CN220997335U - 一种管材生产线的承托卸料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸料架技术领域，且公开了一种管材生产线的承托卸料架，解决了目前管材生产用承托卸料架，不便于根据管材的长度调节放置长度，影响工作效率的问题，其包括加工座，所述加工座上端一侧开设有凹槽，所述凹槽内部一侧转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿延伸至加工座外部处连接有电机，本实用新型，向一侧按压固定块，使伸缩杆不再固定，向一侧拉动挡板，进而使两个挡板之间的宽度发生改变，移动至所需位置后，使固定块移动至卡槽一侧，进而使固定块与卡槽固定更加牢固，不会发生脱离，在放料组件的调节作用下，根据使用需求改变承托管材的长度，方便对不同长度的管材进行放置，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于卸料架技术领域，具体为一种管材生产线的承托卸料架。
背景技术
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管，管材在加工过程中，需要用到承托卸料架，对加工好的管材的进行放置，承托卸料架为固定结构，只能对同一长度的管材进行放置，当管材较长时，需要更换不同的卸料架，使用效果较差，影响工作效率。而这样的管材生产用承托卸料架，不便于根据管材的长度调节放置长度，影响工作效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管材生产线的承托卸料架，有效的解决了目前管材生产用承托卸料架，不便于根据管材的长度调节放置长度，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产线的承托卸料架，包括加工座，所述加工座上端一侧开设有凹槽，所述凹槽内部一侧转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿延伸至加工座外部处连接有电机，所述丝杆外部套设有移动块，所述移动块上端连接有推板，所述加工座一端两侧均开设有插接槽，所述加工座一侧连接有放料组件，所述放料组件包括安装于加工座一侧的收料斗。
优选的，所述收料斗一端两侧均连接有插接块，所述插接块一端贯穿延伸至插接槽内部处，所述收料斗内部两侧均对称连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接有防护板，所述收料斗外部四周均连接有支杆，所述支杆下端连接有支撑架。
优选的，所述支撑架内侧连接有圆杆，所述支撑架内侧两端均连接有支撑板，所述圆杆外部一侧开设有卡槽，所述圆杆内部两侧均连接有圆板，所述两个圆板之间连接有第二弹簧，所述圆板一侧连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆一端贯穿延伸至支撑架外部处连接有挡板，所述挡板一端两侧均连接有限位杆，所述限位杆一端贯穿延伸至支撑板内部处连接有限位板。
优选的，所述伸缩杆外部一侧连接有套筒，所述套筒一端连接有固定杆，所述固定杆一端连接有弧形板，所述弧形板一端连接有固定块，所述固定块一端贯穿延伸至卡槽内部处，所述固定杆另一端贯穿延伸至套筒内部处连接有压板，所述压板一端连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与套筒内壁一侧连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过放料组件的设置，向一侧按压固定块，使伸缩杆不再固定，向一侧拉动挡板，进而使两个挡板之间的宽度发生改变，移动至所需位置后，使固定块移动至卡槽一侧，同时第二弹簧会施加拉力，进而使固定块与卡槽固定更加牢固，不会发生脱离，在放料组件的调节作用下，根据使用需求改变承托管材的长度，方便对不同长度的管材进行放置，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型一种管材生产线的承托卸料架主视图；
图2为本实用新型凹槽的开设结构示意图；
图3为本实用新型放料组件的结构示意图；
图4为本实用新型第二弹簧的连接结构示意图；
图5为本实用新型压板的连接结构示意图。
图中：1、加工座；2、凹槽；3、丝杆；4、电机；5、移动块；6、推板；7、插接槽；8、放料组件；81、收料斗；82、插接块；83、第一弹簧；84、防护板；85、支杆；86、支撑架；87、圆杆；88、支撑板；89、卡槽；810、圆板；811、第二弹簧；812、伸缩杆；813、挡板；814、限位杆；815、限位板；816、固定杆；817、弧形板；818、固定块；819、压板；820、第三弹簧；821、套筒。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管材生产线的承托卸料架。参照图1-2，包括加工座1，加工座1上端一侧开设有凹槽2，凹槽2内部一侧转动连接有丝杆3，丝杆3一端贯穿延伸至加工座1外部处连接有电机4，电机4通过外部电源电连接，通过电机4带动丝杆3旋转，丝杆3外部套设有移动块5，移动块5与丝杆3螺纹连接，丝杆3旋转，使移动块5带动推板6移动，进而对加工后的管材进行自动出料，移动块5上端连接有推板6，推板6一侧呈弧形结构设置，方便与管材外部贴合，加工座1一端两侧均开设有插接槽7，加工座1一侧连接有放料组件8，放料组件8包括安装于加工座1一侧的收料斗81。
