BR112014015684B1 - Separador para célula eletroquímica, célula eletroquímica compreendendo o separador, e método de produção do separador utilizando um tecido não tecido - Google Patents

Separador para célula eletroquímica, célula eletroquímica compreendendo o separador, e método de produção do separador utilizando um tecido não tecido Download PDF

Info

Publication number
BR112014015684B1
BR112014015684B1 BR112014015684-0A BR112014015684A BR112014015684B1 BR 112014015684 B1 BR112014015684 B1 BR 112014015684B1 BR 112014015684 A BR112014015684 A BR 112014015684A BR 112014015684 B1 BR112014015684 B1 BR 112014015684B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
separator
woven fabric
ether
polymeric binder
organic polymeric
Prior art date
Application number
BR112014015684-0A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112014015684B8 (pt
BR112014015684A2 (pt
BR112014015684A8 (pt
Inventor
Bo-Kyung RYU
Jin-woo Kim
Ji-Eun Lee
So-Mi Jeong
Jong-Hun Kim
Original Assignee
Lg Chem, Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lg Chem, Ltd filed Critical Lg Chem, Ltd
Publication of BR112014015684A2 publication Critical patent/BR112014015684A2/pt
Publication of BR112014015684A8 publication Critical patent/BR112014015684A8/pt
Publication of BR112014015684B1 publication Critical patent/BR112014015684B1/pt
Publication of BR112014015684B8 publication Critical patent/BR112014015684B8/pt

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/06Wet spinning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F11/00Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/347Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated ethers, acetals, hemiacetals, ketones or aldehydes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/10Processes in which the treating agent is dissolved or dispersed in organic solvents; Processes for the recovery of organic solvents thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/403Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411Organic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411Organic material
    • H01M50/414Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411Organic material
    • H01M50/414Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
    • H01M50/417Polyolefins
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411Organic material
    • H01M50/414Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
    • H01M50/423Polyamide resins
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/44Fibrous material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/489Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/489Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
    • H01M50/491Porosity
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

tecido não tecido produzido de fibras revestidas com composto de ligante polimérico orgânico, célula eletroquímica compreendendo o tecido não tecido, e método de sua produção. a presente invenção está relacionada a um tecido não tecido produzido a partir de uma fibra revestida com um ligante polimérico, pela fiação de uma fibra em uma solução de composto de ligante polimérico orgânico, a uma célula eletroquímica utilizando o tecido não tecido como um substrato separador, e a um método de produção de um tecido não tecido, apresentando um diâmetro de poro em uma faixa de 0, 001 a 10 micrometro, dessa forma proporcionando uma propriedade mecânica necessária para o separador, enquanto mantém um movimento favorável de um íon lítio, e o uso do tecido não tecido como um separador de uma célula eletroquímica, eliminando a necessidade de um processo de aplicação de uma camada adesiva separada, resultando na simplificação do processo do separador.

