CN220245047U - 一种胶带分卷切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种胶带分卷切割装置，包括：机架，机架顶部的一端设置有放卷架，放卷架的上端活动设置有放卷辊，机架顶部远离放卷架的一端设置有收卷架，收卷架的上端活动设置有旋转轴，旋转轴上设置有收卷筒，机架顶部的中部设置有立架，所述立架的内侧活动设置有刀轴，所述刀轴上设置有切割刀具；所述刀轴的下方设置有张紧组件。该胶带分卷切割装置，通过设置的连接板、侧板、张紧辊、第一气缸、导向块、导向槽的相互配合可以实现对胶带的张紧，并且可以对胶带上下调节，进而实现张紧力大小的调节，上升时可将胶带送至切割刀具处，便于实现切割，使用方便。

Description

一种胶带分卷切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产装置技术领域，特别涉及一种胶带分卷切割装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的材料,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带广泛应用于电气电子领域，如电池专用胶带、光电专用胶带、电气绝缘胶带、电子专用胶带等。而在胶带生产过程中，常需通过分切设备将其分切，以制成所需规格的小卷胶带，从而便于胶带的使用。

现有的胶带分卷切割装置一般包括放卷机构、收卷机构以及位于放卷机构和收卷机构之间的切割结构组成，此外还会设置张紧结构，但是现有技术中的胶带张紧结构位置一般都是固定的，使用不方便，调节张紧力的大小也较为不便，此外，收卷机构旋转过程中实现胶带的收卷，但是难以确保收卷的每层胶带之间可以均匀紧密的贴合，一旦出现没有均匀紧密贴合的情况则容易有气泡产生，进而影响产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种胶带分卷切割装置，能够有效解决上述技术问题。

为达到上述目的，本申请的技术方案如下：

一种胶带分卷切割装置，包括：机架，机架顶部的一端设置有放卷架，放卷架的上端活动设置有放卷辊，机架顶部远离放卷架的一端设置有收卷架，收卷架的上端活动设置有旋转轴，旋转轴上设置有收卷筒，机架顶部的中部设置有立架，所述立架的内侧活动设置有刀轴，所述刀轴上设置有切割刀具；

所述刀轴的下方设置有张紧组件，所述张紧组件包括：活动连接于所述立架下端的连接板，所述连接板顶部的前后两端对称设置有侧板，两个所述侧板相对一侧的左右两端对称转动设置有张紧辊，所述连接板的底部中部设置有第一气缸，两个所述侧板的相背一侧对称设置有导向块，所述立架的侧壁开设有导向槽。

实现上述技术方案，通过设置的连接板、侧板、张紧辊、第一气缸、导向块、导向槽的相互配合可以实现对胶带的张紧，并且可以对胶带上下调节，进而实现张紧力大小的调节，上升时可将胶带送至切割刀具处，便于实现切割，使用方便。

作为本申请的一种优选方案，所述第一气缸的底部固定在机架的顶部上。

实现上述技术方案，便于实现连接板的升降。

作为本申请的一种优选方案，所述导向块滑动连接于导向槽的内侧。

实现上述技术方案，便于对侧板进行导向，增加了稳定性。

作为本申请的一种优选方案，所述旋转轴的下方设置有压紧组件，所述压紧组件包括：设置于所述旋转轴下方的底板，所述底板底部的前后两端对称设置有第二气缸，所述底板的顶部均匀设置有底座，所述底座顶部的前后两端对称设置有框体，所述框体内侧的上端活动了具有升降板，所述升降板底部的两端对称设置有压缩弹簧，所述升降板顶部的两端对称设置有第二导柱，所述框体的顶部设置有固定板，同一个所述底座上方的两个固定板之间转动连接有压辊。

实现上述技术方案，通过设置的底座、底板、第二气缸、压辊、固定板、第二导柱、压缩弹簧、升降板、框体的相互配合可以对收卷的胶带进行压平压实，确保收卷的每层胶带之间可以均匀紧密的贴合在一起，提高了产品质量。

作为本申请的一种优选方案，第二导柱的上端延伸至框体的顶部并与固定板的下端固定连接。

实现上述技术方案，便于压辊向下位移时可带动升降板压缩压缩弹簧。

作为本申请的一种优选方案，所述压辊与收卷筒一一对应。

实现上述技术方案，便于实现对胶带的压平压实。

作为本申请的一种优选方案，所述底板的底部四角对称设置有第一导柱，并且第一导柱的下端活动连接于机架的上端内侧。

实现上述技术方案，第一导柱的设置便于对底板进行导向，确保了升降时的稳定性。

综上所述，本申请具有如下有益效果：

1、本申请通过提供一种胶带分卷切割装置，通过设置的连接板、侧板、张紧辊、第一气缸、导向块、导向槽的相互配合可以实现对胶带的张紧，并且可以对胶带上下调节，进而实现张紧力大小的调节，上升时可将胶带送至切割刀具处，便于实现切割，使用方便。

2、本申请通过提供一种胶带分卷切割装置，通过设置的底座、底板、第二气缸、压辊、固定板、第二导柱、压缩弹簧、升降板、框体的相互配合可以对收卷的胶带进行压平压实，确保收卷的每层胶带之间可以均匀紧密的贴合在一起，提高了产品质量，第一导柱的设置便于对底板进行导向，确保了升降时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的结构示意图。

