CN213101630U - 一种膜元件用膜片缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜元件用膜片缠绕装置,包括框架、固定机构和压持机构,固定机构和压持机构安装在框架内的底部,框架包括底板,固定机构安装在底板的一端,底板上安装有平台,压持机构包括压持气缸、导辊架和导辊,压持气缸具有两个,两个压持气缸分别安装在平台的两侧,压持气缸的活动杆分别连接导辊架的两端,导辊安装在导辊架内,平台设置在导辊的下方。本实用新型提供的膜元件用膜片缠绕装置,膜片铺平在平台上时,压持气缸的活动杆收缩带动导辊架下降,导辊跟随导辊架下降抵持在膜片表面,膜片夹持在导辊与平台之间,膜元件旋转卷绕膜片时,膜片在导辊与平台的夹持下张紧,从而使膜片紧凑的缠绕在膜元件的中心管周围。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜生产技术领域,尤其涉及一种膜元件用膜片缠绕装置。
背景技术
目前,水处理所使用的膜元件大多数采用膜组卷制而成,为了使膜片紧凑的环绕在中心管周围,在卷制过程中需要人工手持重物对膜片进行压持,采用此方法制备膜元件不仅耗时耗力、效率低下,还影响了膜元件的制备效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:
膜元件在卷制过程中需要人工手持重物对膜片进行压持以防止膜片卷制时松散,此方法耗时耗力、效率低下,影响了膜元件的制备效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种膜元件用膜片缠绕装置,包括框架、固定机构和压持机构,所述固定机构和所述压持机构安装在所述框架内的底部,所述框架包括底板,所述固定机构安装在所述底板的一端,所述底板上安装有平台,所述压持机构包括压持气缸、导辊架和导辊,所述压持气缸具有两个,两个所述压持气缸分别安装在所述平台的两侧,所述压持气缸的活动杆分别连接所述导辊架的两端,所述导辊安装在所述导辊架内,所述平台设置在所述导辊的下方。
进一步地,所述框架还包括侧板和顶板,所述侧板安装在所述底板一侧,所述顶板盖设在所述侧板顶部。
进一步地,所述平台沿所述底板的长度方向设置。
进一步地,固定机构包括调节架、第一支撑架和第二支撑架,所述调节架具有两个,两个所述调节架安装在底板一端的两侧,所述第一支撑架和所述第二支撑架设置在两个所述调节架之间。
进一步地,所述底板上安装有第一导轨,所述第一导轨设置在两个所述调节架之间。
进一步地,所述第一支撑架可滑动地安装在所述第一导轨上,所述第二支撑架固定安装在底板上。
进一步地,所述调节架与所述第二支撑架之间安装有第一丝杆,所述第一丝杆位于所述第一导轨上方并贯穿所述第一支撑架设置。
进一步地,所述调节架的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述调节架与所述第一丝杆固定连接。
进一步地,所述第一支撑架和第二支撑架的内侧均安装有转轴,所述第二支撑架的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述第二支撑架与所述转轴固定连接。
本实用有益效果是:
本实用新型提供的一种膜元件用膜片缠绕装置,平台的两侧分别设置有压持气缸,压持气缸的活动杆分别连接导辊架的两端,导辊安装在导辊架内,平台位于导辊的下方,膜片铺平在平台上时,压持气缸的活动杆收缩带动导辊架下降,导辊跟随导辊架下降抵持在膜片表面,膜片夹持在导辊与平台之间,膜元件旋转卷绕膜片时,膜片在导辊与平台的夹持下张紧,从而使膜片紧凑的缠绕在膜元件的中心管周围。
附图说明
图1为本实用新型的膜元件用膜片缠绕装置的结构示意图;
图2为图1所示膜元件用膜片缠绕装置中固定机构和底板的结构示意图;
图3为图1所示膜元件用膜片缠绕装置中压持机构和底板的结构示意图;
图4为图1所示膜元件用膜片缠绕装置中封边机构和顶板的结构示意图;
图5为图1所示膜元件用膜片缠绕装置中裁切机构的俯视图;
图6为图5所示裁切机构中裁切件的剖视图。
图中:100、膜元件用膜片缠绕装置,200、膜元件,1、框架,2、固定机构,3、压持机构,4、封边机构,5、裁切机构,11、底板, 12侧板,13、顶板,21、调节架,22、第一电机,23、第一支撑架, 24、第二支撑架,25、第二电机,26、转轴,27、第一丝杆,31、滑块,32、第二丝杆,33、压持气缸,34、导辊架,35、导辊,36、第三电机,41、调节气缸,42、安装架,43、胶带壳,44、胶带卷,51、固定架,52、推进气缸,53、推板,54、推块,55、裁切件,111、平台,112、第一导轨,113、第二导轨,441、胶带,551、外壳,552、滑条,553、刀片,554、滑杆,555、弹簧,556、滑柱,5511、推块进口,5512、刀片出口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种膜元件用膜片缠绕装置100,用于将膜片卷绕至膜元件200的中心管周围,膜元件用膜片缠绕装置100包括框架1、固定机构2、压持机构3、封边机构4和裁切机构5,固定机构2、压持机构3、封边机构4和裁切机构5均安装在框架1内,固定机构2和压持机构3安装在框架1的底部,封边机构4和裁切机构5安装在框架1的顶部。