Description

CAMPO TÉCNICO
[001] A presente invenção está relacionada atecido não tecido produzido de uma fibra revestida com um composto de ligante polimérico orgânico, a uma célula eletroquímica compreendendo o não tecido como um substrato separador, e a um método de sua produção, e mais particularmente, a uma célula eletroquímica utilizando, como um substrato separador, um tecido não tecido produzido de uma fibra revestida com um composto de ligante polimérico orgânico por fiação úmida (imersão de uma fibra em uma solução de composto de ligante polimérico orgânico).
[002] O presente pedido reivindica prioridade parao Pedido de Patente Coreana No. 10-2012-0138494, depositado na República da Coréia em 30 de novembro de 2012, e para o Pedido de Patente Coreana No. 10-2013-0147402 depositado na República da Coréia em 29 de novembro de 2013, cujas descrições são incorporadas como referência na presente invenção.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[003] Atualmente, existe um interesse crescente natecnologia de armazenamento de energia. Como estas tecnologias foram estendidas para os telefones móveis, câmeras de vídeo, lap-top e mesmo carros elétricos, existe um aumento na pesquisa e desenvolvimento de baterias. Neste aspecto, as células eletroquímicas são o centro das atenções. O desenvolvimento de baterias secundárias recarregáveis é o foco de interesse principal. Recentemente, pesquisas foram realizadas para produzir novos eletrodos e baterias com o objetivo de melhorar a capacidade e energia específica das baterias.
[004] Entre as baterias secundárias disponíveis atualmente, as de íons lítio desenvolvidas no início dos anos 90 receberam uma grande atenção devido as suas maiores voltagens de operação e maiores densidades de energia do que as baterias convencionais utilizando soluções de eletrólitos aquosos, tais como baterias Ni-MH, Ni-Cd, H2SO4-Pb e semelhantes.
[005] Geralmente, uma bateria secundária inclui um catodo, um anodo, um separador entre eles, e uma solução de eletrólitos, com o separador sendo importante para determinar a vida útil de uma bateria secundária e para isolar eletricamente o catodo do anodo. Para uso como um separador, é de preferência apresentar alta permeabilidade iônica e excelente resistência mecânica, assim como estabilidade, a longo prazo, contra uma solução de eletrólitos de uma célula eletroquímica.
[006] Estudos foram realizados para utilizar, como um separador, através do processamento de materiais a base de poliolefina ou materiais resistentes ao calor, na forma de um filme ou tecido não tecido, que apresenta uma limitação no seu uso devido a um poro com um diâmetro relativamente grande, apesar do seu baixo custo.
DESCRIÇÃOProblema técnico
[007] Em uma modalidade da presente invenção, é fornecido um tecido não tecido produzido de uma fibra com uma propriedade de coesão ou adesão, e um método de sua produção.
[008] Um separador do substrato de tecido não tecido também é fornecido, apresentando um poro de diâmetro relativamente pequeno.
[009] Em uma modalidade da presente invenção, também é fornecido um método de tecido não tecido.
Solução técnica
[010] De acordo com uma modalidade da presente invenção, é fornecido um tecido não tecido produzido de uma fibra revestida com um composto de ligante polimérico orgânico.
[011] O tecido não tecido pode apresentar um diâmetro de poro na faixa de 0,001 a 10 μm.
[012] O composto de ligante polimérico orgânico pode ser qualquer um selecionado de um composto adesivo a base de resina acrílica, um adesivo a base de borracha, um adesivo a base de silício e um adesivo a base de éter vinílico, ou suas misturas.
[013] A fibra pode ser produzida, por rotação, selecionado de poliuretano, resina com base de poliolefina, tal como polietileno ou polipropileno; poliamida; poliuretano termoplástico; polietilenotereftalato; nylon; e seus copolímeros, ou suas misturas.
[014] O tecido não tecido pode ser utilizado como um substrato separador para uma célula eletroquímica.
[015] De acordo com outra modalidade da presente invenção, uma célula eletroquímica é fornecida incluindo um catodo, um anodo, um separador entre eles, e um eletrólito, onde o separador corresponde a um dos descritos anteriormente.
[016] A célula eletroquímica pode ser uma bateria de lítio secundária.
[017] Ainda de acordo com outra modalidade da presente invenção, é fornecido um método de produção de um separador utilizando um tecido não tecido incluindo a imersão de uma fibra em uma solução do composto do ligante polimérico orgânico.
[018] Subsequentemente, o método pode também incluir a calandragem da fibra revestida com a solução do composto do ligante polimérico orgânico sob condições de temperatura de 100 a 200°C e pressão de 10 a 500 MPa.
[019] A fibra pode ser obtida pela fiação de qualquer uma selecionada de poliuretano, resina com base poliolefina, tal como polietileno ou polipropileno; poliamida; poliuretano termoplástico; polietilenotereftalato; nylon; e seus copolímeros ou suas misturas.
