CN219821894U - 一种塑胶封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑胶封装装置，涉及塑胶封装技术领域，包括：加工箱，所述加工箱前表面靠近左侧外表面位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与加工箱滑动贯穿，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述加工箱内表面靠近转轴上侧位置转动连接有从动轴，所述从动轴与转轴外表面均设置有加热辊。本实用新型中，在塑胶板经过加热辊的输送塞入加固压辊与输送辊时，塑胶板会带动加固压辊上移从而带动弹簧收缩，利用弹簧的回弹力可以使加固压辊向下施加压力，从而可以将塑胶板侧边缘处两层保护膜贴合的位置压紧，避免了保护膜没有严密贴合使用过程中翘起的问题，提升了封装的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶封装技术领域，尤其涉及一种塑胶封装装置。
背景技术
塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。
现有技术中，如中国专利CN 217554249 U中一种热塑性弹性体塑胶封装装置，它包括底板本体，所述底板本体的顶部靠近两侧边缘处均固定有四个立柱，八个所述立柱分为两组，位于所述底板本体一侧的四个立柱为一组，两组所述立柱的顶部之间固定有横梁，其中一组四个所述立柱的相对一侧之间均开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，四个所述滑块的相对一侧之间固定有滑移块，本实用新型，通过设置夹板将橡胶板夹持在中间，然后将保护膜贴合在橡胶板的外表面上，之后通过电机转动，使得橡胶板转动，从而对橡胶板进行封装，解决了现有的封装方式大多通过人工在橡胶板外表面缠绕保护膜，这种封装方式效率低下，不适合自动化工业应用的问题。
上述专利中，虽然该塑胶封装装置可以实现对橡胶板的缠绕封装保护，但是在缠绕保护膜的过程中，由于两侧边缘处保护膜的重合处厚度小于两层保护膜包裹橡胶板的厚度，所以在缠绕封装完成后，两侧边缘处保护膜的重合处受到缠绕时的压力较小，导致没有严密贴合，在后续使用过程中会侧边的保护膜会翘起，影响了封装的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在缠绕保护膜的过程中，由于两侧边缘处保护膜的重合处厚度小于两层保护膜包裹橡胶板的厚度，所以在缠绕封装完成后，两侧边缘处保护膜的重合处受到缠绕时的压力较小，导致没有严密贴合，在后续使用过程中会侧边的保护膜会翘起，影响了封装的加工质量的问题，而提出的一种塑胶封装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶封装装置，包括：加工箱，所述加工箱前表面靠近左侧外表面位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与加工箱滑动贯穿，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述加工箱内表面靠近转轴上侧位置转动连接有从动轴，所述从动轴与转轴外表面均设置有加热辊；加固组件，所述加固组件位于加工箱内部，所述加固组件包括连接轴和多个伸缩杆。
优选的，所述连接轴外表面设置有输送辊，所述连接轴两侧端面均与加工箱内表面转动连接，多个所述伸缩杆上端面均与加工箱内顶部固定连接。
优选的，多个所述伸缩杆外表面均套设有弹簧，多个所述伸缩杆下端面之间固定连接有安装座，所述安装座后表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与安装座滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面对称螺纹连接有滑动块。
优选的，两个所述滑动块下表面均固定连接有连接座，两个所述连接座内表面均转动连接有加固压辊。
优选的，所述安装座内表面对称固定连接有限位杆，所述限位杆与滑动块滑动贯穿。
优选的，所述加工箱内表面对称固定连接有滑轨，所述滑轨位于加热辊与输送辊之间。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在塑胶板经过加热辊的输送塞入加固压辊与输送辊时，塑胶板会带动加固压辊上移从而带动弹簧收缩，利用弹簧的回弹力可以使加固压辊向下施加压力，从而可以将塑胶板侧边缘处两层保护膜贴合的位置压紧，避免了保护膜没有严密贴合使用过程中翘起的问题，提升了封装的加工质量。
2、本实用新型中，启动第一电机可以带动两个滑动块沿着限位杆相对移动，滑动块的位置调节可以通过连接座的连接带动加固压辊调整使用位置，从而可以适配不同宽度塑胶板进行适配调整，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种塑胶封装装置的立体图；
图2为本实用新型提出一种塑胶封装装置的剖视图；
图3为本实用新型提出一种塑胶封装装置的加固组件结构示意图。
