CN212892961U - 一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于缠绕膜生产设备技术领域,提供了一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有固定座,且固定座呈对称设置,所述固定座之间转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有缠绕辊,所述缠绕辊的中心处栓接有限位盘;本实用新型通过缠绕辊、导轨、滑动块、电动伸缩杆、连接轴、压紧辊和转动辊的设置,具有便于调节缠绕膜张紧角度,可以防止缠绕膜出现弯曲缠绕,进而能够提升缠绕膜生产质量的优点,解决了目前使用的压膜紧实装置功能单一且适用性较差,缠绕膜在进行缠绕时,容易出现弯曲缠绕,导致设备停止运行,从而影响了缠绕膜生产质量以及生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于缠绕膜生产设备技术领域,尤其涉及一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置。
背景技术
缠绕膜,又叫拉伸膜、热收缩膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜,由于环保问题、成本高、拉伸性差等原因,PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主。由于缠绕膜本身具有较高的柔性,因此在缠绕收卷时要注意是否有空气夹杂在卷起的缠绕膜之间。压紧装置是在缠绕膜表面上施加压力的装置,可以防止空气夹杂在缠绕膜之间,进而能够提升缠绕膜的缠绕质量。
目前使用的压膜紧实装置功能单一且适用性较差,缠绕膜在进行缠绕时,容易出现弯曲缠绕,导致设备停止运行,从而影响了缠绕膜生产质量以及生产效率。为此我们提出一种便于调节缠绕膜张紧角度,可以防止缠绕膜出现弯曲缠绕,进而能够提升缠绕膜生产质量的紧实装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的,一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,包括底座,所述底座顶部的左侧栓接有固定座,且固定座呈对称设置,所述固定座之间转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有缠绕辊,所述缠绕辊的中心处栓接有限位盘,所述底座顶部的前后两侧均栓接有导轨,所述导轨位于固定座的右侧,且导轨呈对称分布,所述底座的顶部栓接设置有横板,所述横板底部的前后两侧均栓接有滑动块,所述滑动块与导轨之间滑动连接,所述横板顶部的前后两侧均栓接有竖板,所述横板顶部的中心处栓接有固定板,所述竖板的顶部栓接有顶板,所述顶板顶部的前后两侧均栓接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端栓接有连接座,所述连接座之间转动连接有连接轴,所述连接轴的表面套设有压紧辊,所述竖板与固定板之间设置有转动辊。
优选的,所述导轨的顶部分别设置有第一活动架和第二活动架,且第二活动架位于第一活动架的左侧,所述第一活动架和第二活动架通过滑动块与导轨之间滑动连接。
优选的,所述第一活动架的内部转动连接有第一导向辊,所述第二活动架的内部转动连接有第二导向辊,所述第一导向辊与第二导向辊之间相互平行,且第二导向辊的高度大于第一导向辊的高度。
优选的,所述固定板的顶端与顶板之间栓接,所述固定板的表面开设有条形槽,所述连接轴位于条形槽的内部,且连接轴与条形槽的内壁滑动连接。
优选的,所述底座的顶部栓接有限位块,所述限位块分别位于导轨的左右两端,且限位块与导轨之间栓接,所述导轨采用工字型结构。
优选的,所述压紧辊分别位于固定板的前后两侧,且压紧辊的表面设置有硅胶软垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过缠绕辊、导轨、滑动块、电动伸缩杆、连接轴、压紧辊和转动辊的设置,具有便于调节缠绕膜张紧角度,可以防止缠绕膜出现弯曲缠绕,进而能够提升缠绕膜生产质量的优点,解决了目前使用的压膜紧实装置功能单一且适用性较差,缠绕膜在进行缠绕时,容易出现弯曲缠绕,导致设备停止运行,从而影响了缠绕膜生产质量以及生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视示意图;
图2为本实用新型结构左视剖面图;
图3为本实用新型的结构正视示意图;
图4为本实用新型的局部结构立体示意图;
图中:1、底座;2、固定座;3、转动轴;4、缠绕辊;5、限位盘;6、导轨;7、横板;8、滑动块;9、竖板;10、固定板;11、顶板;12、电动伸缩杆;13、连接座;14、连接轴;15、压紧辊;16、转动辊;17、第一活动架;18、第一导向辊;19、第二活动架;20、第二导向辊;21、条形槽;22、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,包括底座1,底座1顶部的左侧栓接有固定座2,且固定座2呈对称设置,固定座2之间转动连接有转动轴3,转动轴3的表面固定安装有缠绕辊4,缠绕辊4的中心处栓接有限位盘5,底座1顶部的前后两侧均栓接有导轨6,导轨6位于固定座2的右侧,且导轨6呈对称分布,底座1的顶部栓接设置有横板7,横板7底部的前后两侧均栓接有滑动块8,滑动块8与导轨6之间滑动连接,横板7顶部的前后两侧均栓接有竖板9,横板7顶部的中心处栓接有固定板10,竖板9的顶部栓接有顶板11,顶板11顶部的前后两侧均栓接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的底端栓接有连接座13,连接座13之间转动连接有连接轴14,连接轴14的表面套设有压紧辊15,竖板9与固定板10之间设置有转动辊16。
在本实施方式中,通过缠绕辊4、导轨6、滑动块8、电动伸缩杆12、连接轴14、压紧辊15和转动辊16的设置,具有便于调节缠绕膜张紧角度,可以防止缠绕膜出现弯曲缠绕,进而能够提升缠绕膜生产质量的优点,解决了目前使用的压膜紧实装置功能单一且适用性较差,缠绕膜在进行缠绕时,容易出现弯曲缠绕,导致设备停止运行,从而影响了缠绕膜生产质量以及生产效率的问题。