[020] A solução do composto de ligante orgânico pode ser uma solução, onde um composto adesivo com base de resina acrílica, um composto adesivo a base de borracha, um composto adesivo a base de silício ou um composto adesivo a base de éter vinílico é dissolvido em um solvente incluindo qualquer um selecionado do grupo que consiste de acetona, metiletilcetona, metilisobutilcetona, metil cellosolve, etil cellosolve, tetraidrofurano, 1,4-dioxano, éter dimetílico de etileno glicol, éter dietílico de etileno glicol, éter dimetílico de propileno glicol, éter dietílico de propileno glicol, clorofórmio, cloreto de metileno, 1,2- dicloroetano, 1,1,1-tricloroetano, 1,1,2-tricloroetano, 1,1,2-tricloroeteno, 1,2,3-tricloropropano, hexano, heptano, octano, ciclopentano, cicloexano, benzeno, tolueno, xileno, metanol, etanol, isopropanol, propanol, butanol, t-butanol, éter monometílico de propileno glicol, éter monoetílico de propileno glicol, éter monopropílico de propileno glicol, éter monobutílico de propileno glicol, éter dimetílico de dipropileno glicol, éter dietílico de dipropileno glicol, éter monometílico de dipropileno glicol, metil carbitol, etil carbitol, propil carbitol, butil carbitol, ciclopentanona, cicloexanona, acetato de éter metílico de propileno glicol, acetato de éter etílico de propileno glicol, propionato de éter metílico de propileno glicol, acetato de 3-metoxibutila, acetato de 3- metil-3-metoxibutila, etil-3-etoxipropionato, acetato de etil cellosolve, acetato de metil cellosolve, acetato de butila, acetato de propila e acetato de etila, ou suas misturas.
[021] A solução do composto do ligante polimérico orgânico pode apresentar uma viscosidade na faixa de 1 a 100 centipoise (cp) (10-3 Pa.s a 0,1 Pa.s).
Efeitos vantajosos
[022] Uma fibra compreendendo um tecido não tecido produzido na presente invenção é revestida com um polímero de ligante orgânico, e um separador utilizando um tecido não tecido como um substrato pode apresentar um poro com um diâmetro menor, por exemplo, em uma faixa de 0,001 a 10 μm. Desta forma, um aspecto mecânico intrínseco a um separador de substrato de tecido não tecido pode ser superado, mantendo um movimento favorável do íon lítio.
[023] Com o uso de um tecido não tecido como um separador de uma célula eletroquímica, a necessidade de formação de uma camada adesiva separada é eliminada, resultando na simplificação do processo de produção do separador.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[024] As figuras 1-3 apresentam esquemas do método de produção de um tecido não tecido de acordo com a área.
[025] As figuras 4-6 apresentam esquemas ilustrando um método de produção de um tecido não tecido de acordo com a presente invenção.
[026] A figura 7 é uma imagem fotográfica com aumento de 3000X de um tecido não tecido produzido de acordo com a presente invenção.
DESCRIÇÃO DA MODALIDADE DE PREFERÊNCIA
[027] A partir deste momento, a presente invenção será descrita com detalhes. Antes da descrição, deve ser compreendido que os termos utilizados na especificação e nas reivindicações em anexo não devem ser utilizados limitados a seus significados, mas interpretados baseados nos significados e conceitos dos aspectos técnicos da presente invenção, podendo o inventor definir os termos para uma melhor explicação. Logo, a descrição proposta tem objetivo de ilustrar, e não de limitar o escopo da invenção, devendo ser compreendido que outros equivalentes e modificações podem ser feitas sem se afastar do espírito e escopo da invenção.
[028] Conforme utilizado na presente invenção, o termo “tecido não tecido” representa um produto produzido de fibras por tratamento mecânico que arranja as fibras em uma direção paralela ou irregular, sem realizar um processo de fiação das fibras.
[029] O tecido não tecido utilizado na presente invenção corresponde a um não tecido úmido produzido de um material que pode ser utilizado como um separador para uma célula eletroquímica. Esse tecido não tecido é caracterizado por ser elástico, poroso, a prova d’água e permeável a umidade, enquanto mantém um nível de resistência pré-determinado.
[030] Conforme utilizado na presente invenção, os termos “fibra úmida” e “fibra” são utilizados de forma intercambiável e representam uma fibra que é trançada e produz um tecido não tecido.
[031] Na presente invenção, um exemplo não limitante de uma fibra compreendendo um tecido não tecido pode incluir qualquer uma selecionada de poliuretano, resina com base de poliolefina, tal como polietileno ou polipropileno; poliamida; poliuretano termoplástico; polietilenotereftalato; nylon; e seus copolímeros ou suas misturas. Na presente invenção, um material formado de não tecido pode ser produzido a partir de no mínimo dois tipos de materiais, podendo ser utilizado o mesmo tipo ou tipos diferentes de fibras de filamentos, de preferência, por exemplo, uma fibra com dois componentes contendo no mínimo um componente de poliolefina.
[032] Não existe limitação particular no método de produção de um tecido não tecido, de acordo com uma modalidade da presente invenção, se incluir um processo de imersão de uma fibra fiada em uma solução de composto de ligante polimérico orgânico, e um exemplo não limitante pode incluir um método de fiação úmida utilizando um método de produção de papel. Uma condição de fiação não está limitada na presente descrição e corresponde a uma condição geral na área.
[033] Um diâmetro da fibra fiada é geralmente de 20 μm ou menor, e, por exemplo, pode estar na faixa de 0,5 a 18 μm ou em uma faixa de 1 a 15 μm. Um corte transversal da fibra pode apresentar várias formas, tais como circular ou oval, com sulco na superfície na forma de tira, de triângulo ou polígono, e semelhantes.
[034] A fibra pode apresentar um peso por área em uma faixa de 5 a 20 g/m2, entretanto, a presente invenção não está limitada a isto.
[035] A fibra do tecido não tecido, de acordo com uma modalidade da presente invenção, é revestida com o composto de ligante polimérico orgânico. A fibra é ilustrada na figura 3, e pode ser observado que a fibra é revestida com um composto de ligante polimérico orgânico (indicado por uma seta). Uma vez que a fibra é revestida com este composto, o tecido não tecido produzido apresenta uma força de coesão ou adesiva sem aplicação de uma camada adesiva separada ou uma agente de adesão.