图2为本申请连接板、侧板、张紧辊、第一气缸的整体结构示意图。

图3为本申请突出显示压紧组件的结构示意图。

图4为本申请压辊和底座的整体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机架；2、放卷辊；3、收卷架；4、放卷架；5、收卷筒；6、立架；7、刀轴；8、切割刀具；9、连接板；10、侧板；11、张紧辊；12、导向槽；13、导向块；14、第一气缸；15、旋转轴；16、底板；17、第二气缸；18、第一导柱；19、压辊；20、底座；21、框体；22、升降板；23、压缩弹簧；24、第二导柱；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1至4所示，一种胶带分卷切割装置，包括：机架1，机架1顶部的一端设置有放卷架4，放卷架4的上端活动设置有放卷辊2，机架1顶部远离放卷架4的一端设置有收卷架3，收卷架3的上端活动设置有旋转轴15，旋转轴15上设置有收卷筒5，机架1顶部的中部设置有立架6，立架6的内侧活动设置有刀轴7，刀轴7上设置有切割刀具8；

刀轴7的下方设置有张紧组件，张紧组件包括：活动连接于立架6下端的连接板9，连接板9顶部的前后两端对称设置有侧板10，两个侧板10相对一侧的左右两端对称转动设置有张紧辊11，连接板9的底部中部设置有第一气缸14，第一气缸14的底部固定在机架1的顶部上，便于实现连接板9的升降，两个侧板10的相背一侧对称设置有导向块13，立架6的侧壁开设有导向槽12，导向块13滑动连接于导向槽12的内侧，便于对侧板10进行导向，增加了稳定性。

旋转轴15的下方设置有压紧组件，压紧组件包括：设置于旋转轴15下方的底板16，底板16底部的前后两端对称设置有第二气缸17，底板16的顶部均匀设置有底座20，底座20顶部的前后两端对称设置有框体21，框体21内侧的上端活动了具有升降板22，升降板22底部的两端对称设置有压缩弹簧23，升降板22顶部的两端对称设置有第二导柱24，框体21的顶部设置有固定板25，同一个底座20上方的两个固定板25之间转动连接有压辊19，压辊19与收卷筒5一一对应。便于实现对胶带的压平压实，第二导柱24的上端延伸至框体21的顶部并与固定板25的下端固定连接，便于压辊19向下位移时可带动升降板22压缩压缩弹簧23。

底板16的底部四角对称设置有第一导柱18，并且第一导柱18的下端活动连接于机架1的上端内侧，第一导柱18的设置便于对底板16进行导向，确保了升降时的稳定性

使用时，原料固定在放卷辊2上，自由端经过切割刀具8下方的两个张紧辊11顶部，然后由旋转轴15上的收卷筒5进行收卷，第一气缸14可通过连接板9和侧板10带动张紧辊11向上位移，进而可将胶带上升送至切割刀具8处进行切割，并且在确保切割刀具8可实现对胶带切割的情况下还可以带动张紧辊11上下位移微调，进而实现张紧力的调节，导向块13和第一气缸14便于对侧板10进行导向，增加了稳定性，收卷时启动第二气缸17带动底板16向上位移，进而带动压辊19与收卷筒5的底部紧密接触，然后收卷筒5收卷时可带动压辊19跟随转动，进而压辊19可对收卷的胶带进行压实，随着胶带的增多，收卷筒5的直径变大，进而压辊19可通过固定板25、第二导柱24、升降板22组成的整体向下位移压缩压缩弹簧23，可在一定范围内适应收卷筒5直径的变化，若直径较大还可以通过第二气缸17向下位移带动压辊19向下微调，第一导柱18的设置便于对底板16进行导向，增加了底板16的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种胶带分卷切割装置，其特征在于，包括：机架，机架顶部的一端设置有放卷架，放卷架的上端活动设置有放卷辊，机架顶部远离放卷架的一端设置有收卷架，收卷架的上端活动设置有旋转轴，旋转轴上设置有收卷筒，机架顶部的中部设置有立架，所述立架的内侧活动设置有刀轴，所述刀轴上设置有切割刀具；

所述刀轴的下方设置有张紧组件，所述张紧组件包括：活动连接于所述立架下端的连接板，所述连接板顶部的前后两端对称设置有侧板，两个所述侧板相对一侧的左右两端对称转动设置有张紧辊，所述连接板的底部中部设置有第一气缸，两个所述侧板的相背一侧对称设置有导向块，所述立架的侧壁开设有导向槽。

2.根据权利要求1所述的一种胶带分卷切割装置，其特征在于，所述第一气缸的底部固定在机架的顶部上。

3.根据权利要求1所述的一种胶带分卷切割装置，其特征在于，所述导向块滑动连接于导向槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种胶带分卷切割装置，其特征在于，所述旋转轴的下方设置有压紧组件，所述压紧组件包括：设置于所述旋转轴下方的底板，所述底板底部的前后两端对称设置有第二气缸，所述底板的顶部均匀设置有底座，所述底座顶部的前后两端对称设置有框体，所述框体内侧的上端活动了具有升降板，所述升降板底部的两端对称设置有压缩弹簧，所述升降板顶部的两端对称设置有第二导柱，所述框体的顶部设置有固定板，同一个所述底座上方的两个固定板之间转动连接有压辊。

5.根据权利要求4所述的一种胶带分卷切割装置，其特征在于，第二导柱的上端延伸至框体的顶部并与固定板的下端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种胶带分卷切割装置，其特征在于，所述压辊与收卷筒一一对应。

7.根据权利要求4所述的一种胶带分卷切割装置，其特征在于，所述底板的底部四角对称设置有第一导柱，并且第一导柱的下端活动连接于机架的上端内侧。