进一步的,导轨6的顶部分别设置有第一活动架17和第二活动架19,且第二活动架19位于第一活动架17的左侧,第一活动架17和第二活动架19通过滑动块8与导轨6之间滑动连接。
在本实施方式中,通过第一活动架17和第二活动架19的设置,便于调节第一导向辊18和第二导向辊20的位置。
进一步的,第一活动架17的内部转动连接有第一导向辊18,第二活动架19的内部转动连接有第二导向辊20,第一导向辊18与第二导向辊20之间相互平行,且第二导向辊20的高度大于第一导向辊18的高度。
在本实施方式中,通过第一导向辊18和第二导向辊20的设置,可以起到张紧缠绕膜的作用,使缠绕膜保持紧实。
进一步的,固定板10的顶端与顶板11之间栓接,固定板10的表面开设有条形槽21,连接轴14位于条形槽21的内部,且连接轴14与条形槽21的内壁滑动连接。
在本实施方式中,通过条形槽21的设置,可以使连接轴14沿条形槽21方向移动,避免连接轴14出现偏移。
进一步的,底座1的顶部栓接有限位块22,限位块22分别位于导轨6的左右两端,且限位块22与导轨6之间栓接,导轨6采用工字型结构。
在本实施方式中,通过限位块22的设置,可以防止滑动块8与导轨6分离,且能够增加滑动块8移动的稳定性。
进一步的,压紧辊15分别位于固定板10的前后两侧,且压紧辊15的表面设置有硅胶软垫。
在本实施方式中,通过压紧辊15的特殊设置,可以将缠绕膜压紧,且能够防止压紧辊15刮破缠绕膜。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先根据使用需求调节第一活动架17和第二活动架19的位置,然后将缠绕膜穿过第一导向辊18和第二导向辊20,随后使缠绕膜穿过压紧辊15与转动辊16,将缠绕膜导向缠绕辊4的表面并进行固定,进而第一导向辊18和第二导向辊20可以起到张紧缠绕膜的作用,接着控制电动伸缩杆12伸长,电动伸缩杆12的活塞杆推动连接座13向下移动,同时连接座13带动连接轴14向下移动,由于连接轴14在条形槽21内部滑动,可以避免连接轴14的位置出现偏移,从而可以带动压紧辊15向下移动,直至压紧辊15与转动辊16之间贴合,从而可以将缠绕膜压紧,保证缠绕膜在缠绕时能够更加紧实。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧栓接有固定座(2),且固定座(2)呈对称设置,所述固定座(2)之间转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的表面固定安装有缠绕辊(4),所述缠绕辊(4)的中心处栓接有限位盘(5),所述底座(1)顶部的前后两侧均栓接有导轨(6),所述导轨(6)位于固定座(2)的右侧,且导轨(6)呈对称分布,所述底座(1)的顶部栓接设置有横板(7),所述横板(7)底部的前后两侧均栓接有滑动块(8),所述滑动块(8)与导轨(6)之间滑动连接,所述横板(7)顶部的前后两侧均栓接有竖板(9),所述横板(7)顶部的中心处栓接有固定板(10),所述竖板(9)的顶部栓接有顶板(11),所述顶板(11)顶部的前后两侧均栓接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的底端栓接有连接座(13),所述连接座(13)之间转动连接有连接轴(14),所述连接轴(14)的表面套设有压紧辊(15),所述竖板(9)与固定板(10)之间设置有转动辊(16)。
2.如权利要求1所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,其特征在于:所述导轨(6)的顶部分别设置有第一活动架(17)和第二活动架(19),且第二活动架(19)位于第一活动架(17)的左侧,所述第一活动架(17)和第二活动架(19)通过滑动块(8)与导轨(6)之间滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,其特征在于:所述第一活动架(17)的内部转动连接有第一导向辊(18),所述第二活动架(19)的内部转动连接有第二导向辊(20),所述第一导向辊(18)与第二导向辊(20)之间相互平行,且第二导向辊(20)的高度大于第一导向辊(18)的高度。
4.如权利要求1所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,其特征在于:所述固定板(10)的顶端与顶板(11)之间栓接,所述固定板(10)的表面开设有条形槽(21),所述连接轴(14)位于条形槽(21)的内部,且连接轴(14)与条形槽(21)的内壁滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部栓接有限位块(22),所述限位块(22)分别位于导轨(6)的左右两端,且限位块(22)与导轨(6)之间栓接,所述导轨(6)采用工字型结构。
6.如权利要求1所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置,其特征在于:所述压紧辊(15)分别位于固定板(10)的前后两侧,且压紧辊(15)的表面设置有硅胶软垫。
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CN202021401720.6U CN212892961U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置 |
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CN113247662A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-13 | 深圳市戈埃尔科技有限公司 | 一种太阳能防水透气膜生产用收纳装置及其使用方法 |
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- 2020-07-16 CN CN202021401720.6U patent/CN212892961U/zh active Active
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