[036] Por exemplo, quando o separador formado da fibra revestida com o composto do ligante polimérico orgânico é colocado entre um catodo e um anodo e laminado pela aplicação de calor de 80 a 150°C com pressão, a adesão do separador e do eletrodo pode ser produzida mesmo sem a adição de uma camada adesiva adicional, e neste exemplo, um nível de adesão está na faixa de 10 a 100 gf/25 mm. O “nível adesivo” apresenta uma resistência de tração do separador de 100 mm/min à temperatura de 180°C.
[037] Neste exemplo, um exemplo não limitante do composto adesivo a base de borracha pode incluir uma borracha de poliisopreno sintética, um copolímero de loco de estireno-isopreno-estireno, borracha natural, poliisobutileno, polibuteno e semelhantes.
[038] Um exemplo não limitante do composto adesivo com base de resina acrílica pode incluir um homopolímero ou copolímero de um monômero com base de éster acrílico, incluindo acrilato de butila, acrilato de isononila e 2- etilacrilato-2-etil-hexila, ou um copolímero de tal monômero com base de éster de ácido acrílico e outro monômero incluindo ácido acrílico, acrilato de 2-hidroxi etila, acetato de vinila e semelhantes.
[039] A fibra úmida compreendendo o tecido não tecido pode ser utilizada para formar um substrato não tecido através de um processo conhecido na área, utilizando uma estrutura de camada simples ou multicamadas para proporcionar várias características, se necessário. A estrutura multicamadas não está limitada a uma estrutura empilhada de múltiplos substratos de não tecido, e inclui uma estrutura de tipos diferentes de substratos incluindo um filme plástico, um tecido não tecido, uma camada porosa, e semelhantes.
[040] O diâmetro do poro e a espessura no substrato do tecido não tecido podem ser diferentes baseados no diâmetro da fibra, a medida que as fibras se acumulam durante a produção do tecido não tecido, e podem ser ajustadas através do processo de calandragem. Em uma modalidade da invenção, um poro no substrato do tecido não tecido pode apresentar um diâmetro na faixa de 0,001 a 10 μm quando medido com um porômetro de fluxo capilar, e quando o diâmetro do poro está dentro desta faixa, um movimento favorável de um íon lítio pode ser garantido.
[041] Uma espessura do substrato do tecido não tecido pode também estar em uma faixa de 0,1 a 100 μm ou em uma faixa de 5 a 50 μm. A faixa de espessura do substrato de tecido não tecido de preferência está de acordo em termos de elasticidade, trabalhabilidade, durabilidade e prevenção de aumento de volume desnecessário.
[042] A permeabilidade do substrato do tecido não tecido pode estar na faixa de 1 a 10 s/100 mL.
[043] Outra modalidade da presente invenção está relacionada a um método de elaboração de um tecido não tecido úmido poroso.
[044] Uma modalidade de um método de produção de um tecido não tecido, de acordo com técnicas da área, é ilustrada nos esquemas das figuras 1 a 3. De acordo com técnicas da área, o método inclui a fiação de uma fibra úmida 2 em uma solução convencional 3 através de um dispositivo de fiação (figura 1), secando a fibra úmida 2 (figura 2) e calandrando a fibra 2 por um cilindro de calandragem 4 (figura 3). Na presente invenção, “solução convencional” representa uma solução na qual um composto de ligante polimérico orgânico não é incluído. Subsequentemente, para proporcionar uma propriedade adesiva ao tecido não tecido, uma operação de formação de uma camada adesiva é realizada no método convencional.
[045] O método de produção de um tecido não tecido, de acordo com uma modalidade da presente invenção, é ilustrado esquematicamente nas figuras 4 a 6. De acordo com a presente invenção, o método inclui a imersão de uma fibra úmida 2 através de um dispositivo de fiação 1, em uma solução de composto de ligante polimérico (figura 4), secagem da fibra 2 apresentando um revestimento do composto polimérico 6 (figura 5), e calandragem da fibra úmida 2 através de um cilindro de calandragem 4 com condições de temperatura e pressão para produção de um diâmetro de poro alvo (figura 6). A fibra úmida do não tecido resultante apresenta uma propriedade coesiva ou adesiva.
[046] Na especificação, a solução do composto do ligante polimérico orgânico representa uma solução na qual um composto adesivo com base de resina acrílica, um composto adesivo a base de borracha, um composto adesivo a base de silício, ou um composto adesivo a base de éter vinílico é dissolvido em um solvente. O solvente pode incluir, mas não está limitado a qualquer um selecionado do grupo que consiste de acetona, metiletilcetona, metil- isobutil-cetona, metil cellosolve, etil cellosolve, tetraidrofurano, 1,4-dioxano, éter dimetílico de etileno glicol, éter dietílico de etileno glicol, éter dimetílico de propileno glicol, éter dietílico de propileno glicol, clorofórmio, cloreto de metileno, 1,2-dicloroetano, 1,1,1- tricloroetano, 1,1,2-tricloroetano, 1,1,2-tricloroeteno, 1,2,3-tricloropropano, hexano, heptano, octano, ciclopentano, cicloexano, benzeno, tolueno, xileno, metanol, etanol, isopropanol, propanol, butanol, t-butanol, éter monometílico de propileno glicol, éter monoetílico de propileno glicol, éter monopropílico de propileno glicol, éter monobutílico de propileno glicol, éter dimetílico de dipropileno glicol, éter dietílico de dipropileno glicol, éter monometílico de dipropileno glicol, metil carbitol, etil carbitol, propil carbitol, butil carbitol, ciclopentanona, cicloexanona, acetato de éter metílico de propileno glicol, acetato de éter etílico de propileno glicol, propionato de éter metílico de propileno glicol, acetato de 3-metoxibutila, acetato de 3-metil-3- metoxibutila, etil-3-etoxipropionato, acetato de etil cellosolve, acetato de metil cellosolve, acetato de butila, acetato de propila e acetato de etila, ou suas misturas. É de preferência que a solução do composto do ligante polimérico orgânico apresente uma viscosidade na faixa de 1 a 100 centipoise (cp) (10-3 Pa.s a 0,1 Pa.s) para um revestimento uniforme deste composto na fibra.
