切割刀505切割位置的调整，放料电动机203运行带动放料辊201转动实现对料袋的放卷，收卷电动机302带动收卷辊301转动保证料袋的连续稳定供料，上压辊404与下压辊405对料袋进行压平，切割气缸502运行带动切割刀505对压平后的料袋进行切割，封压气缸601运行推动封压板602对切割完成的料袋进行热压实现对料袋的封底边加工，切割加工完成后的料袋落入下袋斜台101，本制袋机避免了料袋出现绷紧或松弛对制袋过程造成的不利影响，提高了加工效率，便于对切割刀505进行快速拆卸与更换，增强了实用性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料包装生产切袋用的制袋机，包括机体(1)、机架(4)和滑槽架(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部对称安装有安装板一(2)，一组所述安装板一(2)的外侧安装有防护箱(202)；

所述机体(1)的顶部对称安装有安装板二(3)，所述安装板二(3)的内侧安装有收卷辊(301)，所述机体(1)的顶部对称安装有机架(4)，且机架(4)位于安装板二(3)的前方，所述机架(4)的内壁上开设有移动槽(401)，所述移动槽(401)的内侧嵌合安装有移动块(402)；

所述机体(1)的顶部安装有滑槽架(5)，所述滑槽架(5)的外侧嵌合安装有驱动滑块(501)，所述驱动滑块(501)的正面安装有切割气缸(502)，所述机体(1)的顶部安装有封压仓(6)，且封压仓(6)位于安装板一(2)的后方，所述封压仓(6)的顶部安装有封压气缸(601)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装生产切袋用的制袋机，其特征在于：所述机体(1)的正面安装有下袋斜台(101)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装生产切袋用的制袋机，其特征在于：所述安装板一(2)的内侧安装有放料辊(201)，防护箱(202)的内侧安装有放料电动机(203)，且放料电动机(203)的输出端贯穿安装板一(2)与放料辊(201)的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装生产切袋用的制袋机，其特征在于：一组所述安装板二(3)的外侧安装有收卷电动机(302)，且收卷电动机(302)的输出端贯穿安装板二(3)与收卷辊(301)的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装生产切袋用的制袋机，其特征在于：所述机架(4)的顶部内侧安装有升降气缸(403)，且升降气缸(403)的输出端与移动块(402)的顶端连接，移动块(402)的内侧通过转轴安装有上压辊(404)，机架(4)的内侧通过转轴安装有下压辊(405)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装生产切袋用的制袋机，其特征在于：所述切割气缸(502)的输出端安装有连接筒(503)，连接筒(503)的外侧贯穿开设有锁紧孔(504)，连接筒(503)的内侧螺纹连接有切割刀(505)，切割刀(505)的外侧开设有滑动腔(506)，滑动腔(506)的内侧嵌合安装锁紧块(507)，且锁紧块(507)嵌合安装在锁紧孔(504)的内侧，滑动腔(506)的内壁上安装有复位弹簧(508)，且复位弹簧(508)的外端与锁紧块(507)的内侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料包装生产切袋用的制袋机，其特征在于：所述封压气缸(601)的输出端贯穿封压仓(6)的顶部安装有封压板(602)，封压板(602)的底部安装有电热板(603)。

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