图例说明：1、加工箱；2、加固组件；201、连接轴；202、输送辊；203、伸缩杆；204、弹簧；205、安装座；206、第一电机；207、双向丝杆；208、滑动块；209、限位杆；210、连接座；211、加固压辊；3、第二电机；4、转轴；5、从动轴；6、加热辊；7、滑轨。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图3所示，本实用新型提供了一种塑胶封装装置，包括：加工箱1，加工箱1前表面靠近左侧外表面位置固定连接有第二电机3，第二电机3输出端与加工箱1滑动贯穿，第二电机3输出端固定连接有转轴4，加工箱1内表面靠近转轴4上侧位置转动连接有从动轴5，从动轴5与转轴4外表面均设置有加热辊6；加固组件2，加固组件2位于加工箱1内部，加固组件2包括连接轴201和多个伸缩杆203，连接轴201外表面设置有输送辊202，连接轴201两侧端面均与加工箱1内表面转动连接，多个伸缩杆203上端面均与加工箱1内顶部固定连接，两个滑动块208下表面均固定连接有连接座210，两个连接座210内表面均转动连接有加固压辊211，加工箱1内表面对称固定连接有滑轨7，滑轨7位于加热辊6与输送辊202之间。
其整个实施例1达到的效果为，在对塑胶板进行封装处理时，将塑胶板夹在两张保护膜之间后从两个加热辊6之间送入到加工箱1内，启动第二电机3可以通过转轴4的驱动带动上侧的加热辊6转动，通过上侧加热辊6的转动可以对塑胶板进行输送，配合下侧从动轴5的设置，下侧的加热辊6也会跟随转动，通过加热辊6的设置可以使保护膜与塑胶板紧密贴，随后两面覆盖保护膜的塑胶板会经过滑轨7移动到输送辊202与加固压辊211之间位置，加固压辊211的对应位置为塑胶板的侧边缘处，在塑胶板经过加热辊6的输送塞入加固压辊211与输送辊202时，塑胶板会带动加固压辊211上移从而带动弹簧204收缩，利用弹簧204的回弹力可以使加固压辊211向下施加压力，从而可以将塑胶板侧边缘处两层保护膜贴合的位置压紧，避免了保护膜没有严密贴合使用过程中翘起的问题，提升了封装的加工质量。
实施例2，如图1-图3所示，多个伸缩杆203外表面均套设有弹簧204，多个伸缩杆203下端面之间固定连接有安装座205，安装座205后表面固定连接有第一电机206，第一电机206输出端与安装座205滑动贯穿，第一电机206输出端固定连接有双向丝杆207，双向丝杆207外表面对称螺纹连接有滑动块208，安装座205内表面对称固定连接有限位杆209，限位杆209与滑动块208滑动贯穿。
其整个实施例2达到的效果为，启动第一电机206可以带动双向丝杆207转动，通过双向丝杆207的转动可以带动两个滑动块208沿着限位杆209相对移动，滑动块208的位置调节可以通过连接座210的连接带动加固压辊211调整使用位置，从而可以适配不同宽度塑胶板进行适配调整，提升了装置的实用性。
工作原理：在对塑胶板进行封装处理时，将塑胶板夹在两张保护膜之间后从两个加热辊6之间送入到加工箱1内，启动第二电机3可以通过转轴4的驱动带动上侧的加热辊6转动，通过上侧加热辊6的转动可以对塑胶板进行输送，配合下侧从动轴5的设置，下侧的加热辊6也会跟随转动，通过加热辊6的设置可以使保护膜与塑胶板紧密贴，随后两面覆盖保护膜的塑胶板会经过滑轨7移动到输送辊202与加固压辊211之间位置，加固压辊211的对应位置为塑胶板的侧边缘处，在塑胶板经过加热辊6的输送塞入加固压辊211与输送辊202时，塑胶板会带动加固压辊211上移从而带动弹簧204收缩，利用弹簧204的回弹力可以使加固压辊211向下施加压力，从而可以将塑胶板侧边缘处两层保护膜贴合的位置压紧，避免了保护膜没有严密贴合使用过程中翘起的问题，提升了封装的加工质量，启动第一电机206可以带动双向丝杆207转动，通过双向丝杆207的转动可以带动两个滑动块208沿着限位杆209相对移动，滑动块208的位置调节可以通过连接座210的连接带动加固压辊211调整使用位置，从而可以适配不同宽度塑胶板进行适配调整，提升了装置的实用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑胶封装装置，其特征在于，包括：
加工箱(1)，所述加工箱(1)前表面靠近左侧外表面位置固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出端与加工箱(1)滑动贯穿，所述第二电机(3)输出端固定连接有转轴(4)，所述加工箱(1)内表面靠近转轴(4)上侧位置转动连接有从动轴(5)，所述从动轴(5)与转轴(4)外表面均设置有加热辊(6)；
加固组件(2)，所述加固组件(2)位于加工箱(1)内部，所述加固组件(2)包括连接轴(201)和多个伸缩杆(203)。
2.根据权利要求1所述的塑胶封装装置，其特征在于：所述连接轴(201)外表面设置有输送辊(202)，所述连接轴(201)两侧端面均与加工箱(1)内表面转动连接，多个所述伸缩杆(203)上端面均与加工箱(1)内顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑胶封装装置，其特征在于：多个所述伸缩杆(203)外表面均套设有弹簧(204)，多个所述伸缩杆(203)下端面之间固定连接有安装座(205)，所述安装座(205)后表面固定连接有第一电机(206)，所述第一电机(206)输出端与安装座(205)滑动贯穿，所述第一电机(206)输出端固定连接有双向丝杆(207)，所述双向丝杆(207)外表面对称螺纹连接有滑动块(208)。
4.根据权利要求3所述的塑胶封装装置，其特征在于：两个所述滑动块(208)下表面均固定连接有连接座(210)，两个所述连接座(210)内表面均转动连接有加固压辊(211)。
5.根据权利要求3所述的塑胶封装装置，其特征在于：所述安装座(205)内表面对称固定连接有限位杆(209)，所述限位杆(209)与滑动块(208)滑动贯穿。
6.根据权利要求2所述的塑胶封装装置，其特征在于：所述加工箱(1)内表面对称固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)位于加热辊(6)与输送辊(202)之间。
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