[047] A solução do composto do ligante polimérico pode, se necessário, também incluir vários tipos de aditivos, por exemplo, um plastificante incluindo álcool poliédrico, tal como glicerina, polietileno glicol e polipropileno glicol, uma resina hidrossolúvel ou absorvente de água, tal como ácido poliacrílico, um ácido poliacrílico ligado de forma cruzado, e polivinilpirrolidona, uma resina terpênica, ou agente de aderência com base de petróleo, um amaciante, um excipiente, um pigmento e semelhantes.
[048] A fibra úmida revestida com o composto do ligante polimérico pode ser seca à temperatura de 40 a 100°C por 1 a 10 minutos de uma forma geral na área. É de preferência que a temperatura de secagem permaneça dentro da faixa, porque a secagem é obtida em um período curto de tempo e a fusão da fibra ou do polímero do ligante é evitada.
[049] A fibra úmida seca pode ser calandrada em uma faixa de temperatura de 100 a 200°C. Quando a temperatura de calandragem está dentro da faixa, uma resistência à tensão apropriada do tecido não tecido e um espaço adequado das fibras podem ser obtidos e a fusão da fibra e do polímero do ligante pode ser evitada.
[050] A pressão de calandragem pode ser configurada para uma faixa de 1 a 10 bar (105 Pa a 106 Pa). A pressão de calandragem que está dentro da faixa é estabelecida de preferência em termos de resistência à tensão do tecido não tecido, espaçamento entre as fibras e durabilidade dos cilindros.
[051] O tecido não tecido produzido, conforme descrito anteriormente, não apresenta uma limitação especial em seu uso, e particularmente, pode ser utilizado como um separador em uma célula eletroquímica.
[052] O eletrodo que será aplicado juntamente com o separador da presente invenção não está limitado a um tipo específico, e pode ser produzido a partir de uma forma de ligação de um material ativo do eletrodo a um coletor de corrente do eletrodo por um método geral conhecido na área.
[053] No eletrodo, um material ativo do catodo pode incluir, como exemplo não limitante, qualquer material utilizável em um catodo de uma célula eletroquímica convencional, em particular, óxido de manganês/lítio, óxido de cobalto/lítio, óxido de níquel/lítio, óxido de prata/lítio ou seus óxidos de compósitos de lítio.
[054] Um exemplo não limitante de um materialativo do anodo pode incluir qualquer material utilizável em um anodo de uma célula eletroquímica convencional, em particular, um material capaz de absorver/dessorver lítio, tal como metal de lítio ou uma liga de lítio, carbono, coque de petróleo, carbono ativado, grafite ou outros carbonos.
[055] O coletor da corrente do anodo pode ser,como um exemplo não limitante, uma folha produzida de alumínio, níquel ou uma combinação destes, e o coletor de corrente de anodo pode ser, com um exemplo não limitante, uma folha produzida de cobre, ouro, uma liga de cobre ou níquel, ou suas combinações.
[056] A solução de eletrólitos utilizável napresente invenção, que pode ser um sal do eletrólito, porexemplo, de estrutura A+B-, onde A+ representa um íonincluindo um cátion de metal alcalino, tal como Li+, Na+ eK+, ou suas combinações, e B- representa um íon incluindoum ânion, tal como PF6-, BF4-, Cl-, Br-, I-, ClO4-, AsF6-, CH3CO2-, CF3SO3-, N(CF3SO2)2- e C(CF2SO2)3- ou suascombinações, é dissolvida ou dissociada em um solvente de eletrólitos incluindo, mas não limitado a carbonato de propileno (PC), carbonato de etileno (EC), dietil carbonato (DEC), dimetil carbonato (DMC), dipropil carbonato (DPC), dimetilsulfoxida, acetonitrila, dimetoxietano,dietoxietano, tetraidrofurano, N-metil-2-pirrolidona (NMP), etilmetilcarbonato (EMC), gama butirolactona, ou suas misturas.
[057] A injeção da solução de eletrólitos pode serrealizada em uma etapa adequada juntamente com um processo de fabricação de bateria baseada no processo de produção e propriedades físicas necessárias de um produto final. Por exemplo, a injeção da solução de eletrólitos pode ser aplicada antes da montagem da bateria ou em uma etapa final de montagem de bateria.
[058] Opcionalmente, o eletrodo de acordo com a presente invenção pode também incluir um material condutor, um ligante, um excipiente, e semelhantes, se necessário.
[059] O material condutor pode incluir, mas não está limitado a, negro de acetileno, negro de carbono, e semelhantes.
[060] O ligante pode ser no mínimo um selecionado do grupo que consiste de politetrafluoroetileno, fluoreto de polivinilideno, fluoreto de polivinila, poliacrilonitrila, borracha de nitrila, polibutadieno, poliestireno, borracha de estireno-butadieno, borracha de polissulfeto, borracha de butila, borracha de estireno- butadieno hidrogenada, nitrocelulose e carboximetilcelulose.
[061] A bateria, de acordo com a presente invenção, pode ser produzida por um método conhecido na área, por exemplo, como dispersão de um material ativo do eletrodo e um ligante em um solvente orgânico para preparação da pasta, revestimento da pasta em um coletor de corrente do eletrodo, secagem e compressão, e interposição do separador entre o catodo e o anodo.
[062] Entretanto a presente invenção não está limitada a isso.