框架1包括底板11、侧板12和顶板13,侧板12安装在底板11 一侧,顶板13盖设在侧板12顶部,底板11上安装有平台111、第一导轨112和第二导轨113,平台111沿底板11长度方向设置,第一导轨112安装在底板11一端并沿底板11宽度方向设置,第二导轨 113具有两个,两个第二导轨113平行安装在底板11两侧,平台111 设置在两个第二导轨113之间。
固定机构2包括调节架21、第一电机22、第一支撑架23、第二支撑架24、第二电机25、转轴26和第一丝杆27,调节架21具有两个,两个调节架21安装在底板11一端的两侧,第一导轨112设置在两个调节架21之间,第一支撑架23和第二支撑架24设置在两个调节架21之间,第一支撑架23可滑动地安装在第一导轨112上,第二支撑架24固定安装在底板11上,第一支撑架23和第二支撑架24的内侧均安装有转轴26,第一丝杆27安装在调节架21与第二支撑架 24之间并贯穿第一支撑架23,第一支撑架23通过第一丝杆27和第一导轨112的配合可滑动地安装在调节架21和第二支撑架24之间,第一电机22安装在调节架21的一侧,第一电机22的输出轴贯穿调节架21与第一丝杆27固定连接,第二电机25安装在第二支撑架24的一侧,第二电机25的输出轴贯穿第二支撑架24与转轴26固定连接。
压持机构3包括滑块31、第二丝杆32、压持气缸33、导辊架34、导辊35和第三电机36,滑块31具有两个,两个滑块31可滑动地对应安装在两个第二导轨113上,第二丝杆32具有两个,两个第二丝杆32安装在侧板12与调节架21之间,两个第二丝杆32分别安装在平台111的两侧并贯穿滑块31设置,滑块31上安装有压持气缸33,两个压持气缸33的活动杆分别连接导辊架34的两端,导辊架34内安装有导辊35,平台111位于导辊35的下方,第三电机36具有两个,两个第三电机36安装在侧板12上,第三电机36的输出轴贯穿侧板12与第二丝杆32固定连接。
封边机构4包括调节气缸41、安装架42、胶带壳43和胶带卷 44,调节气缸41安装在顶板13下表面,安装架42安装在调节气缸 41的活动杆上,安装架42成“E”形结构,胶带壳43具有三个,三个胶带壳43对应安装在安装架42的凸快上,每个胶带壳43内均放置有一个胶带卷44,胶带卷44上的胶带441延伸悬挂至胶带壳43 外。
裁切机构5包括固定架51、推进气缸52、推板53、推块54和裁切件55,固定架51安装在顶板13下表面并靠近封边机构4设置,固定架51呈“L”形结构,推进气缸52安装在固定架51上,推板 53安装在推进气缸52的活动杆上,推板53上安装有三个推块54,裁切件55具有三个,三个裁切件55安装在固定架51上,裁切件55 与推块54和胶带壳43一一对应,裁切件55包括外壳551、滑条552、刀片553、滑杆554、弹簧555和滑柱556,外壳551的两侧分别开设有推块进口5511和刀片出口5512,推板53上安的推块54可沿推块进口5511进入外壳551内,每个外壳551内的一侧均设有一个滑条552,滑条552上设置有刀片553,刀片553可沿刀片出口5512推出,滑条552的两端设置有滑杆554,滑杆554上套设有弹簧555,外壳551的另一侧设置有滑柱556,弹簧555设置在滑杆554与滑柱 556,滑杆554可沿滑柱556的内腔滑动。
使用时,启动第一电机22调节第一支撑架23和第二支撑架24 之间的间距以适应膜元件200的长度,将膜片铺展在平台111上,调节压持气缸33使导轨35抵持在平台111上,膜片夹持在平台111和导轨35之间,启动第二电机25,膜元件200卷绕膜片时将夹持在平台111和导轨35之间的膜片铺平拉紧,使卷制的膜元件200结构紧凑;卷完膜片后,控制调节气缸41带动胶带壳43下降,使胶带441 靠近膜元件200,启动第三电机36,导辊35向膜元件200移动并接触,胶带441夹持在导辊35与膜元件200之间并粘接在膜元件200 的两端与中间位置,膜元件200转动将胶带441缠绕至周围,缠绕结束,控制调节气缸41带动胶带壳43上升,推进气缸52推动推板53 带动推块54进入外壳551内,刀片553在推块作用下推出,将胶带441裁断,实现膜元件200封边。
