CN220095845U - 一种复合压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合压紧装置，包括调节外壳、挡板、限位槽、加强筋、调节座、压紧座、移动座、按压块以及限位卡块，支撑架上端面安装有调节外壳，调节外壳相对内侧设置有挡板，调节外壳内壁开设有限位槽，调节外壳外侧设置有加强筋，调节外壳内部设置有调节座，调节座下方焊接有压紧座，压紧座下方设置有移动座，调节座上端面设置有按压块，调节座左右两端设置有限位卡块，该设计解决了原有复合压紧装置调节使用较为不便的问题，本实用新型结构合理，通过限位卡块以及限位槽对压紧辊的位置进行调节，操作简单使用方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种复合压紧装置，属于复合压紧装置技术领域。
背景技术
目前生产加工过程中，在需要涂胶的加工工艺处，均需要设置相应的压紧装置，通过压紧装置来对涂胶的产品进行辊压，进而将物料上的胶布压紧粘合，因此压紧装置的性能高低直接影响了物料生产的好坏。
中国专利号CN216708675U公开了一种复合压紧装置，在使用时，通过扳手扭动螺柄，此时螺柄带动调节螺栓转动，调节螺栓在卡框的顶部移动，即可对伸缩弹簧进行压紧或者伸展，通过将伸缩弹簧进行压紧伸展，可带动压紧辊上移，进而较好的适应不同厚度的物料压合，但对其调解时需要扳手工具，较为不便，且螺栓的拧动较为费力，实用性较低，现在急需一种复合压紧装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过限位卡块以及限位槽对压紧辊的位置进行调节，操作简单使用方便，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合压紧装置，包括操作台面、支撑架、压紧调节机构以及压紧辊，所述操作台面前后两侧焊接有支撑架，所述操作台面上方设置有压紧辊，所述支撑架上端面设置有压紧调节机构，所述压紧调节机构包括调节外壳、挡板、限位槽、加强筋、调节座、压紧座、移动座、按压块以及限位卡块，所述支撑架上端面安装有调节外壳，所述调节外壳相对内侧设置有挡板，所述调节外壳内壁开设有限位槽，所述调节外壳外侧设置有加强筋，所述调节外壳内部设置有调节座，所述调节座下方焊接有压紧座，所述压紧座下方设置有移动座，所述调节座上端面设置有按压块，所述调节座左右两端设置有限位卡块。
进一步地，所述限位卡块相对内侧设置有挂环，所述限位卡块相对内侧粘接有复位弹簧。
进一步地，所述按压块下端开设有通孔，所述通孔内部穿插设置有钢丝绳，所述钢丝绳两端通过挂环与限位卡块相连接。
进一步地，所述移动座上端面设置有挤压块，所述压紧座内部设置有缓冲槽，所述挤压块设置在缓冲槽内部，所述挤压块上端面粘接有压紧弹簧。
进一步地，所述限位槽等规格开设有若干组，所述限位槽与限位卡块相互卡合。
进一步地，所述加强筋与调节外壳以及支撑架之间通过固定螺丝固定连接，所述压紧辊两端与移动座转动连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种复合压紧装置，因本实用新型添加了按压块、钢丝绳、限位卡块、限位槽以及复位弹簧，使用人员向下按压按压块，按压块通过通孔带动钢丝绳弯折，钢丝绳通过挂环拉动限位卡块移动，限位卡块压缩复位弹簧，并解除限位卡块与限位槽的相互卡合状态，从而使得调节座可以自由上下移动，以便于适配不同厚度的板材，当调节到合适高度后，复位弹簧带动限位卡块复位并与当前位置的限位槽相互卡合，固定调节座的位置，同时钢丝绳带动按压块复位，便于后续使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种复合压紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种复合压紧装置中压紧调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种复合压紧装置中调节外壳以及限位槽的结构示意图；
图4为本实用新型一种复合压紧装置中调节座以及压紧座的结构示意图；
图5为本实用新型一种复合压紧装置中压紧调节机构的正视剖面图；
图6为本实用新型一种复合压紧装置中调节座的正视剖面图；
图中：1-操作台面、2-支撑架、21-支撑腿、3-压紧调节机构、31-调节外壳、32-挡板、33-限位槽、34-加强筋、341-固定螺丝、35-调节座、36-压紧座、361-缓冲槽、362-压紧弹簧、37-移动座、371-挤压块、38-按压块、381-通孔、382-钢丝绳、39-限位卡块、391-挂环、392-复位弹簧、4-压紧辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种复合压紧装置，包括操作台面1、支撑架2、压紧调节机构3以及压紧辊4，操作台面1前后两侧焊接有支撑架2，操作台面1上方设置有压紧辊4，支撑架2上端面设置有压紧调节机构3。