Claims (9)

1. Separador para uma célula eletroquímica CARACTERIZADO pelo fato de o separador ser formado de um tecido não tecido feito de fibras revestidas com um composto de ligante polimérico orgânico;em que o tecido não tecido tem um diâmetro de poro em uma faixa de 0,001 à 10 μm, eem que as fibras revestidas com o composto de ligante polimérico orgânico são obtidas pela imersão de uma fibra fiada em uma solução composta do composto de ligante polimérico orgânico.
2. Separador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato do composto de ligante polimérico orgânico ser qualquer um selecionado de um composto adesivo a base de resina acrílica, um adesivo a base de borracha, um adesivo a base de silício e um adesivo a base de éter vinílico, ou suas misturas.
3. Separador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de a fibra ser fiada a partir de poliuretano, resina com base, de poliolefina, poliamida, poliuretano termoplástico, polietilenotereftalato, nylon e seus copolímeros, ou suas misturas.
4. Célula eletroquímica CARACTERIZADA pelo fato de compreender um catodo, um anodo, um separador colocado entre o catodo e o anodo, e um eletrólito, em que o separador é definido na reivindicação 1.
5. Célula eletroquímica, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de ser uma bateria de lítio secundária.
6. Método de produção de um separador para célula eletroquímica utilizando um tecido não tecido CARACTERIZADO pelo fato de compreender:imersão de fibras fiadas em um banho contendono composto de ligante polimérico orgânico;secagem as fibras fiadas contendo o composto de ligante polimérico orgânico para formar a fibra fiada revestida com o composto de ligante polimérico orgânico;calandragem da fibra revestida com o composto de ligante polimérico orgânico sob condições de temperatura de 100 a 200°C e pressão de 10 a 500 Mpa, para formar um tecido não tecido.
7. Método, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de a fibra ser obtida pela fiação de qualquer uma selecionada de poliuretano, resina com base poliolefina, poliamida poliuretano termoplástico, polietilenotereftalato, nylon, e seus copolímeros ou suas misturas.
8. Método, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato da solução do composto de ligante polimérico orgânico ser uma solução, onde um composto adesivo com base de resina acrílica, um composto adesivo a base de borracha, um composto adesivo a base de silício ou um composto adesivo a base de éter vinílico é dissolvido em um solvente incluindo qualquer um selecionado do grupo que consiste de acetona, metiletilcetona, metilisobutilcetona, metil cellosolve, etil cellosolve, tetraidrofurano, 1,4- dioxano, éter dimetílico de etileno glicol, éter dietílico de etileno glicol, éter dimetílico de propileno glicol, éter dietílico de propileno glicol, clorofórmio, cloreto de metileno, 1,2-dicloroetano, 1,1,1-tricloroetano, 1,1,2- tricloroetano, 1,1,2-tricloroeteno, 1,2,3-tricloropropano, hexano, heptano, octano, ciclopentano, cicloexano, benzeno, tolueno, xileno, metanol, etanol, isopropanol, propanol, butanol, t-butanol, éter monometílico de propileno glicol, éter monoetílico de propileno glicol, éter monopropílico de propileno glicol, éter monobutílico de propileno glicol, éter dimetílico de dipropileno glicol, éter dietílico de dipropileno glicol, éter monometílico de dipropileno glicol, metil carbitol, etil carbitol, propil carbitol, butil carbitol, ciclopentanona, cicloexanona, acetato de éter metílico de propileno glicol, acetato de éter etílico de propileno glicol, propionato de éter metílico de propileno glicol, acetato de 3-metoxibutila, acetato de 3- metil-3-metoxibutila, etil-3-etoxipropionato, acetato de etil cellosolve, acetato de metil cellosolve, acetato de butila, acetato de propila e acetato de etila, ou suas misturas.
9. Método, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato da solução do composto de ligante polimérico orgânico apresentar uma viscosidade na faixa de 1 a 100 centipoise (cp) (10-3 Pa.s a 0,1 Pa.s).
BR112014015684A 2012-11-30 2013-11-29 Separador para célula eletroquímica, célula eletroquímica compreendendo o separador, e método de produção do separador utilizando um tecido não tecido BR112014015684B8 (pt)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120138494 2012-11-30
KR10-2012-0138494 2012-11-30
PCT/KR2013/011037 WO2014084683A1 (ko) 2012-11-30 2013-11-29 유기 바인더 고분자 화합물로 피복되어 있는 섬유로 형성된 부직포, 이러한 부직포를 포함하고 있는 전기화학소자 및 상기 부직포의 제조방법
KR10-2013-0147402 2013-11-29
KR1020130147402A KR101546481B1 (ko) 2012-11-30 2013-11-29 유기 바인더 고분자 화합물로 피복되어 있는 섬유로 형성된 부직포, 이러한 부직포를 포함하고 있는 전기화학소자 및 상기 부직포의 제조방법