本实用新型提供的一种膜元件用膜片缠绕装置100,平台111的两侧分别设置有压持气缸33,压持气缸33的活动杆分别连接导辊架 34的两端,导辊35安装在导辊架34内,平台111位于导辊35的下方,膜片铺平在平台111上时,压持气缸33的活动杆收缩带动导辊架34下降,导辊35跟随导辊架34下降抵持在膜片表面,膜片夹持在导辊35与平台111之间,膜元件200旋转卷绕膜片时,膜片在导辊35与平台111的夹持下张紧,从而使膜片紧凑的缠绕在膜元件200 的中心管周围。
以上内容仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用保护范围之内。
Claims (9)
1.一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,包括框架、固定机构和压持机构,所述固定机构和所述压持机构安装在所述框架内的底部,所述框架包括底板,所述固定机构安装在所述底板的一端,所述底板上安装有平台,所述压持机构包括压持气缸、导辊架和导辊,所述压持气缸具有两个,两个所述压持气缸分别安装在所述平台的两侧,所述压持气缸的活动杆分别连接所述导辊架的两端,所述导辊安装在所述导辊架内,所述平台设置在所述导辊的下方。
2.根据权利要求1所述的一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,所述框架还包括侧板和顶板,所述侧板安装在所述底板一侧,所述顶板盖设在所述侧板顶部。
3.根据权利要求1所述的一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,所述平台沿所述底板的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,固定机构包括调节架、第一支撑架和第二支撑架,所述调节架具有两个,两个所述调节架安装在底板一端的两侧,所述第一支撑架和所述第二支撑架设置在两个所述调节架之间。
5.根据权利要求4所述的一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,所述底板上安装有第一导轨,所述第一导轨设置在两个所述调节架之间。
6.根据权利要求5所述的一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,所述第一支撑架可滑动地安装在所述第一导轨上,所述第二支撑架固定安装在底板上。
7.根据权利要求6所述的一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,所述调节架与所述第二支撑架之间安装有第一丝杆,所述第一丝杆位于所述第一导轨上方并贯穿所述第一支撑架设置。
8.根据权利要求7所述的一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,所述调节架的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述调节架与所述第一丝杆固定连接。
9.根据权利要求4所述的一种膜元件用膜片缠绕装置,其特征在于,所述第一支撑架和第二支撑架的内侧均安装有转轴,所述第二支撑架的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿所述第二支撑架与所述转轴固定连接。
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CN202021495918.5U CN213101630U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种膜元件用膜片缠绕装置 |
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CN (1) | CN213101630U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116834306A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-03 | 苏州苏瑞膜纳米科技有限公司 | 一种多层工业滤水膜的卷膜机 |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021495918.5U patent/CN213101630U/zh active Active
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