压紧调节机构3包括调节外壳31、挡板32、限位槽33、加强筋34、调节座35、压紧座36、移动座37、按压块38以及限位卡块39，支撑架2上端面安装有调节外壳31，调节外壳31相对内侧设置有挡板32，调节外壳31内壁开设有限位槽33，调节外壳31外侧设置有加强筋34，调节外壳31内部设置有调节座35，调节座35下方焊接有压紧座36，压紧座36下方设置有移动座37，调节座35上端面设置有按压块38，调节座35左右两端设置有限位卡块39，该设计解决了原有复合压紧装置调节使用较为不便的问题。
作为本实用新型的第一个实施例：限位卡块39相对内侧设置有挂环391，限位卡块39相对内侧粘接有复位弹簧392，复位弹簧392可以帮助限位卡块39复位，按压块38下端开设有通孔381，通孔381内部穿插设置有钢丝绳382，钢丝绳382两端通过挂环391与限位卡块39相连接，钢丝绳382以及挂环391用于连接两组限位卡块39，按压块38的移动可以带动钢丝绳382弯折，移动座37上端面设置有挤压块371，压紧座36内部设置有缓冲槽361，挤压块371设置在缓冲槽361内部，挤压块371可以沿缓冲槽361内壁紧密滑动，挤压块371上端面粘接有压紧弹簧362，压紧弹簧362配合挤压块371可以使得压紧辊4的压紧效果更好，限位槽33等规格开设有若干组，限位槽33与限位卡块39相互卡合，限位槽33配合限位卡块39可以固定调节座35的位置，加强筋34与调节外壳31以及支撑架2之间通过固定螺丝341固定连接，加强筋34可以增强调节外壳31与支撑架2之间的连接强度，压紧辊4两端与移动座37转动连接，移动座37可以带动压紧辊4共同移动。
作为本实用新型的第二个实施例：对板材进行压紧时，压紧辊4可以带动移动座37以及挤压块371沿缓冲槽361内壁向上滑动并压缩压紧弹簧362，从而起到良好的压紧效果，当需要调节压紧辊4的高度时，使用人员向下按压按压块38，按压块38通过通孔381带动钢丝绳382弯折，钢丝绳382通过挂环391拉动限位卡块39移动，限位卡块39压缩复位弹簧392，并解除限位卡块39与限位槽33的相互卡合状态，从而使得调节座35可以自由上下移动，以便于适配不同厚度的板材，当调节到合适高度后，复位弹簧392带动限位卡块39复位并与当前位置的限位槽33相互卡合，固定调节座35的位置，同时钢丝绳382带动按压块38复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种复合压紧装置，包括操作台面、支撑架、压紧调节机构以及压紧辊，其特征在于：所述操作台面前后两侧焊接有支撑架，所述操作台面上方设置有压紧辊，所述支撑架上端面设置有压紧调节机构；
所述压紧调节机构包括调节外壳、挡板、限位槽、加强筋、调节座、压紧座、移动座、按压块以及限位卡块，所述支撑架上端面安装有调节外壳，所述调节外壳相对内侧设置有挡板，所述调节外壳内壁开设有限位槽，所述调节外壳外侧设置有加强筋，所述调节外壳内部设置有调节座，所述调节座下方焊接有压紧座，所述压紧座下方设置有移动座，所述调节座上端面设置有按压块，所述调节座左右两端设置有限位卡块。
2.根据权利要求1所述的一种复合压紧装置，其特征在于：所述限位卡块相对内侧设置有挂环，所述限位卡块相对内侧粘接有复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种复合压紧装置，其特征在于：所述按压块下端开设有通孔，所述通孔内部穿插设置有钢丝绳，所述钢丝绳两端通过挂环与限位卡块相连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合压紧装置，其特征在于：所述移动座上端面设置有挤压块，所述压紧座内部设置有缓冲槽，所述挤压块设置在缓冲槽内部，所述挤压块上端面粘接有压紧弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种复合压紧装置，其特征在于：所述限位槽等规格开设有若干组，所述限位槽与限位卡块相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种复合压紧装置，其特征在于：所述加强筋与调节外壳以及支撑架之间通过固定螺丝固定连接，所述压紧辊两端与移动座转动连接。
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