Publications (4)

Publication Number Publication Date
BR112014015684A2 BR112014015684A2 (pt) 2017-06-13
BR112014015684A8 BR112014015684A8 (pt) 2017-07-04
BR112014015684B1 true BR112014015684B1 (pt) 2021-08-31
BR112014015684B8 BR112014015684B8 (pt) 2023-01-17

Family

ID=51125286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112014015684A BR112014015684B8 (pt) 2012-11-30 2013-11-29 Separador para célula eletroquímica, célula eletroquímica compreendendo o separador, e método de produção do separador utilizando um tecido não tecido

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10153469B2 (pt)
EP (1) EP2781637B1 (pt)
JP (1) JP6096908B2 (pt)
KR (1) KR101546481B1 (pt)
CN (1) CN104136672B (pt)
BR (1) BR112014015684B8 (pt)
FI (1) FI2781637T3 (pt)
IN (1) IN2014MN02250A (pt)
PL (1) PL2781637T3 (pt)
WO (1) WO2014084683A1 (pt)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016036121A1 (ko) * 2014-09-05 2016-03-10 주식회사 엘지화학 리튬 전극, 이를 포함하는 리튬 이차 전지, 상기 리튬 이차 전지를 포함하는 전지 모듈 및 리튬 전극의 제조방법
JP6408137B2 (ja) * 2015-04-06 2018-10-17 株式会社東芝 電極、電極群及び非水電解質電池
CN108140787B (zh) * 2015-08-17 2022-01-04 赛尔格有限责任公司 改进的电池隔板和相关方法
WO2018179613A1 (ja) * 2017-03-28 2018-10-04 株式会社 東芝 電極構造体および二次電池
CN108539251A (zh) * 2018-05-09 2018-09-14 安徽宝岛新能源发展有限公司 一种电动汽车用便携式锂电池
US12021262B2 (en) * 2018-08-10 2024-06-25 Zeon Corporation Slurry composition including organic particles, sulfosuccinic acid ester, hydrocarbon, and water, adhesive layer formed from the same, separator with adhesive layer, and non-aqueous secondary battery
CN109111443A (zh) * 2018-08-28 2019-01-01 上海迪赛诺药业股份有限公司 Dpp-iv抑制剂类降糖药的新晶型及其制备方法
CN109888286B (zh) * 2019-01-23 2022-07-12 西安交通大学 一种动态离子交联的聚丙烯酸-聚乙二醇水凝胶粘合剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3837988A (en) * 1967-10-19 1974-09-24 Minnesota Mining & Mfg Composite mat
US4351683A (en) 1967-10-19 1982-09-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of forming web material
GB1434487A (en) * 1973-02-14 1976-05-05 Kanebo Ltd Lead-acid storage battery
JPS6097832A (ja) * 1983-11-01 1985-05-31 Jun Taga 多孔膜の製造方法
JPH02127554A (ja) 1988-08-11 1990-05-16 B F Goodrich Co:The 多孔性の不織布からなるシート
JPH0482949A (ja) * 1990-07-17 1992-03-16 Goyo Paper Working Co Ltd 不織布及びその製造法
DE4233412C1 (de) 1992-10-05 1994-02-17 Freudenberg Carl Fa Hydrophiliertes Separatorenmaterial aus Faservliesstoff für elektrochemische Energiespeicher und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0898316A4 (en) 1997-01-16 2005-05-25 Mitsubishi Paper Mills Ltd SEPARATOR FOR NON-AQUEOUS ELECTROLYTE BATTERY, THE PRODUCTION THEREOF AND ITS USE IN SUCH BATTERY
KR100275813B1 (ko) 1998-10-28 2000-12-15 구광시 농업용 장섬유 부직포의 제조방법.
DK1149424T3 (da) 1999-01-08 2007-04-30 Ahlstrom Mount Holly Springs L Holdbar hydrofilisk ikke-vævet måtte for genopladelige alkaliske batterier
KR100367284B1 (ko) * 1999-02-22 2003-01-09 티디케이가부시기가이샤 2차전지 및 그 제조방법
US6881438B2 (en) * 2000-03-07 2005-04-19 Teijin Limited Process for production of composite porous film
US7790641B2 (en) * 2005-07-29 2010-09-07 Fiberweb, Inc. Bicomponent sheet material having liquid barrier properties
CN101395316B (zh) * 2006-03-03 2012-01-18 东邦泰纳克丝欧洲有限公司 粘合型无纬结构的制造方法
EP1994213B1 (de) 2006-03-03 2015-08-12 Toho Tenax Europe GmbH Verfahren zum herstellen von verfestigten gelegten strukturen
KR101147604B1 (ko) * 2007-10-12 2012-05-23 주식회사 엘지화학 젤리-롤형 전극조립체의 변형을 억제하기 위한 제조방법
RU2485634C2 (ru) * 2008-02-20 2013-06-20 Карл Фройденберг Кг Нетканый материал, содержащий сшивающий материал
EP2147776A1 (de) * 2008-07-23 2010-01-27 SGL Carbon SE Verfahren zur Herstellung eines Fasergelege-verstärkten Verbundwerkstoffs, sowie Fasergelege-verstärkte Verbundwerkstoffe und deren Verwendung
KR101055536B1 (ko) * 2009-04-10 2011-08-08 주식회사 엘지화학 다공성 코팅층을 포함하는 세퍼레이터, 그 제조방법 및 이를 구비한 전기화학소자
JP5241901B2 (ja) 2010-10-28 2013-07-17 ローム アンド ハース カンパニー 水性不織物バインダーおよびこれから製造された処理された不織物
CN102140734B (zh) * 2011-01-10 2012-12-19 武汉理工大学 一种增强型双组分纳米纤维多孔膜及制备方法
KR20120111652A (ko) * 2011-04-01 2012-10-10 강원대학교산학협력단 리튬 이차 전지용 세퍼레이터, 그 제조 방법 및 이를 구비하는 리튬 이차 전지
CN102230257B (zh) * 2011-05-30 2013-07-03 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 同轴复合纳米纤维膜及制备方法应用