参照图3-5，收料斗81一端两侧均连接有插接块82，插接块82插接至插接槽7内部处，继而使收料斗81卡接于加工座1一侧，插接块82一端贯穿延伸至插接槽7内部处，收料斗81内部两侧均对称连接有第一弹簧83，第一弹簧83一端连接有防护板84，当物料落入防护板84上端时，防护板84向下移动挤压第一弹簧83，第一弹簧83受压压缩，在第一弹簧83的弹性势能下，起到缓冲作用，避免管材落下时直接与管材接触造成破损，保证了管材的安全，收料斗81外部四周均连接有支杆85，支杆85下端连接有支撑架86，支撑架86内侧连接有圆杆87，支撑架86内侧两端均连接有支撑板88，圆杆87外部一侧开设有卡槽89，圆杆87内部两侧均连接有圆板810，两个圆板810之间连接有第二弹簧811，圆板810一侧连接有伸缩杆812，伸缩杆812一端贯穿延伸至支撑架86外部处连接有挡板813，挡板813一端两侧均连接有限位杆814，限位杆814随挡板813移动，使挡板813在移动过程中更加稳定，限位杆814一端贯穿延伸至支撑板88内部处连接有限位板815，限位板815对限位杆814的移动距离限位，避免限位杆814与支撑板88发生脱离，伸缩杆812外部一侧连接有套筒821，套筒821一端连接有固定杆816，固定杆816一端连接有弧形板817，弧形板817一端连接有固定块818，固定块818移动至卡槽89一端，使伸缩杆812与圆杆87进行固定，固定块818一端贯穿延伸至卡槽89内部处，固定杆816另一端贯穿延伸至套筒821内部处连接有压板819，压板819一端连接有第三弹簧820，第三弹簧820一端与套筒821内壁一侧连接。
本申请实施例一种管材生产线的承托卸料架的实施原理为：在使用时，需要对不同长度的管材进行承托时，向一侧按压固定块818，固定块818在外力作用下一端至圆杆87内部，不再与卡槽89固定卡接，向一侧拉动挡板813，挡板813在限位杆814和限位板815的滑动下沿直线移动，伸缩杆812带动圆板810向外侧移动，在圆板810的带动下使第二弹簧811呈拉伸状态，进而使两个挡板813之间的宽度发生改变，移动至所需位置后，使固定块818位于卡槽89一侧，此时固定块818在第三弹簧820的带动下移动至卡槽89内部，同时第二弹簧811会施加拉力，进而使固定块818与卡槽89固定更加牢固，不会发生脱离，在放料组件8的调节作用下，根据使用需求改变承托管材的长度，方便对不同长度的管材进行放置，提高了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管材生产线的承托卸料架，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)上端一侧开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部一侧转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)一端贯穿延伸至加工座(1)外部处连接有电机(4)，所述丝杆(3)外部套设有移动块(5)，所述移动块(5)上端连接有推板(6)，所述加工座(1)一端两侧均开设有插接槽(7)，所述加工座(1)一侧连接有放料组件(8)，所述放料组件(8)包括安装于加工座(1)一侧的收料斗(81)。
2.根据权利要求1所述的一种管材生产线的承托卸料架，其特征在于：所述收料斗(81)一端两侧均连接有插接块(82)，所述插接块(82)一端贯穿延伸至插接槽(7)内部处，所述收料斗(81)内部两侧均对称连接有第一弹簧(83)，所述第一弹簧(83)一端连接有防护板(84)，所述收料斗(81)外部四周均连接有支杆(85)，所述支杆(85)下端连接有支撑架(86)。
3.根据权利要求2所述的一种管材生产线的承托卸料架，其特征在于：所述支撑架(86)内侧连接有圆杆(87)，所述支撑架(86)内侧两端均连接有支撑板(88)，所述圆杆(87)外部一侧开设有卡槽(89)，所述圆杆(87)内部两侧均连接有圆板(810)，两个所述圆板(810)之间连接有第二弹簧(811)，所述圆板(810)一侧连接有伸缩杆(812)。
4.根据权利要求3所述的一种管材生产线的承托卸料架，其特征在于：所述伸缩杆(812)一端贯穿延伸至支撑架(86)外部处连接有挡板(813)，所述挡板(813)一端两侧均连接有限位杆(814)，所述限位杆(814)一端贯穿延伸至支撑板(88)内部处连接有限位板(815)。
5.根据权利要求4所述的一种管材生产线的承托卸料架，其特征在于：所述伸缩杆(812)外部一侧连接有套筒(821)，所述套筒(821)一端连接有固定杆(816)，所述固定杆(816)一端连接有弧形板(817)，所述弧形板(817)一端连接有固定块(818)，所述固定块(818)一端贯穿延伸至卡槽(89)内部处，所述固定杆(816)另一端贯穿延伸至套筒(821)内部处连接有压板(819)，所述压板(819)一端连接有第三弹簧(820)，所述第三弹簧(820)一端与套筒(821)内壁一侧连接。
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