Also Published As

Publication number Publication date
EP2781637A1 (en) 2014-09-24
EP2781637A4 (en) 2015-09-30
BR112014015684B8 (pt) 2023-01-17
US10153469B2 (en) 2018-12-11
JP6096908B2 (ja) 2017-03-15
IN2014MN02250A (pt) 2015-07-24
KR101546481B1 (ko) 2015-08-21
US20140272525A1 (en) 2014-09-18
CN104136672A (zh) 2014-11-05
KR20140070463A (ko) 2014-06-10
EP2781637B1 (en) 2024-02-21
CN104136672B (zh) 2017-09-05
PL2781637T3 (pl) 2024-05-20
JP2015535896A (ja) 2015-12-17
FI2781637T3 (fi) 2024-05-16
WO2014084683A1 (ko) 2014-06-05
BR112014015684A2 (pt) 2017-06-13
BR112014015684A8 (pt) 2017-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112014015684B1 (pt) Separador para célula eletroquímica, célula eletroquímica compreendendo o separador, e método de produção do separador utilizando um tecido não tecido
US10530012B2 (en) Method for producing an electrochemical device
JP6463785B2 (ja) ゲルポリマー層を含む電池用分離膜
WO2016165633A1 (en) Polymer composite membrane and preparation method thereof, gel electrolyte and lithium ion battery having the same
JP6050797B2 (ja) セパレータ及びリチウムイオン二次電池
CN111742425B (zh) 用于电化学装置的隔板和包含该隔板的电化学装置
CN105308780B (zh) 一种负极以及含有该负极的电化学器件
JP5771621B2 (ja) 非水系電池用セパレータ及びそれを用いた非水系電池、ならびに非水系電池用セパレータの製造方法
WO2022141448A1 (zh) 电化学装置、电子装置及电化学装置的制备方法
TW201014016A (en) Sodium secondary battery
TW201220580A (en) Separator and method for producing same
TW202012160A (zh) 用於電化學裝置之隔板、含有該隔板之電化學裝置以及該隔板之製造方法
Huang et al. Cyclic stability improvement in a blended P (VdF-HFP)/P (BMA-AN-St)-based gel electrolyte by electrospinning for high voltage lithium ion batteries
JP2014026946A (ja) 非水電解質電池用セパレータ及び非水電解質電池
CN204289580U (zh) 一种无纺布高分子材料复合膜结构
WO2015166878A1 (ja) ポリオレフィン微多孔膜
KR20150051743A (ko) 부직포 기재를 포함하는 복합 세퍼레이터 및 그의 제조방법
TWI531696B (zh) 由經有機黏合劑聚合物化合物塗覆的纖維製成的非織造織物,含該非織造織物的電化學電池,及該非織造織物的製法
WO2023044862A1 (zh) 胶纸及包含该胶纸的电化学装置和电子装置
KR20160132597A (ko) 부직포 기재의 전기화학소자용 세퍼레이터 및 이를 포함한 전기화학소자
KR20230007476A (ko) 비수계 이차전지용 세퍼레이터 및 비수계 이차전지
CN106898719A (zh) 锂电池隔膜及其制备方法和使用该隔膜的锂电池

Legal Events

Date Code Title Description
B06U Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette]
B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 29/11/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: LG ENERGY SOLUTION, LTD. (KR)